CN208500780U - 一种聚羧酸高早强外加剂生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚羧酸高早强外加剂生产装置，包括：外壳，外壳内部的一侧固定设有混合室，外壳顶端的一侧固定设有第一电机，第一电机的输出端通过第一输出轴与第一搅拌桨传动连接，且第一输出轴和第一搅拌桨均置于混合室的内部。本方案通过设有混合室，对原料和水进行充分的搅拌混合，将反应的原料进行预先的比例混合，在混合的过程中，通过第一水泵在液体的内部实现循环；通过设有PH值调节机构，对反应完成后的液体进行PH值的调节，通过PH值检测仪对PH值进行检测，工作人员手动对NaOH溶液进行添加，将液体的PH值调节至适宜范围；通过冷凝机构，通过冷凝水对反应完成后的液体进行冷却，将温度降至常温。

Description

一种聚羧酸高早强外加剂生产装置

技术领域

本申请属于一种生产装置，具体地说，涉及一种聚羧酸高早强外加剂生产装置。

背景技术

聚羧酸母液的五大特点: 1、绿色、环保:所用原料无毒无害，生产过程中无三废产生。2、混凝土硬化和耐久性能高:混凝土各龄期强度高，体积稳定性好，抗渗、抗冻融、抗腐蚀和抗碳化性能突出; 3、适应性广:对硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐、粉煤灰水泥、火山灰水泥和各种掺合料均具有广泛的适应性。4、综合性能突出:产品具有较高的减水率(减水率可达35%以上)和较低的坍落度损失率，改善混凝土的工作性能、提高混凝土强度和耐久性。5、混凝土工作性好:新拌混凝土和易性良好，不离析，不泌水，粘聚性好，含气量适中，适于泵送。

聚羧酸高早强外加剂添加到混凝土内可以大大的提高混凝土的性能，从而对建筑物的质量提高，聚羧酸高早强外加剂的生产装置在生产的过程中生产效率低，且装置不易操作。

故，为提高生产效率且便于操作，需要提供一种聚羧酸高早强外加剂生产装置。

实用新型内容

有鉴于此，本申请所要解决的是常规技术中生产效率低且不易操作的技术问题。本实用新型提供了一种聚羧酸高早强外加剂生产装置，相比于常规技术，生产效率高且便于操作。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案得以实现：

本实用新型提供了一种聚羧酸高早强外加剂生产装置，包括：外壳，外壳内部的一侧固定设有混合室，所述外壳顶端的一侧固定设有第一电机，所述第一电机的输出端通过第一输出轴与混合室内部的第一搅拌桨传动连接，所述混合室内部底端的两侧分别固定设有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵的出水端通过水管置于混合室内部的顶端，所述第二水泵的出水端通过水管穿过混合室一侧的壳壁与反应室的内部连通，所述反应室与外壳内部的另一侧固定连接，所述外壳顶端的另一侧固定设有第二电机，所述第二电机通过第二输出轴与反应室内部的第二搅拌桨传动连接，所述反应室内壁的两侧均固定设有加热器，所述反应室顶端的一侧设有PH值调节机构，所述反应室的底端通过水管与冷凝机构连通，所述外壳的一侧固定设有控制面板，所述控制面板上设有第一电机控制按钮、第二电机控制按钮、第一水泵控制按钮、第二水泵控制按钮和加热器控制按钮，所述第一电机、第二电机、第一水泵、第二水泵和加热器分别通过第一电机控制按钮、第二电机控制按钮、第一水泵控制按钮、第二水泵控制按钮和加热器控制按钮与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述PH值调节机构包括储存室，所述储存室的底端通过出料管与反应室的内部连通，所述储存室的顶端通过设有的加料管与外界连通，所述加料管与储存室的连接处设有单向阀，所述储存室的一侧壁设有观察窗，所述观察窗上刻有刻度线，所述出料管与储存室的连接处设有第三电磁阀，所述第三电磁阀通过控制面板上设有的第三电磁阀控制按钮与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述冷凝机构包括冷凝室，所述冷凝室的内部设有的螺旋管与反应室的内部连通，所述螺旋管的底端穿过冷凝室的一侧壁与外界连通，所述冷凝室通过一侧的顶端设有的第二进水管与外界连通，所述冷凝室通过一侧的底端设有的排水管与外界连通，所述第二进水管与外壳的连接处和排水管与外壳的连接处分别设有第四电磁阀和第五电磁阀，所述第四电磁阀和第五电磁阀分别通过控制面板上设有的第四电磁阀控制按钮和第五电磁阀控制按钮与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述混合室一侧的顶部通过设有的第一进水管和进料管与外界连通，所述进料管与外壳的连接处和第一进水管与外壳的连接处分别设有第一电磁阀和第二电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述混合室内壁的另一侧固定从上至下依次设有第一液位开关和第二液位开关，所述第一液位开关与第二电磁阀电性连接，所述第二液位开关与第一电磁阀和第二电磁阀电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述冷凝室内壁的一侧固定设有温控开关，所述温控开关与第五电磁阀电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述外壳的一侧固定设有PH值检测仪，所述PH值检测仪的探头安装于反应室的内壁，所述PH值检测仪与电源电性连接。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

