CN208475410U - 风幕灶具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风幕灶具,包括生成风幕的风幕装置,所述风幕装置的出风口朝向所述风幕灶具的加热装置设置,所述风幕装置包括控制风幕生成位置并构成所述出风口轮廓的出风部,所述出风部在上侧遮挡所述出风口。本实用新型介绍的风幕灶具,对风幕的生成位置、风幕的出风口结构及其朝向进行设计,避免设备使用过程中风幕的出风口中落入异物。
Description
技术领域
本实用新型属于灶具领域,具体地说,涉及一种风幕灶具。
背景技术
随着现有城镇化水平的提升,越来越多的人住进楼房,同时由以前通风良好的室外厨房变为封闭较好的室内厨房,通风效果较差,为了将油烟尽量外排,大部分室内厨房都安装了吸油烟机,同时为了增强油烟机的吸油烟的性能,相关科研工作者以及油烟机开发人员在增大油烟机的风量方面做了较大努力,很大程度上提高了油烟机的吸油烟性能,尽管如此,在做饭时,仍有部分油烟在会扩散到厨房内,污染室内环境,影响烹饪者的身体健康,为减少油烟的扩散现象,有燃气灶开发者在燃气灶台面边缘上直接开出了三条风道,形成三道风幕,油烟与室内空气隔开,在一定程度上减少了油烟的扩散,但由于其是在灶面上直接开设的风道,因此风道内容易落入杂物,在擦拭台面时也容易将油污与食物残渣拖进风道,引起风道堵塞,从而失去风道作用,同时由于开设风道排风方向固定不变,所以,很难与不同吸风口的油烟机较好的配合使用。可见,如何在设计灶具的风幕装置时解决防尘问题,避免使用过程中在风幕出风口的中落入异物,防止擦拭灶台时将异物带入风幕装置的出风口中;并且,改善灶台风幕装置产生的风幕方向无法调整的情况,成为亟待解决的问题。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种风幕灶具,对风幕的生成位置、风幕的出风口结构及其朝向进行设计,避免设备使用过程中风幕的出风口中落入异物,并且实现风幕出风方向的调整。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种风幕灶具,包括生成风幕的风幕装置,所述风幕装置的出风口朝向所述风幕灶具的加热装置设置。
本实用新型进一步设置为:所述风幕装置的出风口凸出于所述风幕灶具的灶台;
优选地,所述风幕装置包括控制风幕生成位置并构成所述出风口轮廓的出风部,所述出风部设置在所述风幕灶具的至少一个边上;
优选地,所述出风部的至少部分凸出于所述灶台设置;
优选地,所述出风部在上侧遮挡所述出风口;
优选地,所述出风口在朝向所述加热装置的方向上嵌入所述出风部;
优选地,所述出风部为凸台状结构,所述出风部沿其延伸方向的断面为矩形,其上表面与水平面平行;
优选地,所述出风部朝向所述加热装置的一面构成所述出风口;
优选地,所述出风口在竖直方向上和风幕灶具的灶台之间具有一定距离,出风部的至少两个面为闭合的结构,所述风幕的气流方向倾斜向上。
优选地,所述出风口的朝向与竖直方向之间夹角范围为30°~90°。
本实用新型进一步设置为:所述出风口的至少部分为连续的条形孔结构,所述条形孔沿所述风幕灶具四周的至少一部分设置,所述出风口可开、闭的朝向所述加热装置设置。
本实用新型进一步设置为:所述风幕装置顶部的至少部分结构平整并构成所述风幕灶具的灶台;
优选地,所述风幕装置包括为空气流动提供动力的风机装置,所述风机装置的至少部分设置于风幕灶具的灶台的下侧;
优选地,所述风机装置的至少部分设置于所述风幕装置内部的腔体中。
本实用新型进一步设置为:所述出风部包括调节风幕方向的风向调节件,所述风向调节件的至少部分设置于所述出风部的内侧;
优选地,所述风向调节件闭合时,在所述出风部内侧封堵所述出风口;
优选地,所述风向调节件为可翻转一定角度的挡板结构。
本实用新型进一步设置为:以所述加热装置的工作状态为依据对所述风幕装置的工作状态进行调整;
优选地,所述风幕灶具根据加热装置的火力大小/变化情况控制所述风幕装置的工作状态。
本实用新型进一步设置为:所述风幕灶具包括嵌入所述风幕装置中的盛液装置;
优选地,所述盛液装置设置于所述加热装置周围。
本实用新型进一步设置为:所述加热装置嵌入所述风幕装置中;
优选地,所述风幕灶具包括用于控制其工作状态的控制***,所述控制***嵌入所述风幕装置中;
优选地,所述控制***包括火力开关和/或火力调节装置。
本实用新型进一步设置为:所述风幕装置内部为允许气体流动的腔体;
