CN208455730U - 一种卧式蓄水容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卧式蓄水容器，属于水蓄能技术领域，解决了现有技术在上下两面为曲面时因流体湍流而能量利用率低的问题。卧式蓄水容器包括：容器外壳、热流引流机构、冷流引流机构、热流折流板、冷流折流板；容器外壳的内部空间包括水平设置的圆柱形空间和设置在圆柱形空间两端面的半球形空间或半椭球形空间；热流折流板为设置在容器外壳的内壁上部的环形板；热流引流机构用来将热流从容器外壳外引入容器外壳内，并将热流朝向位于热流折流板上方的圆柱形空间的圆柱面内侧喷射。本实用新型能够有效地使水流以重力流的形式均匀缓慢地流入水罐内，布水效果好，同时能够提高容器的蓄能利用率和空间利用率。

Description

一种卧式蓄水容器

技术领域

本实用新型涉及蓄能技术领域，尤其涉及一种卧式蓄水容器。

背景技术

水蓄能是以水为蓄能介质，利用水温变化时所吸收和释放的显热进行热量(或冷量)的储存。根据使用对象和储存温度的高低，可以分为蓄冷和蓄热。水蓄能技术的核心是如何阻止或抑制不同水温贮存水之间的混合与热交换。

温度自然分层法是利用高温水密度小，易于悬浮于上层，低温水密度大易于沉积于下层的性质来实现冷水与热水的自然分隔，无须人工隔离设施，结构极为简单。水的导热系数不大，因此只要分层稳定，其间的热交换就不大。传统技术认为，保证分层稳定的关键在于冷、热端的布水装置能否使水流以重力流形式均匀缓慢地流入蓄水罐内。

卧式蓄水容器不同于立式圆筒形结构，立式圆筒形结构由于竖向截面边界为直线形，在竖向截面上无尺寸、面积改变，易于均匀、稳定布水，而卧式蓄水容器竖向截面边界为圆形，横截面在竖向上不论尺寸和面积都在改变，呈现上部和下部横截面积较小，中部横截面最大的特点，传统的布水为尽可能达到均匀布水，不得不将布水器布置在靠近中部的位置，实际有效利用的空间仅为蓄水容器内部对应的内接长方体或内接立方体空间，从而降低了能量的利用率。

实用新型内容

鉴于上述的分析，本实用新型旨在提供一种卧式蓄水容器，用以解决现有蓄水容器在整个横截面为曲面时因流体湍流而能量利用率低的问题。

本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一个实施例中，一种卧式蓄水容器，卧式蓄水容器包括：容器外壳、热流引流机构、冷流引流机构、热流折流板、冷流折流板；

容器外壳的内部空间包括水平设置的圆柱形空间和设置在圆柱形空间两端面的半球形空间或半椭球形空间；

热流折流板为设置在容器外壳的内壁上部的环形板，且热流折流板的外圈与容器外壳的内壁连接固定、内圈悬空，热流折流板的内圈、外圈分别位于水平面内；热流引流机构用来将热流从容器外壳外引入容器外壳内，并将热流朝向位于热流折流板上方的圆柱形空间的圆柱面内侧喷射；

冷流折流板为设置在容器外壳的内壁下部的环形板，且冷流折流板的外圈与容器外壳的内壁连接固定、内圈悬空，冷流折流板的内圈、外圈分别位于水平面内；冷流引流机构用来将冷流从容器外壳外引入容器外壳内，并将冷流朝向位于冷流折流板下方的圆柱形空间的圆柱面内侧喷射。

本实用新型实施例的有益效果为：

1、本实用新型实施例中，在蓄水空间的上下设置引流机构，并使布水管靠近蓄水空间上下的曲面对应的空间内，能够充分的利用蓄水空间上下曲面对应的空间；

2、本实用新型实施例中，在蓄水空间的内壁上设置了折流板，能够有效防止水流沿蓄水容器内壁流动，因蓄水容器内壁的摩擦阻力比容器中部的水阻小，所以沿内壁流动的水流会比沿容器中部流动的水流先一步与上/下的水层混合，造成温度层错差，能量损失，设置折流板能够有效避免因此产生的流动造成上层的热水与下层的冷水的混合，进一步提高了能量利用率；

3、本实用新型实施例中，根据曲面曲率的不同设置折流板的位置，以防止喷出的水因曲面而产生湍流，避免蓄水空间内，上层的热水与下层的冷水因湍流发生混合，保证了能量利用率；

