CN208514552U - 一种易于调节的高精度切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种易于调节的高精度切割机，包括上刀头机构、下刀头机构、切割架；所述上刀头机构经切割架架设在下刀头机构的上方，上刀头机构由第一滑动模组导向升降；所述上刀头机构包括第一上刀头模组、第二上刀头模组，两上刀头模组经第二滑动模组调节间距；所述下刀头机构包括第一下刀头模组、第二下刀头模组，两下刀头模组经第三滑动模组调节间距；所述第三滑动模组经第一滑动模组带动第二滑动模组运动。本实用新型易于根据不同导光板的尺寸调节刀头间距，上刀头的刀刃内侧可极大程度地紧贴下刀头的刀刃外侧下降以实现精准切割。

Description

一种易于调节的高精度切割机

技术领域

本实用新型涉及切割加工技术领域，尤其涉及一种易于调节的高精度切割机。

背景技术

导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的高科技产品。光学级亚克力(PMMA)/PC为基材，运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光模组技术，透过导光点的高光线传导率，经电脑对导光点计算，使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。产品采用光谱分析原理与数码UV印刷技术相结合并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成。具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点。目前导光板在液晶显示屏行业应用广泛，市场需求量大。

导光板在生产加工时会将若干单个导光板经水口连接形成导光板模组出料，故在使用前需对导光板模组进行水口切割处理。现有的导光板模组切割机，切割前对导光板模组水口只能粗略定位后切割，切割精度不高；且在更换不同尺寸的导光板时，不易调节以适应不同尺寸的导光板。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种易于调节的高精度切割机，易于根据不同导光板的尺寸调节刀头间距，上刀头的刀刃内侧可极大程度地紧贴下刀头的刀刃外侧下降以实现精准切割。

为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种易于调节的高精度切割机，包括上刀头机构、下刀头机构、切割架；所述上刀头机构经切割架架设在下刀头机构的上方，上刀头机构由第一滑动模组导向升降；所述上刀头机构包括第一上刀头模组、第二上刀头模组，两上刀头模组经第二滑动模组调节间距；所述下刀头机构包括第一下刀头模组、第二下刀头模组，两下刀头模组经第三滑动模组调节间距；所述第三滑动模组经第一滑动模组带动第二滑动模组运动；所述第一上刀头模组与第二上刀头模组相同，第一上刀头模组包括若干第一上刀头组件、上刀头横杆，若干第一上刀头组件沿上刀头横杆的长度方向分布；所述第一上刀头组件包括上刀头固定块、第一上刀头，第一上刀头经上刀头固定块安装在上刀头横杆上，第一上刀头与上刀头固定块经弹性件连接以使第一上刀头下降时贴紧第一下刀头模组实现物料切割。

较佳地，所述第一下刀头模组与第二下刀头模组相同，第一下刀头模组包括若干第一下刀头、下刀头横杆；所述下刀头横杆的内侧长度方向设有台阶结构，低台阶的长度方向设有第一凹槽，若干第一下刀头的下部内嵌于第一凹槽。

较佳地，所述第一下刀头的上部呈U型构造，U型横端内侧设置第一斜面以使U型横端形成刀刃，两U型竖端的外侧设置第二斜面以供第一上刀头导向下降切割；所述下刀头横杆高台阶的侧面沿其长度方向设有滑槽，若干第一下刀头经该滑槽安装。

较佳地，所述上刀头横杆上设有若干安装孔；所述第一上刀头末端的外侧设有第三斜面以使其末端形成刀刃。

较佳地，所述上刀头机构还包括上刀头驱动气缸；所述上刀头驱动气缸穿过切割架的顶部设置，其输出轴与第二滑动模组顶部可拆卸式连接；所述第一上刀头模组、第二上刀头模组的上刀头横杆布置于第二滑动模组的底部两端，且均沿垂直于第二滑动模组的长度方向布置；所述上刀头驱动气缸用于驱动第一上刀头模组、第二上刀头模组经第一滑动模组滑动升降。

较佳地，所述切割机还包括间距调节驱动电机；所述第一滑动模组的上端分别与第一上刀头模组、第二上刀头模组连接，下端与第三滑动模组连接；所述间距调节驱动电机用于驱动第三滑动模组调节第一下刀头模组、第二下刀头模组的间距；同时通过第一滑动模组的联动作用带动第二滑动模组调节第一上刀头模组、第二上刀头模组的间距。

