CN208419506U - 一种快速烘干的服装布料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了服装布料加工技术领域的一种快速烘干的服装布料烘干装置，包括底板和箱体，所述布料入口和布料出口内壁均通过销轴设置有传送轮，所述箱体的左右两侧均设置有传送电机，所述上传送辊和下传送辊外壁均套接有导热套筒，所述分流管的底部设置有四组输风管二，所述箱体的顶部插接设置有排风管，通过风机将外界的风从抽风管处抽进分流管，通过加热丝转换成热风，利用喷头向箱体内传递热量，热量向下，部分热量通过导热套筒外壁的蜂窝进风孔进入集热腔被金属聚热片吸收，再通过金属聚热片向导热套导热，部分热量进入进风管重新通过风机进入分流管进行循环工作，提高布料的烘干效率和烘干质量。

Description

一种快速烘干的服装布料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及服装布料加工技术领域，具体为一种快速烘干的服装布料烘干装置。

背景技术

对现在社会来说，服装布料已经是每个人装饰自己和保护自己的必用品，还是生活态度和个人魅力的表现，服装在穿着中要有舒适感，影响舒适的因素主要是用料中纤维性质、美容规格、坯布组织结构、厚度以及缝制技术等，服装布料加工主要以现代化的机器加工为主，手工加工为辅，服装布料在生产加工过程中，需要进行烘干处理。

现有的服装布料烘干装置大多对服装进行堆积式烘干，服装布料的受热不够均匀，容易造成服装布料的局部焦糊，严重影响了服装布料的加工质量，而且现有的一部分烘干装置烘干质量较差，热量流失快，导致烘干效率低，为此，我们提出了一种快速烘干的服装布料烘干装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种快速烘干的服装布料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速烘干的服装布料烘干装置，包括底板和箱体，所述底板顶部设置有支架，所述支架上安装箱体，所述箱体的内壁设置有保温层，所述箱体的左侧开设有布料入口，所述箱体的右侧开设有布料出口，所述布料入口和布料出口内壁均通过销轴设置有传送轮，所述箱体的左右两侧均设置有传送电机，所述传送电机输出轴与传送轮的销轴之间通过传送皮带传动连接，所述箱体内腔靠近布料入口的位置设置有两组上传送辊，所述箱体内腔靠近布料出口的位置设置有两组下传送辊，所述上传送辊和下传送辊外壁均套接有导热套筒，所述箱体的内腔底部设置有集水槽，所述箱体的右侧插接设置有与集水槽相匹配的出水管，所述底板的顶部右侧设置有风机，所述箱体的底部右侧插接设置有进风管，所述进风管的顶部贯穿箱体的底部并延伸至集水槽上方，所述进风管的底部设置有三通管，所述三通管的左侧设置有抽风管，所述三通管的右侧通过连接管与风机左侧连接，所述风机的顶部设置有输风管一，所述输风管一的另一端延伸至箱体的顶部并连接有分流管，所述分流管的内腔底部横向设置有加热丝，所述分流管的底部设置有四组输风管二，且四组输风管二的底部贯穿箱体顶部并延伸至箱体内腔连接有喷头，且四组喷头依次与两组上传送辊和两组下传送辊相对应，所述箱体内腔横向设置有分流格栅，且分流格栅位于两组上传送辊和喷头之间，所述箱体的顶部插接设置有排风管，且排风管位于分流管左侧。

优选的，所述导热套筒包括分别套接在上传送辊和下传送辊外壁的隔热套，所述隔热套的外壁环形阵列设置有金属聚热片，所述金属聚热片的外壁设置有导热套，所述隔热套与导热套之间设置有集热腔，所述金属聚热片位于集热腔内，所述导热套的外壁均匀开设有蜂窝进风孔，且蜂窝进风孔与集热腔相连通。

优选的，所述隔热套的外壁和导热套的内壁均开设有与金属聚热片相匹配的卡槽。

优选的，所述输风管二和抽风管内均设置有滤网，所述喷头截面呈喇叭状。

优选的，所述分流管的顶部左侧设置有加热控制器，且加热丝与加热控制器电性连接。

优选的，所述布料入口和布料出口不位于同一水平线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该服装布料烘干装置通过设置有上传送辊和下传送辊使布料进入箱体内，通过风机将外界的风从抽风管处抽进分流管，通过加热丝转换成热风，利用喷头向箱体内传递热量，热量向下，分流格栅将热量均匀分散的对布料进行烘干，部分热量通过导热套筒外壁的蜂窝进风孔进入集热腔被金属聚热片吸收，再通过金属聚热片向导热套导热，提高布料的烘干效率和烘干质量，部分热量进入进风管重新通过风机进入分流管进行循环工作，有效的利用了热量，降低了热量流失；

