CN210705600U - 一种双壁波纹管冷却干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双壁波纹管冷却干燥装置，包括冷却干燥箱、喷淋装置、压力泵、循环水箱和干燥装置；冷却干燥箱包括壳体和辊轮；喷淋装置包括L型供水总管、支管、分水管和喷淋头；循环水箱包括箱体、过滤板、温度传感器和排水阀；干燥装置包括风机、预热水箱、电加热器、送风管、供热管和喷头；本实用新型通过设置喷淋装置和循环水箱相配合，对波纹管进行喷淋冷却，提高了冷却水的利用率，降低了生产成本，通过设置干燥装置对冷却好的波纹管进行热风吹扫，去除波纹管表面的水分，干燥装置设置于喷淋装置的上方，两者相配合使用，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及双壁波纹管生产设备技术领域，具体涉及一种双壁波纹管冷却干燥装置。
背景技术
双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。在我国，HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准。双壁波纹管内壁颜色通常有蓝色和黑色，部分品牌内壁会使用黄色。
中国实用新型CN208841658U公开了一种双壁波纹管冷却干燥装置，包括箱体，所述箱体的上表面靠近左侧边缘设置有第一冷却机构，所述第一冷却机构包括水箱、增压泵、分液管和喷头，所述箱体的上表面中部固定安装有第二冷却机构，且第二冷却机构与第一冷却机构结构相同，所述第一冷却机构的水箱内设置有加热装置，所述干燥机构包括热风机、通气管和喷气嘴。
目前，双壁波纹管在定径成型后需要输送至冷却干燥装置中进行进一步的冷却成型，但由于目前的波纹管冷却干燥装置的冷却和干燥工序是分开进行的，使得生产效率较低，且目前的波纹管冷却装置无法进一步利用冷却水带走的余热，造成资源的浪费。
所以，如何设计一种冷却和干燥工序一体化、能够利用余热的双壁波纹管冷却干燥装置，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种双壁波纹管冷却干燥装置。
本实用新型需要解决的问题：
1、目前的双壁波纹管冷却干燥装置的冷却和干燥工序是分开进行的，使得生产效率较低。
2、目前的双壁波纹管冷却装置无法进一步利用冷却水带走的余热，造成资源的浪费。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种双壁波纹管冷却干燥装置，包括冷却干燥箱、喷淋装置、压力泵、循环水箱和干燥装置；冷却干燥箱顶部固定有干燥装置，喷淋装置固定在冷却干燥箱的内部，循环水箱固定在冷却干燥箱的一侧底部，压力泵固定在循环水箱的一侧；
干燥装置包括风机、预热水箱、电加热器、送风管、供热管和喷头；风机的输出端与预热水箱的输入端连通，预热水箱的输出端与电加热器的输入端相连通，电加热器的输出端与送风管的一端连接，送风管的另一端与供热管连通，供热管上固定有喷头；
喷淋装置包括L型供水总管、支管、分水管和喷淋头；L型供水总管上连通有三个支管，分水管的一端与支管连通，分水管的另一端固定有喷淋头。
进一步地，冷却干燥箱包括壳体和辊轮；辊轮的两端活动连接在壳体的内部两侧侧壁上，壳体两端分别设置有进管口和出管口，壳体底部设置有回流口，壳体底部呈五度倾斜。
进一步地，循环水箱包括箱体、过滤板、温度传感器和排水阀；箱体顶部敞开，箱体两侧底部设置有出水口和排水口，过滤板的两端固定在箱体内部两侧侧壁上，箱体底部设置有温度传感器，排水口处设置有排水阀。
进一步地，预热水箱包括水箱箱体、螺旋换热管、第一电磁阀和第二电磁阀；水箱箱体底部设置有进液口和出液口，螺旋换热管固定在水箱箱体内部，螺旋换热管两端贯穿水箱箱体的两侧。
进一步地，电加热器包括外壳、支架和加热丝；外壳内部两端固定有支架，加热丝两端固定在支架上。
进一步地，喷淋装置的支管共设置有三个，支管分别固定于冷却干燥箱的壳体内部两侧和底部，干燥装置的预热水箱的底部进液口与喷淋装置的支管连通，干燥装置的风机、预热水箱和电加热器均固定在冷却干燥箱的壳体顶部，循环水箱的箱体固定在冷却干燥箱的壳体的回流口下方，循环水箱的出水口与压力泵的输入端连接，压力泵的输出端与喷淋装置的L型供水总管的一端连通。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型通过设置喷淋装置和循环水箱相配合，对波纹管进行喷淋冷却，提高了冷却水的利用率，降低了生产成本，通过设置干燥装置对冷却好的波纹管进行热风吹扫，去除波纹管表面的水分，干燥装置设置于喷淋装置的上方，两者相配合使用，大大提高了生产效率，解决了目前的波纹管冷却干燥装置的冷却和干燥工序是分开进行的问题。
