CN208478160U - 贴胶装置及电容器卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电容器制备技术领域，公开了一种贴胶装置及电容器卷绕装置，其贴胶装置包括机架、凸轮轴、用于将胶带移送至贴胶位置的送胶机构、用于将胶带压紧至电容器素子上的压胶机构、及用于将胶带切断的切刀机构；凸轮轴转动连接在机架上，凸轮轴上固定有用于驱动送胶机构往复运动的送胶凸轮、用于驱动压胶机构往复运动的压胶凸轮、及用于驱动切刀机构往复运动的切刀凸轮。由于送胶机构、压胶机构及切刀机构分别通过固定在同一凸轮轴上的送胶凸轮、压胶凸轮及切刀凸轮驱动，通过设置各凸轮机构的形状及相对位置，能够实现精密传动，使得各机构之间精密配合。

Description

贴胶装置及电容器卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及电容器制备技术领域，特别涉及一种贴胶装置及电容器卷绕装置。

背景技术

电解电容器的素子一般为将钉铆有正导针的阳极箔和钉铆有负导针的阴极箔夹着电解纸在电容器卷绕装置上卷绕而成，完成卷绕的电容器素子需要在卷料收尾处贴上胶带固定。然而，通过传统的人工贴胶带的方式生产效率较低，虽然后来也出现了一些可对电容器素子进行贴胶带操作的贴胶装置，但其存在着精度较低以及适应性较差的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种贴胶装置及电容器卷绕装置，旨在实现自动贴胶，并提高贴胶的精度。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种贴胶装置，包括机架、凸轮轴、用于将胶带移送至贴胶位置的送胶机构、用于将胶带压紧至电容器素子上的压胶机构、及用于将胶带切断的切刀机构。

所述凸轮轴转动连接在所述机架上，所述凸轮轴上固定有用于驱动所述送胶机构往复运动的送胶凸轮、用于驱动所述压胶机构往复运动的压胶凸轮、及用于驱动所述切刀机构往复运动的切刀凸轮。

所述送胶凸轮驱动所述送胶机构将胶带移送至贴胶位置后，所述压胶凸轮将胶带压紧至电容器素子上，所述送胶凸轮驱动所述送胶机构复位。

贴胶后，所述切刀凸轮驱动所述切刀机构切断胶带。

优选地，所述贴胶装置还包括切刀座机构及切刀座凸轮。

所述切刀机构包括第一连杆机构及固定在所述第一连杆机构的输出端的切刀，所述切刀座机构包括第二连杆机构及固定在所述第二连杆机构的输出端的切刀座，所述切刀凸轮及切刀座凸轮分别用于驱动所述切刀机构及所述切刀座机构相向运动。

优选地，所述送胶凸轮包括与所述凸轮轴同轴设置的第一送胶保持段、第二送胶保持段、第一送胶过渡段及第二送胶过渡段，所述第一送胶保持段及第二送胶保持段分别为垂直于所述凸轮轴的平面，所述第一送胶过渡段为由所述第一送胶保持段向所述第二送胶保持段过渡的斜面，所述第二送胶保持段为由所述第二送胶保持段向所述第一送胶保持段过渡的斜面。

所述压胶凸轮包括与所述凸轮轴同轴设置的第一压胶保持段、第二压胶保持段、第一压胶过渡段及第二压胶过渡段，所述第一压胶保持段及第二压胶保持段分别为垂直于所述凸轮轴的平面，所述第一送胶过渡段为由所述第一压胶保持段向所述第二压胶保持段过渡的斜面，所述第二压胶保持段为由所述第二压胶保持段向所述第一压胶保持段过渡的斜面。

所述切刀凸轮包括与所述凸轮轴同轴设置的第一切刀保持段、第二切刀保持段、第一切刀过渡段及第二切刀过渡段，所述第一切刀保持段及第二切刀保持段分别为垂直于所述凸轮轴的平面，所述第一送胶过渡段为由所述第一切刀保持段向所述第二切刀保持段过渡的斜面，所述第二切刀保持段为由所述第二切刀保持段向所述第一切刀保持段过渡的斜面。

