CN208506621U - 用于bbu集中化中心机房的环境监测及控制装置 - Google Patents
用于bbu集中化中心机房的环境监测及控制装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于BBU集中化中心机房的环境监测及控制装置,包括气管、除尘***、降温***和控制芯片,所述气管水平固定安装在所述中心机房的顶部,所述除尘***和所述降温***均与所述气管连通,所述除尘***和所述降温***的控制端均与所述控制芯片电连接;所述除尘***包括上层粉尘传感器、下层粉尘传感器、上层静电除尘器和下层静电除尘器,所述降温***包括温度传感器、排风扇、上通风口开关阀和下通风口开关阀;本实用新型用于BBU集中化中心机房的环境监测及控制装置通过在中心机房内安装除尘装置和降温装置实现对中心机房的粉尘浓度和温度的控制,从而使其能够对中心机房的环境进行检测和控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及室内检测领域,尤其涉及一种用于BBU集中化中心机房的环境监测及控制装置。
背景技术
RRU(射频拉远单元)和BBU(基带处理单元)之间需要用光纤连接。一个BBU可以支持多个RRU。采用BBU+RRU多通道方案,可以很好地解决大型场馆的室内覆盖。现阶段的基带处理单元一般是采用分布式设置,采用此种设置可能出现杂乱无章的情况。因此可以将多个BBU集中至中心机房内,但是采用中心机房的话因为多个BBU同时工作,可能会对中心机房的环境造成一定的影响,如果工作环境不适合BBU工作时,可能影响BBU的工作状态。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于BBU集中化中心机房的环境监测及控制装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于BBU集中化中心机房的环境监测及控制装置,包括气管、除尘***、降温***和控制芯片,所述气管水平固定安装在所述中心机房的顶部,所述除尘***和所述降温***均与所述气管连通,所述除尘***和所述降温***的控制端均与所述控制芯片电连接;
所述除尘***包括上层粉尘传感器、下层粉尘传感器、上层静电除尘器和下层静电除尘器,所述上层静电除尘器竖直设置,且所述上层静电除尘器的上出气端与所述气管连通,所述下层静电除尘器竖直设置,且所述下层静电除尘器的上出气端与所述上层静电除尘器的下进气端连通,所述上层静电除尘器的下进气端和所述下层静电除尘器的下进气端均设置有进气管,所述上层粉尘传感器设置在所述上层静电除尘器的中部,所述下层粉尘传感器设置在所述下层静电除尘器的中部,所述上层粉尘传感器和所述下层粉尘传感器均与所述控制芯片电连接;
所述降温***包括温度传感器、排风扇、上通风口开关阀和下通风口开关阀,所述上通风口开关阀固定设置在所述中心机房的顶部且与所述气管连通,所述下通风口开关阀固定设置在所述中心机房的底部且连通所述中心机房的内外侧,所述排风扇固定安装在所述上通风口开关阀的外端,所述温度传感器设置在所述中心机房内,所述温度传感器、所述排风扇、所述上通风口开关阀和所述下通风口开关阀均与所述控制芯片电连接。
具体地,所述气管包括多个横管和多个竖管,多个所述横管和多个所述竖管相互垂直设置并连通组成网格管,所述气管的下侧面设置有气口;
所述进气管包括多个短管,多个所述短管的内端连通,且所述短管的外端呈射线分布。
优选地,所述除尘***的数量为多个,多个所述除尘***竖直分布在所述中心机房内,所述降温***的数量为多个,多个所述降温***固定设置在所述中心机房的墙面上。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型用于BBU集中化中心机房的环境监测及控制装置通过在中心机房内安装除尘装置和降温装置实现对中心机房的粉尘浓度和温度的控制,从而使其能够对中心机房的环境进行检测和控制。
附图说明
图1是本实用新型所述的用于BBU集中化中心机房的环境监测及控制装置的俯视图;
图2是本实用新型所述的用于BBU集中化中心机房的环境监测及控制装置的侧视图;
图3是本实用新型所述的用于BBU集中化中心机房的环境监测及控制装置的结构框图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1、图2和图3所示,本实用新型一种用于BBU集中化中心机房的环境监测及控制装置,包括气管2、除尘***、降温***和控制芯片,气管2水平固定安装在中心机房1的顶部,除尘***和降温***均与气管2连通,除尘***和降温***的控制端均与控制芯片电连接,气管2包括多个横管和多个竖管,多个横管和多个竖管相互垂直设置并连通组成网格管,气管2的下侧面设置有气口21,除尘***的数量为多个,多个除尘***竖直分布在中心机房1内,降温***的数量为多个,多个降温***固定设置在中心机房1的墙面上。
