CN208149654U - 一种螺旋式喂料自动定量称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺旋式喂料自动定量称重装置，包括机架、螺旋输送体、重量传感器、控制器，螺旋输送体的底部连接有微量螺旋输送体，微量螺旋输送体的进料口与螺旋输送体的内部相连通，螺旋输送体的出料端安装有密封罩，密封罩的底端固接有出料管，出料管的一侧固接有与微量螺旋输送体的出料端相连通的支管，机架包括落地支撑架和输送体支撑架，重量传感器安装在落地支撑架和输送体支撑架之间，螺旋输送体和微量螺旋输送体安装在输送体支撑架上。本实用新型的有益效果是：通过在螺旋输送体的底部设置一个微量螺旋输送体，在定量的结尾阶段关闭螺旋输送体利用微量螺旋输送体输送物料，便于掌握输送量，提高装置的定量精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及定量包装秤技术领域，尤其涉及一种螺旋式喂料自动定量称重装置。
背景技术
本实用新型涉及定量包装秤技术领域，尤其涉及一种螺旋式喂料自动定量称重装置。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种螺旋式喂料自动定量称重装置，通过在螺旋输送体的底部设置一个微量螺旋输送体，在定量的结尾阶段关闭螺旋输送体利用微量螺旋输送体输送物料，便于掌握输送量，提高装置的定量精度。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种螺旋式喂料自动定量称重装置，包括机架、螺旋输送体、重量传感器、控制器，所述螺旋输送体的底部连接有微量螺旋输送体，所述微量螺旋输送体的进料口与螺旋输送体的内部相连通，所述螺旋输送体的出料端安装有密封罩，所述密封罩的底端固接有出料管，所述出料管的一侧固接有与微量螺旋输送体的出料端相连通的支管，所述机架包括落地支撑架和输送体支撑架，所述重量传感器安装在落地支撑架和输送体支撑架之间，所述螺旋输送体和微量螺旋输送体安装在输送体支撑架上，所述控制器分别与重量传感器、螺旋输送体、微量螺旋输送体电性连接。
其中，所述密封罩中安装有能够将螺旋输送体的出料端封堵住的活塞板，所述密封罩远离螺旋输送体的一端安装有电动气缸，所述电动气缸的活塞杆穿入密封罩中与活塞板连接，所述电动气缸与控制器电性连接。
其中，所述螺旋输送体包括螺旋筒A、减速机A、螺旋轴A、料斗，所述减速机A安装在螺旋筒A的一端，所述减速机A的转轴与螺旋轴A相连接，所述料斗固接在螺旋筒A的顶部，所述螺旋轴A上螺旋叶片A，所述减速机A与控制器电性连接。
其中，所述微量螺旋输送体包括螺旋筒B、减速机B、螺旋轴B，所述减速机B安装在螺旋筒B的一端，所述减速机B的转轴与螺旋轴B相连接，所述螺旋轴B上螺旋叶片B，所述减速机B与控制器电性连接。
其中，所述落地支撑架的顶端具有下凹的安装槽，所述重量传感器安装在安装槽中，且重量传感器的顶端与高于落地支撑架的顶端。
本实用新型的有益效果是：通过在螺旋输送体的底部设置一个微量螺旋输送体，在定量的结尾阶段关闭螺旋输送体利用微量螺旋输送体输送物料，便于掌握输送量，提高装置的定量精度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中螺旋输送体的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中微量螺旋输送体的结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