所述切刀座凸轮包括与所述凸轮轴同轴设置的第一切刀座保持段、第二切刀座保持段、第一切刀座过渡段及第二切刀座过渡段，所述第一切刀座保持段及第二切刀座保持段分别为垂直于所述凸轮轴的平面，所述第一送胶过渡段为由所述第一切刀座保持段向所述第二切刀座保持段过渡的斜面，所述第二切刀座保持段为由所述第二切刀座保持段向所述第一切刀座保持段过渡的斜面。

优选地，所述凸轮轴上固定有压胶凸轮安装座、切刀座凸轮安装座及切刀凸轮安装座，所述压胶凸轮、切刀座凸轮及切刀凸轮分别固定在所述压胶凸轮安装座、切刀座凸轮安装座及切刀凸轮安装座上。

所述压胶凸轮上设有第一凸轮安装孔，所述压胶凸轮安装座上对应所述第一凸轮安装孔处设有第一凸轮座安装孔，所述第一凸轮座安装孔或所述第一凸轮安装孔为与所述凸轮轴同轴设置的弧形长孔，用于调节所述压胶凸轮与所述压胶凸轮安装座的相对位置。

所述切刀凸轮上设有第二凸轮安装孔，所述切刀凸轮安装座上对应所述第二凸轮安装孔处设有第二凸轮座安装孔，所述第二凸轮座安装孔或所述第二凸轮安装孔为与所述凸轮轴同轴设置的弧形长孔，用于调节所述切刀凸轮与所述切刀凸轮安装座的相对位置。

所述切刀座凸轮上设有第三凸轮安装孔，所述切刀座凸轮安装座上对应所述第三凸轮安装孔处设有第三凸轮座安装孔，所述第三凸轮座安装孔或所述第三凸轮安装孔为与所述凸轮轴同轴设置的弧形长孔，用于调节所述切刀座凸轮与所述切刀座凸轮安装座的相对位置。

优选地，所述送胶机构包括第三连杆机构及固定在所述第三连杆机构的输出端的夹胶组件。

所述第三连杆机构包括第一连杆、传动轴、第二连杆、第三连杆、滑块及滑块座，所述传动轴转动连接在所述机架上，所述第一连杆及第二连杆分别固定在所述传动轴的两端，所述第二连杆及滑块分别转动连接在所述第三连杆的两端，所述滑块座固定在所述机架上，所述滑块滑动连接在所述滑块座上。

优选地，所述夹胶组件包括第一夹胶块及第二夹胶块，所述第一夹胶块固定在所述滑块上，所述第二夹胶块通过扭转弹簧与所述滑块连接。

优选地，所述压胶机构包括第四连杆机构及固定在所述第四连杆机构的输出端的压胶片。

优选地，所述压胶机构还包括压胶片固定座及固定在所述压胶片固定座上的限位轴承，所述压胶片固定座转动连接在所述第四连杆机构的输出端，所述压胶片固定在所述压胶片固定座上。

所述贴胶装置还包括可拆卸地连接在所述机架上的挡块，所述压胶片向贴胶位置运动时，所述限位轴承与所述挡块滚动接触。

优选地，所述送胶机构、压胶机构、切刀机构及切刀座机构的输入端分别设有与所述送胶凸轮、压胶凸轮、切刀凸轮及切刀座凸轮滚动接触的滚轮。

另外，本实用新型还提供一种电容器卷绕装置，包括上述任意一项所述的贴胶装置。

本实用新型的技术方案，贴胶装置的送胶机构、压胶机构及切刀机构分别通过固定在同一凸轮轴上的送胶凸轮、压胶凸轮及切刀凸轮驱动，通过设置各凸轮机构的形状及相对位置，能够实现精密传动，使得各机构之间精密配合。此外，采用凸轮驱动的形式还可以使任意两次贴胶的贴胶位置与贴胶长度保持高度一致，保证了贴胶装置的工作稳定性，即保证了使用该贴胶装置的电容器卷绕装置的生产稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的贴胶装置的轴测示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的贴胶装置的前视示意图