2. 该服装布料烘干装置设置有集水槽，布料在烘干过程中产生的部分水落入集水槽内，在烘干工作结束后，通过出水管进行回收处理，在抽风管和输风管二内设置有滤网，能有效的避免灰尘进入箱体内，提高烘干布料的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型导热套筒结构示意图。

图中：1底板、2支架、3箱体、4保温层、5布料入口、6布料出口、7传送电机、8传送轮、9上传送辊、10下传送辊、11导热套筒、111隔热套、112金属聚热片、113集热腔、114导热套、12集水槽、13出水管、14风机、15进风管、16三通管、17抽风管、18输风管一、19分流管、20加热丝、21输风管二、22喷头、23分流格栅、24排风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种快速烘干的服装布料烘干装置，包括底板1和箱体3，底板1顶部设置有支架2，支架2上安装箱体3，箱体3的内壁设置有保温层4，提高烘干效率，避免热量流失，箱体3的左侧开设有布料入口5，箱体3的右侧开设有布料出口6，布料入口5和布料出口6内壁均通过销轴设置有传送轮8，箱体3的左右两侧均设置有传送电机7，且传送电机7通过导线与外接电源连接，传送电机7输出轴与传送轮8的销轴之间通过传送皮带传动连接，便于布料进入箱体3和从箱体3内出来，箱体3内腔靠近布料入口5的位置设置有两组上传送辊9，箱体3内腔靠近布料出口6的位置设置有两组下传送辊10，对布料进行传送均匀烘干，上传送辊9和下传送辊10外壁均套接有导热套筒11，不仅降低热量流失，而且提高烘干效率，箱体3的内腔底部设置有集水槽12，箱体3的右侧插接设置有与集水槽12相匹配的出水管13，布料在烘干过程中产生的部分水落入集水槽12内，在烘干工作结束后，通过出水管13进行回收处理，底板1的顶部右侧设置有风机14，且风机14通过导线与外接电源连接，箱体3的底部右侧插接设置有进风管15，进风管15的顶部贯穿箱体3的底部并延伸至集水槽12上方，部分热量进入进风管15通过风机14重新回到分流管19进行循环利用，进风管15的底部设置有三通管16，三通管16的左侧设置有抽风管17，三通管16的右侧通过连接管与风机14左侧连接，风机14的顶部设置有输风管一18，输风管一18的另一端延伸至箱体3的顶部并连接有分流管19，分流管19的内腔底部横向设置有加热丝20，将从输风管一18处传进来的风加热成热风，分流管19的底部设置有四组输风管二21，且四组输风管二21的底部贯穿箱体3顶部并延伸至箱体3内腔连接有喷头22，且四组喷头22依次与两组上传送辊9和两组下传送辊10相对应，便于热量进入导热套114外壁的蜂窝进风孔，箱体3内腔横向设置有分流格栅23，将热量均匀分散，对布料均匀烘干，且分流格栅23位于两组上传送辊9和喷头22之间，箱体3的顶部插接设置有排风管24，且排风管24位于分流管19左侧。

其中，导热套筒11包括分别套接在上传送辊9和下传送辊10外壁的隔热套111，避免热量影响上传送辊9和下传送辊10，隔热套111的外壁环形阵列设置有金属聚热片112，吸收部分热量，将热量传递给导热套114，金属聚热片112的外壁设置有导热套114，隔热套111与导热套114之间设置有集热腔113，部分热量进入集热腔113被金属聚热片112吸收，金属聚热片112位于集热腔113内，导热套114的外壁均匀开设有蜂窝进风孔，且蜂窝进风孔与集热腔113相连通，便于热量通过蜂窝进风孔进入集热腔113；

隔热套111的外壁和导热套114的内壁均开设有与金属聚热片112相匹配的卡槽，避免上传送辊9和下传送辊10在对布料进行传送工作时，集热腔113内的金属聚热片112发生移动错位；