1）本申请的聚羧酸高早强外加剂生产装置，通过设有混合室，对原料和水进行充分的搅拌混合，将反应的原料进行预先的比例混合，为反应做准备，在混合的过程中，通过第一水泵在液体的内部实现循环，将底层的液体抽取至顶部，提高混合的效率和均匀性。

2）本申请的聚羧酸高早强外加剂生产装置，通过设有PH值调节机构，对反应完成后的液体进行PH值的调节，通过PH值检测仪对PH值进行检测，工作人员手动对NaOH溶液进行添加，将液体的PH值调节至适宜范围，便于聚羧酸高早强外加剂的使用。

3）本申请的聚羧酸高早强外加剂生产装置，通过冷凝机构，通过冷凝水对反应完成后的液体进行冷却，将温度降至常温，从而便于对聚羧酸高早强外加剂进行储存。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例的一种聚羧酸高早强外加剂生产装置的结构示意图；

图2是本申请实施例的一种聚羧酸高早强外加剂生产装置的PH值调节机构结构示意图；

图3是本申请实施例的一种聚羧酸高早强外加剂生产装置的混合室结构示意图；

图4是本申请实施例的一种聚羧酸高早强外加剂生产装置的冷凝机构结构示意图。

图中：1、外壳；2、混合室；3、第一电机；4、第一搅拌桨；5、第一水泵；6、第二水泵；7、进料管；8、第一进水管；9、第二电机；10、第二搅拌桨；11、储存室；12、出料管；13、反应室；14、PH值检测仪；15、冷凝室；16、螺旋管；17、第二进水管；18、温控开关；19、排水管；20、第一液位开关；21、第二液位开关；22、观察窗；23、加热器。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-4所示，本实用新型一种聚羧酸高早强外加剂生产装置，包括：外壳1，外壳1内部的一侧固定设有混合室2，外壳1顶端的一侧固定设有第一电机3，第一电机3的输出端通过第一输出轴与混合室2内部的第一搅拌桨4传动连接，混合室2内部底端的两侧分别固定设有第一水泵5和第二水泵6，第一水泵5的出水端通过水管置于混合室2内部的顶端，第二水泵6的出水端通过水管穿过混合室2一侧的壳壁与反应室13的内部连通，反应室13与外壳1内部的另一侧固定连接，外壳1顶端的另一侧固定设有第二电机9，第二电机9通过第二输出轴与反应室13内部的第二搅拌桨10传动连接，反应室13内壁的两侧均固定设有加热器23，反应室13顶端的一侧设有PH值调节机构，反应室13的底端通过水管与冷凝机构连通，外壳1的一侧固定设有控制面板，控制面板上设有第一电机控制按钮、第二电机控制按钮、第一水泵控制按钮、第二水泵控制按钮和加热器控制按钮，第一电机3、第二电机9、第一水泵5、第二水泵6和加热器23分别通过第一电机控制按钮、第二电机控制按钮、第一水泵控制按钮、第二水泵控制按钮和加热器控制按钮与电源电性连接。

优选的，PH值调节机构包括储存室11，储存室11的底端通过出料管12与反应室13的内部连通，储存室11的顶端通过设有的加料管与外界连通，加料管与储存室11的连接处设有单向阀，储存室11的一侧壁设有观察窗22，观察窗22上刻有刻度线，出料管12与储存室11的连接处设有第三电磁阀，第三电磁阀通过控制面板上设有的第三电磁阀控制按钮与电源电性连接，通过第三控制阀控制NaOH溶液的释放，从而对反应完成的液体的PH值进行调节，将PH值调解至适宜使用的范围，增加对混凝土的加强效果。