优选地,所述腔体为环状结构/凹槽状结构,所述加热装置嵌入所述环状结构的中心空缺处/嵌入所述凹槽状结构的凹槽内。
本实用新型进一步设置为:所述风幕灶具包括通过形成屏蔽气流防止风幕影响加热装置燃烧的火焰保护装置;
优选地,所述火焰保护装置设置于所述加热装置周围/至少一侧,通过沿一定方向喷射气流的方式保护火焰;
优选地,所述火焰保护装置喷射的气流方向与竖直方向呈一定夹角,所述夹角的范围为0°~60°,所述喷射气流的方向朝向所述加热装置的外侧;
优选地,所述火焰保护装置为环状结构;
优选地,所述火焰保护装置设置于风幕灶具的盛液装置周围;
优选地,所述火焰保护装置的风道与所述风幕装置连通,所述火焰保护装置所需的至少部分喷射气流来源于所述风幕装置产生的气流;
优选地,所述火焰保护装置的喷射气流方向可调,所述火焰保护装置的喷射气流强度小于所述风幕气流的强度。
本实用新型进一步介绍一种风幕灶具,包括生成风幕的风幕装置和为烹饪提供能量的加热装置,并以所述加热装置的工作状态为依据评价加热装置的工作状态与所述风幕装置的工作状态的对应关系,并判断是否对所述风幕装置的工作状态进行调整和/或确定调整程度和/或提示所述判断的结果和/或提示操作建议。
本实用新型进一步设置为:当用户对所述加热装置实施调整时,风幕灶具的控制***对所述风幕装置实施相应的调整;
优选地,所述加热装置和风幕装置通过所述控制***连接;
优选地,所述控制***包括火力开关和/或火力调节装置和/或输入装置;
优选地,风幕装置的工作状态和加热装置的工作状态之前的对应关系为预设/用户设定/风幕灶具根据实际使用情况调整。
本实用新型进一步设置为:加热装置的工作状态包括:开/关状态、火力档位、加热装置在某一火力档位保持的时间、加热装置的工作稳定性、火力开关和/或火力调节装置旋动的角度有效值至少之一;
优选地,所述火力开关和/或火力调节装置旋动的角度有效值为火力开关和/或火力调节装置旋动的角度相对于火力大小的相对值;
优选地,所述风幕装置的工作状态包括:风幕装置的开、关状态和/或风幕的角度。
本实用新型进一步设置为:所述风幕灶具判断所述加热装置的工作状态和所述风幕装置的工作状态两者的对应关系是否在相应的阈值范围内,并且根据所述判断的结果调整所述风幕装置的工作状态和/或提示所述判断的结果和/或提示操作建议;
优选地,在加热装置的工作状态发生变化时进行所述判断。
本实用新型进一步设置为:所述风幕灶具根据所述加热装置的工作状态变化保持的时长判断是否评价所述风幕装置的工作状态与加热装置的工作状态之间的对应关系;
优选地,当所述时长达到相应的阈值时,则对所述风幕装置实施相应的调整;
优选地,当所述加热装置处于开启状态和/或火力档位达到相应的阈值并且在该状态下的保持时间达到相应的阈值,则所述风幕装置开启;
优选地,所述时长不小于5s。
本实用新型进一步设置为:所述风幕装置的工作状态包括风幕气流相对于竖直方向的一级角度和/或所述风幕装置出风口处的风幕气流垂直于其运动方向的角度覆盖范围的二级角度;
优选地,对所述一级角度的调整次序先于针对二级角度的调整次序;
优选地,在对一级角度进行调整之后,评价风幕装置的工作状态与加热装置的工作状态之间的对应关系,若两者对应关系在相应的阈值范围内,则不再对二级角度进行调整。
本实用新型进一步设置为:当所述能量转换装置的工作状态变化趋于增加/减小火力时,所述风幕装置的工作状态调整至使得风幕气流远离/靠近所述能量转换装置。
本实用新型进一步设置为:当所述能量转换装置的工作状态变化趋于增加火力时对所述风幕装置的工作状态调整程度大于能量转换装置的工作状态变化趋于减小火力时对所述风幕装置的工作状态调整程度。
本实用新型进一步设置为:当所述能量转换装置的工作状态变化趋于增加火力时对所述风幕装置的工作状态调整速率大于能量转换装置的工作状态变化趋于减小火力时对所述风幕装置的工作状态调整速率。
本实用新型进一步设置为:所述风幕装置的出风口可开、闭的朝向所述风幕装置灶具的加热装置设置,所述风幕装置顶部的至少部分结构平整并构成所述风幕灶具的灶台。
本实用新型进一步介绍一种风幕灶具,包括生成风幕的风幕装置和为烹饪提供能量的加热装置,根据风幕灶具的工作区的状况对加热装置的工作状态进行校验,并以此为据调整所述风幕装置的风幕角度。
本实用新型进一步设置为:风幕灶具对当前阶段的工作区状况是否有效进行判断,并根据有效的工作区状况的数据对加热装置的工作状态进行校验;
优选地,当判断结果为工作区状况无效,则采用上一阶段的工作区状况数据对加热装置的工作状态进行校验。