4、本实用新型实施例中，根据引流的流量不同设置射流孔的不同大小和间距，保证沿蓄热容器轴线方向上出流均匀，避免因出流不均匀性造成上层的热水与下层的冷水的不均匀混合，而造成能量的损失。

5、本实用新型实施例中，蓄水空间的上下两面均为曲面，并设置成类似胶囊的形状，因容器外壳截面为圆形，所以在用料相同的情况下，内部可储存的水的容积更大。

本实用新型中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1为本实用新型实施例的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例的内部结构剖视图；

图3为本实用新型实施例的内部以热流折流板外圈所在平面为截面的剖视图；

图4为本实用新型实施例的热流布水管结构示意图；

附图标记：1-容器筒体、2-容器封头、3-热流进出管、4-热流布水管、5-热流射流孔、6-热流折流板、7-冷流进出管、8-冷流布水管、9-冷流射流孔、10-冷流折流板。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

随着生活水平的不断提高，夏天需要冷源、冬天需要热源的空气调节技术使用愈来愈普遍。通常情况下，空调***和供热***的电力负荷昼重夜轻，空调和电锅炉用电与电网其他负荷争峰让谷是造成电网峰谷负荷差的主要因素之一。为保证电网的安全、合理和经济运行，鼓励用户调荷，实现“移峰填谷”，国家实行了峰谷分时电价。

蓄能技术就是应用于峰谷分时电价制度下的一种调荷技术，利用蓄能设备在使用末端***没有负荷或负荷较小的时段将能量储存起来，在使用末端***负荷较大的时段将这部分能量释放出来，从而达到电网“移峰填谷”、平衡负荷并使用户节约电费的双赢局面。

水蓄能领域中，蓄水容器上层为密度较小的热水、下层为密度较大的冷水，引入热水则引出冷水，热水冷水之间的交界面下降，反之亦然，技术的核心点在于减少热水和冷水的直接接触面积，避免直接接触混合时能量损失，现有技术中，无论蓄水容器内部的空间的形状如何，均使用平面喷射水流的形式来将热流或冷流引入蓄水容器中，喷射出流所在平面与上侧或下侧的曲面之间的空间均无法充分利用，造成了空间上的浪费，因此现有技术通常采用长方体或竖立的圆柱体作为蓄水容器的形状。

本实用新型的一个实施例中，卧式蓄水容器包括：容器外壳、热流引流机构、冷流引流机构、热流折流板6、冷流折流板10；容器外壳的内部空间包括水平设置的圆柱形空间和设置在圆柱形空间两端面的半球形空间或半椭球形空间。本实用新型实施例中，将蓄水空间设置为类似胶囊的形状，制作一定厚度的容器外壳时，相比于同等容积的长方体或圆柱体，本实用新型实施例中的类似胶囊的形状，即圆柱加半球或半椭球的形状，能够节省容器外壳的制造用料，节省了整个设备的制造成本。

考虑到本技术领域中，需要尽量保证各个方向的水流流速和流量一致，所以本实用新型实施例中，容器外壳的内部空间结构、热流引流机构和冷流引流机构、热流折流板6和冷流折流板10分别关于圆柱形空间的轴线所在的平面上下对称。采用对称的形式，也有利与本实用新型实施例的批量生产。

如果强行将现有技术中的引流机构加入到本实用新型实施例的容器内，那么，原本适用于平面的引流机构在将水喷向曲面时，水流会沿曲面流动，最终造成冷水与热水之间的湍流，使得冷水和热水混合，降低了能量的利用率。

本实用新型实施例中设置了折流板，来防止水流沿曲面流动。热流折流板6为设置在容器外壳的内壁上部的环形板，即热折流板在水平面上的投影为环形，该环形的内圈对应为热流折流板6的内圈，该环形的外圈对应为热流折流板6的外圈；热流折流板6的外圈与容器外壳的内壁连接固定、内圈悬空，热流折流板6的内圈、外圈分别位于水平面内，热流折流板6的内圈、外圈各自所在水平面不一定为同一水平面；热流折流板6和冷流折流板10关于圆柱形空间的轴线所在的平面上下对称，即冷流折流板10为设置在容器外壳的内壁下部的环形板，且冷流折流板10的外圈与容器外壳的内壁连接固定、内圈悬空，冷流折流板10的内圈、外圈分别位于水平面内。本实用新型实施例中折流板的内圈和外圈分别位于水平面内，减少水流沿曲面流动的流程，减小对水层的冲击，由于进行了折流，增加了水流的阻力，在水流折向后进一步降低水流速度，同时可调整折流板角度，使水流折向后可呈散流状态，流量和流速近似于相等，可以进一步减小蓄水容器内冷水和热水之间的流动，保证了良好的布水效果，提高能量利用率。