输风管二21和抽风管17内均设置有滤网，避免灰尘等杂质进入箱体3内，喷头22截面呈喇叭状，提高热风的喷射面积；

分流管19的顶部左侧设置有加热控制器，且加热丝20与加热控制器电性连接，便于使用人员控制加热丝20的温度，从而调节了箱体3内的温度；

布料入口5和布料出口6不位于同一水平线，有利于降低热量的流失。

工作原理：在使用时，先打开风机14，风机14从抽风管17向外界抽风，风从输风管一18进入分流管19，启动加热控制器控制加热丝20的温度，热风经过加热丝20转换成热风通过四组输风管二21从喷头22处喷出，热风经过分流格栅23被均匀分散，部分热量经过蜂窝进风孔进入集热腔113内被金属聚热片112吸收，金属聚热片112吸收热量持续传递给到导热套114，部分热量向下进入进风管15，通过风机14的带动，继续通过输风管一18进入分流管19进行循环利用，启动传送电机7，传送电机7通过皮带带动传送轮8旋转将布料从布料入口5向内传送，再通过上传送辊9和下传送辊10进行传送，传送的过程中，上方从分流格栅23处喷出的热量对布料均匀烘干，且上传送辊9和下传送辊10上的导热套114与布料紧紧贴合，对布料全面的进行烘干，提高了烘干质量和烘干效率，烘干过程中布料中的水滴落至集水槽12，布料经过右侧的传送轮8从布料出口6传送出去，烘干工作结束后，将热气从排风管24处排出，从出水管13处收集处理废水即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种快速烘干的服装布料烘干装置，包括底板（1）和箱体（3），其特征在于：所述底板（1）顶部设置有支架（2），所述支架（2）上安装箱体（3），所述箱体（3）的内壁设置有保温层（4），所述箱体（3）的左侧开设有布料入口（5），所述箱体（3）的右侧开设有布料出口（6），所述布料入口（5）和布料出口（6）内壁均通过销轴设置有传送轮（8），所述箱体（3）的左右两侧均设置有传送电机（7），所述传送电机（7）输出轴与传送轮（8）的销轴之间通过传送皮带传动连接，所述箱体（3）内腔靠近布料入口（5）的位置设置有两组上传送辊（9），所述箱体（3）内腔靠近布料出口（6）的位置设置有两组下传送辊（10），所述上传送辊（9）和下传送辊（10）外壁均套接有导热套筒（11），所述箱体（3）的内腔底部设置有集水槽（12），所述箱体（3）的右侧插接设置有与集水槽（12）相匹配的出水管（13），所述底板（1）的顶部右侧设置有风机（14），所述箱体（3）的底部右侧插接设置有进风管（15），所述进风管（15）的顶部贯穿箱体（3）的底部并延伸至集水槽（12）上方，所述进风管（15）的底部设置有三通管（16），所述三通管（16）的左侧设置有抽风管（17），所述三通管（16）的右侧通过连接管与风机（14）左侧连接，所述风机（14）的顶部设置有输风管一（18），所述输风管一（18）的另一端延伸至箱体（3）的顶部并连接有分流管（19），所述分流管（19）的内腔底部横向设置有加热丝（20），所述分流管（19）的底部设置有四组输风管二（21），且四组输风管二（21）的底部贯穿箱体（3）顶部并延伸至箱体（3）内腔连接有喷头（22），且四组喷头（22）依次与两组上传送辊（9）和两组下传送辊（10）相对应，所述箱体（3）内腔横向设置有分流格栅（23），且分流格栅（23）位于两组上传送辊（9）和喷头（22）之间，所述箱体（3）的顶部插接设置有排风管（24），且排风管（24）位于分流管（19）左侧。

2.根据权利要求1所述的一种快速烘干的服装布料烘干装置，其特征在于：所述导热套筒（11）包括分别套接在上传送辊（9）和下传送辊（10）外壁的隔热套（111），所述隔热套（111）的外壁环形阵列设置有金属聚热片（112），所述金属聚热片（112）的外壁设置有导热套（114），所述隔热套（111）与导热套（114）之间设置有集热腔（113），所述金属聚热片（112）位于集热腔（113）内，所述导热套（114）的外壁均匀开设有蜂窝进风孔，且蜂窝进风孔与集热腔（113）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种快速烘干的服装布料烘干装置，其特征在于：所述隔热套（111）的外壁和导热套（114）的内壁均开设有与金属聚热片（112）相匹配的卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种快速烘干的服装布料烘干装置，其特征在于：所述输风管二（21）和抽风管（17）内均设置有滤网，所述喷头（22）截面呈喇叭状。

5.根据权利要求1所述的一种快速烘干的服装布料烘干装置，其特征在于：所述分流管（19）的顶部左侧设置有加热控制器，且加热丝（20）与加热控制器电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种快速烘干的服装布料烘干装置，其特征在于：所述布料入口（5）和布料出口（6）不位于同一水平线。