本实用新型进一步设置为:判断工作区状况是否有效时,以工作区状况数据的稳定性作为判断的标准之一;
优选地,当当前阶段的工作区状况的数据波动情况在相应的稳定性阈值范围之内,则判断为有效,反之则判断为无效。
本实用新型进一步设置为:所述波动情况包括工作区状况的数据相对于历史数据的偏离程度和/或工作区状况数据超过其标准值的累计时间;
优选地,所述工作区状况数据的标准值的取值范围为工作区状况数据平均值/最大值的60%~90%。
本实用新型进一步设置为:计算获取的工作区状况数据发生的变化持续的时长,当所述时长达到相应的阈值时,则将相应的工作区状况数据发送给所述校验装置;
优选地,所述时长不小于5s。
本实用新型进一步设置为:所述风幕灶具包括:
工作区状况获取装置,用于获取所述风幕灶具的工作区的状况,并生成相应的工作区状况数据;
校验装置,与位于所述加热装置连接,获取加热装置的工作状态数据,并根据所述工作区状况数据对所述加热装置的工作状态数据进行校验,生成校验数据;
角度调整装置,与所述风幕装置和校验装置连接,并根据所述校验数据调整所述风幕装置的风幕角度。
本实用新型进一步设置为:当所述工作区的状况变化趋于增加/减小所述风幕灶具工作环境中的气体流动性时,则控制所述风幕角度趋于远离/靠近所述加热装置;
优选地,所述工作区的状况包括:工作区的温度、工作区的湿度、工作区的油烟浓度、工作区的温度场分布、工作区的气流方向和/或强度;
优选地,所述风幕灶具实时/周期性获取工作区的状况并实时/周期性对加热装置的工作状况进行校验,进而实时/周期性调整所述风幕装置的风幕角度。
本实用新型进一步设置为:所述风幕灶具根据所述校验的结果和风幕装置当前的风幕角度判断两者的对应关系是否在相应的阈值范围内,并且根据所述判断的结果调整所述风幕装置的风幕角度和/或风幕装置的开关状态和/或提示所述判断的结果和/或提示操作建议;
优选地,所述加热装置的工作状态由风幕灶具的控制***获得;
优选地,所述加热装置的工作状态包括:开/关状态、火力档位、加热装置在某一火力档位保持的时间、加热装置的工作稳定性、火力开关和/或火力调节装置旋动的角度有效值至少之一;
优选地,所述工作区包括:所述风幕灶具的灶台上侧。
本实用新型进一步设置为:所述风幕装置的风幕角度包括风幕气流相对于竖直方向的一级角度和/或所述风幕装置出风口处的风幕气流垂直于其流动方向的角度覆盖范围的二级角度;
优选地,对所述一级角度的调整次序先于针对二级角度的调整次序;
优选地,在对一级角度进行调整之后,判断风幕装置的工作状态与加热装置的工作状态之间的对应关系,若两者对应关系在相应的阈值范围内,则不再对二级角度进行调整。
本实用新型进一步设置为:当所述一级角度和二级角度之一与所述校验的结果的对应关系超过相应的阈值,则调整所述风幕装置的一级角度/二级角度,和/或提示所述判断的结果和/或提示操作建议;
优选地,当所述一级角度和二级角度与所述校验的结果的对应关系均超过相应的阈值,则调整所述风幕装置的一级角度/二级角度,和/或提示所述判断的结果和/或提示操作建议;并等待预定时间后,再次执行判断;
优选地,风幕灶具在开启时提示用户针对本次风幕灶具使用过程中的判断方式进行选择。
本实用新型进一步介绍一种风幕灶具,包括生成风幕的风幕装置以及防止风幕气流影响所述风幕灶具的火焰燃烧的火焰保护装置。
本实用新型进一步设置为:所述风幕灶具包括为烹饪提供能量的加热装置,所述火焰保护装置至少设置在所述加热装置的一侧;
优选地,所述加热装置包括燃烧器;
优选地,所述火焰保护装置的至少部分为环形,设置在所述加热装置的四周。
本实用新型进一步设置为:所述火焰保护装置通过在火焰周围形成屏蔽气流的方式对火焰进行保护;
优选地,所述屏蔽气流呈面状分布,至少遮挡火焰的一侧;
优选地,所述屏蔽气流由所述风幕灶具的上侧沿一定的喷射方向喷射;
优选地,所述火焰保护装置的屏蔽气流强度小于所述风幕气流的强度。
本实用新型进一步设置为:所述屏蔽气流的喷射方向可调;
优选地,所述喷射方向为倾斜向上,并指向远离火焰中心的方向;
优选地,所述喷射方向与竖直方向的夹角为0°~90°。
本实用新型进一步设置为:所述风幕灶具包括设置在火焰燃烧位置外侧的盛液装置,所述火焰保护装置沿所述盛液装置外周侧的至少一部分设置;
优选地,所述火焰保护装置设置在所述盛液装置和所述风幕灶具的灶台连接的位置上。
本实用新型进一步设置为:所述风幕装置顶部的至少部分结构平整并构成所述风幕灶具的灶台;
