CN208193081U - 一种喷淋臂及应用有该喷淋臂的清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷淋臂及应有该喷淋臂的清洗机，喷淋臂包括喷淋臂本体，喷淋臂本体上开设有进水口及出水孔，喷淋臂本体的底部开设有进气口，该进气口上设置有允许气体通过而防止水流通过的曝气石。本实用新型在喷淋臂本体的下表面上设置进气口及曝气石，使用时，喷淋臂本体中的水流不断通过出水孔喷出，水流喷出使得喷淋臂本体下方产生负压差，气体会在负压差作用下通过曝气石被吸入喷淋臂中并与水流发生空化作用在水流中产生气泡，当夹杂气泡有水流喷向碗碟时，水流中的气泡接触到碗碟发生破裂并产生较大的冲击力，从而将碗碟或蔬果上存在顽固污物冲散，达到更好的清洗效果。

Description

一种喷淋臂及应用有该喷淋臂的清洗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体指一种可使喷出的水流中夹带气泡的喷淋臂及应用有该喷淋臂的清洗机。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，洗碗机作为一种厨房用家电产品，越来越多的进入家庭。目前市场上的洗碗机一般分为台式、柜式、槽式三种，其中，台式洗碗机即为整体式独立结构，一般放置在台面上使用；柜式洗碗机也是一种独立结构，但需要嵌入到厨柜中使用；槽式洗碗机则是与水槽结合在一起，一般安装在厨房橱柜中使用。

上述各种形式的洗碗机一般均是通过水泵将水提起并喷向清洗空间中的碗碟从而达到清洗作用。例如，申请号为CN97236119.7的中国专利《微电脑光控全自动洗碗机》、申请号为CN00240098.7的中国专利《一种洗碗机》均披露了类似结构，该类结构中，喷向碗碟的水流冲击力较弱，且不够均匀，当碗碟较多时无法被水流覆盖，导致清洗效果较差。申请号为CN200710306898.5的中国专利《设有可改善去污效果的装置的洗碗机尤其是家用洗碗机》设置了汽化装置，用于产生可被引入洗碗机腔内的流体薄雾，以扩大喷向碗碟的清洗面积及提高清洗介质的均匀性，但是，该类结构仍旧无法解决喷出水流冲击力弱的问题。申请号为201610795828.X的中国专利《一种大型超声波自动洗碗机》设置了超声波发射头装置，并同时向清洗液中输入高压空气，利用超声波发射头装置使输入的高压空气在清洗液中形成气泡，超声波换能器用于提供能量给清洗液，使得清洗液中的气泡破裂产生冲击力，从而提高水流冲击力。但是，该类结构中，超声波与高压气泡之间产生的瞬间空爆现象需要在水中才能维持，当水流被水泵提升并循环喷出时，高压气泡难以到达碗碟表面即发生破裂，无法适用于水流喷射式的洗碗机结构中。另外，该类结构也只适用于大型的洗碗机器，难以适用于家庭用洗碗机中。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种通过在水流中形成气泡而增加对被清洗物的冲击强度进而提高清洗效果的喷淋臂。

本实用新型所要解决的另一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述喷淋臂的清洗机，该清洗机提高了对被清洗物的冲击强度从而提高了清洗效果。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种喷淋臂，包括喷淋臂本体，该喷淋臂本体内部中空从而形成储水腔，所述喷淋臂本体上开设有与该储水腔相连通的进水口及出水孔，其特征在于：所述喷淋臂的底部开设有进气口，该进气口上设置有允许气体通过而防止水流通过的曝气石。

作为优选，所述出水孔开设于喷淋臂本体的上表面上，所述进气口开设于喷淋臂本体的下表面上，且所述进气口与相应出水孔相对布置。所述出水孔与进气口均成形为圆形，且所述进气口与相应出水孔的中心轴线位于同一条直线上。采用这样的结构，水流在自喷淋臂本体的出水孔喷出时造成的压力差恰好能将洗涤腔中的空气通过进气口处的曝气石吸入喷淋臂中，从而提高进入喷淋臂中的气体量，进而提高水流中气泡的夹带量，增强水流的冲击效果。

作为改进，所述喷淋臂本体的下表面向内凹陷形成有凹陷区，所述的进气口设于该凹陷区中。优选地，所述凹陷区的顶壁水平，所述凹陷区的两侧壁自上而下沿喷淋臂的长度方向逐渐向外倾斜形成平滑过渡的斜面，从而使所述凹陷区的开口截面自上而下逐渐扩大。该结构有利于使进气口处的压力差进一步加大，更有利于空气的吸入。

优选地，所述进水口设于喷淋臂本体的底部中央部位，所述进水口两侧分别开设有至少一个进气口。优选地，进水口两侧分别开设有两个进气口，每个进气口均与一个出水孔相对应。采用这样的结构，可进一步增大吸入喷淋臂中的气体量，进而提高水流中气泡的夹带量，增强水流的冲击效果。

