CN208440259U - 一种瓶盖拧紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料瓶加工装置技术领域，且公开了一种瓶盖拧紧装置，包括机架，所述机架内腔的顶部固定安装有凸轮分割器，所述凸轮分割器的输入轴上固定套装有皮带轮Ⅰ，所述皮带轮Ⅰ的外部活动套接有皮带，所述皮带的另一端活动套接有皮带轮Ⅱ，所述皮带轮Ⅱ固定套装在调速电机的输出轴上。该瓶盖拧紧装置，通过预压板与导向柱、弹簧的相互配合，便于对瓶容器进行预定位，从而便于对瓶容器进行取放，通过凸轮分割器与转盘的相互配合，便于将定位装置移动到指定位置，从而能够对瓶容器进行精准定位，从而解决了自动输送瓶盖使得定位不够准确以及手动放置瓶盖存在安全隐患的问题，提高了装置的精确性与安全性。

Description

一种瓶盖拧紧装置

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶加工装置技术领域，具体为一种瓶盖拧紧装置。

背景技术

瓶盖是密封瓶子用的，材料主要是PET，具有良好的电绝缘性、耐摩擦性、尺寸稳定性，瓶盖是食品与饮料包装重要的一环，也是消费者最先与产品接触的部件，瓶盖具有保持内容物产品密闭性能，还具有防盗开启及安全性方面的功能，因此广泛的应用在瓶装产品上，所以瓶盖为食品，饮业，酒，化工业，制药业的上游产业，是瓶容器包装之关键性产品，瓶盖和瓶容器需要拧紧才能发挥其功效，而包装瓶一般都是大批量销售的，因此需要利用瓶盖拧紧装置将瓶盖与瓶容器拧紧。

现有的瓶盖拧紧装置大多数是利用振动盘送料，然后机械手抓取瓶盖，并将瓶盖与瓶容器拧紧，而瓶容器一般是手动放置在夹具的内部或者传送带批量输送到指定的位置，手动将瓶盖放置在夹具的内部容易造成机器误伤，而输送带输送容易导致定位不够精确，使得瓶盖与瓶容器发生偏位。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓶盖拧紧装置，具备定位精确、操作安全等优点，解决了自动输送瓶盖使得定位不够准确以及手动放置瓶盖存在安全隐患、夹紧装置容易对瓶身造成损伤的问题。

(二)技术方案

为实现上述定位精确、操作安全的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工用瓶盖拧紧装置，包括机架，所述机架内腔的顶部固定安装有凸轮分割器，所述凸轮分割器的输入轴上固定套装有皮带轮Ⅰ，所述皮带轮Ⅰ的外部活动套接有皮带，所述皮带的另一端活动套接有皮带轮Ⅱ，所述皮带轮Ⅱ固定套装在调速电机的输出轴上，所述机架的顶部固定安装有台面板，所述台面板的顶部固定安装有转盘，所述转盘的底部与凸轮分割器的输出轴固定套接，所述转盘的顶部固定安装有四个均匀分布的定位装置，所述转盘顶部的中间固定安装有支撑板，所述支撑板的正面固定套接有限位板Ⅰ，所述限位板Ⅰ的内壁固定安装有防滑垫，所述台面板的顶部固定安装有位于转盘一侧的固定安装板，所述固定安装板的顶部固定安装有三轴气缸，所述三轴气缸的活塞杆上固定连接有限位板Ⅱ，且限位板Ⅱ的内壁固定安装有防滑垫，所述台面板的顶部固定安装有位于固定安装板一侧的机械手，且机械手的转动轴上固定套装有三爪气缸。

优选的，所述定位装置包括固定盘，所述固定盘固定安装在转盘的顶部，所述固定盘的内壁固定安装有导向柱，所述导向柱的外部活动套接有弹簧，所述弹簧活动套接在预压板的内部，所述预压板卡接在内支撑块的内壁上，所述内支撑块的底部与固定盘内腔的底部固定连接。

优选的，所述支撑板上半部分的形状为十字交叉形，且支撑板的前后左右四个面均固定套接有一个限位板Ⅰ。

优选的，所述限位板Ⅱ的形状与限位板Ⅰ的形状相同，且限位板Ⅱ与限位板Ⅰ处于同一水平高度。

优选的，所述限位板Ⅰ的位置位于内支撑块的正上方，且限位板Ⅰ的内径值等于内支撑块的内径值。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓶盖拧紧装置，具备以下有益效果：