优选地,所述风幕装置包括为空气流动提供动力的风机装置,所述风机装置的至少部分设置于所述灶台的下侧;
优选地,所述风机装置的至少部分设置于所述风幕装置内部的腔体中。
本实用新型进一步设置为:所述风幕装置内部为允许气体流动的腔体,所述腔体为环状结构/凹槽状结构,所述盛液装置和/或加热装置嵌入所述风幕装置中;
优选地,所述盛液装置和/或加热装置嵌入所述环状结构的中心空缺处/嵌入所述凹槽状结构的凹槽内。
本实用新型进一步设置为:所述屏蔽气流的至少部分流动气体由所述风幕装置提供;
优选地,所述火焰保护装置与所述风幕装置的风道连通。
本实用新型进一步设置为:所述屏蔽气流流动的动力至少部分由所述风幕装置提供;
优选地,所述火焰保护装置和所述风幕装置共用空气流动提供动力的风机装置。
本实用新型进一步设置为:所述风幕装置的出风口可开、闭的朝向所述风幕装置灶具的加热装置设置;
优选地,所述出风口为连续的条形孔结构;
所述风幕装置的出风口凸出于所述风幕灶具的灶台;
优选地,所述风幕装置包括控制风幕生成位置并构成所述出风口轮廓的出风部,所述出风部设置在所述风幕灶具的至少一个边上;
优选地,所述出风部在上侧遮挡所述出风口。
本实用新型进一步介绍一种风幕灶具,包括生成风幕的风幕装置以及火焰状态获取装置,所述火焰状态获取装置获取灶具的火焰状态,生成相应的火焰数据并记录,所述风幕灶具的控制***通过所述火焰数据调整所述风幕装置的工作状态和/或提示针对风幕装置工作状态的判断的结果和/或提示操作建议。
本实用新型进一步设置为:所述火焰状态获取装置在每次火焰状态发生变化时获取灶具的火焰状态,并生成历史火焰数据,用于评价此后生成的其他数据。
本实用新型进一步设置为:火焰状态获取装置根据火焰状态的波动和保持时间判断当前火焰状态是否能生成历史火焰数据;
优选地,生成历史火焰数据时,火焰状态获取装置记录火焰状态的波动和保持的时间,当所述火焰状态的波动在火焰波动阈值范围内保持时长超过相应的设定值,则将其记录为历史火焰数据;
优选地,在历史火焰数据生成完成之前,延迟对所述风幕装置的工作状态的调整。
本实用新型进一步设置为:所述控制***根据所述火焰状态对当前风幕装置的工作状态是否需要调整进行风幕状态判断,当风幕状态判断结果为是,则调整所述风幕装置的工作状态和/或提示所述判断的结果和/或提示操作建议。
本实用新型进一步设置为:当风幕状态判断结果为是,控制***根据历史火焰数据和当前风幕装置的工作状态预测对风幕装置工作状态的调整是否会影响火焰状态,并根据预测的结果控制对风幕装置工作状态的调整幅度;
优选地,所述预测根据风幕灶具记录的相应的历史火焰数据以及相应的历史调节的结果进行。
本实用新型进一步设置为:在对所述风幕装置的工作状态进行调整之后,控制***根据当前火焰数据判断所述调整是否有效;
优选地,当所述当前火焰数据表明火焰状态分布不规则程度/波动程度超过相应的阈值时,则所述调整无效;
优选地,当所述调整无效,则降低/提高对所述风幕装置工作状态的调整程度。
本实用新型进一步设置为:在对所述风幕装置的工作状态进行调整之后,控制***根据当前火焰数据和当前的火焰状态判断所述调整是否有效;
优选地,所述火焰数据与当前的火焰状态不匹配时,则所述调整无效;
优选地,当所述调整无效,则降低/提高对所述风幕装置工作状态的调整程度。
本实用新型进一步设置为:所述火焰状态由灶具的控制***获得,所述灶具的控制***包括:灶具的开关旋钮;
优选地,所述火焰状态包括:火焰高度、火焰温度场情况、火焰温度场的稳定性;
优选地,所述风幕装置的工作状态包括:风幕装置的开、关状态和/或风幕装置的风幕气流强度和/或风幕角度。
本实用新型进一步设置为:当所述调整无效时,若火焰状态变化为输出增加的变化,则开启所述风幕装置和/或增加风幕气流强度和/使风幕角度趋于远离灶具;若火焰状态变化为输出减小的变化,则关闭所述风幕装置和/或减小风幕气流强度和/或使风幕角度趋于靠近灶具。
本实用新型进一步设置为:所述风幕角度包括风幕气流相对于竖直方向的一级角度和/或所述风幕装置出风口处的风幕气流垂直于其运动方向的角度覆盖范围的二级角度;
优选地,对所述一级角度的调整先于对所述二级角度的调整;
优选地,在对一级角度进行调整之后,控制***针对风幕角度和火焰状态进行判断,若判断结果为两者对应关系的相应的阈值范围内,则不再进行二级角度调整。
本实用新型进一步介绍一种风幕灶具,包括生成风幕的风幕装置,所述风幕装置的出风口被设置为包括可独立实现工作状态调整/控制的至少两个出风口单元,不同出风口单元与所述风幕灶具的加热装置的相对位置不同。
