CN208528694U - 一种多层板加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层板加工用抛光装置，包括固定在地面上的第一固定架和第二固定架，所述第一固定架的顶部焊接有支撑座，且支撑座顶部外壁的两侧均开有第二矩形滑槽，两个所述矩形滑槽的底部均滑动连接有第二固定板，且两个第二固定板的顶部外壁焊接有第一支撑板，所述第一支撑板顶部外壁的两侧均开有第一矩形滑槽，且两个第一矩形滑槽的底部滑动连接有第二固定杆。本实用新型使得装置能够通过操作员的控制前进和后退，能够将限位板收缩，使得限位板的固定更加的可靠，提高了装置的安全性，能够去除抛光后的木板上的毛刺，使得木板表面更加光滑，能够检测出装置对木板施加力的大小，使得装置能够安全的工作。

Description

一种多层板加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及木板抛光技术领域，尤其涉及一种多层板加工用抛光装置。

背景技术

目前，多层板是家具加工企业常用材料之一，是一种人造板,多层板，又叫三夹板和三合板，层数不同叫法不同。多层板结构强度好，稳定性好；具有材质轻、强度高、良好的弹性和韧性，耐冲击和振动、易加工和涂饰、绝缘等优点,多层板多朝搭配高功能电路的方向前进，是故对高密度线路、高布线容量的需求日殷，也连带地对电气特性的要求更趋严格，多层板在抛光的过程中存在抛光程度不够，装置操作存在危险等。因此，亟需设计一种多层板加工用抛光装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多层板加工用抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多层板加工用抛光装置，包括固定在地面上的第一固定架和第二固定架，所述第一固定架的顶部焊接有支撑座，且支撑座顶部外壁的两侧均开有第二矩形滑槽，两个所述矩形滑槽的底部均滑动连接有第二固定板，且两个第二固定板的顶部外壁焊接有第一支撑板，所述第一支撑板顶部外壁的两侧均开有第一矩形滑槽，且两个第一矩形滑槽的底部滑动连接有第二固定杆，两个所述第二固定杆的顶部外壁均焊接有限位板，且两个限位板之间焊接有电动伸缩杆，所述第二固定架的两侧外壁均开有沉孔，且两个沉孔的内壁均焊接有轴承，两个所述轴承的内壁均焊接有丝杆，且丝杆的外壁螺纹连接有固定螺母，所述第一固定架的顶部通过螺栓连接有第二支撑板，所述第二支撑板的底部外壁一侧焊接有第一电动机，且第一电动机输出轴的一端焊接有刀盘。

优选的，所述限位板的一侧外壁通过螺栓连接有压力传感器，且压力传感器与电动伸缩杆之间通过导线连接。

优选的，所述丝杆的一侧外壁焊接有第一固定板，且第一固定板的一侧外壁靠近顶部的位置焊接有手柄。

优选的，所述第二支撑板的底部远离第一电动机的一侧焊接有第二电动机，且第二电动机输出轴的一端焊接有磨盘。

优选的，所述第一电动机、第二电动机和电动伸缩杆均连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

优选的，所述固定螺母的顶部焊接有第一固定杆，且第一固定杆的顶部外壁与第一支撑板的底部外壁焊接。

优选的，所述磨盘和刀盘之间留有间隙，且刀盘与限位板之间留有间隙。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的丝杆和手柄，使得装置能够通过操作员的控制前进和后退，提高了装置的可控性。

2.通过设置的电动伸缩杆，能够将限位板收缩，使得限位板的固定更加的可靠，提高了装置的安全性。

3.通过设置的磨盘，能够去除抛光后的木板上的毛刺，使得木板表面更加光滑，提高了装置的工作效率。

4.通过设置的压力传感器，能够检测出装置对木板施加力的大小，使得装置能够安全的工作，提高了装置操作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多层板加工用抛光装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多层板加工用抛光装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种多层板加工用抛光装置的侧视结构示意图。

图中：1第一固定架、2第二固定架、3固定螺母、4丝杆、5第一固定板、6手柄、7第一固定杆、8第一支撑板、9第一矩形滑槽、10第二固定杆、11限位板、12电动伸缩杆、13第二固定板、14刀盘、15第一电动机、16第二支撑板、17第二电动机、18磨盘、19支撑座、20压力传感器、21第二矩形滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种多层板加工用抛光装置，包括固定在地面上的第一固定架1和第二固定架2，第一固定架1的顶部焊接有支撑座19，且支撑座19顶部外壁的两侧均开有第二矩形滑槽21，两个矩形滑槽21的底部均滑动连接有第二固定板13，且两个第二固定板13的顶部外壁焊接有第一支撑板8，第一支撑板8顶部外壁的两侧均开有第一矩形滑槽9，且两个第一矩形滑槽9的底部滑动连接有第二固定杆10，两个第二固定杆10的顶部外壁均焊接有限位板11，且两个限位板11之间焊接有电动伸缩杆12，第二固定架2的两侧外壁均开有沉孔，且两个沉孔的内壁均焊接有轴承，两个轴承的内壁均焊接有丝杆4，且丝杆4的外壁螺纹连接有固定螺母3，第一固定架1的顶部通过螺栓连接有第二支撑板16，第二支撑板16的底部外壁一侧焊接有第一电动机15，且第一电动机15输出轴的一端焊接有刀盘14。