再改进，所述喷淋臂本体中设置有能对流体进行搅动的叶轮，该叶轮设于喷淋臂本体的内顶壁上并位于相邻两出水孔之间。优选地，叶轮通过一连接轴能转动地设于喷淋臂本体的内顶壁上。采用该结构，叶轮可在水流冲击下自动转动，而叶轮转动可对水流起到搅拌作用，从而提高气体与水流的混合程度，且使气泡以小体积、多数量的趋势融入水流中，进而增强水流的冲击效果。

为了便于装配，所述曝气石通过连接组件设于进气口中，所述连接组件包括装配套及密封圈，所述曝气石设于装配套中，所述喷淋臂本体的下表面上设置有围绕进气口布置并供装配套嵌入的卡槽，所述密封圈夹持在装配套的上表面与卡槽的内顶壁之间。

优选地，装配完成状态下，所述曝气石的下表面隐藏在卡槽中或与喷淋臂本体的下表面相齐平。采用这样的结构，是为了增加进气口处的压力差，利于空气的吸入。

一种应用有上述喷淋臂的清洗机，包括箱体，该箱体具有洗涤腔，其特征在于：还包括所述的喷淋臂本体，该喷淋臂本体能转动地设于洗涤腔中。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型利用喷淋臂在转动过程中会在喷淋臂本体与洗涤腔内底壁之间产生负压的现象，在喷淋臂本体的下表面上开设有进气口，并在该进气口中安装了允许气体通过而防止水流通过的曝气石，使用时，喷淋臂本体中的水流不断通过出水孔喷出，水流喷出使得喷淋臂本体下方产生负压差，气体会在负压差作用下通过曝气石被吸入喷淋臂中并与水流发生空化作用在水流中产生气泡，当夹杂气泡有水流喷向碗碟时，水流中的气泡接触到碗碟发生破裂并产生较大的冲击力，从而将碗碟或蔬果上存在顽固污物冲散，达到更好的清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中喷淋臂的结构示意图；

图2为图1另一角度的结构示意图；

图3为图1的分解图；

图4为图2的分解图；

图5为本实用新型实施例1中清洗机的结构示意图；

图6为本实用新型实施例2中喷淋臂的结构示意图；

图7为本实用新型实施例3中喷淋臂的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～5所示，本实施例的喷淋臂包括喷淋臂本体1，该喷淋臂本体1内部中空从而形成储水腔10，喷淋臂本体1上开设有与该储水腔10相连通的进水口11及出水孔12。

在本实施例中，进水口11开设于喷淋臂本体1的下表面上，并位于喷淋臂本体1的中央部位。出水孔12为多个并间隔布置于喷淋臂本体1的上表面上。喷淋臂本体1的底部开设有进气口13，该进气口13上设置有允许气体通过而防止水流通过的曝气石14。本实施例中的进气口13为四个，且两两对称的布置于进水口11的两侧，并且，靠近进水口11的进气口13面积大于远离进水口11的进气口13面积。每个进气口13均与一个出水孔12相对布置，本实施例的出水孔12与进气口13均成形为圆形，且进气口13与相应出水孔12的中心轴线位于同一条直线上。采用这样的结构，水流在自喷淋臂本体1的出水孔12喷出时造成的压力差恰好能将清洗机的洗涤腔30中的空气通过进气口13处的曝气石14吸入喷淋臂本体1中，从而提高进入喷淋臂本体1中的气体量，进而提高水流中气泡的夹带量，增强水流的冲击效果。

本实施例中的曝气石14通过连接组件2设于进气口13中，连接组件2包括装配套21及密封圈22，装配套21的内周壁上开有沿周向布置的凹圈211，曝气石14通过过盈配合安装在该凹圈211中，喷淋臂本体1的下表面上设置有围绕进气口13布置并供装配套21嵌入的卡槽15，安装有曝气石14的装配套21嵌置在该卡槽15中，并通过螺钉与喷淋臂本体1锁紧连接。装配套21的上表面上开设有沿周向布置的第一凹槽212，对应的，卡槽15的内顶壁上靠近及进气口13的边沿向内凹陷形成有第二凹槽151，密封圈22夹持在第一凹槽212与第二凹槽151中，从而防止水流自曝气石14边缘穿过进气口13。装配完成状态下，曝气石14的下表面隐藏在卡槽15中或与喷淋臂本体1的下表面相齐平。采用这样的结构，是为了增加进气口13处的压力差，利于空气的吸入。

