CN208529689U - 一种亚克力边角料挤出板材的专用排气式螺杆 - Google Patents
一种亚克力边角料挤出板材的专用排气式螺杆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208529689U CN208529689U CN201820504238.1U CN201820504238U CN208529689U CN 208529689 U CN208529689 U CN 208529689U CN 201820504238 U CN201820504238 U CN 201820504238U CN 208529689 U CN208529689 U CN 208529689U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section
- screw
- exhaust
- screw rod
- order
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种亚克力边角料挤出板材的专用排气式螺杆，包括螺杆和螺旋片，螺旋片沿螺杆圆柱面上长度方向设置，螺旋片与螺杆形成螺槽和螺棱，其特征在于：所述螺杆从进料到出料沿长度方向依次分为进料段、一阶压缩段、一阶计量段、屏障段、混炼段、排气段、二阶压缩段和二阶计量段，螺杆在排气段的相应位置开设有一排气口，排气段的螺棱距小于进料段的螺棱距，螺杆长径比34～36：1。本实用新型具有结构设计合理、挤出效果好的特点，可以使亚克力边角料直接加入到挤出机里挤出，使产品挤出稳定，节约了人力和物力，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型属于高分子材料加工机械技术领域，涉及一种挤出机的螺杆结构，尤其涉及一种亚克力破碎料挤出板材的专用排气式螺杆。
背景技术
挤出机用于对多种颗粒原料进行充分混合挤压后并输出，主要用在塑料或橡胶制造领域。工作时挤出机将原料加热使之呈粘流状，在加压的情况下，使之通过具有一定形状的口模，而成为截面与口模形状相仿的连续体然后通过冷却，使之具有一定几何形状和尺寸的原料由粘流态变为高弹态，最后冷却定型为玻璃态，得到所需要的制品。
亚克力板材挤出机，是指亚克力塑料通过挤出机下料口进入螺杆与机筒之间的容腔里面，通过螺杆旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的摩擦，同时机筒外部加热而逐步熔化，熔融的塑料通过模具挤出,三辊牵引后切除边角料，产生合格的产品。对于生产过程中产生大量的边角料，传统做法是将亚克力边角料回收重新造粒，再重新应用于亚克力挤出生产，但这样会大大增加人力和物力，提高产品成本。为了需设计出一种亚克力边角料挤出板材专用排气式螺杆，能把亚克力边角料直接加入到挤出机里挤出，节约了人力和物力，降低了制品的成本。
经查，现有专利号为CN201310402538.0的中国专利《一种高效组合型螺杆》，螺杆依次为加料段、熔融段(分离段)、混合段、限流段、计量段，加料段采用双头螺纹结构，这里熔融段也称分离段，在螺杆熔融段再附加一条螺纹，也就是熔融段由两条螺纹组成，这两条螺纹把原来一条螺纹所形成的螺槽分成两个螺槽；混合段是单头螺纹结构，限流段设置了直槽屏障，计量段采用混炼型结构。这种组合型螺杆增加了长径比，同时螺杆的加料螺棱比较深，增强了吃料能力，从而增加了产量，但是塑化和排气效果还不是很理想，因此需要开发出一种专用排气式螺杆机筒来满足亚克力破碎料挤出板材的需要。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种亚克力边角料挤出板材的专用排气式螺杆，具有结构设计合理、挤出效果好的特点。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种亚克力边角料挤出板材的专用排气式螺杆，包括螺杆和螺旋片，螺旋片沿螺杆圆柱面上长度方向设置，螺旋片与螺杆形成螺槽和螺棱，其特征在于：所述螺杆从进料到出料沿长度方向依次分为进料段、一阶压缩段、一阶计量段、屏障段、混炼段、排气段、二阶压缩段和二阶计量段，螺杆的机筒上对应于排气段的相应位置开设有一排气口，排气段的螺棱距小于进料段的螺棱距，螺杆长径比34～36：1。
作为改进，所述进料段的螺槽等深，一阶压缩段的螺槽深度逐渐变浅至一阶计量段，一阶计量段的螺槽等深。
作为改进，所述排气段的螺槽深度比进料段的螺槽深且保持不变至二阶压缩段。
作为改进，所述二阶压缩段的螺槽深度由深逐渐变浅最后接至二阶计量段，二阶计量段的螺槽等深。
再改进，所述屏障段的螺杆圆柱面上等距开设有若干纵向沟槽，纵向沟槽分为进料槽和出料槽二组，二组纵向沟槽相间设置，其中进料槽的出口在轴线方向是封闭的，出料槽的入口在轴线方向是封闭的。
再改进，所述进料槽与出料槽之间的螺纹外径小于螺杆直径。
进一步，所述混炼段的螺杆圆柱面上设有一排或几排销钉，销钉为圆柱形或方形销钉。
优选地，所述螺杆的长径比35:1，螺杆直径φ45～φ200mm。
进一步，所述进料段、一阶压缩段、一阶计量段、二阶压缩段和二阶计量段的螺棱距相同，排气段的螺棱距为进料段的螺棱距的1/2。
