CN208520313U - 一种模具钢直角度测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具钢直角度测试仪，它包括支座杆；所述支座杆的一端设有通过斜向连接杆连接的立杆；所述立杆和支座杆之间垂直分布；所述立杆的两侧设有竖直的滑道；所述立杆上设有滑动连接的滑块；所述滑块的两内侧设有置于滑道内的嵌入部；所述滑块与立杆的相对面上设有顶销；所述滑块上设有盛放顶销的安装孔；所述安装孔内设有与顶销弹性连接的弹簧；所述顶销与立杆弹性贴合。本实用新型结构合理，使用方便，通过顶销将滑块与立杆顶紧，减小因滑道缝隙产生的误差，支座杆可以拉长，增大支座面积及平整度，有效的解决了现有技术的模具钢垂直度测试误差大和使用不方便的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于工件检测技术领域，具体涉及一种模具钢直角度测试仪。
背景技术
模具钢具有硬度高和耐磨等特性，主要用于制作模具模套以及机械部件等。模具钢锻造完成后要经过平整度和直角度等测试，如果尺寸达不到要求，需要进一步加工。
目前，模具钢直角度测试装置主要包括底座和垂直设在底座上的立杆，立杆上设有滑动连接的滑块，滑块上设有千分表，让滑块与模具钢相贴合，来回滑动滑块，通过千分表的变化差值来检测模具钢的直角度，但是滑块与立杆之间留有缝隙，滑块在缝隙内的横向移动会影响测量准确性。对此，中国专利公开号为“CN106441041A”的发明专利公开了一种“垂直度测试装置”，该发明的技术方案在导轨和滑座上设置了可对所述滑座与导轨之间的两个向对面产生相斥或相吸的斥力或吸附力，包括将高压气体从滑座后壁喷向滑轨前壁的吹气结构或设置第一、二磁铁，来控制滑座与导轨的间隙。但是这种方式在使用过程中，吹气结构需要额外添加气泵，并且结构复杂、耐磨效果差；采用磁铁会让滑座与导轨磨损变快，并且滑动时不稳定，磁铁连接时间久了，会让滑座与导轨产生磁性，影响滑动。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术的模具钢直角度测试误差大和使用不方便的技术问题，提供一种模具钢直角度测试仪，以解决现有技术的不足。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种模具钢直角度测试仪，它包括支座杆；所述支座杆的一端设有通过斜向连接杆连接的立杆；所述立杆和支座杆之间垂直分布；所述立杆的两侧设有竖直的滑道；所述立杆上设有滑动连接的滑块；所述滑块的两内侧设有置于滑道内的嵌入部；所述滑块与立杆的相对面上设有顶销；所述滑块上设有盛放顶销的安装孔；所述安装孔内设有与顶销弹性连接的弹簧；所述顶销与立杆弹性贴合；所述斜向连接杆上设有转盘。
进一步地，所述顶销在滑块上设有多个。
进一步地，所述顶销在滑块上分成1-2列竖直排列，所述立杆上设有与顶销对应的竖向滑槽。
进一步地，所述顶销的顶面为球面；所述滑槽的横截面为对应的半圆形。
进一步地，所述支座杆的后面设有延长部；所述延长部通过套管与支座杆伸缩连接；所述延长部和支座杆的底面相水平。
进一步地，所述嵌入部的两侧设有凸起；所述滑道的内侧设有与凸起对应的凹槽。
本实用新型结构合理，使用方便，通过顶销将滑块与立杆顶紧，减小因滑道缝隙产生的误差，支座杆可以拉长，增大支座面积及平整度，有效的解决了现有技术的模具钢垂直度测试误差大和使用不方便的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型结构示意主视图；
图2是本实用新型结构示意俯视图；
图3是滑块结构示意立体图。
图中1、立杆 2、滑块 3、斜向连接杆 4、滑道 5、支座杆 6、套管 7、延长部 8、顶销9、弹簧 10、安装孔 11、凸起 12、嵌入部 13、凹槽 14、滑槽 15、磁吸片 16、转盘。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，显然下文所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：根据图1至图3，一种模具钢直角度测试仪，它包括支座杆5；所述支座杆的一端设有通过斜向连接杆3连接的立杆1；所述立杆1和支座杆5之间垂直分布；所述立杆的两侧设有竖直的滑道4；所述立杆上设有滑动连接的滑块2；所述滑块2的两内侧设有置于滑道4内的嵌入部12；所述滑块2与立杆1的相对面上设有顶销8；所述滑块2上设有盛放顶销的安装孔10；所述安装孔内设有与顶销弹性连接的弹簧9；所述顶销8与立杆1弹性贴合；所述斜向连接杆3上设有转盘16。
所述滑块上设有检测表，检测表采用千分表或百分表，千分表和百分表都属于现有技术，所以不再进行结构和功能上的叙述；所述滑块与检测表之间可以通过丝接、卡接或夹持等多种方式进行固定连接。
所述顶销8在滑块2上设有多个；多个顶销8在滑块2上均匀分布，可以保证滑块2受力均匀。
所述顶销8在滑块上分成1-2列竖直排列，所述立杆1上设有与顶销对应的竖向滑槽14。滑块滑动时，顶销在滑槽内滑动，防止顶销出现倾斜，并能减小摩擦力。
所述顶销8的顶面为球面；所述滑槽14的横截面为对应的半圆形。
所述支座杆5的后面设有延长部7；所述延长部通过套管6与支座杆5伸缩连接；所述延长部和支座杆的底面相水平。
延长部7通过套管6从支座杆内伸出，可以增大支座杆的稳定性和准确性，并且减小了支座杆的面积，便于移动。
所述嵌入部12的两侧设有凸起11；所述滑道4的内侧设有与凸起11对应的凹槽13。
所述滑道4的横截面为矩形，在滑道的最内侧设有两个凹槽来盛放凸起，这样可以减少滑块的横向晃动。
