CN208467122U - 可控制线缆长度的线缆切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可控制线缆长度的线缆切割机，包括：立柱，固定于立柱上的两个滚轮板，设置于滚轮板上并带动线缆移动的滚轮，驱动滚轮运行的驱动组件，固定于滚轮板上的液压缸，设置于液压缸下的刀具，设置于滚轮板上的切割座，设置于立柱旁并用于控制线缆长度的线缆辊组件，设置于线缆辊组件上的标记装置，设置于液压缸下并感应标记物的感应器，连接于感应器和液压缸的控制器。本实用新型线缆辊的周长为待切割的线缆长度，通过控制线缆辊的周长精确控制线缆的长度，再通过标记装置和感应器的配合，使得液压缸能够对线缆实现精确切割，提高生产自动化，提高生产效率和生产质量。

Description

可控制线缆长度的线缆切割机

技术领域

本实用新型涉及线缆生产设备领域，特别是一种可控制线缆长度的线缆切割机。

背景技术

线缆生产线中，分别有切割，剥皮，安装端子等工序，由传输件将线缆运送到相应的设备位置进行操作；市场上的线缆切割机，由人工进行长度控制，并通过生产线工位进行线缆切割，这样的设计不仅长度控制错误率高，而且效率低，市场缺少一种能够控制线缆长度并自动化切割的切割机，本实用新型解决这样的问题。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可控制线缆长度的线缆切割机，线缆辊的周长为待切割的线缆长度，通过控制线缆辊的周长精确控制线缆的长度，再通过标记装置和感应器的配合，使得液压缸能够对线缆实现精确切割，提高生产自动化，提高生产效率和生产质量。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

可控制线缆长度的线缆切割机，包括：立柱，固定于立柱上的两个滚轮板，设置于滚轮板上并带动线缆移动的滚轮，驱动滚轮运行的驱动组件，固定于滚轮板上的液压缸，设置于液压缸下的刀具，设置于滚轮板上的切割座，设置于立柱旁并用于控制线缆长度的线缆辊组件，设置于线缆辊组件上的标记装置，设置于液压缸下并感应标记物的感应器，连接于感应器和液压缸的控制器。

前述的可控制线缆长度的线缆切割机，线缆辊组件组成有：旋转轴，卡接于旋转轴上的旋转辊，连接于旋转轴的旋转电机。

前述的可控制线缆长度的线缆切割机，旋转轴与旋转辊上设置有相对应的卡接齿轮。

前述的可控制线缆长度的线缆切割机，卡接齿轮两侧固定有限位罩。

前述的可控制线缆长度的线缆切割机，旋转辊的边缘延伸有限位圈。

前述的可控制线缆长度的线缆切割机，还包括：固定于立柱上的固定板，固定于固定板上并支撑切割座的固定座。

前述的可控制线缆长度的线缆切割机，切割座的边缘设置有弹力限位片。

前述的可控制线缆长度的线缆切割机，弹力限位片组成有：固定于切割座边缘的弹簧铰链，连接于弹簧铰链的弧形限位片。

前述的可控制线缆长度的线缆切割机，标记装置为荧光喷墨机。

前述的可控制线缆长度的线缆切割机，感应器为紫外光线感应器。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型线通过控制线缆辊的周长精确控制线缆的长度，缆辊的周长为待切割的线缆长度，通过标记装置对绕满一圈的线缆的头和尾进行标记，感应器感应标记物，驱动液压缸对线缆实现精确切割，提高生产自动化，提高生产效率和生产质量；

标记装置选用荧光喷墨机，配合紫外光线感应器，不仅能够高精度传感，而且切割后的线缆可以轻松去除荧光彩墨；

旋转辊设计为可更换卡接结构，可以根据线缆的长度或尺寸，调节旋转辊；

固定板、固定座的设计能够提高切割座的称重能力，提高运行的稳定性；

弹力限位片的设计能够限定线缆在切割座上的位置，避免切割移位，或切割不完全，提高切割质量。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。

图中附图标记的含义：

1立柱，2滚轮板，3滚轮，4液压缸，5刀具，6切割座，7荧光喷墨机，8感应器，9旋转辊，10卡接齿轮，11弹力限位片，12固定板，13固定座。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

可控制线缆长度的线缆切割机，其特征在于，包括：立柱1，固定于所述立柱1上的两个滚轮板2，设置于所述滚轮板2上并带动线缆移动的滚轮3，驱动所述滚轮3运行的驱动组件，固定于所述滚轮板2上的液压缸4，设置于所述液压缸4下的刀具5，设置于滚轮板2上的切割座6，设置于立柱1旁并用于控制线缆长度的线缆辊组件，设置于线缆辊组件上的标记装置，设置于液压缸4下并感应标记物的感应器8，连接于感应器8和液压缸4的控制器。如图1所示，作为一种实施例，标记装置为荧光喷墨机7，感应器为紫外光线感应器。通过控制线缆辊的周长精确控制线缆的长度，缆辊的周长为待切割的线缆长度，通过标记装置对绕满一圈的线缆的头和尾进行标记，感应器8感应标记物，驱动液压缸4对线缆实现精确切割，提高生产自动化，提高生产效率和生产质量；标记装置选用荧光喷墨机7，配合紫外光线感应器，不仅能够高精度传感，而且切割后的线缆可以轻松去除荧光彩墨。