较佳地，所述下刀头机构还包括两定位调节模组，分别布置于第一下刀头模组、第二下刀头模组的外侧；每一定位调节模组包括定位驱动气缸、定位块，两定位驱动气缸分别用于驱动两定位块相向或相背运动以对物料定位。

较佳地，所述第一滑动模组包括四第一滑轨、四第一滑块；所述四第一滑轨均从上刀头机构一端延伸至下刀头机构一端；所述四第一滑块分别与第一上刀头模组、第二上刀头模组的上刀头横杆端部可拆卸式连接。

较佳地，所述第三滑动模组包括至少一第三滑动组件；所述第三滑动组件用于带动第一下刀头模组或第二下刀头模组中的任意一个或两个滑动。

较佳地，所述切割架呈门型构造，两上刀头横杆、两下刀头横杆均沿平行于切割架的横端长度方向设置。

采用上述方案，本实用新型的有益效果是：

1)上刀头与上刀头固定块的侧面之间经弹性件连接并经第二斜面导向，上刀头的刀刃内侧可极大程度地紧贴下刀头的刀刃外侧下降以实现精准切割；

2)第二滑动模组与第三滑动模组联动，便于同时调节两上刀头的间距和两下刀头的间距，根据导光板尺寸快速完成切换线；

3)上刀头横杆设有若干安装孔，下刀头横杆上设有滑槽，便于增减上下刀头的数量或调节上下刀头的位置。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的第一/第二/第三滑动模组、上/下刀头机构的立体图；

图3为本实用新型的上刀头机构、第一滑块的立体图；

图4为本实用新型的第一上刀头组件的***图；

图5为本实用新型的下刀头机构的立体图；

图6为本实用新型的第一下刀头的结构示意图；

图7为本实用新型的导光板模组的结构示意图；

其中，附图标识说明：

1—上刀头机构， 2—下刀头机构，

3—切割架， 4—第一滑动模组，

5—第二滑动模组， 6—第三滑动模组，

7—间距调节驱动电机， 8—导光板模组，

11—第一上刀头模组， 12—上刀头驱动气缸，

21—第一下刀头模组， 22—定位调节模组，

41—第一滑轨， 42—第一滑块，

81—单个导光板， 82—水口废料，

111—第一上刀头组件， 112—上刀头横杆，

211—第一下刀头， 212—下刀头横杆，

1111—上刀头固定块， 1112—第一上刀头，

1113—弹性件， 2121—第一凹槽。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

参照图1至6所示，本实用新型提供一种易于调节的高精度切割机，包括上刀头机构1、下刀头机构2、切割架3；所述上刀头机构1经切割架3架设在下刀头机构2的上方，上刀头机构1由第一滑动模组4导向升降；所述上刀头机构1包括第一上刀头模组11、第二上刀头模组，两上刀头模组经第二滑动模组5调节间距；所述下刀头机构2包括第一下刀头模组21、第二下刀头模组，两下刀头模组经第三滑动模组6调节间距；所述第三滑动模组6经第一滑动模组4带动第二滑动模组5运动；所述第一上刀头模组11与第二上刀头模组相同，第一上刀头模组11包括若干第一上刀头组件111、上刀头横杆112，若干第一上刀头组件111沿上刀头横杆112的长度方向分布；所述第一上刀头组件111包括上刀头固定块1111、第一上刀头1112，第一上刀头1112经上刀头固定块1111安装在上刀头横杆112上，第一上刀头1113与上刀头固定块1111经弹性件1113连接以使第一上刀头1112下降时贴紧第一下刀头模组11实现物料切割。

其中，所述第一下刀头模组21与第二下刀头模组相同，第一下刀头模组21包括若干第一下刀头211、下刀头横杆212；所述下刀头横杆212的内侧长度方向设有台阶结构，低台阶的长度方向设有第一凹槽2121，若干第一下刀头211的下部内嵌于于第一凹槽2121。所述第一下刀头211的上部呈U型构造，U型横端内侧设置第一斜面以使U型横端形成刀刃，两U型竖端的外侧设置第二斜面以供第一上刀头1112导向下降切割；所述下刀头横杆212高台阶的侧面沿其长度方向设有滑槽，若干第一下刀头211经该滑槽安装。

