CN208495014U - 用于磁棒的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于磁棒的检测装置，涉及磁棒检测设备领域，其技术方案要点是包括用于检测磁棒长度的激光测距仪、用于固定激光测距仪的放置台和滑移连接在放置台上激光测距仪一侧的载物台，所述载物台一端连接有控制载物台移动的螺杆电机，所述载物台上设有若干用于固定磁棒的放置槽，所述激光测距仪下方设有用于检测载物台位置的红外感应器，所述电机由激光测距仪和红外感应器均电连接，所述固定台上设有用于分离不合格磁棒的分离件，所述分离件与激光测距仪电连接，其优点是能够检测磁棒的长度，使不合格的磁棒被检测出来，提高磁棒在使用过程中的适用性。

Description

用于磁棒的检测装置

技术领域

本实用新型涉及磁棒检测设备领域，特别涉及一种用于磁棒的检测装置。

背景技术

磁棒由内部的磁芯和和外部的包层组成，磁芯又包括圆柱磁铁块和导磁铁片组成，磁棒应该尽量使磁感应线空间分布均匀，最大磁感应强度点分布尽量充满整根磁棒，一般是放在移动的产品传送线路中，磁棒表面应该光滑阻力小，不含对环境有害的物质，避免污染物料和环境。

如图6所示，由于在磁棒0的使用过程中需要存在一定的长度，因此在磁棒0在制作完成之后需要进行对磁棒0的长度进行检测，减少在磁棒0使用过程中不适用或者因为长度不够而产生的安全隐患，因此需要一种装置用于磁棒0的检测来检测磁棒0的长度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于磁棒的检测装置，其优点是能够检测磁棒的长度，使不合格的磁棒被检测出来，提高磁棒在使用过程中的适用性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于磁棒的检测装置，包括用于检测磁棒长度的激光测距仪、用于固定激光测距仪的放置台和滑移连接在放置台上激光测距仪一侧的载物台，所述载物台一端连接有控制载物台移动的螺杆电机，所述载物台上设有若干用于固定磁棒的放置槽，所述激光测距仪下方设有用于检测载物台位置的红外感应器，所述电机由激光测距仪和红外感应器均电连接，所述载物台上设有用于分离不合格磁棒的分离件，所述分离件与激光测距仪电连接。

通过上述技术方案，将磁棒放置在载物台上的放置槽内，可以减少磁棒的移动，螺杆电机可以控制台的前进和后退，通过激光测距仪检测磁棒长度是否符合要求，由于载物台的长度有限，使载物台在放置台上左右滑移，可以多次使用载物台，进行批量磁棒的检测，当检测结果为合格时，可以控制载物台向靠近螺杆电机的方向移动，进而使合格的磁棒取出使用，而当检测结果为不合格时，通过分离件将不合格的磁棒分离出来，可以依次检测放置在载物台上的磁棒的长度，进而实现对磁棒长度的检测，使不合格的磁棒被检测出来，提高磁棒在使用过程中的适用性。

本实用新型进一步设置为：所述分离件包括固定在放置台上相对激光测距仪设置的第一气缸，所述第一气缸处于载物台下方，所述第一气缸朝向载物台底壁一侧设有推杆，所述推杆上设有顶针，各个所述放置槽槽底均设有供顶针穿过的通孔，当第一气缸工作时，顶针远离推杆一端伸出放置槽槽口，所述第一气缸与激光测距仪和电机均电连接。

通过上述技术方案，当检测结果不合格时，激光测距仪控制第一气缸工作，推动推杆上的顶针向上移动进而推动磁，使不合格的磁棒移出，实现不合格磁棒的分离，最后控制气缸拉动顶针回复，减少了不合格的磁棒与合格磁棒混在一起输出，十分方便，减少了操作人员人为的挑拣。

本实用新型进一步设置为：所述放置台上设有设置在载物台上方且朝向顶针的喷嘴，所述喷嘴上通过管道连接有气泵，所述管道上设有控制喷嘴工作的气阀，所述气阀由激光测距仪控制。