最后，所述二阶计量段的长度大于一阶计量段，一阶压缩段的长度大于二阶压缩段，排气段的长度大于一阶压缩段的长度，进料段的长度占螺杆总长度的20～30％。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：对螺杆的结构进行合理的设计，采用35:1长径比的螺杆，保证亚克力边角料在螺杆里面能够充分熔融塑化，所产生的气体能够有效的通过螺杆排气段从机筒排气口排出；设置二个压缩段，二个计量段，并对螺槽深度进行设定，使得塑料经过进料段、压缩段、计量段后基本达到塑化；设置屏障段，使塑料在螺杆里面熔融状态下，含有未熔融固体小颗粒的溶料流到屏障段时受到剪切作用，从而充分熔融、混合；设置混炼段，使熔融充分；设置排气段，熔融物料中所含气体至排气口后被抽走。本实用新型具有结构设计合理、挤出效果好的特点，可以使亚克力边角料直接加入到挤出机里挤出，使产品挤出稳定，节约了人力和物力，降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，一种亚克力边角料挤出板材的专用排气式螺杆，包括螺杆1和螺旋片2，螺旋片2沿螺杆1圆柱面上长度方向设置，螺旋片2与螺杆1形成螺槽2a和螺棱2b，螺杆1从进料到出料沿长度方向依次分为进料段A、一阶压缩段B、一阶计量段C、屏障段D、混炼段E、排气段F、二阶压缩段G和二阶计量段H，其中进料段 A的螺槽等深，一阶压缩段B的螺槽深度逐渐变浅至一阶计量段C，一阶计量段C的螺槽等深，排气段F的螺槽深度比进料段A的螺槽深且保持不变至二阶压缩段G，二阶压缩段G的螺槽深度由深逐渐变浅至二阶计量段H，二阶计量段H的螺槽等深，螺杆1的机筒上对应于排气段F的相应位置开设有一排气口，进料段A、一阶压缩段B、一阶计量段C、二阶压缩段G和二阶计量段H的螺棱距L相同，排气段F的螺棱距L1为进料段A的螺棱距L的1/2，这种结构能保证亚克力边角料在螺杆1内能进行充分的压缩塑化并排出水汽；屏障段D的螺杆1圆柱面上等距开设有若干纵向沟槽3，纵向沟槽3分为进料槽3a和出料槽3b二组，二组纵向沟槽3相间设置，其中进料槽 3a的出口在轴线方向是封闭的，出料槽3b的入口在轴线方向是封闭的，进料槽与出料槽之间的螺纹外径比螺杆1直径较小，物料由进料槽流入通过较小螺纹外径进入出料槽，使亚克力塑料在螺杆1里面熔融状态下，含有未熔融固体小颗粒的溶料流到屏障段时受到剪切作用，大量的机械能变成热能,使未熔融固体小颗粒熔融、混合；混炼段 E的螺杆1圆柱面上分别设有1排销钉4，销钉4可以为圆柱形或方形销钉，融料流过混炼段E时，产生剪切发热，也能使未熔融物料塑化，熔融物料中的气体通过剪切混炼变的细小及均匀；排气段F处螺槽比较深，容积比较大，由于亚克力边角料含有一定的湿度，物料融化后含有一定的混合气体，熔融物料被挤压至螺杆1排气段F时，熔融物料所受压力聚降，熔融物料中所含气体至排气口后被抽走；另外，本实施例的螺杆1的长径比设定为35:1，同时设定螺杆1的直径为φ45～φ200mm，保证亚克力边角料在螺杆里面能够充分熔融塑化，所产生的气体能够有效的通过螺杆排气段从机筒排气口排出，由于二阶压缩段G处槽深逐渐变浅最后接至二阶计量段H，在二阶计量段H处槽等深，使得熔融物料在二阶压缩段G及二阶计量段H处得到进一步塑化，然后在等压、等量和比较稳定的温度条件下挤出。
具体过程为：亚克力边角料进入螺杆1进料段A后通过螺杆1旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆1、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的摩擦，同时机筒外部加热而逐步熔化。
本实施例经实际使用，可使得亚克力边角料在螺杆1里面能够进行充分的剪切熔融，把亚克力边角料通过排气式挤出机里挤出，产生的气体能够有效的通过螺杆1排气段F从机筒排气口排出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种亚克力边角料挤出板材的专用排气式螺杆，包括螺杆和螺旋片，螺旋片沿螺杆圆柱面上长度方向设置，螺旋片与螺杆形成螺槽和螺棱，其特征在于：所述螺杆从进料到出料沿长度方向依次分为进料段、一阶压缩段、一阶计量段、屏障段、混炼段、排气段、二阶压缩段和二阶计量段，螺杆的机筒上对应于排气段的相应位置开设有一排气口，排气段的螺棱距小于进料段的螺棱距，螺杆长径比34～36：1。
2.根据权利要求1所述的专用排气式螺杆，其特征在于：所述进料段的螺槽等深，一阶压缩段的螺槽深度逐渐变浅至一阶计量段，一阶计量段的螺槽等深。
3.根据权利要求2所述的专用排气式螺杆，其特征在于：所述排气段的螺槽深度比进料段的螺槽深且保持不变至二阶压缩段。
4.根据权利要求3所述的专用排气式螺杆，其特征在于：所述二阶压缩段的螺槽深度由深逐渐变浅最后接至二阶计量段，二阶计量段的螺槽等深。
5.根据权利要求1所述的专用排气式螺杆，其特征在于：所述屏障段的螺杆圆柱面上等距开设有若干纵向沟槽，纵向沟槽分为进料槽和出料槽二组，二组纵向沟槽相间设置，其中进料槽的出口在轴线方向是封闭的，出料槽的入口在轴线方向是封闭的。
6.根据权利要求5所述的专用排气式螺杆，其特征在于：所述进料槽与出料槽之间的螺纹外径小于螺杆直径。
7.根据权利要求1所述的专用排气式螺杆，其特征在于：所述混炼段的螺杆圆柱面上设有一排或几排销钉，销钉为圆柱形或方形销钉。
8.根据权利要求1至7任一权利要求所述的专用排气式螺杆，其特征在于：所述螺杆的长径比35:1，螺杆直径φ45～φ200mm。
9.根据权利要求1至7任一权利要求所述的专用排气式螺杆，其特征在于：所述进料段、一阶压缩段、一阶计量段、二阶压缩段和二阶计量段的螺棱距相同，排气段的螺棱距为进料段的螺棱距的1/2。
