CN202592409U

CN202592409U - 新型剪切裁边机

Info

Publication number: CN202592409U
Application number: CN 201220147702
Authority: CN
Inventors: 黄立强
Original assignee: KUNSHAN BAOYU PACK FACTORY
Current assignee: KUNSHAN BAOYU PACK FACTORY
Priority date: 2012-04-10
Filing date: 2012-04-10
Publication date: 2012-12-12
Anticipated expiration: 2022-04-10

Abstract

一种新型剪切裁边机，设有机架、刀头，其特征在于，还包括以下构件:1)驱动装置；2）下压板，所述刀头设置在所述下压板的下部，所述驱动装置通过若干导柱与所述下压板连接，所述下压板的上方设有上表面为斜面的下挡块；3）中间挡板，所述中间挡板设置在所述顶板与下压板之间，所述中间挡板一侧与控制其横向移动的动力设备连接，对应所述下挡块的位置，所述中间挡板在下表面固定设有底面为斜面的上挡块，所述上挡块与下挡块的斜面方向与角度相同；4）物料台，所述物料台与将物料台上顶的顶出机构连接。本实用新型通过用上顶式的裁料机构取代传统的下压式裁料机构，动力消耗小，节能高效，并利用简单的斜面构件配合，有效实现了物料裁切压力的精确微调。

Description

新型剪切裁边机

技术领域

本实用新型属于一种机械加工领域，具体是一种新型的剪切裁边机。

背景技术

裁切机在工业加工中是一种较常用加工设备，用在物料或产品的切割、去料边等步骤中。其应用领域广泛，如采用吸塑工艺制造塑料制品，吸塑的流程大致为：塑料片材-切割-片材固定-加热-成型-脱模-去料边-成品，现有的去料边设备大都采用液压等驱动设备驱动刀头下压裁切，但这种加工方式不仅能耗大、运行成本高，并且很难实现刀头位置快速、准确的微量调节，当物料各处压力调节不到位时，就会产生有的料边切不下来的情况，为了使机器适应不同的产品，手动的调节各刀头位置，不仅慢还难以控制其精确度。

发明内容

本实用新型的技术目的是提供一种能耗小、方便调节的新型剪切裁边机。

本实用新型的技术方案是：

一种新型剪切裁边机，设有机架、刀头，其特征在于，还包括以下构件:

1)、驱动装置；

2）、下压板，所述刀头设置在所述下压板的下部，所述驱动装置通过若干导柱与所述下压板连接，所述下压板的上方设有上表面为斜面的下挡块；

3）、中间挡板，所述中间挡板设置在所述顶板与下压板之间，所述中间挡板一侧与控制其横向移动的动力设备连接，对应所述下挡块的位置，所述中间挡板在下表面固定设有底面为斜面的上挡块，所述上挡块与下挡块的斜面方向与角度相同；

4）、物料台，所述物料台与将物料台上顶的顶出机构连接。

将待裁切的物料置于物料台上定位，这时中间挡板的上挡块与下压板上的下挡块是完全错开的。机器开始运行后，所述下压板利用重力向下位移，压住产品，然后控制顶出机构将物料台向上顶，使物料压向下压板的刀头，将物料裁切，在物料被顶出的同时，动力设备控制中间挡板横移，使所述上挡块与下挡块的斜面相抵，因为所述上挡块的阻挡作用，将下挡块及下压板定位在了一个设定的高度，使物料能够被切到位。物料完成裁切后，中间挡板回复初始位置，物料台下落，下挡块与上挡块在竖直方向上再次错开，驱动装置通过导柱带动下压板向上运动，从物料上移开，完成一次切料。

