CN208452240U - 一种智能注塑温控*** - Google Patents

Abstract

一种智能注塑温控***，其特点是，包括制冷***以及加热***，所述制冷***包括通过管路依次连接的冷水阀、冷水泵、蒸发器、针阀、压缩机以及冷凝器，所述加热***包括通过管路依次连接的热水阀、热水泵、发热桶以及热电偶，所述冷水阀分别为出口冷水阀以及入口冷水阀，所述热水阀分为出口热水阀以及入口热水阀，所述入口冷水阀和所述出口热水阀分别连接有电磁阀，快速的加温和冷却可以使产品在成型中缩短成型周期，有助于注料在模具内的流动性，提高产品的质量和强度。

Description

一种智能注塑温控***

技术领域

本实用新型涉及一种注塑自动控制技术领域，更具体的讲涉及一种智能注塑温控***。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注塑机的工作原理是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品。注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，因此模具温度也是注塑成型工艺最重要的参数之一。

传统的注塑温控***为解决生产效率的问题，因为塑料注入模具时的温度是200度左右，要冷却到80度以下才能开模取出产品，没有冷却水道的话，冷却时间要很长，市面上冷却是通过开放式水塔冷却方式和中央冰水机冷却方式。开放式水塔方式的主要构成为户外布置开放式冷却水塔，利用与外界空气的换热，将注塑车间的回水的温度降低至接近常温。再使用泵组将回水输送至注塑车间用于机器与模具的冷却。虽然冷却模具温度有利于提高产品的质量，但是会导致成型周期延长和生产效率下降。同时，在注塑机射胶前，注塑模具也有一定的温度要求，因此，市面上急需一种能解决注塑前和注塑完成进行冷却的一种智能控制***。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种由 PLC输出信号控制气动电磁阀，气动电磁阀驱动切换阀切换高温热水和冷却水的一种智能注塑温控***。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种智能注塑温控***，其特点是，包括制冷***以及加热***，所述制冷***包括通过管路依次连接的冷水阀、冷水泵、蒸发器、针阀、压缩机以及冷凝器，所述加热***包括通过管路依次连接的热水阀、热水泵、发热桶以及热电偶，所述冷水阀分别为出口冷水阀以及入口冷水阀，所述热水阀分为出口热水阀以及入口热水阀，所述入口冷水阀和所述出口热水阀分别连接有电磁阀，所述电磁阀通过管路连接有单向阀，在所述冷凝器和所述蒸发器之间还连接有干燥过滤器，该蒸发器设置在冷水箱内，在所述发热桶和所述冷凝器之间依次连接有过滤器和进气电磁阀，所述冷水箱和入口冷水阀之间还设有旁通阀。

优选的，所述入口热水阀和发热桶之间设有压力表以及球阀。

优选的，所述冷凝器包括冷却水出口以及冷却水进口，所述冷却水出口通过冷却水进水管与蒸发器连接。

优选的，所述针阀上端连接有低压控制器以及低压表。

优选的，所述压缩机和冷凝器之间设有高压控制器和高压表。

优选的，所述热水泵为1.1kW，所述冷水泵为0.75kW。

优选的，所述出口热水阀连接电磁阀为出气电磁阀，所述入口冷水阀连接电磁阀为进气电磁阀。

与现有技术相比，本实用在注塑机射胶前，用本机往模具注入高温热水，使模具温度快速达到加热设定值，注塑机射胶完成，然后本机开始往模具注入冷冻水，使模具温度快速降至冷却设定值。本机由 PLC输出信号控制气动电磁阀，气动电磁阀驱动切换阀切换高温热水和冷却水的运行。本机可根据注塑机信号条件，自动运行。快速的加温和冷却可以使产品在成型中缩短成型周期，有助于注料在模具内的流动性，提高产品的质量和强度。

附图说明

图1为本实用新型注塑温控***组成示意图。

图2为本实用新型注塑温控***电路图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成其权力的限制。

实施例1，参照图1，一种智能注塑温控***，其特点是，包括制冷***以及加热***，所述制冷***包括通过管路依次连接的冷水阀、冷水泵13、蒸发器20、针阀27、压缩机28以及冷凝器16，所述加热***包括通过管路依次连接的热水阀、热水泵10、发热桶9以及热电偶12，所述冷水阀分别为出口冷水阀1以及入口冷水阀4，所述热水阀分为出口热水阀2以及入口热水阀5，所述入口冷水阀4和所述出口热水阀2分别连接有电磁阀，所述电磁阀通过管路连接有单向阀6，在所述冷凝器16和所述蒸发器20之间还连接有干燥过滤器15，该蒸发器20设置在冷水箱19内，在所述发热桶9和所述冷凝器16 之间依次连接有过滤器14和进气电磁阀3，所述冷水箱19和入口冷水阀4之间还设有旁通阀7。

实施例2，实施例1所述的一种智能注塑温控***中：所述入口热水阀2和发热桶9之间设有压力表11以及球阀8。

实施例3，实施例1或2所述的实施例1所述的一种智能注塑温控***中：所述冷凝器16包括冷却水出口以及冷却水进口，所述冷却水出口通过冷却水进水管21与蒸发器20连接。