显而易见，要使折流板能够对水流进行折流，热流引流机构用来将热流从容器外壳外引入容器外壳内，并将热流朝向位于热流折流板6上方的圆柱形空间的圆柱面内侧喷射；冷流引流机构用来将冷流从容器外壳外引入容器外壳内，并将冷流朝向位于冷流折流板10下方的圆柱形空间的圆柱面内侧喷射。

在实际使用本实用新型实施例时，水流流向折流板进行折流，会因折流板的角度而产生不同的折流效果，为了使水流折向后可呈散流状态，本实用新型实施例中，热流折流板6为倾斜环，内圈比外圈更靠近圆柱形空间轴线所在的水平面；热流折流板6的宽度均相等；冷流折流板10为倾斜环，内圈比外圈更靠近圆柱形空间轴线所在的水平面；冷流折流板10的宽度均相等。

本实用新型实施例中，引流机构用来将水从蓄水容器外引入蓄水容器，或将水从蓄水容器中引出蓄水容器。热流引流机构包括：热流进出管3、热流布水管4；热流布水管4设置在圆柱形空间的上部的中央位置并与容器外壳固定，且热流布水管4的长度与圆柱形空间的长度相同；热布水管设置在中央位置，可以保证蓄水容器内的热水沿圆柱形空间轴线方向的流量和流速近似相等，避免热水产生明显的湍流，而使热水与冷水混合，保证了本实用新型实施例的能量利用率。为了使本实用新型的实施例具有较高的蓄水容器空间利用率，热流布水管4应当靠近蓄水容器的内壁，且不与蓄水容器的内壁接触。

为了进一步的使热水的流动更加均匀稳定，提高本实用新型实施例的能量利用率，热流布水管4平行于圆柱形空间的轴线布置；热流进出管3一端与热流布水管4中央位置的热流安装孔连接，另一端从容器外壳穿出，与外部热流源连接。

水蓄能技术领域中，为了避免或削弱热水和冷水之间的混合，需要在保证水能够流动的前提下，适当的减小水流的流速。热流布水管4为两端密封的圆管或截面为正多边形的管，这种形状能够保证水流在截面内为均匀流动，流动速度保持在某一特定数值，且低于流入热流进出管3和冷流进出管7的流动速度，实现第一次均匀布水。

本实用新型实施例还在热流布水管4上设置热流射流孔5，这种布置能够沿圆柱形空间的轴线方向上均匀布流，并保持热流射流孔5出流速度低于热流布水管4内流动速度，进一步降低动能冲击；热流射流孔5出流后遇筒体向两侧折流，由于折流增加了水流阻力，所以折流后的水流速度在射流孔与容器外壳内壁保持一定距离的空间下进一步减低，实现第二次均匀布水。

具体的，当热流布水管4的截面为圆形时，热流布水管4的圆柱侧壁的顶端设有沿热流布水管4的轴线方向均匀分布的热流射流孔5，热流射流孔5至少设有3个，为了使实际的使用效果最佳，保证水流的均匀性，通常设置至少20个；当热流布水管4的截面为正多边形时，热流布水管4的一个侧面朝向圆柱形空间的顶端，且侧面沿热流布水管4的轴线方向均布设置的热流射流孔5，热流射流孔5至少设有3个，为了使实际的使用效果最佳，保证水流的均匀性，通常设置至少20个。

热流进出管3的作用在于将热水引入或引出，本实用新型实施例中除了该作用，还具有对水流进行减速的效果，热流进出管3位于容器外壳内部的部分设有大于或等于90°的弯折，设置1处或多处弯折，既能满足安装需要，又能增加弯管阻力，使得进入罐体内的水动能小，避免因水流速度过高使得热水和冷水混合，影响能量的利用率。

为了避免能量因引流过程而损失，本实用新型实施例中，容器外壳设有热流口，热流进出管3在热流口从容器外壳穿出；热流口处设有密封加强圈。热流进出管3穿过热流口，结合同样设计的冷流口，可以有效的防止在水流的引流过程中，热水与冷水的接触或混合，避免产生能量损失。