图3为图2中I处的放大图；

图4为本实用新型一实施例提供的送胶凸轮及送胶机构的轴测示意图；

图5为本实用新型一实施例提供的压胶凸轮及压胶机构的轴测示意图；

图6为本实用新型一实施例提供的切刀凸轮及切刀机构的轴测示意图；

图7为本实用新型一实施例提供的切刀座凸轮及切刀座机构的轴测示意图。

附图标号说明：

1、机架；

2、凸轮轴；

21、送胶凸轮；211、第一送胶保持段；212、第二送胶保持段；213、第一送胶过渡段；214、第二送胶过渡段；

22、压胶凸轮；221、第一压胶保持段；222、第二压胶保持段；223、第一压胶过渡段；224、第二压胶过渡段；225、第一凸轮安装孔；

231、切刀凸轮；2311、第一切刀保持段；2312、第二切刀保持段；2313、第一切刀过渡段；2314、第二切刀过渡段；2315、第二凸轮安装孔；

232、切刀座凸轮；2321、第一切刀座保持段；2322、第一切刀座过渡段；2323、第三凸轮安装孔；

24、压胶凸轮安装座；

25、切刀座凸轮安装座；

26、切刀凸轮安装座；

3、送胶机构；31、第三连杆机构；311、第一连杆；312、传动轴；313、第二连杆；314、第三连杆；315、滑块；316、滑块座；32、夹胶组件；321、第一夹胶块；322、第二夹胶块；

4、压胶机构；41、第四连杆机构；42、压胶片；43、压胶片固定座；44、限位轴承；

51、切刀机构；511、第一连杆机构；512、切刀；

52、切刀座机构；521、第二连杆机构；522、切刀座；

6、滚轮；

7、挡块；

8、扭转弹簧。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1至图7所示，本实用新型提供一种贴胶装置，包括机架1、凸轮轴 2、用于将胶带移送至贴胶位置的送胶机构3、用于将胶带压紧至电容器素子上的压胶机构4、及用于将胶带切断的切刀机构51。凸轮轴2转动连接在机架1上，凸轮轴2上固定有用于驱动送胶机构3往复运动的送胶凸轮21、用于驱动压胶机构4往复运动的压胶凸轮22、及用于驱动切刀机构51往复运动的切刀凸轮231。送胶凸轮21驱动送胶机构3将胶带移送至贴胶位置后，压胶凸轮22将胶带压紧至电容器素子上，送胶凸轮21驱动送胶机构3复位。贴胶后，切刀凸轮231驱动切刀机构51切断胶带。

在一实施例中，如图1至图3、图6及图7所示，贴胶装置还包括切刀座机构52及切刀座凸轮232，切刀机构51包括第一连杆机构511及固定在第一连杆机构511的输出端的切刀512，切刀座机构52包括第二连杆机构521及固定在第二连杆机构521的输出端的切刀座522，切刀凸轮231及切刀座凸轮 232分别用于驱动切刀机构51及切刀座机构52相向运动。

完成贴胶后，切刀凸轮231及切刀座凸轮232分别驱动切刀机构51及切刀座机构52相向运动，使得切刀512卡入切刀座522中以将胶带切断。通过切刀512与切刀座522的配合，使得胶带切断更加迅速，同时使得胶带的切口更加整齐，避免切口处产生毛刺，以提高贴胶质量。可以理解的，若只有切刀机构51，也可以将胶带切断。

在一实施例中，如图1、图4至图7所示，送胶凸轮21包括与凸轮轴2 同轴设置的第一送胶保持段211、第二送胶保持段212、第一送胶过渡段213 及第二送胶过渡段214，第一送胶保持段211及第二送胶保持段212分别为垂直于凸轮轴2的平面，第一送胶过渡段213为由第一送胶保持段211向第二送胶保持段212过渡的斜面，第二送胶保持段212为由第二送胶保持段212 向第一送胶保持段211过渡的斜面。

压胶凸轮22包括与凸轮轴2同轴设置的第一压胶保持段221、第二压胶保持段222、第一压胶过渡段223及第二压胶过渡段224，第一压胶保持段221 及第二压胶保持段222分别为垂直于凸轮轴2的平面，第一压胶过渡段223 为由第一压胶保持段221向第二压胶保持段222过渡的斜面，第二压胶保持段222为由第二压胶保持段222向第一压胶保持段221过渡的斜面。

切刀凸轮231包括与凸轮轴2同轴设置的第一切刀保持段2311、第二切刀保持段2312、第一切刀过渡段2313及第二切刀过渡段2314，第一切刀保持段2311及第二切刀保持段2312分别为垂直于凸轮轴2的平面，第一切刀过渡段2313为由第一切刀保持段2311向第二切刀保持段2312过渡的斜面，第二切刀保持段2312为由第二切刀保持段2312向第一切刀保持段2311过渡的斜面。