进一步的技术方案：

所述下挡块包括上部的斜块和下部的调节块，所述斜块与调节块的接触面为斜面，所述下压板上对应下挡块的安装位置设有固定的销钉，所述斜块底面设有套在所述销钉上的盲孔，所述调节块与一控制调节块前后移动的调整装置连接，所述斜块与调节块接触面的倾斜方向与调节块位移的方向一致。所述斜块套在所述销钉上后，使斜块只能在上下方向上移动，通过调节装置控制调节块前后移动的过程中，斜块会因二者斜面的相对位置变化而上下运动。进而改变了顶料过程中，上挡块与下挡块相接触时，二者斜面的相对位置，即改变了下压板的定位位置。

所述斜块下方设有上表面倾斜的燕尾槽，所述调节块包括与所述燕尾槽相契合的上部构件和下部的底座。所述斜块与所述调节块通过卡合的方式连接结构更为稳定。

对应斜块下方的盲孔，所述调节块的底座在侧翼设置有长槽型的通孔，设置在下压板上的销钉穿过所述通孔***斜块的盲孔内，以节省设置部件的空间，同时长槽型通孔的长度限制了斜块与调节块之间的相对位移的行程。

进一步地，所述调节装置包括一螺杆和定位块，调节块在底座内设有与所述螺杆的螺纹相配合的螺纹孔，所述螺杆一端与所述定位块连接，另一端***所述螺纹孔内。调节时，通过转动所述螺杆控制调节块的前后位移。

所述驱动装置可设为气缸，所述驱动装置固定在所述顶板上，驱动装置气缸活塞杆输出端与气缸顶部的盖板连接，所述导柱顶端所述盖板连接，当驱动装置气缸向上顶出使，导柱带动下压板上移。

所述导柱穿过所述顶板与下压板连接，所述盖板与所述顶板之间，导柱上设有缓冲弹簧，下压板向下运动时可利用其自重下落，以节省动力。

所述动力设备也可采用气缸，动力设备的气缸活塞杆输出端与所述中间挡板连接，通过活塞控制中间挡板在水平方向往复运动。

进一步地，将所述下压板上设置若干下挡块，所述中间挡板设有若干与之相应的上挡块，在一定范围内通过区别调整各个下挡块的水平高度，可实现下挡板不同位置切割压力的微调，适用于表面不够平整的物料切割。如将所述下压板设为矩形，则可在板面四角分别设置下挡块，所述中间挡板上设有对应的四个上挡块。

本实用新型通过用上顶式的裁料机构取代传统的下压式裁料机构，不仅动力消耗小、节能高效，并利用简单的斜面配合构造实现了物料裁切压力的精确微调，大大提高了产品的良品率及加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是调节块的立体结构示意图；

图3是图2A-A向的剖面结构示意图；

图4是图1的局部结构示意图；

图5是上挡块与下挡块的侧面结构示意图。

具体实施方式

为了阐明本实用新型的技术方案及技术目的，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步的介绍。

如图所示，一种新型剪切裁边机，设有机架、刀头，还包括以下构件:

1)、驱动装置11；

所述驱动装置11采用气缸，将所述驱动装置11固定在机架的顶板23上，驱动装置气缸活塞杆输出端与气缸顶部的盖板13连接，所述驱动装置的气缸通过设置在盖板13下方的四根导柱12与下压板22连接，所述导柱12通过顶端的螺栓与所述盖板13连接。所述导柱12穿过所述顶板23，在所述盖板13与所述顶板23之间，导柱12上还设有缓冲弹簧。

2）、下压板22；

所述刀头设置在所述下压板22的下部，所述下压板22的其上方的四角分别设有一上表面为斜面的下挡块。

所述下挡块包括上部的斜块33和下部的调节块34，所述斜块33与调节块34的接触面38为斜面，使调节块34和斜块33可沿其斜面相对滑动，如图5所示。所述斜块33下方设有上表面倾斜的燕尾槽，所述调节块34包括与所述燕尾槽相契合的上部构件和下部的底座。安装时，将调节块34的上部构件***所述斜块的燕尾槽内即可，如图4、图5所示，所述燕尾槽可以设为倒三角或T型等上宽下窄的槽型。