(2)本实用新型通过设置预热水箱对温度较高的冷却水进行利用，风机吹出的风经过预热水箱内的螺旋换热管时被外部的热水预热，减少了电加热器的功耗，有效的利用了冷却水的余热，提高了能源利用率，提高了能源的利用率，降低了生产成本，解决了目前的波纹管冷却装置无法进一步利用冷却水带走的余热，造成资源浪费的问题。
(3)本实用新型通过在循环水箱中设置过滤板，对冷却水进行过滤，避免了冷却水中大颗粒杂质吸入压力泵中造成损坏，通过在循环水箱中设置的温度传感器对冷却水的温度进行监测，避免了冷却水温度过高导致冷却效果不佳的情况出现。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种双壁波纹管冷却干燥装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种双壁波纹管冷却干燥装置的侧视图；
图3是图1中冷却干燥箱的结构示意图；
图4是图1中喷淋装置的结构示意图；
图5是图1中循环水箱的结构示意图；
图6是图1中预热水箱的结构示意图；
图7是图1中电加热器的结构示意图；
图8是图7中加热丝的结构示意图。
图中：1、冷却干燥箱；2、喷淋装置；3、压力泵；4、循环水箱；5、干燥装置；11、壳体；111、进管口；112、出管口；113、回流口；12、辊轮；21、L型供水总管；22、支管；23、分水管；24、喷淋头；41、箱体；411、出水口；412、排水口；42、过滤板；43、温度传感器；44、排水阀；51、风机；52、预热水箱；521、水箱箱体；522、螺旋换热管；523、第一电磁阀；524、第二电磁阀；5211、进液口；5212、出液口；53、电加热器；531、外壳；532、支架；533、加热丝；54、送风管；55、供热管；56、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-8所示，一种双壁波纹管冷却干燥装置，包括冷却干燥箱1、喷淋装置2、压力泵3、循环水箱4和干燥装置5；冷却干燥箱1顶部固定有干燥装置5，喷淋装置2固定在冷却干燥箱1的内部，循环水箱4固定在冷却干燥箱1的一侧底部，压力泵3固定在循环水箱4的一侧；
如图1-3所示，冷却干燥箱1包括壳体11和辊轮12；辊轮12的两端活动连接在壳体11的内部两侧侧壁上，壳体11两端分别设置有进管口111和出管口112，壳体11底部设置有回流口113，壳体11底部呈五度倾斜；
如图1、2、4所示，喷淋装置2包括L型供水总管21、支管22、分水管23和喷淋头24；L型供水总管21上连通有三个支管22，分水管23的一端与支管22连通，分水管23的另一端固定有喷淋头24；
如图5所示，循环水箱4包括箱体41、过滤板42、温度传感器43和排水阀44；箱体41顶部敞开，箱体41两侧底部设置有出水口411和排水口412，过滤板42的两端固定在箱体41内部两侧侧壁上，箱体41底部设置有温度传感器43，排水口412处设置有排水阀44；
如图1-2所示，干燥装置5包括风机51、预热水箱52、电加热器53、送风管54、供热管55和喷头56；风机51的输出端与预热水箱52的输入端连通，预热水箱52的输出端与电加热器53的输入端相连通，电加热器53的输出端与送风管54的一端连接，送风管54的另一端与供热管55连通，供热管55上固定有喷头56；
如图6所示，预热水箱52包括水箱箱体521、螺旋换热管522、第一电磁阀523和第二电磁阀524；水箱箱体521底部设置有进液口5211和出液口5212，螺旋换热管522固定在水箱箱体521内部，螺旋换热管522两端贯穿水箱箱体521的两侧；
如图7-8所示，电加热器53包括外壳531、支架532和加热丝533；外壳531内部两端固定有支架532，加热丝533两端固定在支架532上；
如图1-8所示，喷淋装置2的支管22共设置有三个，支管22分别固定于冷却干燥箱1的壳体11内部两侧和底部，干燥装置5的预热水箱52的底部进液口5211与喷淋装置2的支管22连通，干燥装置5的风机51、预热水箱52和电加热器53均固定在冷却干燥箱1的壳体11顶部，循环水箱4的箱体41固定在冷却干燥箱1的壳体11的回流口113下方，循环水箱4的出水口411与压力泵3的输入端连接，压力泵3的输出端与喷淋装置2的L型供水总管21的一端连通。
本实用新型的工作过程如下：
(1)将需要进行冷却干燥的双壁波纹管沿进管口111处放入到冷却干燥箱1的壳体11内，双壁波纹管置于辊轮12上，打开压力泵3，将循环水箱4内的冷却水泵入到喷淋装置2的L型供水总管21内，冷却水沿L型供水总管21进一步分流到三个支管22中，再沿分水管23流入喷淋头24内，经喷淋头24喷出，对双壁波纹管进行冷却，喷淋出的冷却水带着波纹管的热量后流至壳体11底部，沿回流口113回流至循环水箱4中，回流的冷却水经过循环水箱4中的过滤板42时进一步被过滤掉水中的大颗粒杂质，避免了冷却水中大颗粒杂质吸入压力泵3中造成损坏，通过循环水箱4中设置的温度传感器43对冷却水的温度进行监测，避免了冷却水温度过高导致冷却效果不佳的情况出现；