如图1至3所示，一种螺旋式喂料自动定量称重装置，包括机架、螺旋输送体18、重量传感器3、控制器（图中未画出），螺旋输送体18的底部连接有微量螺旋输送体19，微量螺旋输送体19的进料口与螺旋输送体18的内部相连通，螺旋输送体18的出料端安装有密封罩13，密封罩的底端固接有出料管，出料管的一侧固接有与微量螺旋输送体的出料端相连通的支管，机架包括落地支撑架和输送体支撑架，重量传感器安装在落地支撑架和输送体支撑架之间，螺旋输送体和微量螺旋输送体安装在输送体支撑架上，控制器分别与重量传感器、螺旋输送体、微量螺旋输送体电性连接。
密封罩13中安装有能够将螺旋输送体18的出料端封堵住的活塞板14，所述密封罩13远离螺旋输送体18的一端安装有电动气缸15，电动气缸15的活塞杆穿入密封罩13中与活塞板14连接，电动气缸15与控制器电性连接。
螺旋输送体18包括螺旋筒A4、减速机A8、螺旋轴A5、料斗7，减速机A8安装在螺旋筒A4的一端，减速机A8的转轴与螺旋轴A5相连接，料斗7固接在螺旋筒A4的顶部，螺旋轴A5上螺旋叶片A6，减速机A8与控制器电性连接。
微量螺旋输送体19包括螺旋筒B9、减速机B12、螺旋轴B10，减速机B12安装在螺旋筒B9的一端，减速机B12的转轴与螺旋轴B10相连接，螺旋轴B10上螺旋叶片B11，减速机B12与控制器电性连接。
落地支撑架1的顶端具有下凹的安装槽，重量传感器3安装在安装槽中，且重量传感器3的顶端与高于落地支撑架1的顶端。
控制器为可编程逻辑控制器。开始输料时螺旋输送体18和微量螺旋输送体19同时工作输送物料，当输送的物料重量达到定量值的98%时关闭螺旋输送体18，同时通过控制电动气缸15驱动活塞板14将螺栓输送体18的出料端封堵住，避免螺旋输送体18的出料端在停止工作时任有物料下落，只由微量螺旋输送体19工作输送物料，直至输送的物料重量达到定量值时关闭微量螺旋输送体19。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种螺旋式喂料自动定量称重装置，包括机架、螺旋输送体、重量传感器、控制器，其特征在于：所述螺旋输送体的底部连接有微量螺旋输送体，所述微量螺旋输送体的进料口与螺旋输送体的内部相连通，所述螺旋输送体的出料端安装有密封罩，所述密封罩的底端固接有出料管，所述出料管的一侧固接有与微量螺旋输送体的出料端相连通的支管，所述机架包括落地支撑架和输送体支撑架，所述重量传感器安装在落地支撑架和输送体支撑架之间，所述螺旋输送体和微量螺旋输送体安装在输送体支撑架上，所述控制器分别与重量传感器、螺旋输送体、微量螺旋输送体电性连接。
2.根据权利要求1所述的螺旋式喂料自动定量称重装置，其特征在于：所述密封罩中安装有能够将螺旋输送体的出料端封堵住的活塞板，所述密封罩远离螺旋输送体的一端安装有电动气缸，所述电动气缸的活塞杆穿入密封罩中与活塞板连接，所述电动气缸与控制器电性连接。
3.根据权利要求1所述的螺旋式喂料自动定量称重装置，其特征在于：所述螺旋输送体包括螺旋筒A、减速机A、螺旋轴A、料斗，所述减速机A安装在螺旋筒A的一端，所述减速机A的转轴与螺旋轴A相连接，所述料斗固接在螺旋筒A的顶部，所述螺旋轴A上螺旋叶片A，所述减速机A与控制器电性连接。
4.根据权利要求1所述的螺旋式喂料自动定量称重装置，其特征在于：所述微量螺旋输送体包括螺旋筒B、减速机B、螺旋轴B，所述减速机B安装在螺旋筒B的一端，所述减速机B的转轴与螺旋轴B相连接，所述螺旋轴B上螺旋叶片B，所述减速机B与控制器电性连接。
5.根据权利要求1所述的螺旋式喂料自动定量称重装置，其特征在于：所述落地支撑架的顶端具有下凹的安装槽，所述重量传感器安装在安装槽中，且重量传感器的顶端与高于落地支撑架的顶端。
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| CN112166081A (zh) * | 2020-01-02 | 2021-01-01 | 苏州明志科技股份有限公司 | 物料输送机构以及称重*** |
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