切刀座凸轮232包括与凸轮轴2同轴设置的第一切刀座保持段2321、第二切刀座保持段(图中未标出)、第一切刀座过渡段2322及第二切刀座过渡段(图中未标出)，第一切刀座保持段2321及第二切刀座保持段分别为垂直于凸轮轴2的平面，第一切刀座过渡段2322为由第一切刀座保持段2321向第二切刀座保持段过渡的斜面，第二切刀座保持段为由第二切刀座保持段向第一切刀座保持段2321过渡的斜面。

下面以送胶机构3的运动为例，对压胶机构4、切刀机构51及切刀座机构52的运动进行解释。具体的，当凸轮轴2旋转时，若送胶凸轮21的第一送胶保持段211或第二送胶保持段212与第三连杆机构31的输入端接触时，送胶机构3保持静止状态。若送胶凸轮21的第一送胶过渡段213或第二送胶过渡段214与第三连杆机构31的输入端接触时，第三连杆机构31的输入端作顺时针或逆时针运动，以驱动送胶机构3远离或靠近贴胶位置。

可以理解的，通过设置送胶凸轮21、压胶凸轮22、切刀凸轮231及切刀座凸轮232与连杆机构接触的各部分的形状及长短，即可控制送胶机构3、压胶机构4、切刀机构51及切刀座机构52运动的速度及行程。通过改变各凸轮的初始相对位置，即可改变各机构之间的相对运动，使各机构协同运动，以完成贴胶。

在一实施例中，如图1、图4至图7所示，凸轮轴2上固定有压胶凸轮安装座24、切刀座凸轮安装座25及切刀凸轮安装座26，压胶凸轮22、切刀座凸轮232及切刀凸轮231分别固定在压胶凸轮安装座24、切刀座凸轮安装座25及切刀凸轮安装座26上。

压胶凸轮22上设有第一凸轮安装孔225，压胶凸轮安装座24上对应第一凸轮安装孔225处设有第一凸轮座安装孔(图中未示出)，第一凸轮座安装孔或第一凸轮安装孔225为与凸轮轴2同轴设置的弧形长孔，用于调节压胶凸轮22与压胶凸轮安装座24的相对位置。

切刀凸轮231上设有第二凸轮安装孔2315，切刀凸轮安装座26上对应第二凸轮安装孔2315处设有第二凸轮座安装孔(图中未示出)，第二凸轮座安装孔或第二凸轮安装孔2315为与凸轮轴2同轴设置的弧形长孔，用于调节切刀凸轮231与切刀凸轮安装座26的相对位置。

切刀座凸轮232上设有第三凸轮安装孔2323，切刀座凸轮安装座25上对应第三凸轮安装孔2323处设有第三凸轮座安装孔(图中未示出)，第三凸轮座安装孔或第三凸轮安装孔2323为与凸轮轴2同轴设置的弧形长孔，用于调节切刀座凸轮232与切刀座凸轮安装座25的相对位置。

通过设置弧形长孔，可以在一定范围内调整各凸轮之间的相对位置关系，从而调整送胶机构3、压胶机构4、切刀机构51及切刀座机构52的相对运动，使得各机构可根据实际需要进行调整，以适应不同的贴胶过程。

在一实施例中，如图4所示，送胶机构3包括第三连杆机构31及固定在第三连杆机构31的输出端的夹胶组件32。

第三连杆机构31包括第一连杆311、传动轴312、第二连杆313、第三连杆314、滑块315及滑块座316，传动轴312转动连接在机架1上，第一连杆 311及第二连杆313分别固定在传动轴312的两端，第二连杆313及滑块315 分别转动连接在第三连杆314的两端，滑块座316固定在机架1上，滑块315 滑动连接在滑块座316上。

当凸轮轴2旋转时，送胶凸轮21驱动夹胶组件32沿滑块座316往复运动，通过滑块315与滑块座316之间的配合，使得送胶机构3的运动更加平稳，从而保证贴胶质量。

在一实施例中，如图2及图4所示，夹胶组件32包括第一夹胶块321及第二夹胶块322，第一夹胶块321固定在滑块315上，第二夹胶块322通过扭转弹簧8 与滑块315连接。