本实用新型进一步设置为:至少两个相邻的所述出风口单元连续设置,使得出风口的至少部分为连续的条形孔结构;
本实用新型进一步设置为:所述风幕灶具根据其周围的环境状态控制所述出风口单元的工作状态;
优选地,所述风幕灶具根据其周围的环境状态对至少两个所述出风口单元实施分别控制;
优选地,所述风幕灶具包括状态获取装置,用于获取所述风幕灶具周围的环境状态,并生成相应的环境状态数据;
优选地,所述状态获取装置通过所述风幕灶具的控制***与所述风幕装置连接,所述控制***根据所述环境状态数据控制所述风幕装置的工作状态。
本实用新型进一步设置为:所述风口单元的工作状态包括:开、关和/或风幕角度;
优选地,所述环境状态包括:环境温度和/或环境湿度和/或环境油烟含量;
优选地,所述状态获取装置设置在所述风幕灶具四周的至少一个边上。
本实用新型进一步设置为:所述状态获取装置与所述出风口单元对应设置;
优选地,所述状态获取装置的数量为至少两个,至少两个所述状态获取装置与所述出风口单元一一对应设置;
优选地,所述控制***根据不同的状态获取装置生成的数据对所述至少两个出风口单元分别控制。
本实用新型进一步设置为:所述风幕灶具根据不同出风口单元周围的环境状态对不同的出风口单元实施分别控制;
优选地,当所述状态获取装置判断环境状态的数据超过相应的阈值时,则对相应的出风口单元的工作状态实施相应的调整;
优选地,所述风幕灶具对所述出风口单元的调整为实时调整和/或周期性调整;
优选地,所述风幕灶具对不同位置的出风口单元的调整频率不同。
本实用新型进一步设置为:所述风幕装置的风幕角度包括风幕气流相对于竖直方向的一级角度和/或所述风幕装置出风口处的风幕气流垂直于其流动方向的角度覆盖范围的二级角度;
优选地,对所述一级角度的调整次序先于针对二级角度的调整次序;
优选地,在对一级角度进行调整之后,判断风幕装置的工作状态与环境状态之间的对应关系,若两者对应关系在相应的阈值范围内,则不再对二级角度进行调整。
本实用新型进一步设置为:当判断所述一级角度和二级角度之一与所述环境状态的对应关系超过相应的阈值,则调整所述风幕装置的一级角度/二级角度,和/或提示判断的结果和/或提示操作建议;
优选地,当判断所述一级角度和二级角度与所述环境状态的对应关系均超过相应的阈值,则调整所述风幕装置的一级角度/二级角度,和/或提示判断的结果和/或提示操作建议;并等待预定时间后,再次执行判断。
本实用新型进一步设置为:所述风幕装置的出风口凸出于所述风幕灶具的灶台;
优选地,所述风幕装置包括控制风幕生成位置并构成所述出风口轮廓的出风部,所述出风部设置在所述风幕灶具的至少一个边上;
优选地,所述出风部的至少部分凸出于所述灶台设置;
优选地,所述出风部在上侧遮挡所述出风口;
优选地,所述出风部朝向所述加热装置的一面构成所述出风口;
优选地,所述出风口在竖直方向上和所述灶台之间具有一定距离。
本实用新型进一步设置为:所述风幕灶具包括防止风幕气流影响加热装置燃烧的火焰保护装置;
优选地,所述火焰保护装置设置于所述加热装置周围/至少一侧,通过沿一定方向喷射气流的方式保护火焰。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
1、通过本实用新型介绍的风幕灶具,将出风口高出于灶台的设计,使得即使灶台上有水或者灰尘等易于移动的异物,或者在气流较为复杂的环境中,也不会被带入出风口中,进而避免异物被带入风幕装置中或者灶具中。极大程度的保证设备清洁。
2、通过本实用新型介绍的风幕灶具,将出风口高于与灶台上表面的设计使得,风幕的形成位置是高于灶台的。由于灶台上还设置有加热装置,该设计能够减小风幕对加热装置的火焰的影响。例如,当灶台上还防止有其他厨具时,则风幕有可能在厨具的遮挡下改变方向,但本实用新型的设计使得即使发生这种情况,被影响的风幕气流也会向上方流动而不是沿着灶台表面流动,保证加热装置的燃烧稳定性。
3、通过本实用新型介绍的风幕灶具,对出风部的设计使得出风口可以沿环状设置在灶台的四周,对出风口的设置位置提供更强的灵活性。并且,出风部为凸台状结构,在多个面构成对风幕出风口的支撑,保证出风口的结构稳定性。可知灶台上通常可能放置其他物品,则加强出风口的结构性能,使得具有良好的抗变形能力,保证风幕生成过程中出风部能够在气流振动的环境中保持稳定的送风能力和稳定的风向定位能力。并且,出风口的朝向设计能够确保风幕气流不会被吹到用户身上,避免引起用户的不适。