基于以上的理由，以及设计上和生产上的便利，热流引流机构和冷流引流机构关于圆柱形空间的轴线所在的平面上下对称，具体为：

本实用新型的一个实施例中，冷流引流机构包括：冷流进出管7、冷流布水管8；冷流布水管8设置在圆柱形空间的下部的中央位置并与容器外壳固定，且冷流布水管8的长度与圆柱形空间的长度相同；冷流布水管8平行于圆柱形空间的轴线布置；冷流进出管7一端与冷流布水管8中央位置的冷流安装孔连接，另一端从容器外壳穿出，与外部冷流源连接。

冷流布水管8为两端密封的圆管，且冷流布水管8的圆柱侧壁的底端设有沿冷流布水管8的轴线方向均匀分布的冷流射流孔9，冷流射流孔9至少设有20个。

冷流布水管8的两端密封的截面为正多边形的管，冷流布水管8的一个侧面朝向圆柱形空间的底端，且侧面沿冷流布水管8的轴线方向均布设置的冷流射流孔9，冷流射流孔9至少设有20个。

冷流进出管7位于容器外壳内部的部分设有大于或等于90°的弯折。

容器外壳设有冷流口，冷流进出管7在冷流口从容器外壳穿出；冷流口处设有密封加强圈。

考虑到生产本实用新型实施例的原材料消耗和成本，容器外壳采用厚度一致的壳结构，即容器外壳的外部形状和内部空间的形状一致，实际生产制造时，容器外壳很难一体成形，因此本实用新型实施例中，容器外壳包括：容器筒体1和容器封头2；容器筒体1为圆柱形筒，中部为圆柱形空间；容器封头2设有2个，均为半球形或半椭球形；容器筒体1和容器封头2密封连接。

为了将整个蓄水容器进行固定，容器外壳的外侧的下部设有支撑结构，在实际安装固定时，可能会存在安装固定的平面并不水平的问题，考虑到蓄水容器内部的冷水和热水交界面为水平面，因此，安装时需要调整支撑结构，使蓄水容器尽量保持水平。

某设备使用本实用新型的实施例作为蓄水容器，根据某设备的具体蓄水需求，可以确定本实用新型实施例的具体参数。

在本实用新型实施例中，卧式容器的筒体直径为4000mm，长度为10000mm，热流进出管3直径为159mm，热流布水管4的直径为219mm，该直径根据上布水管输送的流量和控制水流在上布水管内的一次流速计算得到。热流射流孔5直径为30mm，间距150mm，此两数值是根据热流射流孔5输送的流量和控制水流通过热流射流孔5的流速计算所得。热流布水管4距卧式容器筒体1顶部的垂直距离为200mm，该距离是根据热流射流孔5输送的流量和控制水流遇卧式容器筒体1顶部折流后的二次布水流速计算所得。热流折流板6外圈安装位置距卧式容器筒体1顶点高度为412mm，热流折流板6宽度为400mm，此两数值是根据输送的流量和控制水流在热流折流板6边缘处的三次布水流速计算所得；热流折流板6与卧式容器封头2的夹角为82°，该角度是根据控制水流在热流折流板6边缘处的三次布水流速和卧式容器直径计算所得。

冷流进出管7直径为159mm，冷流布水管8的直径为219mm，该直径根据冷流布水管8输送的流量和控制水流在冷流布水管8内的一次流速计算得到。冷流射流孔9直径为30mm，间距150mm，此两数值是根据冷流射流孔9输送的流量和控制水流通过冷流射流孔9的流速计算所得。冷流布水管8距卧式容器筒体1底部的垂直距离为200mm，该距离是根据冷流射流孔9输送的流量和控制水流遇卧式容器筒体1底部折流后的二次布水流速计算所得。冷流折流板10外圈安装位置距卧式容器筒体1底点高度为412mm，冷流折流板10宽度为400mm，此两数值是根据输送的流量和控制水流在冷流折流板10边缘处的三次布水流速计算所得；冷流折流板10与卧式容器筒体1的夹角为82°，该角度是根据控制水流在冷流折流板10边缘处的三次布水流速和卧式容器直径计算所得。