10.根据权利要求1至7任一权利要求所述的专用排气式螺杆，其特征在于：所述二阶计量段的长度大于一阶计量段，一阶压缩段的长度大于二阶压缩段，排气段的长度大于一阶压缩段的长度，进料段的长度占螺杆总长度的20～30％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820504238.1U CN208529689U (zh) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | 一种亚克力边角料挤出板材的专用排气式螺杆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820504238.1U CN208529689U (zh) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | 一种亚克力边角料挤出板材的专用排气式螺杆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208529689U true CN208529689U (zh) | 2019-02-22 |
Family
ID=65395935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820504238.1U Active CN208529689U (zh) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | 一种亚克力边角料挤出板材的专用排气式螺杆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208529689U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113694565A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-11-26 | 上海盛普机械制造有限公司 | 一种具有分段式螺杆与陶瓷衬套的脱泡装置及其脱泡方法 |
-
2018
- 2018-04-10 CN CN201820504238.1U patent/CN208529689U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113694565A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-11-26 | 上海盛普机械制造有限公司 | 一种具有分段式螺杆与陶瓷衬套的脱泡装置及其脱泡方法 |
| CN113694565B (zh) * | 2021-09-02 | 2023-02-21 | 上海盛普流体设备股份有限公司 | 一种具有分段式螺杆与陶瓷衬套的脱泡装置及其脱泡方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102166794B (zh) | 橡胶连续混炼双转子结构及采用该结构的混炼设备 | |
| CN101774269A (zh) | 一种高速pb管材单螺杆 | |
| CN208529689U (zh) | 一种亚克力边角料挤出板材的专用排气式螺杆 | |
| CN108016018A (zh) | 一种基于体积形变的脉动塑化螺杆 | |
| CN208529688U (zh) | 一种高密度聚乙烯吹膜挤出机的专用螺杆 | |
| CN102886888B (zh) | 一种内排气式平行异向多螺杆挤出机 | |
| CN208529693U (zh) | 一种高密度聚乙烯挤出管材专用螺杆 | |
| CN104527028A (zh) | 排气式挤出单螺杆 | |
| CN208529690U (zh) | 一种聚丙烯流延薄膜挤出机的专用螺杆 | |
| CN205395090U (zh) | 一种塑料挤出机 | |
| CN215203386U (zh) | 一种平双聚氯乙烯粉料高效造粒专用挤出螺杆 | |
| CN208197529U (zh) | 一种低密度聚乙烯、线性聚乙烯吹膜挤出机的专用螺杆 | |
| CN216423401U (zh) | 一种聚碳酸酯挤出板材的专用双排气式螺杆 | |
| CN106994773B (zh) | 连续式epe物理发泡板材挤出机 | |
| CN103182775B (zh) | 一种双螺杆体积置换拉伸形变塑化加工方法及设备 | |
| CN220995399U (zh) | 一种聚氨酯医疗医用导管挤出专用螺杆 | |
| CN208101007U (zh) | 一种聚丙烯扁丝拉丝机的专用螺杆 | |
| CN202491414U (zh) | 一种锥双螺杆 | |
| CN207140273U (zh) | 一种注塑机注塑螺杆 | |
| CN216732940U (zh) | 一种高效聚乙烯管材挤出机专用螺杆 | |
| CN208827036U (zh) | 一种卡式高混炼注塑机螺杆 | |
| CN203141815U (zh) | 单螺杆挤出机的螺杆 | |
| CN216732939U (zh) | 一种高效聚乙烯管材挤出机专用螺杆 | |
| CN216732941U (zh) | 一种高效聚乙烯管材挤出机专用螺杆 | |
| CN206124181U (zh) | 一种挤塑螺杆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |