CN208475330U - 一种基于天然气加热燃烧烧嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基于天然气加热燃烧烧嘴，包括烧嘴壳体和燃烧筒，所述烧嘴壳体的入口端安装密封板，出口端固定安装燃烧筒，燃烧筒和出口端间设有可排风的二次风环，且燃烧筒内设有配风盘，配风盘上从内至外依次设有一圈第一风孔、一圈第二风孔和一圈第三风孔，第一风孔和第二风孔为同一方向倾斜的斜孔，且第一风孔直径小于第二风孔直径，第三风孔为直孔，第三风孔直径为排风孔直径的一半，一煤气喷管依次穿过配风盘中心处和密封板中心处后固定，煤气喷管一端为燃气进口，另一端为喷头，煤气喷管上下方分别设有点火电极和火焰检测电极，保证了烧嘴内的空气和燃气可以充分混合燃烧，节能环保且有效减少了大气污染。

Description

一种基于天然气加热燃烧烧嘴

技术领域

本实用新型涉及节能环保领域，具体涉及一种基于天然气加热燃烧烧嘴。

背景技术

现在很多钢厂的镀锌线都要用到加热炉对钢带进行退火，一般会用到天然气能源对钢带进行加热，常见的扩散式燃烧是空气和燃气边混合边燃烧，但是由于一旦混合不充分，会造成燃气不能充分燃烧造成燃料过剩和浪费，同时燃烧不充分还会在使用的过程中产生一氧化碳及其氮氧化物，容易对环境和大气造成污染。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的公开了一种基于天然气加热燃烧烧嘴，可对燃料充分燃烧且有效地减少大气污染。

本实用新型的提供一种基于天然气加热燃烧烧嘴，包括一烧嘴壳体和一燃烧筒，所述烧嘴壳体包括一入口端和一出口端，所述入口端通过螺栓固设一密封板，靠近所述入口端的所述烧嘴壳体外壁设有一进风口，所述出口端内壁通过若干支撑柱固定安装有所述燃烧筒，所述燃烧筒一端延伸至所述烧嘴壳体内以接收从所述进风口进入的空气，另一端伸出所述烧嘴壳体外，所述燃烧筒与所述出口端间还固设一二次风环，所述二次风环上等角度地设有若干排风孔，所述燃烧筒径向截面内设有一配风盘，所述配风盘上从内至外依次设有一圈第一风孔、一圈第二风孔和一圈第三风孔，所述第一风孔和所述第二风孔为同一方向倾斜的斜孔，且所述第一风孔直径小于所述第二风孔直径，所述第三风孔为直孔，所述第三风孔直径为所述排风孔直径的一半，一煤气喷管依次穿过所述配风盘中心处和所述密封板中心处后固定，所述煤气喷管位于所述密封板外侧一端设有一燃气进口，另一端设有一喷头，所述煤气喷管上下方分别设有用于为所述喷头点火的一点火电极和用于检测所述喷头火焰的火焰检测电极。

进一步地，所述第一风孔和第二风孔的均为斜圆柱形，所述第一风孔的轴线或所述第二风孔的轴线与所述第三风孔的轴线间的夹角均相同且其大小为 15°-60°。

进一步地，所述燃烧筒外径小于所述烧嘴壳体内径，且所述燃烧筒的轴线与所述烧嘴壳体的轴线位于同一直线上。

进一步地，所述点火电极点火一端和所述火焰检测电极检测一端分别穿过所述配风盘后固定，所述点火电极另一端位于所述密封板外侧用于连接外部电源，所述火焰检测电极另一端位于所述密封板外侧用于连接外部电源和烧嘴控制器，以检测有无火焰。