除尘***包括上层粉尘传感器5、下层粉尘传感器6、上层静电除尘器3和下层静电除尘器4,上层静电除尘器3竖直设置,且上层静电除尘器3的上出气端与气管2连通,下层静电除尘器4竖直设置,且下层静电除尘器4的上出气端与上层静电除尘器3的下进气端连通,上层静电除尘器3的下进气端和下层静电除尘器4的下进气端均设置有进气管7,上层粉尘传感器5设置在上层静电除尘器3的中部,下层粉尘传感器6设置在下层静电除尘器4的中部,上层粉尘传感器5和下层粉尘传感器6均与控制芯片电连接,进气管7包括多个短管,多个短管的内端连通,且短管的外端呈射线分布。
降温***包括温度传感器11、排风扇10、上通风口开关阀9和下通风口开关阀8,上通风口开关阀9固定设置在中心机房1的顶部且与气管2连通,下通风口开关阀8固定设置在中心机房1的底部且连通中心机房1的内外侧,排风扇10固定安装在上通风口开关阀9的外端,温度传感器11设置在中心机房1内,温度传感器11、排风扇10、上通风口开关阀9和下通风口开关阀8均与控制芯片电连接。
本实用新型用于BBU集中化中心机房的环境监测及控制装置的工作原理如下:
因为粉尘的颗粒大小不一样,所以粉尘位于中心机房1的位置也不同,但是因为粉尘比空气中,粉尘一般位于下方,本实用新型将静电除尘装置设置成为上下两层,并通过上层粉尘传感器5和下层粉尘传感器6对中心机房1上部和下部的粉尘进行监控,控制上层静电除尘器3和下层静电除尘器4对中心机房1的上部和下部进行除尘。
同时因为热空气比冷空气轻,因此中心机房1的热空气一般位于上方,在上方设置排风扇10将热空气排出,冷空气从下通风口进入中心机房1,实现对中心机房1的冷却。
当上层粉尘传感器5检测到粉尘浓度过高时,通过控制芯片控制上通风口开关阀9和下通风口开关阀8关闭,然后打开上层静电除尘器3,空气从上层静电除尘器3的下进气端进入上层静电除尘器3内,通过静电对空气进行除尘后,进入气管2,从气管2的气口21排出至中心机房1内,实现除尘。
类似的,当下层粉尘传感器6检测到粉尘浓度过高时,控制下层静电除尘器4开启,下层静电除尘器4的排出的空气经上层静电除尘器3后进入气管2排出。
当温度传感器11检测的温度过高时,通过控制芯片控制上层静电除尘器3和下层静电除尘器4关闭,通过打开排风扇10、上通风口开关阀9、下通风口开关阀8,然后热空气从气管2的气口21进入至气管2内,并通过排风扇10将其排出至外部,外部的冷空气从下通风口进入中心机房1内,实现冷却。
本实用新型中采用的控制芯片作用仅在于通过传感器的检测数据控制各类电器的开关,其为常见的控制手段,现阶段在自动化中被广泛的运用,因此其控制方法为现有技术,不存在公开不充分的情况。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于BBU集中化中心机房的环境监测及控制装置,其特征在于:包括气管、除尘***、降温***和控制芯片,所述气管水平固定安装在所述中心机房的顶部,所述除尘***和所述降温***均与所述气管连通,所述除尘***和所述降温***的控制端均与所述控制芯片电连接;
所述除尘***包括上层粉尘传感器、下层粉尘传感器、上层静电除尘器和下层静电除尘器,所述上层静电除尘器竖直设置,且所述上层静电除尘器的上出气端与所述气管连通,所述下层静电除尘器竖直设置,且所述下层静电除尘器的上出气端与所述上层静电除尘器的下进气端连通,所述上层静电除尘器的下进气端和所述下层静电除尘器的下进气端均设置有进气管,所述上层粉尘传感器设置在所述上层静电除尘器的中部,所述下层粉尘传感器设置在所述下层静电除尘器的中部,所述上层粉尘传感器和所述下层粉尘传感器均与所述控制芯片电连接;
所述降温***包括温度传感器、排风扇、上通风口开关阀和下通风口开关阀,所述上通风口开关阀固定设置在所述中心机房的顶部且与所述气管连通,所述下通风口开关阀固定设置在所述中心机房的底部且连通所述中心机房的内外侧,所述排风扇固定安装在所述上通风口开关阀的外端,所述温度传感器设置在所述中心机房内,所述温度传感器、所述排风扇、所述上通风口开关阀和所述下通风口开关阀均与所述控制芯片电连接。
2.根据权利要求1所述的用于BBU集中化中心机房的环境监测及控制装置,其特征在于:所述气管包括多个横管和多个竖管,多个所述横管和多个所述竖管相互垂直设置并连通组成网格管,所述气管的下侧面设置有气口;
所述进气管包括多个短管,多个所述短管的内端连通,且所述短管的外端呈射线分布。
3.根据权利要求1所述的用于BBU集中化中心机房的环境监测及控制装置,其特征在于:所述除尘***的数量为多个,多个所述除尘***竖直分布在所述中心机房内,所述降温***的数量为多个,多个所述降温***固定设置在所述中心机房的墙面上。
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