本实用新型中，限位板11的一侧外壁通过螺栓连接有压力传感器20，且压力传感器20与电动伸缩杆12之间通过导线连接，丝杆4的一侧外壁焊接有第一固定板5，且第一固定板5的一侧外壁靠近顶部的位置焊接有手柄6，第二支撑板16的底部远离第一电动机15的一侧焊接有第二电动机17，且第二电动机17输出轴的一端焊接有磨盘18，第一电动机15、第二电动机17和电动伸缩杆12均连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器型号为DATA-7311,固定螺母3的顶部焊接有第一固定杆7，且第一固定杆7的顶部外壁与第一支撑板8的底部外壁焊接，磨盘18和刀盘14之间留有间隙，且刀盘14与限位板11之间留有间隙。

工作原理：使用时，将多层板放在限位板11上，打开电动伸缩杆15的开关，电动伸缩杆15会带动限位板11收缩从而夹紧多层板，夹紧后手摇动着手柄6，多层板会在丝杆4的传动下相刀盘14移动，第一电动机15会带动刀盘14快速旋转，从而使多层板在刀盘14的作用下进行抛光，抛光后的的多层板会继续前进，到达磨盘18的底下，打开第二电动机17的开关，使磨盘18快速旋转从而除去多层板上的毛刺，使多层板变得更加光滑，操作完成后，关闭电源，清理操作台。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多层板加工用抛光装置，包括固定在地面上的第一固定架（1）和第二固定架（2），其特征在于，所述第一固定架（1）的顶部焊接有支撑座（19），且支撑座（19）顶部外壁的两侧均开有第二矩形滑槽（21），两个所述矩形滑槽（21）的底部均滑动连接有第二固定板（13），且两个第二固定板（13）的顶部外壁焊接有第一支撑板（8），所述第一支撑板（8）顶部外壁的两侧均开有第一矩形滑槽（9），且两个第一矩形滑槽（9）的底部滑动连接有第二固定杆（10），两个所述第二固定杆（10）的顶部外壁均焊接有限位板（11），且两个限位板（11）之间焊接有电动伸缩杆（12），所述第二固定架（2）的两侧外壁均开有沉孔，且两个沉孔的内壁均焊接有轴承，两个所述轴承的内壁均焊接有丝杆（4），且丝杆（4）的外壁螺纹连接有固定螺母（3），所述第一固定架（1）的顶部通过螺栓连接有第二支撑板（16），所述第二支撑板（16）的底部外壁一侧焊接有第一电动机（15），且第一电动机（15）输出轴的一端焊接有刀盘（14）。

2.根据权利要求1所述的一种多层板加工用抛光装置，其特征在于，所述限位板（11）的一侧外壁通过螺栓连接有压力传感器（20），且压力传感器（20）与电动伸缩杆（12）之间通过导线连接。

3.根据权利要求1所述的一种多层板加工用抛光装置，其特征在于，所述丝杆（4）的一侧外壁焊接有第一固定板（5），且第一固定板（5）的一侧外壁靠近顶部的位置焊接有手柄（6）。

4.根据权利要求1所述的一种多层板加工用抛光装置，其特征在于，所述第二支撑板（16）的底部远离第一电动机（15）的一侧焊接有第二电动机（17），且第二电动机（17）输出轴的一端焊接有磨盘（18）。

5.根据权利要求1所述的一种多层板加工用抛光装置，其特征在于，所述第一电动机（15）、第二电动机（17）和电动伸缩杆（12）均连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

6.根据权利要求1所述的一种多层板加工用抛光装置，其特征在于，所述固定螺母（3）的顶部焊接有第一固定杆（7），且第一固定杆（7）的顶部外壁与第一支撑板（8）的底部外壁焊接。

7.根据权利要求4所述的一种多层板加工用抛光装置，其特征在于，所述磨盘（18）和刀盘（14）之间留有间隙，且刀盘（14）与限位板（11）之间留有间隙。