本卧式蓄水容器使用时，包括充热和放热两个过程。

充热时，即为向卧式蓄水容器内补充热水，同时向外放冷水。热水从热流进出管3进入，从热流安装孔流入热流布水管4内，从热流布水管中间向管两侧分流，实现第一次均匀分流；然后从热流射流孔5向卧式容器筒体1顶部出流，水流遇筒体顶部后向两侧折流，此时折流速度较第一次分流速度进一步降低，实现第二次均匀布水；水流沿圆弧形筒体到达环形设置的热流折流板6处，被阻挡后折向沿热流折流板6边缘360°全周均匀出流，呈散流状态均匀布于卧式容器水平横截面，实现第三次均匀布水，使水流流量在同一平面上更加均匀，最后在卧式容器内形成重力流，从而起到均匀布水的作用。同时，在热水压力的作用下，卧式容器内的冷水从环形设置的冷流折流板10所包围的区域内，全周均匀流向冷流射流孔9，从冷流射流孔9进入冷流布水管8内，进一步从冷流安装孔进入冷流进出管7排出卧式蓄水容器外。

放热时，即为向卧式蓄水容器中补充冷水，同时将热水排出。冷水从冷流进出管7进入，从冷流安装孔流入冷流布水管8内，从冷流布水管8中间向管两侧分流，实现第一次均匀分流；然后从冷流射流孔9向卧式容器筒体1底部出流，水流遇筒体底部后向两侧折流，此时折流速度较第一次分流速度进一步降低，实现第二次均匀布水；水流沿圆弧形筒体到达环形设置的冷流折流板10处，被阻挡后折向沿冷流折流板10边缘360°全周均匀出流，呈散流状态均匀布于卧式容器水平横截面，实现第三次均匀布水，使水流流量在同一平面上更加均匀，最后在卧式容器内形成重力流，从而起到均匀布水的作用。同时，在冷水压力的作用下，卧式容器内的热水从环形设置的热流折流板6所包围的区域内，全周均匀流向热流射流孔5，从热流射流孔5进入热流布水管4内，进一步从热流安装孔进入热流进出管3排出卧式蓄水容器外。

本实用新型是通过三次均匀布水使水流以重力流的形式均匀缓慢地流入卧式蓄水容器内，即容器内离开上冷流折流板相当距离的各水平水层在蓄能或释能的过程中如同活塞一样的上下平行移动，从而保证了分层的稳定性。

综上所述，本实用新型实施例提供了一种卧式蓄水容器，本实用新型实施例中，在蓄水空间的上下设置引流机构，并使布水管靠近蓄水空间上下的曲面对应的空间内，能够充分的利用蓄水空间上下曲面对应的空间；本实用新型实施例中，在蓄水空间的内壁上设置了折流板，能够有效防止水流沿蓄水容器内壁流动，因蓄水容器内壁的摩擦阻力比容器中部的水阻小，所以沿内壁流动的水流会比沿容器中部流动的水流先一步与上/下的水层混合，造成温度层错差，能量损失，设置折流板能够有效避免因此产生的流动造成上层的热水与下层的冷水的混合，进一步提高了能量利用率；本实用新型实施例中，根据曲面曲率的不同设置折流板的位置，以防止喷出的水因曲面而产生湍流，避免蓄水空间内，上层的热水与下层的冷水因湍流发生混合，保证了能量利用率；本实用新型实施例中，根据引流的流量不同设置射流孔的不同大小和间距，保证沿蓄热容器轴线方向上出流均匀，避免因出流不均匀性造成上层的热水与下层的冷水的不均匀混合，而造成能量的损失；本实用新型实施例中，蓄水空间的上下两面均为曲面，并设置成类似胶囊的形状，因容器外壳截面为圆形，所以在用料相同的情况下，内部可储存的水的容积更大。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卧式蓄水容器，其特征在于，所述卧式蓄水容器包括：容器外壳、热流引流机构、冷流引流机构、热流折流板(6)、冷流折流板(10)；

所述容器外壳的内部空间包括水平设置的圆柱形空间和设置在圆柱形空间两端面的半球形空间或半椭球形空间；

所述热流折流板(6)为设置在所述容器外壳的内壁上部的环形板，且所述热流折流板(6)的外圈与所述容器外壳的内壁连接固定、内圈悬空，所述热流折流板(6)的内圈、外圈分别位于水平面内；所述热流引流机构用来将热流从所述容器外壳外引入所述容器外壳内，并将热流朝向位于所述热流折流板(6)上方的所述圆柱形空间的圆柱面内侧喷射；