4、通过本实用新型介绍的风幕灶具,将出风口设计为条形孔结构能够保证风幕装置产生的风幕的连贯性,保证产生的风幕不会出现局部没有气流的问题。若风幕过程中出风口设计为多个点状的排列结构,则点之间的位置由于没有气体流出,为气压交底的位置,则引起风幕各处气压不均匀,会引起紊流现象,影响风幕的方向的保持。并且,该条孔状的出风口的设计有赖于出风部至少在两个面为完全包裹的结构,正是这种结构才能给出风口提供良好的支撑,使得条形出风口的结构能够实现。
5、通过本实用新型介绍的风幕灶具,对风幕装置的部分结构进行调整,以形成灶台。则风幕装置在与灶台之间不存在连接位置(缝隙、沟壑),而是完全为一体的结构。减小灶台上积存异物的可能性,从结构设计上进一步减小异物进入风幕出风口的可能性。
6、通过本实用新型介绍的风幕灶具,将风机装置与控制***之间建立配合关系,则风机装置可根据控制***的工作情况对其自身的工作方式进行调整。当控制***将火力调大时,则风幕风机装置增加风量的输出,提高风幕的效能。当控制***将火力调小时,则风幕的风机装置减小风量的输出,减小风幕的效能。实现风幕效率、状态的自动控制。
7、通过本实用新型介绍的风幕灶具,增加了风向调节件的设计,则风幕的方向可由风向调节件进行引导。由于设备使用过程中风幕调节件为活动件,将其设置在出风部的内部,能够有效地避免其受到油污的污染,并且通过出风部构成的腔体对其进行保护,还能避免风向调节件的运动对用户造成影响。进一步地,风向调节件至少在一个位置上能够实现关闭出风口的功能,则在设备不需要风幕功能时将出风口封堵,进一步保证该位置处不会进入异物。
8、通过本实用新型介绍的风幕灶具,增加了风向控制件的设计,则风向调节件在风向控制件作用下进行风向调节,用户能够通过对风向控制件的调整控制风幕的风向。由于实际使用中,油烟的产生位置和产生量和锅的形状、尺寸具有密不可分的关系,则用户能够在使用过程中根据具体情况对风幕的风向进行调整。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本实用新型的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是本实用新型一个实施例中的风幕灶具示意图;
图2是本实用新型一个实施例中的风幕灶具示意图;
图3是本实用新型一个实施例中的风幕灶具的出风口闭合状态部分结构示意图;
图4是本实用新型一个实施例中的风幕灶具的出风口开启状态部分结构示意图;
图5是本实用新型一个实施例中的风幕灶具的出风口闭合状态部分结构示意图;。
图中:1、出风口;2、出风部;3、灶台;4、控制***;5、盛液装置;6、加热装置;7、火焰保护装置;8、风向调节件;9、偏转连接件。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图2所示,本实用新型介绍的风幕灶具,包括风幕装置,风幕装置的出风口1凸出于风幕灶具的灶台3。通过本实用新型介绍的风幕灶具,将出风口高出于灶台的设计,使得即使灶台上有水或者灰尘等易于移动的异物,或者在气流较为复杂的环境中,也不会被带入出风口中,进而避免异物被带入风幕装置中或者灶具中。极大程度的保证设备清洁。
实施例一
如图1所示,本实施例介绍的风幕灶具包括控制风幕生成位置并构成出风口轮廓的出风部2,出风部2设置在风幕灶具的至少一个边上,优选地,出风部2设置在风幕灶具的三个个边上,远离用户的边上不设置出风部。并且每个边上的出风部受不同的开关控制,可有选择地实施对某个边上的风幕的开启/关闭操作。
进一步地,本实施例介绍的风幕灶具出风部2的至少部分凸出于灶台3设置,出风部2为凸台状结构,出风部2沿其延伸方向的断面为矩形,其上表面与水平面平行,以实现支撑的功能。
进一步地,本实施例介绍的风幕灶具出风部2朝向风幕灶具的中间的一面(朝向风幕灶具的加热装置的一面)构成风幕装置的出风口1。出风口1与灶台之间在竖直方向上具有一定距离,出风部2至少在两个面为完全包裹的结构。出风口1的朝向与竖直方向之间夹角范围为30°~90°。出风口1的朝向可调,在满足风幕效果的同时避免影响火焰燃烧。
