CN208531014U - 一种贴标喷码装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种贴标喷码装置，包括输送台、平面贴标机和喷码机，所述输送台沿输送方向依次设有所述平面贴标机和所述喷码机，所述平面贴标机与触控屏电性连接，所述喷码机上的喷头安装在固定架上，所述固定架安装于所述输送台上。本实用新型能够先后实现化妆品塑料盒的贴标和喷码，无需人工再将贴完标签的塑料盒转移至喷码线进行喷码，节约人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆品包装技术领域，具体涉及一种贴标喷码装置。
背景技术
气垫BB霜等塑料盒，需要将标签贴于其底部，然后再对塑料盒进行喷码，传统工艺中通常是将贴标和喷码分开操作，因此中间需要一个人工转移的工作，即将贴标后的化妆品塑料盒装入箱子内再用小推车将其转移至喷码线，消耗人力。
实用新型内容
为了解决化妆品外壳贴标和喷码分别在不同的线上完成，需要人工转运导致包装效率低的技术问题，本实用新型提供一种贴标喷码装置。本实用新型的技术方案如下：
一种贴标喷码装置，包括输送台、平面贴标机和喷码机，所述输送台沿输送方向依次设有所述平面贴标机和所述喷码机，所述平面贴标机与触控屏电性连接，所述喷码机上的喷头安装在固定架上，所述固定架安装于所述输送台上。
进一步地，所述平面贴标机包括机架，所述机架上安装有标签托盘、出料辊、第一张紧辊、第二张紧辊、动力辊、出带辊、回收辊和收卷盘，所述出料辊下方设置有标签出料片；标签带从所述标签托盘依次绕过所述出带辊、所述第一张紧辊、所述第二张紧辊、所述动力辊、所述出料辊、所述标签出料片、所述回收辊，然后进入所述收卷盘；所述标签出料片为长方形片状，所述标签出料片的出料端朝向所述输送台的输送带。在现有的贴标机基础上加上了标签出料片，标签出料片很薄，标签带折过标签出料片，与圆筒形的出料机构相比，标签更容易脱落，不会出现漏贴的现象。
进一步地，所述标签出料片通过螺丝固定于所述连接块上，所述连接块固定于所述机架上。螺丝固定便于安装和拆卸。
进一步地，所述连接块上还安装有毛刷，所述毛刷位于所述标签出料片上方，并接触所述标签出料片的出料端，所述毛刷的材质为橡胶，橡胶毛刷能够防止静电产生。
进一步地，所述平面贴标机和所述喷码机之间设有位移传感器，所述位移传感器靠近所述标签出料片的出料端。位移传感器用于探测已贴标签的塑料盒的位置。
进一步地，所述喷码机的型号为日立RX2-SD160S。此型号的喷码机喷印速度快，兼有正、逆计数和往复喷印功能，能抵御粉尘和水的入侵，自动化程度高，适合多种工作环境下的使用。
进一步地，所述固定架包括竖直杆和平衡杆，所述平衡杆通过固定块安装于所述竖直杆上，所述平衡杆与所述输送台平行，所述固定块通过螺栓安装在所述竖直杆上，所述平衡杆的一端设有螺栓孔，所述喷码机上的所述喷头通过螺栓穿过所述螺栓孔固定在所述平衡杆上。通过调整平衡杆的位置即可调整喷头的位置，便于根据实际生产中塑料盒的大小、位置变换其喷码位置。
本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过将平面贴标机和喷码机安装于输送台一侧，能够先后实现化妆品塑料盒的贴标和喷码，无需人工再将贴完标签的塑料盒转移至喷码线进行喷码，节约人力物力；喷码机的软管安装于固定架上，便于调整喷码位置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种贴标喷码装置的结构示意图；
图2为本实用新型所述平面贴标机上的标签带缠绕图；
图3为本实用新型所述喷码机和所述固定架的安装结构示意图；
图中：1-输送台、2-平面贴标机、3-喷码机、4-位移传感器、5-固定架、6-标签带、201-机架、202-标签托盘、203-出带辊、204-第一张紧辊、205-第二张紧辊、206-动力辊、207-出料辊、208-回收辊、209-收卷盘、210-标签出料片、211-连接块、212-毛刷、301-喷头、302-软管、501-竖直杆、502-平衡杆、503-螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种贴标喷码装置，包括输送台1、平面贴标机2和喷码机3，所述输送台1沿输送方向依次设有所述平面贴标机2和所述喷码机3，所述平面贴标机2与触控屏电性连接，所述喷码机3上的喷头301安装在固定架5上，所述固定架5安装于所述输送台1上。
进一步地，所述平面贴标机2包括机架201，所述机架201上安装有标签托盘202、出带辊203、第一张紧辊204、第二张紧辊205、动力辊206、出料辊207、回收辊208和收卷盘209，所述出料辊207下方设置有标签出料片210；标签带6从所述标签托盘202依次绕过所述出带辊203、所述第一张紧辊204、所述第二张紧辊205、所述动力辊206、所述出料辊207、所述标签出料片210、所述回收辊208，然后进入所述收卷盘209；所述标签出料片210为长方形片状，所述标签出料片210的出料端朝向所述输送台1的输送带。在现有的贴标机基础上加上了标签出料片210，标签出料片210很薄，标签带6折过标签出料片210，与圆筒形的出料机构相比，标签更容易脱落，不会出现漏贴的现象。
进一步地，所述标签出料片210通过螺丝固定于所述连接块211上，所述连接块211固定于所述机架201上。螺丝固定便于安装和拆卸。
进一步地，所述连接块211上还安装有毛刷212，所述毛刷212位于所述标签出料片210上方，并接触所述标签出料片210的出料端，所述毛刷212的材质为橡胶，橡胶毛刷212能够防止静电产生。
进一步地，所述平面贴标机2和所述喷码机3之间设有位移传感器4，所述位移传感器4靠近所述标签出料片210的出料端。位移传感器4用于探测已贴标签的塑料盒的位置。
进一步地，所述喷码机3的型号为日立RX2-SD160S。此型号的喷码机3喷印速度快，兼有正、逆计数和往复喷印功能，能抵御粉尘和水的入侵，自动化程度高，适合多种工作环境下的使用。
进一步地，所述固定架5包括竖直杆501和平衡杆502，所述平衡杆502通过固定块安装于所述竖直杆501上，所述平衡杆502与所述输送台1平行，所述固定块通过螺栓503安装在所述竖直杆501上，所述平衡杆502的一端设有螺栓孔，所述喷码机3上的所述喷头301通过螺栓穿过所述螺栓孔固定在所述平衡杆502上。通过调整平衡杆502的位置即可调整喷头301的位置，便于根据实际生产中塑料盒的大小、位置变换其喷码位置。