1、该瓶盖拧紧装置，通过预压板与导向柱、弹簧的相互配合，便于对瓶容器进行预定位，从而便于对瓶容器进行取放，通过凸轮分割器与转盘的相互配合，便于将定位装置移动到指定位置，从而能够对瓶容器进行精准定位，从而解决了自动输送瓶盖使得定位不够准确以及手动放置瓶盖存在安全隐患的问题，提高了装置的精确性与安全性。

2、该瓶盖拧紧装置，通过限位板Ⅰ与防滑垫、限位板Ⅱ的配合，实现了对瓶容器进行夹紧，同时保护了瓶容器的外表面不受损坏，便于更好的将瓶盖与瓶容器夹紧，从而解决了夹紧装置容易对瓶身造成损伤的问题，提高了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型定位装置结构示意图；

图3为本实用新型限位板Ⅰ与防滑垫连接部分结构示意图；

图4为本实用新型三爪气缸示意图。

图中：1、机架；2、凸轮分割器；3、皮带轮Ⅰ；4、皮带；5、皮带轮Ⅱ； 6、调速电机；7、台面板；8、转盘；9、定位装置；91、固定盘；92、导向柱；93、弹簧；94、预压板；95、内支撑块；10、支撑板；11、限位板Ⅰ； 12、防滑垫；13、固定安装板；14、三轴气缸；15、限位板Ⅱ；16、机械手；17、三爪气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种瓶盖拧紧装置，包括机架1，机架1内腔的顶部固定安装有凸轮分割器2，凸轮分割器2的型号为60DF，凸轮分割器2的输入轴上固定套装有皮带轮Ⅰ3，皮带轮Ⅰ3的外部活动套接有皮带4，皮带4的另一端活动套接有皮带轮Ⅱ5，皮带轮Ⅱ5固定套装在调速电机6的输出轴上，调速电机6的型号为5IK90RGU-CF/5GU15KB，机架1的顶部固定安装有台面板 7，台面板7的顶部固定安装有转盘8，转盘8的底部与凸轮分割器2的输出轴固定套接，转盘8的顶部固定安装有四个均匀分布的定位装置9，定位装置 9包括固定盘91，固定盘91固定安装在转盘8的顶部，固定盘91的内壁固定安装有导向柱92，导向柱92的外部活动套接有弹簧93，弹簧93活动套接在预压板94的内部，预压板94卡接在内支撑块95的内壁上，内支撑块95 的底部与固定盘91内腔的底部固定连接，预压板94的上半部分为楔形，便于放置瓶容器，下半部分为矩形，便于对瓶身进行定位，防止脱落，瓶身的直径值略小于内支撑块95内径值，这样才能利用弹簧93和预压板94对瓶身进行夹紧，转盘8顶部的中间固定安装有支撑板10，支撑板10上半部分的形状为十字交叉形，且支撑板10的前后左右四个面均固定套接有一个限位板Ⅰ 11，每个限位板Ⅰ11的正下方都有一个定位装置9，定位装置9的作用是预定位，限位板Ⅰ11和限位板Ⅱ15的作用是固定，两者相互配合才能对瓶容器进行精确的定位，支撑板10的正面固定套接有限位板Ⅰ11，限位板Ⅰ11的位置位于内支撑块95的正上方，且限位板Ⅰ11的内径值等于内支撑块95的内径值，限位板Ⅰ11与内支撑块95同心放置，便于对瓶容器进行更加稳定的固定，确保了在拧紧瓶盖时不会发生偏移，瓶盖能够与瓶容器精确的连接，限位板Ⅰ11的内壁固定安装有防滑垫12，防滑垫12的材质软性橡胶，具备良好的减震性能和防滑性能，台面板7的顶部固定安装有位于转盘8一侧的固定安装板13，固定安装板13的顶部固定安装有三轴气缸14，三轴气缸14的型号为MGCLF12-50，三轴气缸14的活塞杆上固定连接有限位板Ⅱ15，限位板Ⅱ15的形状与限位板Ⅰ11的形状相同，且限位板Ⅱ15与限位板Ⅰ11处于同一水平高度，当限位板Ⅰ11转动到与限位板Ⅱ15平行的位置时，瓶容器的一侧与限位板Ⅰ11紧密连接，通过三轴气缸14将限位板Ⅱ15推到瓶容器的另一侧，并将瓶容器夹紧，且限位板Ⅱ15的内壁固定安装有防滑垫12，台面板 7的顶部固定安装有位于固定安装板13一侧的机械手16，机械手16的型号为YK250X-150，且机械手16的转动轴上固定套装有三爪气缸17，三爪气缸 17的型号为NMHS3-63D。

