CN208526969U - 一种工业水性涂料生产用粉料除杂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工业水性涂料生产用粉料除杂设备，包括加工箱体、第一电机、过滤网、集料槽、搓撕辊、驱动轴、上料仓、箱门、下料漏斗、第三电机、转轴、下料软管、第二电机、电磁辊和安装轴，上料仓设置在加工箱体顶端面，集料槽设置在加工箱体内部底端面，搓撕辊安装于驱动轴上，过滤网设置在加工箱体内部，下料软管与下料漏斗相连接，转轴与下料软管连接，转轴与第三电机的输出端固定连接，该设计利用电机的双向延时转动，改变下料管的下料方向，通过改变方向，将粉料铺设在电磁辊表面，增大电磁辊的作用面积，更好的提升了除杂效果，防止杂质混在大堆粉料中被漏出；该设计将粉料中混入的铁质杂质清除，提升粉料的加工质量。

Description

一种工业水性涂料生产用粉料除杂设备

技术领域

本实用新型涉及面粉加工设备领域，具体为一种工业水性涂料生产用粉料除杂设备。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

涂料是由液体原料和粉料混合制备而成，现有技术中粉料一般由机械设备生产，一方面颗粒容易出现大小不一的情况，另一方面内部会混有螺丝等铁性杂质，导致粉料，质量低，综上所述，现急需一种工业水性涂料生产用粉料除杂设备来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种工业水性涂料生产用粉料除杂设备，以解决上述背景技术中提出的现有技术中粉料一般由机械设备生产，一方面颗粒容易出现大小不一的情况，另一方面内部会混有螺丝等铁性杂质，导致粉料，质量低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业水性涂料生产用粉料除杂设备，包括装置主体、除磁机构和下料机构，所述装置主体包括加工箱体、第一电机、过滤网、支脚、集料槽、搓撕辊、驱动轴、上料仓和箱门，所述支脚设置在加工箱体下端面，所述上料仓设置在加工箱体顶端面，所述集料槽设置在加工箱体内部底端面，所述第一电机设置在加工箱体内部，所述驱动轴和搓撕辊均设有两个，两个所述驱动轴转动连接在加工箱体内部，所述搓撕辊安装于驱动轴上，所述过滤网设置在加工箱体内部，且位于搓撕辊和过滤网之间，所述下料机构设置在加工箱体内部，且与上料仓底端相连接，所述下料机构包括下料漏斗、第三电机、减速机、转轴和下料软管，所述下料漏斗设置在上料仓下端，所述下料软管与下料漏斗相连接，所述转轴与下料软管连接，所述转轴与第三电机的输出端固定连接，所述减速机设置在第三电机的输出端上，所述除磁机构设置在加工箱体内部，且位于下料软管与搓撕辊之间，所述除磁机构包括第二电机、电磁辊和安装轴，所述第二电机位于加工箱体内部，所述安装轴转动连接在加工箱体内部，且与第二电机的输出端固定连接，所述电磁辊安装于安装轴上。

进一步地，所述支脚设有四个，四个所述支脚呈矩形排布于加工箱体底端面。

进一步地，所述箱门前端面右侧中间位置设置有把手。

进一步地，所述第二电机与双控延时开关电性连接。

进一步地，两个所述驱动轴通过齿轮传动相啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了下料漏斗、第三电机、减速机、转轴和下料软管，该设计利用电机的双向延时转动，改变下料管的下料方向，通过改变方向，将粉料铺设在电磁辊表面，增大电磁辊的作用面积，更好的提升了除杂效果，防止杂质混在大堆粉料中被漏出；因本实用新型添加了第二电机、电磁辊和安装轴，该设计可利用第二电机驱动，并通过安装轴驱动电磁辊转动，并利用电磁辊的磁性，将粉料中混入的铁质杂质清除，提升粉料的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型中的外部结构示意图；

图3为本实用新型中下料机构的结构示意图；

图4为本实用新型中除磁机构的结构示意图。

附图标记中：1.加工箱体；2.第一电机；3.过滤网；4.支脚；5.集料槽；6.搓撕辊；7.驱动轴；8.除磁机构；9.下料机构；10.上料仓；11.箱门；81.第二电机；82.电磁辊；83.安装轴；91.下料漏斗；92.第三电机；93.减速机；94.转轴；95.下料软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业水性涂料生产用粉料除杂设备，包括装置主体、除磁机构8和下料机构9，装置主体包括加工箱体1、第一电机2、过滤网3、支脚4、集料槽5、搓撕辊6、驱动轴7、上料仓10和箱门11，支脚4设置在加工箱体1下端面，上料仓10设置在加工箱体1顶端面，集料槽5设置在加工箱体1内部底端面，第一电机2设置在加工箱体1内部，驱动轴7和搓撕辊6均设有两个，两个驱动轴7转动连接在加工箱体1内部，搓撕辊6安装于驱动轴7上，过滤网3设置在加工箱体1内部，且位于搓撕辊6和过滤网3之间。