通过上述技术方案，当顶针将磁棒推动离开放置槽的同时控制气阀打开，使喷嘴内喷出气体，可以推动不合格的磁棒离开放置槽，减少磁棒由于顶针的推力不够而无法移出放置槽而导致不合格的磁棒无法与合格的磁棒分离。

本实用新型进一步设置为：所述放置台上在载物台上方设有弧形导料盘，所述导料盘周边设有供磁棒通过的滑槽，所述滑槽一端与放置槽对应，所述放置台上在导料盘一侧设有立柱，所述导料盘远离滑槽一端通过螺栓与立柱固定。

通过上述技术方案，导料盘可以方便磁棒进入放置槽内，磁棒在滑槽内移动一方面使磁棒能够顺利进入放置槽内，减少了人工操作，另一方面由于导料盘为弧形，滑槽也为弧线，可以在一定程度上加速磁棒的运动。

本实用新型进一步设置为：所述放置台在载物台背离激光测距仪一侧设有竖直放置的支撑板，所述支撑板远离放置台一端设有延伸至放置槽上方的固定块，所述固定块设置在激光测距仪远离电机一侧，所述固定块上开设有与放置槽对应的通槽，所述固定块上设有限制磁棒移动的限位件，所述固定块靠近放置槽一侧设有竖直与通槽连通的圆筒，所述圆筒侧壁上设有供磁棒部分移出的条形孔，所述条形孔延伸出圆筒上靠近放置槽一侧。

通过上述技术方案，固定块的设置可以使磁棒穿过通槽和圆筒进入放置槽，可以使磁棒竖直进入放置槽内，方便省力，可以减少由于磁棒没有竖直放置而导致检测结果的不准确。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括设置在通槽内的挡板、设置在固定块内供挡板放置的凹槽、与挡板固定且一端伸出固定块的驱动杆以及驱动驱动杆移动的第二气缸，所述第二气缸固定在固定块侧面。

通过上述技术方案，由于放置槽相间设置，通过第二气缸控制挡板封闭或打开通槽即可控制磁棒在刚好放置槽处于圆筒下方时落入放置槽内，使用过程中控制第二气缸工作频率与电机工作频率一致即可。

本实用新型进一步设置为：各个所述放置槽槽内均设有弹性垫。

通过上述技术方案，弹性垫用于保护磁棒在下落进入放置槽的过程中减少与放置槽槽底碰撞产生的损坏。

本实用新型进一步设置为：所述挡板背离圆筒一侧设有缓冲垫。

通过上述技术方案，缓冲垫可以保护磁棒在挡板封闭通槽时与挡板上表面抵触的部分。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过激光测距仪检测磁棒长度是否符合要求，载物台在放置台上左右滑移，进行批量磁棒的检测，当检测结果为合格时，使合格的磁棒取出使用，而当检测结果为不合格时，通过分离件将不合格的磁棒分离出来，实现对磁棒长度的检测，使不合格的磁棒被检测出来，提高磁棒在使用过程中的适用性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现分离件的结构示意图；

图3是本实施例中用于体现放置槽的结构示意图；

图4是图3中A部的放大结构示意图；

图5是图3中B部的放大结构示意图；

图6是现有技术的结构示意图。

附图标记：0、磁棒；1、激光测距仪；11、放置台；12、载物台；13、电机；14、放置槽；15、红外感应器；2、分离件；21、第一气缸；22、推杆；23、顶针；24、通孔；3、喷嘴；31、管道；32、气泵；33、气阀；4、导料盘；41、滑槽；42、立柱；43、螺栓；5、支撑板；51、固定块；52、通槽；53、圆筒；54、条形孔；6、限位件；61、挡板；62、驱动杆；63、第二气缸；7、弹性垫；8、缓冲垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种用于磁棒的检测装置，如图1所示，包括用于检测磁棒0长度的激光测距仪1、用于固定激光测距仪1的放置台11和滑移连接在放置台11上激光测距仪1一侧的载物台12，载物台12一端连接有控制载物台12移动的螺杆电机13，所述载物台12上设有若干用于固定磁棒0的放置槽14，激光测距仪1下方设有用于检测载物台12位置的红外感应器15，电机13由激光测距仪1和红外感应器15均电连接，载物台12上设有用于分离不合格磁棒的分离件2，分离件2与激光测距仪1电连接。