工作时，首先将瓶容器放入定位装置9中，利用预压板94对其进行预定位，然后启动调速电机6，调速电机6带动凸轮分割器2转动九十度，使得装有瓶容器的定位装置9移动到限位板Ⅱ15的一侧，此时启动三轴气缸14，使得限位板Ⅱ15随着活塞杆一同移动，并且与限位板Ⅰ11一起将瓶容器夹紧，由于限位板Ⅰ11和限位板Ⅱ15的内壁均固定连接有防滑垫12，能够有效防止瓶容器发生滑动并且保护瓶身不受损伤，最后三爪气缸17夹取瓶盖并由机械手16带动将瓶盖与瓶容器拧紧。

综上所述，该瓶盖拧紧装置，通过预压板94与导向柱92、弹簧93的相互配合，便于对瓶容器进行预定位，从而便于对瓶容器进行取放，通过凸轮分割器2与转盘8的相互配合，便于将定位装置9移动到指定位置，从而能够对瓶容器进行精准定位，从而解决了自动输送瓶盖使得定位不够准确以及手动放置瓶盖存在安全隐患的问题，提高了装置的精确性与安全性；通过限位板Ⅰ11与防滑垫12、限位板Ⅱ15的配合，实现了对瓶容器进行夹紧，同时保护了瓶容器的外表面不受损坏，便于更好的将瓶盖与瓶容器夹紧，从而解决了夹紧装置容易对瓶身造成损伤的问题，提高了装置的稳定性，解决了自动输送瓶盖使得定位不够准确以及手动放置瓶盖存在安全隐患、夹紧装置容易对瓶身造成损伤的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种瓶盖拧紧装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内腔的顶部固定安装有凸轮分割器(2)，所述凸轮分割器(2)的输入轴上固定套装有皮带轮Ⅰ(3)，所述皮带轮Ⅰ(3)的外部活动套接有皮带(4)，所述皮带(4)的另一端活动套接有皮带轮Ⅱ(5)，所述皮带轮Ⅱ(5)固定套装在调速电机(6)的输出轴上，所述机架(1)的顶部固定安装有台面板(7)，所述台面板(7)的顶部固定安装有转盘(8)，所述转盘(8)的底部与凸轮分割器(2)的输出轴固定套接，所述转盘(8)的顶部固定安装有四个均匀分布的定位装置(9)，所述转盘(8)顶部的中间固定安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)的正面固定套接有限位板Ⅰ(11)，所述限位板Ⅰ(11)的内壁固定安装有防滑垫(12)，所述台面板(7)的顶部固定安装有位于转盘(8)一侧的固定安装板(13)，所述固定安装板(13)的顶部固定安装有三轴气缸(14)，所述三轴气缸(14)的活塞杆上固定连接有限位板Ⅱ(15)，且限位板Ⅱ(15)的内壁固定安装有防滑垫(12)，所述台面板(7)的顶部固定安装有位于固定安装板(13)一侧的机械手(16)，且机械手(16)的转动轴上固定套装有三爪气缸(17)。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖拧紧装置，其特征在于：所述定位装置(9)包括固定盘(91)，所述固定盘(91)固定安装在转盘(8)的顶部，所述固定盘(91)的内壁固定安装有导向柱(92)，所述导向柱(92)的外部活动套接有弹簧(93)，所述弹簧(93)活动套接在预压板(94)的内部，所述预压板(94)卡接在内支撑块(95)的内壁上，所述内支撑块(95)的底部与固定盘(91)内腔的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种瓶盖拧紧装置，其特征在于：所述支撑板(10)上半部分的形状为十字交叉形，且支撑板(10)的前后左右四个面均固定套接有一个限位板Ⅰ(11)。

4.根据权利要求1所述的一种瓶盖拧紧装置，其特征在于：所述限位板Ⅱ(15)的形状与限位板Ⅰ(11)的形状相同，且限位板Ⅱ(15)与限位板Ⅰ(11)处于同一水平高度。

5.根据权利要求1所述的一种瓶盖拧紧装置，其特征在于：所述限位板Ⅰ(11)的位置位于内支撑块(95)的正上方，且限位板Ⅰ(11)的内径值等于内支撑块(95)的内径值。