具体的，当送胶机构3向贴胶位置运动时，扭转弹簧8可使得第二夹胶块322压紧第一夹胶块321，从而将胶带夹紧在第一夹胶块321与第二夹胶块322 之间以实现送胶。当送胶机构3复位时，由于胶带被压胶机构4压紧在电容器素子上，张紧的胶带使得第二夹胶块322与第一夹胶块321分离，以避免送胶机构3复位时将胶带带回。

在一实施例中，如图6所示，压胶机构4包括第四连杆机构41及固定在第四连杆机构41的输出端的压胶片42。

具体的，当送胶机构3将胶带送至贴胶位置时，压胶凸轮22通过第四连杆机构41驱动压胶片42将胶带压紧至电容器素子上，使得胶带平整地粘贴在电容器素子上，提高贴胶质量。

在一实施例中，如图3及图5所示，压胶机构4还包括压胶片固定座43 及固定在压胶片固定座43上的限位轴承44，压胶片固定座43转动连接在第四连杆机构41的输出端，压胶片42固定在压胶片固定座43上。

贴胶装置还包括可拆卸地连接在机架1上的挡块7，压胶片42向贴胶位置运动时，限位轴承44与挡块7滚动接触，以限制压胶片42的运动轨迹，防止压胶片42与卷针接触而使卷针磨损。此外，由于挡块7可拆卸，可以根据不同的卷绕规格，安装不同的挡块7，以满足不同的需求。

在一实施例中，如图1、图4至图7所示，送胶机构3、压胶机构4、切刀机构51及切刀座机构52的输入端分别设有与送胶凸轮21、压胶凸轮22、切刀凸轮231及切刀座凸轮232滚动接触的滚轮6，减小了各机构与凸轮之间的磨损，同时还可以避免出现卡死现象。

另外，本实用新型还提供一种电容器卷绕装置，其包括上述任意一项的贴胶装置。

本实用新型的贴胶装置，其送胶机构、压胶机构及切刀机构分别通过固定在同一凸轮轴上的送胶凸轮、压胶凸轮及切刀凸轮驱动，通过设置各凸轮机构的形状及相对位置，能够实现精密传动，使得各机构之间精密配合。此外，采用凸轮驱动的形式还可以使任意两次贴胶的贴胶位置与贴胶长度保持高度一致，保证了贴胶装置的工作稳定性，即保证了使用该贴胶装置的电容器卷绕装置的生产稳定性。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种贴胶装置，其特征在于，包括机架、凸轮轴、用于将胶带移送至贴胶位置的送胶机构、用于将胶带压紧至电容器素子上的压胶机构、及用于将胶带切断的切刀机构；

所述凸轮轴转动连接在所述机架上，所述凸轮轴上固定有用于驱动所述送胶机构往复运动的送胶凸轮、用于驱动所述压胶机构往复运动的压胶凸轮、及用于驱动所述切刀机构往复运动的切刀凸轮；

所述送胶凸轮驱动所述送胶机构将胶带移送至贴胶位置后，所述压胶凸轮将胶带压紧至电容器素子上，所述送胶凸轮驱动所述送胶机构复位；

贴胶后，所述切刀凸轮驱动所述切刀机构切断胶带。

2.如权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于，所述贴胶装置还包括切刀座机构及切刀座凸轮；

所述切刀机构包括第一连杆机构及固定在所述第一连杆机构的输出端的切刀，所述切刀座机构包括第二连杆机构及固定在所述第二连杆机构的输出端的切刀座，所述切刀凸轮及所述切刀座凸轮分别用于驱动所述切刀机构及所述切刀座机构相向运动。

3.如权利要求2所述的贴胶装置，其特征在于，所述送胶凸轮包括与所述凸轮轴同轴设置的第一送胶保持段、第二送胶保持段、第一送胶过渡段及第二送胶过渡段，所述第一送胶保持段及第二送胶保持段分别为垂直于所述凸轮轴的平面，所述第一送胶过渡段为由所述第一送胶保持段向所述第二送胶保持段过渡的斜面，所述第二送胶保持段为由所述第二送胶保持段向所述第一送胶保持段过渡的斜面；

所述压胶凸轮包括与所述凸轮轴同轴设置的第一压胶保持段、第二压胶保持段、第一压胶过渡段及第二压胶过渡段，所述第一压胶保持段及第二压胶保持段分别为垂直于所述凸轮轴的平面，所述第一送胶过渡段为由所述第一压胶保持段向所述第二压胶保持段过渡的斜面，所述第二压胶保持段为由所述第二压胶保持段向所述第一压胶保持段过渡的斜面；