进一步地，所述密封板上还设有一观察孔，以观察烧嘴的燃烧状态。

进一步地，所述支撑柱等角度地设置在所述燃烧筒外壁。

进一步地，所述密封板与所述入口端间还设有一层密封垫。

进一步地，所述烧嘴壳体外壁一体化设有一法兰，所述烧嘴壳体出口端外壁通过所述法兰安装一烧嘴砖。

进一步地，所述出口端位于所述烧嘴砖内。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：配风盘上的一圈第一风孔和一圈第二风孔可以吹出旋转的空气，配合一圈第三风孔吹出的空气可以实现经过配风盘的空气和喷头喷出的火焰可以充分的旋转融合，尽可能地在燃烧筒内燃烧煤气管道喷出的天然气，同时从二次风环喷出的空气和燃烧筒内多余的燃气还可以在燃烧筒外的烧嘴砖内进行二次的混合燃烧，保证了燃料的充分燃烧，同时减少了一氧化碳及其氮氧化物的产生，降低了对环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型一种基于天然气加热燃烧烧嘴的结构剖视图；

图2是图1的A处放大图；

图3是图1的左视图；

图4是图1中配风盘的结构示意图。

图中：

1、烧嘴壳体 101、入口端 102、出口端 2、燃烧筒 3、密封板 4、进风口 5、支撑柱6、二次风环 7、配风盘 8、第一风孔 9、第二风孔 10、第三风孔 11、煤气喷管 1101、燃气进口 1102、喷头 12、点火电极 13、火焰检测电极 14、观察孔 15、密封垫 16、法兰 17、烧嘴砖。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。

请参考图1、图2和图3，本实用新型的实施例公开了一种基于天然气加热燃烧烧嘴，包括包括一烧嘴壳体1和一燃烧筒2，所述烧嘴壳体1包括一入口端101和一出口端102，所述入口端101和所述出口端102均为开口，所述入口端 101通过螺栓固设一密封板3，所述密封板3与所述入口端101间还设有一层密封垫15，这样可以有效对所述入口端101的开口密封，靠近所述入口端101的所述烧嘴壳体1外壁设有一进风口4，所述进风口4可接入空气管道，所述出口端102内壁通过若干支撑柱5固定安装有所述燃烧筒2，所述支撑柱5等角度地设置在所述燃烧筒2外壁，具体数量最少为三个，所述燃烧筒2外径小于所述烧嘴壳体1内径，且所述燃烧筒2的轴线与所述烧嘴壳体1的轴线位于同一直线上，这样就可以保证燃烧筒2的大部分结构都位于所述燃烧壳体1内部，保证燃烧的过程都在所述燃烧壳体1内进行。

请参考图4，所述燃烧筒2一端延伸至所述烧嘴壳体1内以接收从所述进风口4进入的空气，为该烧嘴提供助燃气体，另一端伸出所述烧嘴壳体1外，作为该烧嘴的喷火口，所述燃烧筒2与所述出口端102间还固设一二次风环6，所述二次风环6上等角度地设有若干排风孔，所述进风口4进入的空气一部分进入至燃烧筒2内，另一部分空气则从所述二次风环6中的排风口排出，所述燃烧筒2径向截面内设有一配风盘7，所述配风盘7上从内至外依次设有一圈第一风孔8、一圈第二风孔9和一圈第三风孔10，所述第一风孔8和所述第二风孔9 为同一方向倾斜的斜孔，斜孔为斜圆柱形，且所述第一风孔8的轴线或所述第二风孔9的轴线与所述第三风孔10的轴线间的夹角均相同且其大小为15° -60°，且所述第一风孔8直径小于所述第二风孔9直径，由此从所述第一风孔 8和所述第二风孔9可形成螺旋气流，所述第三风孔10为直孔，所述第三风孔 10直径为所述排风孔直径的一半，这样可以实现从排风孔中可以流出足够的空气和燃气进行二次混合，保证能够有足够的空间来充分混合空气和燃气。

一煤气喷管11依次穿过所述配风盘7中心处和所述密封板3中心处后固定，所述煤气喷管11位于所述密封板3外侧一端设有一燃气进口1101，另一端设有一喷头1102，所述燃气进口1101连接燃气管道，天然气可直接从所述燃气进口 1101进入并从喷头1102喷出和所述燃烧筒2内的空气混合。

在空气管道和燃气管道上均安装开关手阀、电动切断阀和平衡阀，开关手阀可在烧嘴出现故障或更换维修阀门时使用，电动切断阀可以电性连接控制器，并由计算机控制控制器来控制电动切断阀的关闭和打开，平衡阀可用来控制每个烧嘴的空气和燃气流量，使得每个烧嘴的空气和燃气流量达到平衡。