所述冷流折流板(10)为设置在所述容器外壳的内壁下部的环形板，且所述冷流折流板(10)的外圈与所述容器外壳的内壁连接固定、内圈悬空，所述冷流折流板(10)的内圈、外圈分别位于水平面内；所述冷流引流机构用来将冷流从所述容器外壳外引入所述容器外壳内，并将冷流朝向位于所述冷流折流板(10)下方的所述圆柱形空间的圆柱面内侧喷射；

所述热流引流机构包括：热流进出管(3)、热流布水管(4)；所述冷流引流机构包括：冷流进出管(7)、冷流布水管(8)。

2.根据权利要求1所述的卧式蓄水容器，其特征在于，所述热流布水管(4)设置在所述圆柱形空间的上部的中央位置并与所述容器外壳固定，且所述热流布水管(4)的长度与所述圆柱形空间的长度相同；所述热流布水管(4)平行于所述圆柱形空间的轴线布置；

所述热流进出管(3)一端与所述热流布水管(4)中央位置的热流安装孔连接，另一端从所述容器外壳穿出，与外部热流源连接；

所述冷流布水管(8)设置在所述圆柱形空间的下部的中央位置并与所述容器外壳固定，且所述冷流布水管(8)的长度与所述圆柱形空间的长度相同；所述冷流布水管(8)平行于所述圆柱形空间的轴线布置；

所述冷流进出管(7)一端与所述冷流布水管(8)中央位置的冷流安装孔连接，另一端从所述容器外壳穿出，与外部冷流源连接。

3.根据权利要求2所述的卧式蓄水容器，其特征在于，所述热流布水管(4)为两端密封的圆管，且所述热流布水管(4)的圆柱侧壁的顶端设有沿所述热流布水管(4)的轴线方向均匀分布的热流射流孔(5)；

所述冷流布水管(8)为两端密封的圆管，且所述冷流布水管(8)的圆柱侧壁的底端设有沿所述冷流布水管(8)的轴线方向均匀分布的冷流射流孔(9)。

4.根据权利要求2所述的卧式蓄水容器，其特征在于，所述热流布水管(4)的两端密封的截面为正多边形的管，所述热流布水管(4)的一个侧面朝向所述圆柱形空间的顶端，且所述侧面沿所述热流布水管(4)的轴线方向均布设置的热流射流孔(5)；

所述冷流布水管(8)的两端密封的截面为正多边形的管，所述冷流布水管(8)的一个侧面朝向所述圆柱形空间的底端，且所述侧面沿所述冷流布水管(8)的轴线方向均布设置的冷流射流孔(9)。

5.根据权利要求2所述的卧式蓄水容器，其特征在于，所述热流进出管(3)位于所述容器外壳内部的部分设有大于或等于90°的弯折；

所述冷流进出管(7)位于所述容器外壳内部的部分设有大于或等于90°的弯折。

6.根据权利要求5所述的卧式蓄水容器，其特征在于，所述容器外壳设有热流口，所述热流进出管(3)在所述热流口从所述容器外壳穿出；所述热流口处设有密封加强圈；

所述容器外壳设有冷流口，所述冷流进出管(7)在所述冷流口从所述容器外壳穿出；所述冷流口处设有密封加强圈。

7.根据权利要求1至6任一所述的卧式蓄水容器，其特征在于，所述容器外壳包括：容器筒体(1)和容器封头(2)；

所述容器筒体(1)为圆柱形筒，中部为所述圆柱形空间；所述容器封头(2)设有2个，均为半球形或半椭球形；所述容器筒体(1)和容器封头(2)密封连接。

8.根据权利要求7所述的卧式蓄水容器，其特征在于，所述容器外壳的外侧的下部设有支撑结构。

9.根据权利要求1或8所述的卧式蓄水容器，其特征在于，所述热流折流板(6)为倾斜环，内圈比外圈更靠近所述圆柱形空间轴线所在的水平面；所述热流折流板(6)的宽度均相等；

所述冷流折流板(10)为倾斜环，内圈比外圈更靠近所述圆柱形空间轴线所在的水平面；所述冷流折流板(10)的宽度均相等。

10.根据权利要求7所述的卧式蓄水容器，其特征在于，所述容器外壳的内部空间结构、所述热流引流机构和冷流引流机构、所述热流折流板(6)和冷流折流板(10)分别关于所述圆柱形空间的轴线所在的平面上下对称。