CN208417033U - 一种轴流风机及应用其的汽车 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种轴流风机及应用其的汽车，所述的轴流风机包括导流圈、安装在导流圈内的电机、以及套装在电机外的叶轮，其特征在于：所述导流圈内设有用于容纳电机及叶轮的空腔，导流圈的一个端面覆盖有网罩，网罩中心设有固定平台，电机通过固定平台安装在空腔内。电机直接安装在网罩上，缩短了轴流风机的厚度，有效的降低产品的运输成本；电机正面由固定平台遮挡，可以有效改善风机产品容易进水的问题，从而改善产品安全性能。

Description

一种轴流风机及应用其的汽车
技术领域：
本实用新型涉及一种轴流风机及应用其的汽车，尤其涉及一种安装在汽车上的车载的轴流风机。
背景技术：
目前的汽车车载空调用途的轴流风机产品结构如图1所示，通常由电机a、风叶b、导流圈c、和网罩d四部分组成。所述导流圈c设有空腔e，所述网罩 d安装在导流圈c的一侧，导流圈c另一端向外凸出有支架f，所述电机a通过支架f安装在空腔e内，所述风叶b套在电机a外。这种轴流风机结构有以下缺点：1、各部分采用分离式结构，零件较多，组装不便；2、由于电机a通过支架f安装、电机a前端面与网罩d之间需设有安装空隙，支架f凸出于导流圈c外，轴流风机整体的厚度、体积较大，运输不便；3、由于车载空调属于户外产品，受天气影响较大，轴流风机又是电器产品防水性能较差，特别是电机a 的端面正对网罩d，容易堆积灰尘水，电机a进水从而导致产品失效引发质量事故。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种轴流风机及应用其的汽车，能解决现有技术中轴流风机结构复杂、体积大、容易进水的问题。
本实用新型的进一步目的是提供一种轴流风机，减少分离零件的数量，提升装配效率，简化安装，提高整体性能。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
本实用新型的第一个目的是提供一种轴流风机，包括导流圈、安装在导流圈内的电机、以及套装在电机外的叶轮，其特征在于：所述导流圈内设有用于容纳电机及叶轮的空腔，导流圈的一个端面覆盖有网罩，网罩中心设有固定平台，电机通过固定平台安装在空腔内。
上述所述的电机是塑封外转子电机，包括转轴、轴承、塑封定子和外转子，塑封定子包括套筒座，转轴通过轴承套于套筒座里面，外转子套设于塑封定子外面，外转子包括机壳套筒和安装在机壳套筒内壁面上永磁体，转轴一端从套筒座伸出与机壳套筒连接在一起，所述叶轮套装在所述机壳套筒外。
上述所述叶轮注塑在所述机壳套筒上。
上述所述塑封定子的端面设有若干螺孔，所述固定平台上与若干螺孔对应的设有若干固定孔，螺钉穿过固定孔安装在螺孔内，电机通过螺钉安装在固定平台上。
上述所述所述网罩包括所述固定平台、若干环状隔条和若干连接筋，网罩位于导流圈的出风口处并与导流圈一体注塑成型，若干环状隔条由小到大依次设置在固定平台***，相邻两个环状隔条之间由若干连接筋连接，连接筋一端连接导流圈，连接筋另一端连接固定平台，连接筋与环状隔条之间设有透风孔。
上述所述固定平台为圆形，固定平台的直径D1大于所述机壳套筒的直径D2。
上述所述固定平台的固定孔为螺纹孔。
本实用新型的第二个目的是提供一种汽车，包括车载的轴流风机，所述的车载的轴流风机是上述所述的轴流风机。
本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：
1)所述导流圈的一个端面覆盖有网罩，网罩中心设有固定平台，电机通过固定平台安装在空腔内，电机直接安装在网罩上，简化了轴流风机结构(即取消原来的电机支架)，缩短了轴流风机的厚度和减少体积，有效的降低产品的运输成本；
2)电机正面由固定平台遮挡，可以有效改善风机产品容易进水的问题，从而改善产品安全性能；
3)所述电机为塑封外转子电机，所述叶轮套装在所述机壳套筒外，进一步缩短轴流风机的厚度，缩小体积；
4)所述叶轮注塑在所述机壳套筒上，减少了组装的零部件，提升装配效率，简化安装；
5)电机通过螺钉安装在固定平台上，安装方便，结构简单；
6)所述网罩位于导流圈的出风口处并与导流圈一体注塑成型，若干环状隔条由小到大依次设置在固定平台***，相邻两个环状隔条之间由若干连接筋连接，连接筋一端连接导流圈，连接筋另一端连接固定平台，连接筋与环状隔条之间设有透风孔，进一步简化各部分结构，减少装配零件的数量；
7)固定平台的直径大于所述塑封机壳的直径，使固定平台有效保护电机。
附图说明：
图1是现有技术中的轴流风机的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一提供的轴流风机的立体图；
图3是本实用新型实施例一提供的轴流风机另一角度的立体图；
图4是本实用新型实施例一提供的轴流风机的剖视图；
图5是本实用新型实施例一提供的轴流风机的***图。
具体实施方式：
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一：