实施例4，实施例1或2或3所述的所述实施例1所述的一种智能注塑温控***中：所述针阀27上端连接有低压控制器25以及低压表26。

实施例5，实施例1或2或3或4所述的所述实施例1所述的一种智能注塑温控***中：所述压缩机28和冷凝器16之间设有高压控制器22和高压表23。

实施例6，实施例1或2或3或4或5所述的所述实施例1所述的一种智能注塑温控***中：所述热水泵10为1.1kW，所述冷水泵13为 0.75kW。

实施例7，实施例1或2或3或4或5或6所述的所述实施例1所述的一种智能注塑温控***中：所述出口热水阀2连接电磁阀为出气电磁阀30，所述入口冷水阀4连接电磁阀为进气电磁阀3。

实施例8，参照图2，一种智能注塑温控***，其特点是：本机由PLC 输出信号控制气动电磁阀，通过电源连接有Y0热水泵，Y2冷水泵， Y3压缩机，Y4排空电磁阀，Y5吹气进口，Y6吹气回路，Y10热水出水阀，Y12冷水出水阀，Y13冷水回水阀，Y14冷水旁通阀，Y15加热继电器，Y16冷水回水阀，Y17报警灯，通过开关控制M1热水泵，M2 冷水泵，M3压缩机，加热管，三相继电器，x2水泵过载，x4超温信号，x5冷水泵运行，x6冷水泵过载，x7压缩机过载，x10缺水信号， x11低压报警，x12高压报警，x13加热信号，x14冷却信号，x15紧急停止，x16运行。

本实用的工作原理如下：

1.模具加热***原理

在注塑前，首先，入口热水阀5和出口热水阀2打开，在热水泵10 的抽吸作用下，热介质依次经过热水泵10，发热桶9，热电偶12，压力表11入口热水阀5，进入模具型腔，经出口热水阀2回到发热桶9.从而快速加热模具型腔表面，由热电偶12控制加热温度.时间到达设定时间后，入口热水阀5和出口热水阀2关闭，进气电磁阀3 和出气电磁阀30打开，高压气体由进气电磁阀3进入，进入模具型腔

经出气电磁阀30，单向阀6，冷却水出17，回到冷却回水管。结束后进气电磁阀3和出气电磁阀30关闭，吹气结束后，电磁阀29打开，模具气体由电磁阀29，单向阀6，冷却水出17回到冷却回水管。

2.模具冷却***原理

首先待加热结束后，机器自动启动冷却，出口冷水阀1和入口冷水阀 4同时打开，冷水在清水泵的抽吸作用下，由水箱19，经过入口冷水阀4，进入模具型腔，经出口冷水阀1，冷却水出17回到冷却回水管。时间到达设定时间后，出口冷水阀1与入口冷水阀4关闭，之后冷水旁通控制阀7打开，进气电磁阀3和出气电磁阀30打开，高压气体由进气电磁阀3进入，进入模具型腔经出气电磁阀30，单向阀 6，冷却水出17，回到冷却回水管。结束后进气电磁阀3和出气电磁阀30关闭，吹气结束后，电磁阀29打开，模具气体由电磁阀29管路排除到冷却水出17。

3.压缩机给水箱里冷却介质冷却原理

首先机器得到冷却水箱19里的热电偶31回馈的温度信号，压缩机 28开始工作，使盘管中的冷媒经过压缩机28，高压控制器22，高压表23，冷凝器，干燥过滤器，蒸发器20，低压控制器25，低压表26，针阀27后再次进入压缩机，从而使水箱内的介质达到设定的温度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种智能注塑温控***，其特征在于：包括制冷***以及加热***，所述制冷***包括通过管路依次连接的冷水阀、冷水泵、蒸发器、针阀、压缩机以及冷凝器，所述加热***包括通过管路依次连接的热水阀、热水泵、发热桶以及热电偶，所述冷水阀分别为出口冷水阀以及入口冷水阀，所述热水阀分为出口热水阀以及入口热水阀，所述入口冷水阀和所述出口热水阀分别连接有电磁阀，所述电磁阀通过管路连接有单向阀，在所述冷凝器和所述蒸发器之间还连接有干燥过滤器，该蒸发器设置在冷水箱内，在所述发热桶和所述冷凝器之间依次连接有过滤器和进气电磁阀，所述冷水箱和入口冷水阀之间还设有旁通阀。

2.根据权利要求1所述的一种智能注塑温控***，其特征在于：所述入口热水阀和发热桶之间设有压力表以及球阀。

3.根据权利要求1所述的一种智能注塑温控***，其特征在于：所述冷凝器包括冷却水出口以及冷却水进口，所述冷却水出口通过冷却水进水管与蒸发器连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能注塑温控***，其特征在于：所述针阀上端连接有低压控制器以及低压表。

5.根据权利要求1所述的一种智能注塑温控***，其特征在于：所述压缩机和冷凝器之间设有高压控制器和高压表。

6.根据权利要求1所述的一种智能注塑温控***，其特征在于：所述热水泵为1.1kW，所述冷水泵为0.75kW。

7.根据权利要求1所述的一种智能注塑温控***，其特征在于：所述出口热水阀连接电磁阀为出气电磁阀，所述入口冷水阀连接电磁阀为进气电磁阀。