所述切刀凸轮包括与所述凸轮轴同轴设置的第一切刀保持段、第二切刀保持段、第一切刀过渡段及第二切刀过渡段，所述第一切刀保持段及第二切刀保持段分别为垂直于所述凸轮轴的平面，所述第一送胶过渡段为由所述第一切刀保持段向所述第二切刀保持段过渡的斜面，所述第二切刀保持段为由所述第二切刀保持段向所述第一切刀保持段过渡的斜面；

所述切刀座凸轮包括与所述凸轮轴同轴设置的第一切刀座保持段、第二切刀座保持段、第一切刀座过渡段及第二切刀座过渡段，所述第一切刀座保持段及第二切刀座保持段分别为垂直于所述凸轮轴的平面，所述第一送胶过渡段为由所述第一切刀座保持段向所述第二切刀座保持段过渡的斜面，所述第二切刀座保持段为由所述第二切刀座保持段向所述第一切刀座保持段过渡的斜面。

4.如权利要求2所述的贴胶装置，其特征在于，所述凸轮轴上固定有压胶凸轮安装座、切刀座凸轮安装座及切刀凸轮安装座，所述压胶凸轮、切刀座凸轮及切刀凸轮分别固定在所述压胶凸轮安装座、切刀座凸轮安装座及切刀凸轮安装座上；

所述压胶凸轮上设有第一凸轮安装孔，所述压胶凸轮安装座上对应所述第一凸轮安装孔处设有第一凸轮座安装孔，所述第一凸轮座安装孔或所述第一凸轮安装孔为与所述凸轮轴同轴设置的弧形长孔，用于调节所述压胶凸轮与所述压胶凸轮安装座的相对位置；

所述切刀凸轮上设有第二凸轮安装孔，所述切刀凸轮安装座上对应所述第二凸轮安装孔处设有第二凸轮座安装孔，所述第二凸轮座安装孔或所述第二凸轮安装孔为与所述凸轮轴同轴设置的弧形长孔，用于调节所述切刀凸轮与所述切刀凸轮安装座的相对位置；

所述切刀座凸轮上设有第三凸轮安装孔，所述切刀座凸轮安装座上对应所述第三凸轮安装孔处设有第三凸轮座安装孔，所述第三凸轮座安装孔或所述第三凸轮安装孔为与所述凸轮轴同轴设置的弧形长孔，用于调节所述切刀座凸轮与所述切刀座凸轮安装座的相对位置。

5.如权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于，所述送胶机构包括第三连杆机构及固定在所述第三连杆机构的输出端的夹胶组件；

所述第三连杆机构包括第一连杆、传动轴、第二连杆、第三连杆、滑块及滑块座，所述传动轴转动连接在所述机架上，所述第一连杆及第二连杆分别固定在所述传动轴的两端，所述第二连杆及滑块分别转动连接在所述第三连杆的两端，所述滑块座固定在所述机架上，所述滑块滑动连接在所述滑块座上。

6.如权利要求5所述的贴胶装置，其特征在于，所述夹胶组件包括第一夹胶块及第二夹胶块，所述第一夹胶块固定在所述滑块上，所述第二夹胶块通过扭转弹簧与所述滑块连接。

7.如权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于，所述压胶机构包括第四连杆机构及固定在所述第四连杆机构的输出端的压胶片。

8.如权利要求7所述的贴胶装置，其特征在于，所述压胶机构还包括压胶片固定座及固定在所述压胶片固定座上的限位轴承，所述压胶片固定座转动连接在所述第四连杆机构的输出端，所述压胶片固定在所述压胶片固定座上；

所述贴胶装置还包括可拆卸地连接在所述机架上的挡块，所述压胶片向贴胶位置运动时，所述限位轴承与所述挡块滚动接触。

9.如权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于，所述送胶机构、压胶机构、切刀机构及切刀座机构的输入端分别设有与所述送胶凸轮、压胶凸轮、切刀凸轮及切刀座凸轮滚动接触的滚轮。

10.一种电容器卷绕装置，其特征在于，所述电容器卷绕装置包括如权利要求1-9任意一项所述的贴胶装置。