CN208534537U - 一种用于主斜井内清除煤泥的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于主斜井内清除煤泥的装置，涉及采煤工主斜井内的一种输送装置；解决了对主斜井内窜仓煤泥清理缓慢同时费人工的问题；包括皮带机、刮板机和支架，皮带机设置在主斜井地面上，支架在皮带机上部架空设置，刮板机固定在支架上，支架为沿主斜井的坡面架设并固定于主斜井地面上；支架包括上部框架和多个支撑柱，多个支撑柱将上部框架沿主斜井斜面方向固定，上部框架的水平仰角为12‑14°；本实用新型依据主斜井的地形特点和主斜井硐室立体空间特点，整体不影响皮带运行和重锤小车上下走动，可满足对窜仓煤泥的运输，减少了清理淤泥需要投入的人力物力，提高效益。

Description

一种用于主斜井内清除煤泥的装置

技术领域

本实用新型涉及采煤工主斜井内的一种输送装置，尤其涉及一种用于主斜井内清除煤泥的装置。

背景技术

为了保证原煤质量，通常采用煤矸分流生产方法。由于矸石密度大粘性大的特点，在经过各皮带搭接点时都需要大量的高压水冲洗才能带走，所以工作面单独出矸石的时候，会产生大量的积水。经过井下转运煤仓时，大量积水很容易造成煤仓窜仓。

一旦发生窜仓，大量煤矸石混合水通过给煤机平台流到主斜井皮带机尾。由于主井底平面空间狭小、水池容量有限，窜仓后煤泥水会将水池填满，剩余的煤泥会在机尾堆积。由于主井底特殊的地形特点，主斜井皮带机尾距离煤泥堆积点相对较远，利用人工将煤泥直接敷上主斜井皮带事倍功半，费时费力，清理效率不高。稀煤泥不好提，煤泥晾干所需时间又过长。提完煤泥后还需要清理水池，将水池里面窜仓堆积的煤泥全部掏出来，晾干，再进行清理。整个清理流程漫长繁杂，占用人力较多，而且清理稍微不及时又有可能出现二次窜仓。

主斜井皮带采用的是机尾重锤式张紧，重锤车利用自重在轨道上上下走动达到张紧皮带的目的。煤仓一旦发生二次窜仓，大量的煤矸石水会向上堆积并漫过机尾重锤，造成机尾重锤跳道，而引发其他皮带停机事故。

提升清理煤泥的效率成了所有问题的核心，但是现有的操作流程由不会有太大的效率提升空间，所以***整体改革势在必行。

实用新型内容

本实用新型通过提供一种用于主斜井内清除煤泥的装置，解决了对主斜井内窜仓煤泥清理缓慢同时费人工的问题。本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种用于主斜井内清除煤泥的装置，包括皮带机、刮板机和支架，所述的皮带机设置在主斜井地面上，所述的支架在皮带机上部架空设置，所述的刮板机固定在支架上，所述的支架为沿主斜井的坡面架设并固定于主斜井地面上；

所述的支架包括上部框架和多个支撑柱，所述的多个支撑柱将上部框架沿主斜井斜面方向固定，所述的上部框架的水平仰角为12-14°。

进一步的，所述的支架的一端架空设置在皮带机尾部皮带的上部，所述的支架的另一端架空设置在主斜井的硐室内。

进一步的，上部框架沿主斜井斜面的长度为12-15m。

进一步的，所述的支架为高强度支撑架。

进一步的，所述的刮板机与支架的上部框架通过连接件焊接固定。

进一步的，所述的上部框架的水平仰角为13°。

进一步的，所述的支撑柱与所在的地面垂直固定，所述的支撑柱之间连接有加强斜柱。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。

本实用新型依据主斜井的地形特点和主斜井硐室立体空间特点，在主斜井皮带机尾部以架空方式搭接刮板机。刮板机的支架与皮带无接触点，不影响皮带运行和重锤小车上下走动。刮板机以一定的倾斜角度被抬高架空于地面设置，与主斜井的硐室地形相适应，更有利于刮板机将硐室内堆积的煤泥高效的运输至皮带机，再通过皮带机将煤泥运至指定地点。