所述上刀头横杆112上设有若干安装孔；所述第一上刀头1112末端的外侧设有第三斜面以使其末端形成刀刃。所述上刀头机构1还包括上刀头驱动气缸12(亦或是电机加导轨丝杆模组)；所述上刀头驱动气缸12穿过切割架3的顶部设置，其输出轴与第二滑动模组5顶部可拆卸式连接；所述第一上刀头模组11、第二上刀头模组的上刀头横杆112布置于第二滑动模组5的底部两端，且均沿垂直于第二滑动模组5的长度方向布置；所述上刀头驱动气缸12用于驱动第一上刀头模组11、第二上刀头模组经第一滑动模组4滑动升降。

所述切割机还包括间距调节驱动电机7；所述第一滑动模组4的上端分别与第一上刀头模组11、第二上刀头模组连接，下端与第三滑动模组6连接；所述间距调节驱动电机7用于驱动第三滑动模组6调节第一下刀头模组21、第二下刀头模组的间距；同时通过第一滑动模组4的联动作用带动第二滑动模组5调节第一上刀头模组11、第二上刀头模组的间距。所述下刀头机构2还包括两定位调节模组22，分别布置于第一下刀头模组21、第二下刀头模组的外侧；每一定位调节模组22包括定位驱动气缸、定位块，两定位驱动气缸分别用于驱动两定位块相向或相背运动以对物料定位。

所述第一滑动模组4包括四第一滑轨41、四第一滑块42；所述四第一滑轨41均从上刀头机构1一端延伸至下刀头机构2一端；所述四第一滑块42分别与第一上刀头模组11、第二上刀头模组的上刀头横杆112端部可拆卸式连接。所述第三滑动模组6包括至少一第三滑动组件；所述第三滑动组件用于带动第一下刀头模组21或第二下刀头模组中的任意一个或两个滑动。所述切割架3呈门型构造，两上刀头横杆112、两下刀头横杆212均沿平行于切割架3的横端长度方向设置。

本实用新型工作原理：

本实用新型提及的导光板模组8是指带水口废料82的导光板，将水口废料82切割后即得到单个导光板81。如图7所示，一第一上刀头1112、一第二上刀头、一第一下刀头211、一第二下刀头为一切割组，分别用于切割A的上水口边、B的上水口边、A的下水口边、B的下水口边，以将两单个导光板81之间的水口废料82切除。

第一上刀头1112与第二上刀头相靠近的一侧形成刀刃(内侧)，第三斜面的倾斜角度位于85°～100°之间，也可等于85°，本实施例中第三斜面的倾斜角度为85°。第一下刀头211与第二下刀头相远离的一侧形成刀刃(外侧)，上下刀头配合切割时，上刀头位于单个导光板81一侧，下刀头位于水口废料82一侧。

第三滑动模组6可包括一个或两个第三滑动组件，即第一下刀头模组21、第二下刀头模组中可只有一个的底部设有第三滑动组件，也可两个的底部均设有第三滑动组件。

弹性件1113包括弹簧、螺钉，弹簧沿螺钉的长度方向设于螺钉的外侧，螺钉的一端锁紧在上刀头固定块1111上，另一端穿过第一上刀头1112布置。

本实用新型的工作过程如下：

1)外部机械手将导光板模组8放置在同一组的第一下刀头211与第二下刀头之间，水口废料82位于两下刀头之间，两单个导光板81分别位于两下刀头的外侧；

2)两定位调节模组22相对运动将导光板模组8定位(摆正)；

3)间距调节驱动电机7驱动第三滑动模组6带动两下刀头相互远离，两下刀头的外侧分别抵接在两单个导光板81的边缘(A、B边)以张紧水口废料82，水口废料82位于两下刀头的U型构造内；