如图1所示，将磁棒0放置在载物台12上的放置槽14内，螺杆电机13可以控制台的前进和后退，通过激光测距仪1检测磁棒0长度是否符合要求，由于载物台12的长度有限，使载物台12在放置台11上左右滑移，可以多次使用载物台12，进行批量磁棒0的检测，当检测结果为合格时，可以控制载物台12向靠近螺杆电机13的方向移动，进而使合格的磁棒0取出使用，而当检测结果为不合格时，通过分离件2将不合格的磁棒0分离出来，可以依次检测放置在载物台12上的磁棒0的长度，进而实现对磁棒0长度的检测，使不合格的磁棒0被检测出来，提高磁棒0在使用过程中的适用性

如图2所示，分离件2包括固定在放置台11上相对激光测距仪1设置的第一气缸21，第一气缸21处于载物台12下方，第一气缸21朝向载物台12底壁一侧设有推杆22，推杆22上设有顶针23，各个放置槽14槽底均设有供顶针23穿过的通孔24，当第一气缸21工作时，顶针23远离推杆22一端伸出放置槽14槽口，第一气缸21与激光测距仪1和电机13均电连接。

如图2所示，当检测结果不合格时，激光测距仪1控制第一气缸21工作，推动推杆22上的顶针23向上移动进而推动磁，使不合格的磁棒0移出，实现不合格磁棒0的分离，最后控制气缸拉动顶针23回复，减少了不合格的磁棒0与合格磁棒0混在一起输出，十分方便，减少了操作人员人为的挑拣。

如图1所示，放置台11上设有设置在载物台12上方且朝向顶针23的喷嘴3，喷嘴3上通过管道31连接有气泵32，管道31上设有控制喷嘴3工作的气阀33，气阀33由激光测距仪1控制，当顶针23将磁棒0推动离开放置槽14的同时控制气阀33打开，使喷嘴3内喷出气体，可以推动不合格的磁棒0离开放置槽14，减少磁棒0由于顶针23的推力不够而无法移出放置槽14而导致不合格的磁棒0无法与合格的磁棒0分离。

如图1所示，由于上述过程需要人工将磁棒0依次放入载物台12内的放置槽14内，为了进一步减少人工操作，放置台11上在载物台12上方设有弧形导料盘4，导料盘4周边设有供磁棒0通过的滑槽41，滑槽41为四分之一圆弧状，滑槽41一端与放置槽14对应，这样磁棒0能在重力作用下向下滑移进入放置槽14内，放置台11上在导料盘4一侧设有立柱42，导料盘4远离滑槽41一端通过螺栓43与立柱42固定。

如图2所示，放置台11在载物台12背离激光测距仪1一侧设有竖直放置的支撑板5，支撑板5远离放置台11一端设有延伸至放置槽14上方的固定块51，固定块51设置在激光测距仪1远离电机13一侧，固定块51上开设有与放置槽14对应的通槽52，固定块51靠近放置槽14一侧设有竖直与通槽52连通的圆筒53，圆筒53与放置槽14槽底之间的距离小于磁棒0的长度，为了使磁棒0顺利输出圆筒53，圆筒53侧壁上设有供磁棒0部分移出的条形孔54，条形孔54延伸出圆筒53上靠近放置槽14一侧。

如图3所示，将磁棒0通过滑槽41进入固定块51内的通槽52内，再经过圆筒53进入到放置槽14内，通槽52和圆筒53有利于使磁棒0以竖直状态进入放置槽14内，保证检测过程的顺利进行，减少了人工拨动磁棒0，十分方便，同时磁棒0是竖直下落，为了减少磁棒0在落入放置槽14的过程中与放置槽14槽底碰撞产生损坏，各个放置槽14槽内均设有弹性垫7（参考图4），由于放置槽14相间设置，因此为了使磁棒0能够在放置槽14刚好处于圆筒53下方时滑落至放置槽14内，固定块51上设有限制磁棒0移动的限位件6。