需要注意的是，本申请中包含电路的设备中，均不涉及电路的改进；对于贴标机，也只涉及各个辊的位置的改变，影响的是标签带的走向，对贴标机的改进点主要在于设置了标签出料片，以便标签的脱落。
工作原理：先设置好触控屏和喷码机3的参数，待贴标的塑料盒放置于输送台1的输送带后随着输送带运动，待运动至平面贴标机2的标签出料片210下方时，平面贴标机2上的标签带6转动，标签与标签带6脱离并贴于塑料盒上，空的标签带6通过回收辊208最后进入收卷盘209被回收，完成贴标后塑料盒继续被运送，位移传感器4感应到塑料盒的经过时，喷码机3准备开始喷码，塑料盒经过喷码机3后喷码即完成。
本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过将平面贴标机2和喷码机3安装于输送台1一侧，能够先后实现化妆品塑料盒的贴标和喷码，无需人工再将贴完标签的塑料盒转移至喷码线进行喷码，节约人力物力；喷码机3的软管302安装于固定架5上，便于调整喷码位置。
以上所述为本实用新型的优选实施方式，并不限制于本实用新型。对本领域技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下做出的若干改进和变型，也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种贴标喷码装置，其特征在于：包括输送台、平面贴标机和喷码机，所述输送台沿输送方向依次设有所述平面贴标机和所述喷码机，所述平面贴标机与触控屏电性连接，所述喷码机上的喷头安装在固定架上，所述固定架安装于所述输送台上。
2.根据权利要求1所述的一种贴标喷码装置，其特征在于：所述平面贴标机包括机架，所述机架上安装有标签托盘、出带辊、第一张紧辊、第二张紧辊、动力辊、出料辊、回收辊和收卷盘，所述出料辊下方设置有标签出料片；标签带从所述标签托盘依次绕过所述出带辊、所述第一张紧辊、所述第二张紧辊、所述动力辊、所述出料辊、所述标签出料片、所述回收辊，然后进入所述收卷盘；所述标签出料片为长方形片状，所述标签出料片的出料端朝向所述输送台的输送带。
3.根据权利要求2所述的一种贴标喷码装置，其特征在于：所述标签出料片通过螺丝固定于连接块上，所述连接块固定于所述机架上。
4.根据权利要求3所述的一种贴标喷码装置，其特征在于：所述连接块上还安装有毛刷，所述毛刷位于所述标签出料片上方，并接触所述标签出料片的出料端，所述毛刷的材质为橡胶。
5.根据权利要求2所述的一种贴标喷码装置，其特征在于：所述平面贴标机和所述喷码机之间设有位移传感器，所述位移传感器靠近所述标签出料片的出料端。
6.根据权利要求1所述的一种贴标喷码装置，其特征在于：所述喷码机的型号为日立RX2－SD160S。
7.根据权利要求1所述的一种贴标喷码装置，其特征在于：所述固定架包括竖直杆和平衡杆，所述平衡杆通过固定块安装于所述竖直杆上，所述平衡杆与所述输送台平行，所述固定块通过螺栓安装在所述竖直杆上，所述平衡杆的一端设有螺栓孔，所述喷码机上的所述喷头通过螺栓穿过所述螺栓孔固定在所述平衡杆上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821110985.3U CN208531014U (zh) | 2018-07-13 | 2018-07-13 | 一种贴标喷码装置 |
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Publications (1)
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| CN208531014U true CN208531014U (zh) | 2019-02-22 |
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ID=65387321
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| CN201821110985.3U Active CN208531014U (zh) | 2018-07-13 | 2018-07-13 | 一种贴标喷码装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208531014U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110902071A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-03-24 | 上海工业自动化仪表研究院有限公司 | Rfid自动贴标装置 |
| CN111038813A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-04-21 | 苏州镁伽智能制造科技有限公司 | 标签输送机构及包含其的贴标喷码机 |
| CN111231466A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-06-05 | 浙江绿禾生态科技股份有限公司 | 可降解生物降解膜及其制备方法 |
| CN112027263A (zh) * | 2020-09-29 | 2020-12-04 | 湖南省展望生物科技发展有限公司 | 一种菜籽油生产用便于调节角度的贴标喷码机 |
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2018
- 2018-07-13 CN CN201821110985.3U patent/CN208531014U/zh active Active
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| CN111231466A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-06-05 | 浙江绿禾生态科技股份有限公司 | 可降解生物降解膜及其制备方法 |
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