下料机构9设置在加工箱体1内部，且与上料仓10底端相连接，下料机构9包括下料漏斗91、第三电机92、减速机93、转轴94和下料软管95，下料漏斗91设置在上料仓10下端，下料软管95与下料漏斗91相连接，转轴94与下料软管95连接，转轴94与第三电机92的输出端固定连接，减速机93设置在第三电机92的输出端上，该设计利用电机的双向延时转动，改变下料管的下料方向，通过改变方向，将粉料铺设在电磁辊82表面，增大电磁辊82的作用面积，更好的提升了除杂效果，防止杂质混在大堆粉料中被漏出。

除磁机构8设置在加工箱体1内部，且位于下料软管95与搓撕辊6之间，除磁机构8包括第二电机81、电磁辊82和安装轴83，第二电机81位于加工箱体1内部，安装轴83转动连接在加工箱体1内部，且与第二电机81的输出端固定连接，电磁辊82安装于安装轴83上，该设计可利用第二电机驱动，并通过安装轴驱动电磁辊转动，并利用电磁辊的磁性，将粉料中混入的铁质杂质清除，提升粉料的加工质量。

支脚4设有四个，四个支脚4呈矩形排布于加工箱体1底端面，箱门11前端面右侧中间位置设置有把手，第二电机81与双控延时开关电性连接，两个驱动轴7通过齿轮传动相啮合连接。

本实用新型在工作时：将粉料从上料仓10头入加工箱体1内部，通过双控延时开关控制第二电机81运行，第二电机81的输出端转动通过转轴94带动带动下料软管95往复转动，减速机93对第二电机81的输出端进行控速操作，下料软管95左右往复匀速转动，使粉料均匀落在电磁辊82上，并运行第二电机81，第二电机81的输出端转动带动安装轴83转动，安装轴83带动电磁辊82转动，电磁辊82转动吸附粉料中的铁质杂质，提升粉料的质量，粉料落在搓撕辊6上，第一电机2通过驱动轴7带动搓撕辊6转动，搓撕辊6工作对粉料进行搓撕操作，将大颗粒粉料柔细，最终经过过滤后，进入集料槽5内部储存，从而解决了现有技术中粉料一般由机械设备生产，一方面颗粒容易出现大小不一的情况，另一方面内部会混有螺丝等铁性杂质，导致粉料，质量低的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工业水性涂料生产用粉料除杂设备，包括装置主体、除磁机构(8)和下料机构(9)，其特征在于：所述装置主体包括加工箱体(1)、第一电机(2)、过滤网(3)、支脚(4)、集料槽(5)、搓撕辊(6)、驱动轴(7)、上料仓(10)和箱门(11)，所述支脚(4)设置在加工箱体(1)下端面，所述上料仓(10)设置在加工箱体(1)顶端面，所述集料槽(5)设置在加工箱体(1)内部底端面，所述第一电机(2)设置在加工箱体(1)内部，所述驱动轴(7)和搓撕辊(6)均设有两个，两个所述驱动轴(7)转动连接在加工箱体(1)内部，所述搓撕辊(6)安装于驱动轴(7)上，所述过滤网(3)设置在加工箱体(1)内部，且位于搓撕辊(6)和过滤网(3)之间；

所述下料机构(9)设置在加工箱体(1)内部，且与上料仓(10)底端相连接，所述下料机构(9)包括下料漏斗(91)、第三电机(92)、减速机(93)、转轴(94)和下料软管(95)，所述下料漏斗(91)设置在上料仓(10)下端，所述下料软管(95)与下料漏斗(91)相连接，所述转轴(94)与下料软管(95)连接，所述转轴(94)与第三电机(92)的输出端固定连接，所述减速机(93)设置在第三电机(92)的输出端上；

所述除磁机构(8)设置在加工箱体(1)内部，且位于下料软管(95)与搓撕辊(6)之间，所述除磁机构(8)包括第二电机(81)、电磁辊(82)和安装轴(83)，所述第二电机(81)位于加工箱体(1)内部，所述安装轴(83)转动连接在加工箱体(1)内部，且与第二电机(81)的输出端固定连接，所述电磁辊(82)安装于安装轴(83)上。

2.根据权利要求1所述的一种工业水性涂料生产用粉料除杂设备，其特征在于：所述支脚(4)设有四个，四个所述支脚(4)呈矩形排布于加工箱体(1)底端面。

3.根据权利要求1所述的一种工业水性涂料生产用粉料除杂设备，其特征在于：所述箱门(11)前端面右侧中间位置设置有把手。

4.根据权利要求1所述的一种工业水性涂料生产用粉料除杂设备，其特征在于：所述第二电机(81)与双控延时开关电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业水性涂料生产用粉料除杂设备，其特征在于：两个所述驱动轴(7)通过齿轮传动相啮合连接。