本实用新型采用小型刮板机就可满足对窜仓煤泥的运输，并且维护简单。本实用新型解决了窜仓煤泥清理缓慢同时费人工的问题；减少了清理淤泥需要投入的人力物力，同时也节省了大量时间。煤泥不需要再装矿车提升到清煤斜巷，也降低了工作的危险程度。

本实用新型适合在需要大量清理积淤同时又不具备很好清理条件的地方进行大力推广，不但可以节省很多人力投入，还能有效的提高工作效率，提高效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1为皮带机，2为刮板机，3为支架，4为主斜井，31为上部框架，32为支撑柱，41为硐室。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

如图1所示，一种用于主斜井内清除煤泥的装置，包括皮带机1、刮板机2和支架3，皮带机1设置在主斜井4地面上，支架3在皮带机1上部架空设置，支架3的一端架空设置在皮带机1尾部皮带的上部，支架3的另一端架空设置在主斜井4的硐室41内。

刮板机2固定在支架3上，支架3为沿主斜井4的坡面架设并固定于主斜井4地面上；支架3为高强度支撑架。

支架3包括上部框架31和多个支撑柱32，所述的多个支撑柱32将上部框架31沿主斜井4斜面方向固定，上部框架31的水平仰角为13°，上部框架31沿主斜井4斜面的长度为12m。支撑柱32与所在的地面垂直固定。刮板机全长12米，仰角13°，机尾部分距离地面1米高。刮板机机头部分所在的前5米的支架3部分采用矿用工字钢作为支撑，后面的支架3部分采用14cm宽槽钢为支撑。刮板机2采用SGB420/30型刮板机，该型号刮板机体积小，维护简单。而且窜仓煤泥一次最多只有十几吨，数量有限，该型号刮板机能够满足工作需要。

刮板机2与支架3的上部框架31通过连接件焊接固定。也可以通过螺栓的方式将二者固定。

原本窜仓后需要6人一班清理的积淤，现在只需要1个人一班时间就可以完成。大大提高了清理效率。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

Claims (7)

1.一种用于主斜井内清除煤泥的装置，其特征在于，包括皮带机（1）、刮板机（2）和支架（3），所述的皮带机（1）设置在主斜井（4）地面上，所述的支架（3）在皮带机（1）上部架空设置，所述的刮板机（2）固定在支架（3）上，所述的支架（3）为沿主斜井（4）的坡面架设并固定于主斜井（4）地面上；

所述的支架（3）包括上部框架（31）和多个支撑柱（32），所述的多个支撑柱（32）将上部框架（31）沿主斜井（4）斜面方向固定，所述的上部框架（31）的水平仰角为12-14°。

2.根据权利要求1所述的一种用于主斜井内清除煤泥的装置，其特征在于，所述的支架（3）的一端架空设置在皮带机（1）尾部皮带的上部，所述的支架（3）的另一端架空设置在主斜井（4）的硐室（41）内。

3.根据权利要求1所述的一种用于主斜井内清除煤泥的装置，其特征在于，上部框架（31）沿主斜井（4）斜面的长度为12-15m。

4.根据权利要求1所述的一种用于主斜井内清除煤泥的装置，其特征在于，所述的支架（3）为高强度支撑架。

5.根据权利要求1所述的一种用于主斜井内清除煤泥的装置，其特征在于，所述的刮板机（2）与支架（3）的上部框架（31）通过连接件焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种用于主斜井内清除煤泥的装置，其特征在于，所述的上部框架（31）的水平仰角为13°。

7.根据权利要求1所述的一种用于主斜井内清除煤泥的装置，其特征在于，所述的支撑柱（32）与所在的地面垂直固定，所述的支撑柱（32）之间连接有加强斜柱。