通过本实施例介绍的风幕灶具,将出风口高于与灶台上表面的设计使得,风幕的形成位置是高于灶台的。由于灶台上还设置有加热装置,该设计能够减小风幕对加热装置的火焰的影响。例如,当灶台上还防止有其他厨具时,则风幕有可能在厨具的遮挡下改变方向,但本实用新型的设计使得即使发生这种情况,被影响的风幕气流也会向上方流动而不是沿着灶台表面流动,保证加热装置的燃烧稳定性。并且,对出风部的设计使得出风口可以沿环状设置在灶台的四周,对出风口的设置位置提供更强的灵活性。并且,出风部为凸台状结构,在多个面构成对风幕出风口的支撑,保证出风口的结构稳定性。可知灶台上通常可能放置其他物品,则加强出风口的结构性能,使得具有良好的抗变形能力,保证风幕生成过程中出风部能够在气流振动的环境中保持稳定的送风能力和稳定的风向定位能力。并且,出风口的朝向设计能够确保风幕气流不会被吹到用户身上,避免引起用户的不适。
实施例二
如图1所示,本实施例介绍的风幕灶具与上述实施例的区别在于:出风口1为条形孔结构,出风口1的延伸方向为水平方向,使得出风口1在其延伸方向上为贯通的结构。
通过本实施例介绍的风幕灶具,将出风口设计为条形孔结构能够保证风幕装置产生的风幕的连贯性,保证产生的风幕不会出现局部没有气流的问题。若风幕过程中出风口设计为多个点状的排列结构,则点之间的位置由于没有气体流出,为气压交底的位置,则引起风幕各处气压不均匀,会引起紊流现象,影响风幕的方向的保持。并且,该条孔状的出风口的设计有赖于出风部至少在两个面为完全包裹的结构,正是这种结构才能给出风口提供良好的支撑,使得条形出风口的结构能够实现。
进一步地,本实施例介绍的风幕灶具其风幕装置顶部平整并构成风幕灶具的灶台3。通过本实施例介绍的风幕灶具,对风幕装置的部分结构进行调整,以形成灶台。则风幕装置在与灶台之间不存在连接位置(缝隙、沟壑),而是完全为一体的结构。减小灶台上积存异物的可能性,从结构设计上进一步减小异物进入风幕出风口的可能性。
进一步地,本实施例介绍的风幕灶具其风幕装置包括为空气流动提供动力的风机装置(图中未示出),风机装置的至少部分设置于灶台3的下部。优选地,风机装置的至少部分设置于风幕装置内部的腔体中。风幕装置包括延伸至风幕灶具外部的、与风机装置连接的风量调节件(图中未示出),风量调节件用于控制风机装置产生的风量。
优选地,风量调节件与风幕灶具的控制***4连接,并根据控制***4的状态调整风机装置产生风量大小。控制***4可为火力开关和/或火力调节装置。通过本实施例介绍的风幕灶具,将风机装置与控制***之间建立配合关系,则风机装置可根据控制***的工作情况对其自身的工作方式进行调整。当控制***将火力调大时,则风幕风机装置增加风量的输出,提高风幕的效能。当控制***将火力调小时,则风幕的风机装置减小风量的输出,减小风幕的效能。实现风幕效率、状态的自动控制。
实施例三
本实施例介绍的风幕灶具与上述实施例的区别在于:出风部内部相对于出风口的位置设置有调整出风口风向的风向调节件,风向调节件为可翻转一定角度的挡板结构,其相对位置与竖直方向平行时覆盖出风口,将其关闭。
进一步地,本实施例介绍的风幕灶具其出风部包括延伸至风幕灶具外部的、与风向调节件连接的风向控制件,风向控制件用于控制风向调节件的角度。优选地,风向控制件的至少一部分为旋钮状结构。
进一步地,本实施例介绍的风幕灶具其风向控制件与风幕灶具的控制***连接,并根据控制***的状态调整风向调节件的角度。控制***可为火力开关和/或火力调节装置。
通过本实施例介绍的风幕灶具,增加了风向调节件的设计,则风幕的方向可由风向调节件进行引导。由于设备使用过程中风幕调节件为活动件,将其设置在出风部的内部,能够有效地避免其受到油污的污染,并且通过出风部构成的腔体对其进行保护,还能避免风向调节件的运动对用户造成影响。进一步地,风向调节件至少在一个位置上能够实现关闭出风口的功能,则在设备不需要风幕功能时将出风口封堵,进一步保证该位置处不会进入异物。
实施例四
如图1所示,本实施例介绍的风幕灶具与上述实施例的区别在于:风幕灶具包括嵌入风幕装置设置的加热装置6。进一步地,本实施例介绍的风幕灶具包括用于控制加热装置6工作状态的控制***4,控制***4嵌入风幕装置中。将加热装置和控制***均设置为嵌入风幕装置的结构的设计,增加了设备的结构一体性。由于风幕装置构成了设备的主要框架部分,则设备生产时仅需将加热装置等其他部件安装在风幕装置上即可。并且,本实施例中的风幕灶具的结构设计极大的拓展了风幕装置的内部空间,使其再各个方向上都能够具有较为宽敞的尺寸结构,因此,可将不同尺寸、型号、风量产生原理的风机作为本实施例介绍的风幕灶具的风机装置使用。则,本实施例介绍的风幕灶具所采用的风机装置可包含轴流风机或离心风机,并且尺寸、型号可选择余地较大,为形成高质量的风幕提供条件。