优选的，冷凝机构包括冷凝室15，冷凝室15的内部设有的螺旋管16与反应室13的内部连通，螺旋管16的底端穿过冷凝室15的一侧壁与外界连通，冷凝室15通过一侧的顶端设有的第二进水管17与外界连通，冷凝室15通过一侧的底端设有的排水管19与外界连通，第二进水管17与外壳1的连接处和排水管19与外壳1的连接处分别设有第四电磁阀和第五电磁阀，第四电磁阀和第五电磁阀分别通过控制面板上设有的第四电磁阀控制按钮和第五电磁阀控制按钮与电源电性连接，通过冷凝机构对反应结束的液体进行冷却，将温度降低至常温，便于对液体的储存。

优选的，混合室2一侧的顶部通过设有的第一进水管8和进料管7与外界连通，进料管7与外壳1的连接处和第一进水管8与外壳1的连接处分别设有第一电磁阀和第二电磁阀，通过第一进水管8和进料管7箱混合室2内部加入水和原料。

优选的，混合室2内壁的另一侧固定从上至下依次设有第一液位开关20和第二液位开关21，第一液位开关20与第二电磁阀电性连接，第二液位开关21与第一电磁阀和第二电磁阀电性连接，通过第一液位开关2020和第二液位开关21分别检测原料和水的多少，从而精确地控制两者之间的比例。

优选的，冷凝室15内壁的一侧固定设有温控开关18，温控开关18与第五电磁阀电性连接，通过温控开关18对冷凝水的水温进行检测，当温度达到预定值的时候，第五电磁阀打开，将冷凝水排出，工作人员对冷凝水进行更换。

优选的，外壳1的一侧固定设有PH值检测仪14，PH值检测仪14的探头安装于反应室13的内壁，PH值检测仪14与电源电性连接，通过PH值检测仪14对液体的PH值进行检测，将PH值调节至适宜的范围。

具体工作时，本申请中的聚羧酸高早强外加剂生产装置，接通电源，向通过加料管向储存室11内部加入适量的NaOH溶液，将第一进水管8和进料管7与外界管道接通，通过第一电磁阀控制按钮控制第一电磁阀打开，进料管7箱混合室2内部投入原料，第一液位开关20对液位进行感应，随着液位的不断升高，当液位与第一液位开关20接触时，第一液位开关20断开，第一电磁阀闭合，第二电磁阀打开，第一进水管8向混合室2的内部添加水流，随着时间的推移，液位不断的升高，当第二液位开关21与液位接触时，第二液位开关21断开，第二电磁阀闭合，停止进水，对混合液体的比例进行严格的控制，通过第一电机控制按钮控制第一电机3开始工作，第一电机3带动第一搅拌桨4转动，第一搅拌桨4将原料和水进行充分的搅拌，搅拌的过程中，通过第一水泵控制按钮控制第一水泵5开始工作，第一水泵5的进水端将底端的液体抽取至液体的顶部，形成循环，从而提高混合的效率，避免发生沉淀或者分层，一段时间后，通过第二水泵控制按钮控制第二水泵6开始工作，第二水泵6将混合室2内部的部分液体通过水管抽取至反应室13内部，通过第二电机控制按钮控制第二电机9开始工作，第二电机9带动第二搅拌桨10对反应室13内部的液体进行缓慢的搅拌，通过加热器控制按钮控制按钮加热器23开始工作，加热器23将反应室13内部的液体加热并保持在适宜的温度，反应室13内部的液体开始反应，一段时间反应充分后，通过第三电磁阀控制按钮控制第三电磁阀打开，出料管12向反应室13内部加入NaOH溶液，在第二搅拌桨10的作用下充分的搅拌混合，通过PH值检测仪14对溶液的PH值进行检测，直至PH值调节至适宜的范围，同时通过观察窗22对储存室11内部的NaOH溶液的量进行观察，关闭第三电磁阀，通过按钮打开螺旋管16的电磁阀，溶液通过螺旋管16流出，在流动的过程中，通过事先向冷凝室15内部加入的冷凝水降温，将温度降至较低的范围，完成出料，当冷凝水的水温达到温控开关18的预定值时，温控开关18闭合，第五电磁阀打开，将冷凝室15内部的水排出，进行更换。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者***不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者***所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者***中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种聚羧酸高早强外加剂生产装置，包括外壳（1），其特征在于，外壳（1）内部的一侧固定设有混合室（2），所述外壳（1）顶端的一侧固定设有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端通过第一输出轴与混合室（2）内部的第一搅拌桨（4）传动连接，所述混合室（2）内部底端的两侧分别固定设有第一水泵（5）和第二水泵（6），所述第一水泵（5）的出水端通过水管置于混合室（2）内部的顶端，所述第二水泵（6）的出水端通过水管穿过混合室（2）一侧的壳壁与反应室（13）的内部连通，所述反应室（13）与外壳（1）内部的另一侧固定连接，所述外壳（1）顶端的另一侧固定设有第二电机（9），所述第二电机（9）通过第二输出轴与反应室（13）内部的第二搅拌桨（10）传动连接，所述反应室（13）内壁的两侧均固定设有加热器（23），所述反应室（13）顶端的一侧设有PH值调节机构，所述反应室（13）的底端通过水管与冷凝机构连通，所述外壳（1）的一侧固定设有控制面板，所述控制面板上设有第一电机控制按钮、第二电机控制按钮、第一水泵控制按钮、第二水泵控制按钮和加热器控制按钮，所述第一电机（3）、第二电机（9）、第一水泵（5）、第二水泵（6）和加热器（23）分别通过第一电机控制按钮、第二电机控制按钮、第一水泵控制按钮、第二水泵控制按钮和加热器控制按钮与电源电性连接。