作为另一种实施例，标记装置也可以是液压缸4和刮刀，在线缆事先刮出一个小口，感应器为红外感应器，由红外感应器感知刮出的小口，对小口部位进行切割。

驱动组件组成有：连接于主动滚轮3的滚轮3旋转电机，连接主动滚轮3、从动滚轮3的传送带。控制器控制滚轮3旋转电机的旋转速度，与旋转辊9的旋转速度相配合，从而使得线缆传送顺畅。

线缆辊组件组成有：旋转轴，卡接于旋转轴上的旋转辊9，连接于旋转轴的旋转电机。旋转电机驱动旋转轴带动旋转辊9旋转，作为一种实施例，将旋转辊9旋转一圈的时间输入到标记装置的单片机上，使得标记装置对绕满一圈的线缆的头和尾进行标记；作为另一种实施例，在旋转辊9的限位圈上设置识别标记，通过安装在喷墨机上的感应器，驱动喷墨机完成喷墨。

为了可以根据线缆的长度和尺寸调节旋转辊9的直径，旋转辊9设计为可更换卡接结构，旋转轴与旋转辊9上设置有相对应的卡接齿轮10，卡接齿轮10的设计使得旋转辊9的圆周位置得到固定。为了固定旋转轴和旋转辊9的圆周两侧位置，卡接齿轮10两侧固定有限位罩，旋转辊9的边缘延伸有限位圈；限位圈和限位罩螺纹固定。

为了提高切割座6的称重能力，提高运行的稳定性，立柱1上固定有固定板12，固定板12上设置有支撑切割座6的固定座13。

为了能够限定线缆在切割座6上的位置，避免切割移位，或切割不完全，提高切割质量，切割座6的边缘设置有弹力限位片11，弹力限位片11设置于线缆的侧面；弹力限位片11组成有：固定于切割座6边缘的弹簧铰链，连接于弹簧铰链的弧形限位片。为了对应于线缆的形状，限位片设计为弧形限位片，限位片的形状不受限制，可以根据限位产品的形状进行设计。

本实用新型提供一种可控制线缆长度的线缆切割机，线缆辊的周长为待切割的线缆长度，通过控制线缆辊的周长精确控制线缆的长度，再通过标记装置和感应器8的配合，使得液压缸4能够对线缆实现精确切割，提高生产自动化，提高生产效率和生产质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.可控制线缆长度的线缆切割机，其特征在于，包括：立柱，固定于所述立柱上的两个滚轮板，设置于所述滚轮板上并带动线缆移动的滚轮，驱动所述滚轮运行的驱动组件，固定于所述滚轮板上的液压缸，设置于所述液压缸下的刀具，设置于所述滚轮板上的切割座，设置于立柱旁并用于控制线缆长度的线缆辊组件，设置于所述线缆辊组件上的标记装置，设置于液压缸下并感应标记物的感应器，连接于所述感应器和液压缸的控制器。

2.根据权利要求1所述的可控制线缆长度的线缆切割机，其特征在于，所述线缆辊组件组成有：旋转轴，卡接于旋转轴上的旋转辊，连接于旋转轴的旋转电机。

3.根据权利要求2所述的可控制线缆长度的线缆切割机，其特征在于，所述旋转轴与旋转辊上设置有相对应的卡接齿轮。

4.根据权利要求3所述的可控制线缆长度的线缆切割机，其特征在于，卡接齿轮两侧固定有限位罩。

5.根据权利要求2所述的可控制线缆长度的线缆切割机，其特征在于，所述旋转辊的边缘延伸有限位圈。

6.根据权利要求1所述的可控制线缆长度的线缆切割机，其特征在于，还包括：固定于立柱上的固定板，固定于固定板上并支撑切割座的固定座。

7.根据权利要求1所述的可控制线缆长度的线缆切割机，其特征在于，所述切割座的边缘设置有弹力限位片。

8.根据权利要求7所述的可控制线缆长度的线缆切割机，其特征在于，所述弹力限位片组成有：固定于切割座边缘的弹簧铰链，连接于弹簧铰链的弧形限位片。

9.根据权利要求1所述的可控制线缆长度的线缆切割机，其特征在于，所述标记装置为荧光喷墨机。

10.根据权利要求1所述的可控制线缆长度的线缆切割机，其特征在于，所述感应器为紫外光线感应器。