所述煤气喷管11上下方分别设有用于为所述喷头1102点火的一点火电极 12和用于检测所述喷头火焰的火焰检测电极13，所述点火电极12点火一端和所述火焰检测电极13检测一端分别穿过所述配风盘7后固定，所述点火电极12 另一端位于所述密封板3外侧用于连接外部电源，所述火焰检测电极13另一端位于所述密封板3外侧用于连接外部电源和烧嘴控制器，以检测有无火焰，所述点火电极12通电后产生的电火花可将混合后的空气和燃气点燃，同时所述火焰检测电极13可将火焰产生的大量离子和电子吸引形成微弱电流，该微弱电流被烧嘴控制器接收放大之后，可以控制电动切断阀的开闭，保证烧嘴在整个燃烧的过程中都可以安全运行。

进一步地，所述封板上还设有一观察孔14，操作人员可以直接通过观察孔 14来观察所述烧嘴壳体1内的燃烧情况，进而调整空气、燃气的配比，保证达到燃烧的效果。

本实用新型中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于天然气加热燃烧烧嘴，包括一烧嘴壳体和一燃烧筒，所述烧嘴壳体包括一入口端和一出口端，所述入口端通过螺栓固设一密封板，靠近所述入口端的所述烧嘴壳体外壁设有一进风口，所述出口端内壁通过若干支撑柱固定安装有所述燃烧筒，其特征在于：

所述燃烧筒一端延伸至所述烧嘴壳体内以接收从所述进风口进入的空气，另一端伸出所述烧嘴壳体外，所述燃烧筒与所述出口端间还固设一二次风环，所述二次风环上等角度地设有若干排风孔，所述燃烧筒径向截面内设有一配风盘，所述配风盘上从内至外依次设有一圈第一风孔、一圈第二风孔和一圈第三风孔，所述第一风孔和所述第二风孔为同一方向倾斜的斜孔，且所述第一风孔直径小于所述第二风孔直径，所述第三风孔为直孔，所述第三风孔直径为所述排风孔直径的一半，一煤气喷管依次穿过所述配风盘中心处和所述密封板中心处后固定，所述煤气喷管位于所述密封板外侧一端设有一燃气进口，另一端设有一喷头，所述煤气喷管上下方分别设有用于为所述喷头点火的一点火电极和用于检测所述喷头火焰的火焰检测电极。

2.根据权利要求1所述基于天然气加热燃烧烧嘴，其特征在于：所述第一风孔和第二风孔的均为斜圆柱形，所述第一风孔的轴线或所述第二风孔的轴线与所述第三风孔的轴线间的夹角均相同且其大小为15°-60°。

3.根据权利要求1所述基于天然气加热燃烧烧嘴，其特征在于：所述燃烧筒外径小于所述烧嘴壳体内径，且所述燃烧筒的轴线与所述烧嘴壳体的轴线位于同一直线上。

4.根据权利要求1所述基于天然气加热燃烧烧嘴，其特征在于：所述点火电极点火一端和所述火焰检测电极检测一端分别穿过所述配风盘后固定，所述点火电极另一端位于所述密封板外侧用于连接外部电源，所述火焰检测电极另一端位于所述密封板外侧用于连接外部电源和烧嘴控制器，以检测有无火焰。

5.根据权利要求1所述基于天然气加热燃烧烧嘴，其特征在于：所述密封板上还设有一观察孔，以观察烧嘴的燃烧状态。

6.根据权利要求1所述基于天然气加热燃烧烧嘴，其特征在于：所述支撑柱等角度地设置在所述燃烧筒外壁。

7.根据权利要求1所述基于天然气加热燃烧烧嘴，其特征在于：所述密封板与所述入口端间还设有一层密封垫。

8.根据权利要求1-7任一项所述基于天然气加热燃烧烧嘴，其特征在于：所述烧嘴壳体外壁一体化设有一法兰，所述烧嘴壳体出口端外壁通过所述法兰安装一烧嘴砖。

9.根据权利要求8所述基于天然气加热燃烧烧嘴，其特征在于：所述出口端位于所述烧嘴砖内。