如图5所示，限位件6包括设置在通槽52内的挡板61、设置在固定块51内供挡板61放置的凹槽、与挡板61固定且一端伸出固定块51的驱动杆62以及驱动驱动杆62移动的第二气缸63，第二气缸63固定在固定块51侧面，挡板61背离圆筒53一侧设有缓冲垫8，通过第二气缸63控制挡板61封闭或打开通槽52即可控制磁棒0在刚好放置槽14处于圆筒53下方时落入放置槽14内，使用过程中控制第二气缸63工作频率与电机13工作频率一致即可实现工作过程的自动化，减少人工操作，十分方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于磁棒的检测装置，其特征在于：包括用于检测磁棒（0）长度的激光测距仪（1）、用于固定激光测距仪（1）的放置台（11）和滑移连接在放置台（11）上激光测距仪（1）一侧的载物台（12），所述载物台（12）一端连接有控制载物台（12）移动的螺杆电机（13），所述载物台（12）上设有若干用于固定磁棒（0）的放置槽（14），所述激光测距仪（1）下方设有用于检测载物台（12）位置的红外感应器（15），所述电机（13）由激光测距仪（1）和红外感应器（15）均电连接，所述载物台（12）上设有用于分离不合格磁棒（0）的分离件（2），所述分离件（2）与激光测距仪（1）电连接。

2.根据权利要求1所述的用于磁棒的检测装置，其特征在于：所述分离件（2）包括固定在放置台（11）上相对激光测距仪（1）设置的第一气缸（21），所述第一气缸（21）处于载物台（12）下方，所述第一气缸（21）朝向载物台（12）底壁一侧设有推杆（22），所述推杆（22）上设有顶针（23），各个所述放置槽（14）槽底均设有供顶针（23）穿过的通孔（24），当第一气缸（21）工作时，顶针（23）远离推杆（22）一端伸出放置槽（14）槽口，所述第一气缸（21）与激光测距仪（1）和电机（13）均电连接。

3.根据权利要求2所述的用于磁棒的检测装置，其特征在于：所述放置台（11）上设有设置在载物台（12）上方且朝向顶针（23）的喷嘴（3），所述喷嘴（3）上通过管道（31）连接有气泵（32），所述管道（31）上设有控制喷嘴（3）工作的气阀（33），所述气阀（33）由激光测距仪（1）控制。

4.根据权利要求1所述的用于磁棒的检测装置，其特征在于：所述放置台（11）上在载物台（12）上方设有弧形导料盘（4），所述导料盘（4）周边设有供磁棒（0）通过的滑槽（41），所述滑槽（41）一端与放置槽（14）对应，所述放置台（11）上在导料盘（4）一侧设有立柱（42），所述导料盘（4）远离滑槽（41）一端通过螺栓（43）与立柱（42）固定。

5.根据权利要求4所述的用于磁棒的检测装置，其特征在于：所述放置台（11）在载物台（12）背离激光测距仪（1）一侧设有竖直放置的支撑板（5），所述支撑板（5）远离放置台（11）一端设有延伸至放置槽（14）上方的固定块（51），所述固定块（51）设置在激光测距仪（1）远离电机（13）一侧，所述固定块（51）上开设有与放置槽（14）对应的通槽（52），所述固定块（51）上设有限制磁棒（0）移动的限位件（6），所述固定块（51）靠近放置槽（14）一侧设有竖直与通槽（52）连通的圆筒（53），所述圆筒（53）侧壁上设有供磁棒（0）部分移出的条形孔（54），所述条形孔（54）延伸出圆筒（53）上靠近放置槽（14）一侧。

6.根据权利要求5所述的用于磁棒的检测装置，其特征在于：所述限位件（6）包括设置在通槽（52）内的挡板（61）、设置在固定块（51）内供挡板（61）放置的凹槽、与挡板（61）固定且一端伸出固定块（51）的驱动杆（62）以及驱动驱动杆（62）移动的第二气缸（63），所述第二气缸（63）固定在固定块（51）侧面。

7.根据权利要求6所述的用于磁棒的检测装置，其特征在于：各个所述放置槽（14）槽内均设有弹性垫（7）。

8.根据权利要求6所述的用于磁棒的检测装置，其特征在于：所述挡板（61）背离圆筒（53）一侧设有缓冲垫（8）。