本实施例中应用有上述喷淋臂的清洗机包括箱体3及喷淋臂本体1，该箱体3具有洗涤腔30，喷淋臂本体1能转动地设于洗涤腔30中，并位于洗涤腔30的底部。

本实施例利用喷淋臂在转动过程中会在喷淋臂本体1与洗涤腔30内底壁之间产生负压的现象，在喷淋臂本体1的下表面上开设有进气口13，并在该进气口13中安装了允许气体通过而防止水流通过的曝气石14，使用时，喷淋臂本体1中的水流不断通过出水孔12喷出，水流喷出使得喷淋臂本体1下方产生负压差，气体会在负压差作用下通过曝气石14被吸入喷淋臂中并与水流发生空化作用在水流中产生气泡，当夹杂气泡有水流喷向碗碟时，水流中的气泡接触到碗碟发生破裂并产生较大的冲击力，从而将碗碟或蔬果上存在顽固污物冲散，达到更好的清洗效果。

实施例2：

如图6所示，本实施例与实施例1的区别仅在于：本实施例中的喷淋臂本体1的下表面向内凹陷形成有凹陷区16，进气口13设于该凹陷区16中。凹陷区16的顶壁水平，凹陷区16的两侧壁自上而下沿喷淋臂本体1的长度方向逐渐向外倾斜形成平滑过渡的斜面161，从而使凹陷区16的开口截面自上而下逐渐扩大。该结构有利于使进气口13处的压力差进一步加大，更有利于空气的吸入。

实施例3：

如图7所示，本实施例与实施例1、2的区别仅在于：本实施例的喷淋臂本体1中设置有能对流体进行搅动的叶轮4，该叶轮4设于喷淋臂本体1的内顶壁上并位于相邻两出水孔12之间。叶轮4通过一连接轴能转动地设于喷淋臂本体1的内顶壁上。采用该结构，叶轮4可在水流冲击下自动转动，而叶轮4转动可对水流起到搅拌作用，从而提高气体与水流的混合程度，且使气泡以小体积、多数量的趋势融入水流中，进而增强水流的冲击效果。

Claims (10)

1.一种喷淋臂，包括喷淋臂本体(1)，该喷淋臂本体(1)内部中空从而形成储水腔(10)，所述喷淋臂本体(1)上开设有与该储水腔(10)相连通的进水口(11)及出水孔(12)，其特征在于：所述喷淋臂本体(1)的底部开设有进气口(13)，该进气口(13)上设置有允许气体通过而防止水流通过的曝气石(14)。

2.根据权利要求1所述的喷淋臂，其特征在于：所述出水孔(12)开设于喷淋臂本体(1)的上表面上，所述进气口(13)开设于喷淋臂本体(1)的下表面上，且所述进气口(13)与出水孔(12)相对布置。

3.根据权利要求2所述的喷淋臂，其特征在于：所述出水孔(12)与进气口(13)均成形为圆形，且所述进气口(13)与相应出水孔(12)的中心轴线位于同一条直线上。

4.根据权利要求1所述的喷淋臂，其特征在于：所述喷淋臂本体(1)的下表面向内凹陷形成有凹陷区(16)，所述的进气口(13)设于该凹陷区(16)中。

5.根据权利要求4所述的喷淋臂，其特征在于：所述凹陷区(16)的顶壁水平，所述凹陷区(16)的两侧壁自上而下沿喷淋臂本体(1)的长度方向逐渐向外倾斜形成平滑过渡的斜面(161)，从而使所述凹陷区(16)的开口截面自上而下逐渐扩大。

6.根据权利要求1所述的喷淋臂，其特征在于：所述进水口(11)设于喷淋臂本体(1)的底部中央部位，所述进水口(11)两侧分别开设有至少一个进气口(13)。

7.根据权利要求1所述的喷淋臂，其特征在于：所述喷淋臂本体(1)中设置有能对流体进行搅动的叶轮(4)，该叶轮(4)设于喷淋臂本体(1)的内顶壁上并位于相邻两出水孔(12)之间。

8.根据权利要求1所述的喷淋臂，其特征在于：所述曝气石(14)通过连接组件(2)设于进气口(13)中，所述连接组件(2)包括装配套(21)及密封圈(22)，所述曝气石(14)设于装配套(21)中，所述喷淋臂本体(1)的下表面上设置有围绕进气口(13)布置并供装配套嵌入的卡槽(15)，所述密封圈(22)夹持在装配套(21)的上表面与卡槽(15)的内顶壁之间。

9.根据权利要求8所述的喷淋臂，其特征在于：装配完成状态下，所述曝气石(14)的下表面隐藏在卡槽(15)中或与喷淋臂本体(1)的下表面相齐平。

10.一种应用有权利要求1～9中任一权利要求所述喷淋臂的清洗机，包括箱体(3)，该箱体(3)具有洗涤腔(30)，其特征在于：还包括所述的喷淋臂本体(1)，该喷淋臂本体(1)能转动地设于洗涤腔(30)中。