所述支座杆5的上面设有磁吸片15；所述磁吸片15的上表面与支座杆5的上表面平齐。延长部上设有与支座杆5上相同的磁吸片15。
所述斜向连接杆3上的转盘16将斜向连接杆3分为上、下两段，通过转盘转动连接，转盘的两侧设有定位挡销，将转动角度限定为180°，在转动转盘后，滑块与支座杆5对向或背向分布。
当滑块与支座杆5对向分布时，支座杆5的磁吸片吸合在模具钢体上，滑块带动检测表对相邻面检测；当滑块与支座杆5背向分布时，支座杆5和模具钢体并列放在平台上，滑块带动检测表对模具钢体的竖向面检测。
使用时，将本实用新型和待测的模具钢体相对放在水平的平台上，或者将支座杆与模具钢体的一个面通过磁吸片吸合，滑块上的检测表与待测的模具钢体的另一个面贴合，上下滑动滑块，检测表随着滑块一起上下滑动。检测表贴着磨具钢滑动时，通过指针的变化，判断是否符合垂直度要求。由于顶销与立杆之间一直弹性贴合，可以防止滑块与立杆之间，以及检测表与模具钢之间出现间隙。
本实用新型结构合理，使用方便，通过顶销将滑块与立杆顶紧，减小因滑道缝隙产生的误差，同时又可以保持检测表与模具钢体之间顶紧，支座杆可以拉长，增大支座面积及平整度，有效的解决了现有技术的模具钢垂直度测试误差大和使用不方便的技术问题。
但以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非用以局限本实用新型的专利范围，故凡运用本实用新型中记载的其他实施例，及所作的等效变化，均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种模具钢直角度测试仪，它包括支座杆；其特征是，所述支座杆的一端设有通过斜向连接杆连接的立杆；所述立杆和支座杆之间垂直分布；所述立杆的两侧设有竖直的滑道；所述立杆上设有滑动连接的滑块；所述滑块的两内侧设有置于滑道内的嵌入部；所述滑块与立杆的相对面上设有顶销；所述滑块上设有盛放顶销的安装孔；所述安装孔内设有与顶销弹性连接的弹簧；所述顶销与立杆弹性贴合；所述斜向连接杆上设有转盘。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢直角度测试仪，其特征是，所述顶销在滑块上设有多个。
3.根据权利要求2所述的一种模具钢直角度测试仪，其特征是，所述顶销在滑块上分成1-2列竖直排列，所述立杆上设有与顶销对应的竖向滑槽。
4.根据权利要求3所述的一种模具钢直角度测试仪，其特征是，所述顶销的顶面为球面；所述滑槽的横截面为对应的半圆形。
5.根据权利要求1所述的一种模具钢直角度测试仪，其特征是，所述支座杆的后面设有延长部；所述延长部通过套管与支座杆伸缩连接；所述延长部和支座杆的底面相水平。
6.根据权利要求1所述的一种模具钢直角度测试仪，其特征是，所述嵌入部的两侧设有凸起；所述滑道的内侧设有与凸起对应的凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种模具钢直角度测试仪，其特征是，所述斜向连接杆上的转盘将斜向连接杆分为上、下两段，通过转盘转动连接，转盘的两侧设有定位挡销，将转动角度限定为180°。
8.根据权利要求1所述的一种模具钢直角度测试仪，其特征是，所述支座杆的上面设有磁吸片；所述磁吸片的上表面与支座杆的上表面平齐。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821081820.8U CN208520313U (zh) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | 一种模具钢直角度测试仪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821081820.8U CN208520313U (zh) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | 一种模具钢直角度测试仪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208520313U true CN208520313U (zh) | 2019-02-19 |
Family
ID=65334725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821081820.8U Active CN208520313U (zh) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | 一种模具钢直角度测试仪 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208520313U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111412810A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-07-14 | 上海二十冶建设有限公司 | 一种使用自制量块提高中间包车轨道安装精度的方法 |
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2018
- 2018-07-09 CN CN201821081820.8U patent/CN208520313U/zh active Active
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