(2)双壁波纹管冷却完毕后，打开干燥装置5的风机51和电加热器53，风机51将风送入到预热水箱52中，再经过电加热器53时被加热丝533加热成热风，热风沿送风管54和供热管55分散至各喷头56处，热风从喷头56喷出，对双壁波纹管进行吹扫干燥，除去双壁波纹管表面的水分，烘干完成后从出管口112取出双壁波纹管；
(3)当循环水箱4中设置的温度传感器43监测的温度达到较高值时，可打开预热水箱52底部的第一电磁阀523，温度较高的冷却水从支管22中流入至预热水箱52中，风机51吹出的风经过预热水箱52内的螺旋换热管522时被外部的热水预热，此时可将电加热器53的加热功率适当调低，降低电加热器53的功耗，预热水箱52内的水温下降至常温时可打开第二电磁阀524将水放回至冷却干燥箱1的壳体11内再次进行循环；
(4)当循环水箱4内的冷却水较少或变质时可打开循环水箱4底部的排水阀44，对循环水箱4中的冷却水进行补充或更换，使得冷却水更换和补充更为方便。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种双壁波纹管冷却干燥装置，其特征在于，包括冷却干燥箱(1)、喷淋装置(2)、压力泵(3)、循环水箱(4)和干燥装置(5)；所述冷却干燥箱(1)顶部固定有干燥装置(5)，所述喷淋装置(2)固定在冷却干燥箱(1)的内部，所述循环水箱(4)固定在冷却干燥箱(1)的一侧底部，所述压力泵(3)固定在循环水箱(4)的一侧；
所述干燥装置(5)包括风机(51)、预热水箱(52)、电加热器(53)、送风管(54)、供热管(55)和喷头(56)；所述风机(51)的输出端与预热水箱(52)的输入端连通，所述预热水箱(52)的输出端与电加热器(53)的输入端相连通，所述电加热器(53)的输出端与送风管(54)的一端连接，所述送风管(54)的另一端与供热管(55)连通，所述供热管(55)上固定有喷头(56)；
所述喷淋装置(2)包括L型供水总管(21)、支管(22)、分水管(23)和喷淋头(24)；所述L型供水总管(21)上连通有三个支管(22)，所述分水管(23)的一端与支管(22)连通，所述分水管(23)的另一端固定有喷淋头(24)。
2.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管冷却干燥装置，其特征在于，所述冷却干燥箱(1)包括壳体(11)和辊轮(12)；所述辊轮(12)的两端活动连接在壳体(11)的内部两侧侧壁上，所述壳体(11)两端分别设置有进管口(111)和出管口(112)，所述壳体(11)底部设置有回流口(113)，所述壳体(11)底部呈五度倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管冷却干燥装置，其特征在于，所述循环水箱(4)包括箱体(41)、过滤板(42)、温度传感器(43)和排水阀(44)；所述箱体(41)顶部敞开，所述箱体(41)两侧底部设置有出水口(411)和排水口(412)，所述过滤板(42)的两端固定在箱体(41)内部两侧侧壁上，所述箱体(41)底部设置有温度传感器(43)，所述排水口(412)处设置有排水阀(44)。
4.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管冷却干燥装置，其特征在于，所述预热水箱(52)包括水箱箱体(521)、螺旋换热管(522)、第一电磁阀(523)和第二电磁阀(524)；所述水箱箱体(521)底部设置有进液口(5211)和出液口(5212)，所述螺旋换热管(522)固定在水箱箱体(521)内部，所述螺旋换热管(522)两端贯穿水箱箱体(521)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管冷却干燥装置，其特征在于，所述电加热器(53)包括外壳(531)、支架(532)和加热丝(533)；所述外壳(531)内部两端固定有支架(532)，所述加热丝(533)两端固定在支架(532)上。
6.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管冷却干燥装置，其特征在于，所述喷淋装置(2)的支管(22)共设置有三个，所述支管(22)分别固定于冷却干燥箱(1)的壳体(11)内部两侧和底部，所述干燥装置(5)的预热水箱(52)的底部进液口(5211)与喷淋装置(2)的支管(22)连通，所述干燥装置(5)的风机(51)、预热水箱(52)和电加热器(53)均固定在冷却干燥箱(1)的壳体(11)顶部，所述循环水箱(4)的箱体(41)固定在冷却干燥箱(1)的壳体(11)的回流口(113)下方，所述循环水箱(4)的出水口(411)与压力泵(3)的输入端连接，所述压力泵(3)的输出端与喷淋装置(2)的L型供水总管(21)的一端连通。
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