所述下压板22在安装下挡块的位置设有两根固定的销钉36，所述斜块33底面左右两侧对称设有套在所述销钉36上的盲孔35，对应所述盲孔35的位置，所述调节块34的底座在侧翼设置有长槽型的通孔37，所述销钉36穿过长槽型的通孔37***斜块33的盲孔35内。

所述调节块34与一控制调节块前后移动的调整装置连接，所述调节装置包括一螺杆39和定位块，调节块34在底座内设有与所述螺杆39的螺纹相配合的螺纹孔，所述螺杆39一端与所述定位块连接，另一端***所述螺纹孔内，转动所述螺杆39，使调节块34前后移动，使得在水平位置上限位的斜块33只能在上下方向上移动。

3）、中间挡板31；

所述中间挡板31设置在所述顶板23与下压板22之间，所述中间挡板31一侧与控制其横向移动的动力设备14连接，所述动力设备14可采用气缸，通过气缸控制所述中间挡板31在水平位置上往复运动于下压板22的上方。

对应上述的若干下挡块的位置，所述中间挡板31在下表面固定设有底面为斜面的若干上挡块32，所述上挡块32与下挡块的斜面方向与角度相同。

4）、物料台21，所述物料台21与将物料台21上顶的顶出机构连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种新型剪切裁边机，设有机架、刀头，其特征在于，还包括以下构件:

1)、驱动装置；

3）、中间挡板，所述中间挡板设置在所述机架的顶板与下压板之间，所述中间挡板一侧与控制其横向移动的动力设备连接，对应所述下挡块的位置，所述中间挡板在下表面固定设有底面为斜面的上挡块，所述上挡块与下挡块的斜面方向与角度相同；

4）、物料台，所述物料台与将物料台上顶的顶出机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型剪切裁边机，其特征在于：

所述下挡块包括上部的斜块和下部的调节块，所述斜块与调节块的接触面为斜面，所述下压板上对应安装下挡块的位置设有固定的销钉，所述斜块底面设有套在所述销钉上的盲孔，所述调节块与一控制调节块前后移动的调整装置连接，所述斜块与调节块接触面的倾斜方向与调节块位移的方向一致。

3.根据权利要求2所述的一种新型剪切裁边机，其特征在于：

所述斜块下方设有上表面倾斜的燕尾槽，所述调节块包括与所述燕尾槽相契合的上部构件和下部的底座。

4.根据权利要求3所述的一种新型剪切裁边机，其特征在于：

对应斜块下方的盲孔，所述调节块的底座在侧翼设置有长槽型的通孔，设置在下压板上的销钉穿过所述通孔***斜块的盲孔内。

5.根据权利要求4所述的一种新型剪切裁边机，其特征在于：

所述调节装置包括一螺杆和定位块，调节块在底座内设有与所述螺杆的螺纹相配合的螺纹孔，所述螺杆一端与所述定位块连接，另一端***所述螺纹孔内。

6.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的一种新型剪切裁边机，其特征在于：

所述驱动装置为气缸，所述驱动装置固定在所述顶板上，驱动装置气缸活塞杆输出端与气缸顶部的盖板连接，所述导柱顶端与所述盖板连接。

7.根据权利要求6所述的一种新型剪切裁边机，其特征在于：

所述导柱穿过所述顶板与下压板连接，在所述盖板与所述顶板之间，导柱上设有缓冲弹簧。

8.根据权利要求6所述的一种新型剪切裁边机，其特征在于：

所述动力设备为气缸，动力设备的气缸活塞杆输出端与所述中间挡板连接。

9.根据权利要求8所述的一种新型剪切裁边机，其特征在于：

所述下压板上设有若干下挡块，所述中间挡板设有若干与之相应的上挡块。

10.根据权利要求9所述的一种新型剪切裁边机，其特征在于：

所述下压板为矩形，在板面四角分别设有下挡块，所述中间挡板上设有对应的四个上挡块。