如图2至图5所示，本实施例提供的是一种轴流风机，包括导流圈1、安装在导流圈1内的电机2、以及套装在电机2外的叶轮3，其特征在于：所述导流圈1内设有用于容纳电机2及叶轮3的空腔11，导流圈1的一个端面覆盖有网罩4，网罩4中心设有固定平台41，电机2通过固定平台41安装在空腔11内。
上述所述的电机2是塑封外转子电机，包括转轴21、轴承22、塑封定子23 和外转子24，塑封定子23包括套筒座231和定子组件234和塑封体233，定子组件234包括由若干硅钢片叠压而成的定子铁芯235、安装在定子铁芯235端面上的端部绝缘236和绕制在端部绝缘236上的线圈绕组237，转轴21通过轴承 22套于套筒座231里面，外转子24套设于塑封定子23外面，外转子24包括机壳套筒241和安装在机壳套筒241内壁面上永磁体242，转轴21一端从套筒座 231伸出与机壳套筒241连接在一起，所述叶轮3套装在所述机壳套筒241外。
上述所述叶轮3注塑在所述机壳套筒241上。
上述所述塑封定子23的端面设有若干螺孔232，所述固定平台41上与若干螺孔232对应的设有若干固定孔45，螺钉5穿过固定孔45安装在螺孔232内，电机2通过螺钉5安装在固定平台41上。
上述所述所述网罩4包括所述固定平台41、若干环状隔条42和若干连接筋 43，网罩4位于导流圈1的出风口处并与导流圈1一体注塑成型，若干环状隔条42由小到大依次设置在固定平台41***，相邻两个环状隔条42之间由若干连接筋43连接，连接筋43一端连接导流圈1，连接筋43另一端连接固定平台 41，连接筋43与环状隔条42之间设有透风孔44。
上述所述固定平台41为圆形，固定平台41的直径D1大于所述机壳套筒241 的直径D2，防止水滴入电机。
上述所述固定平台41的固定孔45为螺纹孔。
本实施例所述轴流风机，通过缩短轴流风机的厚度减少了体积，对同一集装箱体的装箱率可以提高30％以上，有效的降低产品的运输成本；通过减少分离零件的数量，简化安装，所述同一时间单位内，装配效率提升20％以上，有效提高了产品的装配效率，提升了产品的性价比，通过简化结构，提高产品的集成度，降低成本。
实施例二：
本实施例提供的是一种汽车，包括车载的轴流风机，所述的车载的轴流风机是实施例一所述的轴流风机。
以上实施例为本发明的较佳实施方式，但本发明的实施方式不限于此，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轴流风机，包括导流圈(1)、安装在导流圈(1)内的电机(2)、以及套装在电机(2)外的叶轮(3)，其特征在于：所述导流圈(1)内设有用于容纳电机(2)及叶轮(3)的空腔(11)，导流圈(1)的一个端面覆盖有网罩(4)，网罩(4)中心设有固定平台(41)，电机(2)通过固定平台(41)安装在空腔(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种轴流风机，其特征在于：所述的电机(2)是塑封外转子电机，包括转轴(21)、轴承(22)、塑封定子(23)和外转子(24)，塑封定子(23)包括套筒座(231)，转轴(21)通过轴承(22)套于套筒座(231)里面，外转子(24)套设于塑封定子(23)外面，外转子(24)包括机壳套筒(241)和安装在机壳套筒(241)内壁面上永磁体(242)，转轴(21)一端从套筒座(231)伸出与机壳套筒(241)连接在一起，所述叶轮(3)套装在所述机壳套筒(241)外。
3.根据权利要求2所述的一种轴流风机，其特征在于：所述叶轮(3)注塑在所述机壳套筒(241)上。
4.根据权利要求3所述的一种轴流风机，其特征在于：所述塑封定子(23)的端面设有若干螺孔(232)，所述固定平台(41)上与若干螺孔(232)对应的设有若干固定孔(45)，螺钉(5)穿过固定孔(45)安装在螺孔(232)内，电机(2)通过螺钉(5)安装在固定平台(41)上。
5.根据权利要求4所述的一种轴流风机，其特征在于：所述网罩(4)包括所述固定平台(41)、若干环状隔条(42)和若干连接筋(43)，网罩(4)位于导流圈(1)的出风口处并与导流圈(1)一体注塑成型，若干环状隔条(42)由小到大依次设置在固定平台(41)***，相邻两个环状隔条(42)之间由若干连接筋(43)连接，连接筋(43)一端连接导流圈(1)，连接筋(43)另一端连接固定平台(41)，连接筋(43)与环状隔条(42)之间设有透风孔(44)。
6.根据权利要求5所述的一种轴流风机，其特征在于：所述固定平台(41)为圆形，固定平台(41)的直径D1大于所述机壳套筒(241)的直径D2。
7.根据权利要求6所述的一种轴流风机，其特征在于：所述固定平台(41)的固定孔(45)为螺纹孔。
8.一种汽车，包括车载的轴流风机，其特征在于：所述的车载的轴流风机是权利要求1至7中任意一项所述的轴流风机。
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