4)上刀头驱动气缸12驱动第一上刀头模组11、第二下刀头模组经第一滑动模组4下降，且上刀头分别经对应的下刀头的第二斜面导向，上刀头与上刀头固定块经弹性件1113连接，则上刀头的内侧紧贴着下刀头的外侧下降切割A或B边的水口废料82。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种易于调节的高精度切割机，其特征在于，包括上刀头机构、下刀头机构、切割架；所述上刀头机构经切割架架设在下刀头机构的上方，上刀头机构由第一滑动模组导向升降；所述上刀头机构包括第一上刀头模组、第二上刀头模组，两上刀头模组经第二滑动模组调节间距；所述下刀头机构包括第一下刀头模组、第二下刀头模组，两下刀头模组经第三滑动模组调节间距；所述第三滑动模组经第一滑动模组带动第二滑动模组运动；所述第一上刀头模组与第二上刀头模组相同，第一上刀头模组包括若干第一上刀头组件、上刀头横杆，若干第一上刀头组件沿上刀头横杆的长度方向分布；所述第一上刀头组件包括上刀头固定块、第一上刀头，第一上刀头经上刀头固定块安装在上刀头横杆上，第一上刀头与上刀头固定块经弹性件连接以使第一上刀头下降时贴紧第一下刀头模组实现物料切割。

2.根据权利要求1所述的易于调节的高精度切割机，其特征在于，所述第一下刀头模组与第二下刀头模组相同，第一下刀头模组包括若干第一下刀头、下刀头横杆；所述下刀头横杆的内侧长度方向设有台阶结构，低台阶的长度方向设有第一凹槽，若干第一下刀头的下部内嵌于第一凹槽。

3.根据权利要求2所述的易于调节的高精度切割机，其特征在于，所述第一下刀头的上部呈U型构造，U型横端内侧设置第一斜面以使U型横端形成刀刃，两U型竖端的外侧设置第二斜面以供第一上刀头导向下降切割；所述下刀头横杆高台阶的侧面沿其长度方向设有滑槽，若干第一下刀头经该滑槽安装。

4.根据权利要求1所述的易于调节的高精度切割机，其特征在于，所述上刀头横杆上设有若干安装孔；所述第一上刀头末端的外侧设有第三斜面以使其末端形成刀刃。

5.根据权利要求1所述的易于调节的高精度切割机，其特征在于，所述上刀头机构还包括上刀头驱动气缸；所述上刀头驱动气缸穿过切割架的顶部设置，其输出轴与第二滑动模组顶部可拆卸式连接；所述第一上刀头模组、第二上刀头模组的上刀头横杆布置于第二滑动模组的底部两端，且均沿垂直于第二滑动模组的长度方向布置；所述上刀头驱动气缸用于驱动第一上刀头模组、第二上刀头模组经第一滑动模组滑动升降。

6.根据权利要求5所述的易于调节的高精度切割机，其特征在于，所述切割机还包括间距调节驱动电机；所述第一滑动模组的上端分别与第一上刀头模组、第二上刀头模组连接，下端与第三滑动模组连接；所述间距调节驱动电机用于驱动第三滑动模组调节第一下刀头模组、第二下刀头模组的间距；同时通过第一滑动模组的联动作用带动第二滑动模组调节第一上刀头模组、第二上刀头模组的间距。

7.根据权利要求6所述的易于调节的高精度切割机，其特征在于，所述下刀头机构还包括两定位调节模组，分别布置于第一下刀头模组、第二下刀头模组的外侧；每一定位调节模组包括定位驱动气缸、定位块，两定位驱动气缸分别用于驱动两定位块相向或相背运动以对物料定位。

8.根据权利要求6所述的易于调节的高精度切割机，其特征在于，所述第一滑动模组包括四第一滑轨、四第一滑块；所述四第一滑轨均从上刀头机构一端延伸至下刀头机构一端；所述四第一滑块分别与第一上刀头模组、第二上刀头模组的上刀头横杆端部可拆卸式连接。

9.根据权利要求6所述的易于调节的高精度切割机，其特征在于，所述第三滑动模组包括至少一第三滑动组件；所述第三滑动组件用于带动第一下刀头模组或第二下刀头模组中的任意一个或两个滑动。

10.根据权利要求1所述的易于调节的高精度切割机，其特征在于，所述切割架呈门型构造，两上刀头横杆、两下刀头横杆均沿平行于切割架的横端长度方向设置。