进一步地,本实施例介绍的风幕灶具包括嵌入灶台中的盛液装置;风幕装置内部为允许气体流动的腔体。优选地,腔体为环状结构/凹槽状结构,加热装置嵌入环状结构的中心空缺处/嵌入凹槽状结构的凹槽内。
优选地,盛液装置设置于风幕灶具的加热装置周围。
实施例五
如图2所示,本实施例介绍的风幕灶具与上述实施例的区别在于:风幕灶具包括火焰保护装置7,火焰保护装置7设置于加热装置6周围,通过沿一定方向喷射气流的方式保护加热装置的火焰。风幕装置的出风口设置在灶台上,相较于先有技术中的风幕式吸油烟机,其出风位置距灶具的加热装置较近,很可能在风幕产生的初始阶段、风幕装置的关闭阶段、风幕的风向/风量调整阶段影响到火焰的燃烧,因此,有必要在风幕发生变化或者使用风幕的整个阶段对加热装置进行保护。通过本实施例介绍的技术方案,在加热装置周围设置火焰保护装置,将火焰与周围环境隔离,能够较大程度的减小风幕对火焰的影响。
进一步地,本实施例介绍的风幕灶具其火焰保护装置7喷射的气流方向与竖直方向呈一定夹角,夹角的范围为0°~60°。优选地,火焰保护装置7为环状结构。通过本实施例介绍的火焰保护装置,将加热装置围在火焰保护装置中间,能够在加热装置的各个方向上均起到保护作用。
进一步地,本实施例介绍的风幕灶具其火焰保护装置7设置于风幕灶具的盛液装置周围。该设计能够保障火焰保护装置与加热装置的距离的同时,实现火焰保护装置的功能。优选地,火焰保护装置喷射的气流与风幕气流之间设有一定的夹角,夹角范围为0°~90°。使得火焰保护装置能够有效地将靠近加热装置附近的风幕气流吹开。
进一步地,本实施例介绍的风幕灶具其火焰保护装置7与风幕装置连接,火焰保护装置所需的喷射气流来源于风幕装置产生的气流。通过该设计则有效的解决了火焰保护装置的气流来源问题。并且不会增加设备的结构负担。优选地,火焰保护装置的喷射气流方向可调。
实施例六
如图3至图5所示,本实施例中的风幕灶具与上述实施例的区别在于:本实施例中的出风口处1的风向调节件8下端通过偏转连接件9与出风部2可偏转的连接,其上端能够绕所述偏转连接件9向出风口1的外侧偏转,进而实现开启所述出风口/调整出风口处的风幕方向。当其闭合时,能够完全封堵出风口。
图5所述结构,出风部上方朝向出风口的开口方向延伸一定距离,则在出风口的上方的遮挡范围更大,增加其对出风口的保护范围,也能够一定程度的保护风向调节件8。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (10)
1.一种风幕灶具,其特征在于,包括生成风幕的风幕装置,所述风幕装置的出风口朝向所述风幕灶具的加热装置设置,所述风幕装置包括控制风幕生成位置并构成所述出风口轮廓的出风部,所述出风部在上侧遮挡所述出风口。
2.根据权利要求1所述的风幕灶具,其特征在于,所述风幕装置的出风口凸出于所述风幕灶具的灶台,所述出风口在朝向所述加热装置的方向上嵌入所述出风部,所述出风部朝向所述加热装置的一面构成所述出风口。
3.根据权利要求1所述的风幕灶具,其特征在于,所述出风口在竖直方向上和风幕灶具的灶台之间具有一定距离。
4.根据权利要求1所述的风幕灶具,其特征在于,所述出风口的至少部分为连续的条形孔结构,所述条形孔沿所述风幕灶具四周的至少一部分设置,所述出风口可开、闭的朝向所述加热装置设置。
5.根据权利要求1所述的风幕灶具,其特征在于,所述风幕装置顶部的至少部分结构平整并构成所述风幕灶具的灶台。
6.根据权利要求1所述的风幕灶具,其特征在于,所述风幕装置包括为空气流动提供动力的风机装置,所述风机装置的至少部分设置于风幕灶具的灶台的下侧,所述风机装置的至少部分设置于所述风幕装置内部的腔体中。
7.根据权利要求1所述的风幕灶具,其特征在于,所述出风部包括调节风幕方向的风向调节件,所述风向调节件的至少部分设置于所述出风部的内侧,所述风向调节件为可翻转一定角度的挡板结构。
8.根据权利要求1至7任一项所述的风幕灶具,其特征在于,所述加热装置嵌入所述风幕装置中。
9.根据权利要求1至7任一项所述的风幕灶具,其特征在于,所述风幕装置内部为允许气体流动的腔体,所述腔体为环状结构/凹槽状结构,所述加热装置嵌入所述环状结构的中心空缺处/嵌入所述凹槽状结构的凹槽内。
10.根据权利要求1所述的风幕灶具,其特征在于,所述风幕灶具包括通过形成屏蔽气流防止风幕影响加热装置燃烧的火焰保护装置,所述火焰保护装置设置于所述加热装置周围/至少一侧,所述火焰保护装置的风道与所述风幕装置连通。
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