2.如权利要求1所述的一种聚羧酸高早强外加剂生产装置，其特征在于，所述PH值调节机构包括储存室（11），所述储存室（11）的底端通过出料管（12）与反应室（13）的内部连通，所述储存室（11）的顶端通过设有的加料管与外界连通，所述加料管与储存室（11）的连接处设有单向阀，所述储存室（11）的一侧壁设有观察窗（22），所述观察窗（22）上刻有刻度线，所述出料管（12）与储存室（11）的连接处设有第三电磁阀，所述第三电磁阀通过控制面板上设有的第三电磁阀控制按钮与电源电性连接。

3.如权利要求2所述的一种聚羧酸高早强外加剂生产装置，其特征在于，所述冷凝机构包括冷凝室（15），所述冷凝室（15）的内部设有的螺旋管（16）与反应室（13）的内部连通，所述螺旋管（16）的底端穿过冷凝室（15）的一侧壁与外界连通，所述冷凝室（15）通过一侧的顶端设有的第二进水管（17）与外界连通，所述冷凝室（15）通过一侧的底端设有的排水管（19）与外界连通，所述第二进水管（17）与外壳（1）的连接处和排水管（19）与外壳（1）的连接处分别设有第四电磁阀和第五电磁阀，所述第四电磁阀和第五电磁阀分别通过控制面板上设有的第四电磁阀控制按钮和第五电磁阀控制按钮与电源电性连接。

4.如权利要求3所述的一种聚羧酸高早强外加剂生产装置，其特征在于，所述混合室（2）一侧的顶部通过设有的第一进水管（8）和进料管（7）与外界连通，所述进料管（7）与外壳（1）的连接处和第一进水管（8）与外壳（1）的连接处分别设有第一电磁阀和第二电磁阀。

5.如权利要求4所述的一种聚羧酸高早强外加剂生产装置，其特征在于，所述混合室（2）内壁的另一侧固定从上至下依次设有第一液位开关（20）和第二液位开关（21），所述第一液位开关（20）与第二电磁阀电性连接，所述第二液位开关（21）与第一电磁阀和第二电磁阀电性连接。

6.如权利要求5所述的一种聚羧酸高早强外加剂生产装置，其特征在于，所述冷凝室（15）内壁的一侧固定设有温控开关（18），所述温控开关（18）与第五电磁阀电性连接。

7.如权利要求1所述的一种聚羧酸高早强外加剂生产装置，其特征在于，所述外壳（1）的一侧固定设有PH值检测仪（14），所述PH值检测仪（14）的探头安装于反应室（13）的内壁，所述PH值检测仪（14）与电源电性连接。