CN207810903U - 一种新型具有导向结构的全自动送线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型具有导向结构的全自动送线机，包括底座，底座的上方设有卷线排线装置、缓冲导向机构和送线装置，缓冲导向机构设置在卷线排线装置与送线装置之间，卷线排线装置包括第一安装板、卷线转动轴、固定卷线筒夹持板和活动卷线筒夹持板，固定卷线筒夹持板和活动卷线筒夹持板之间设有卷线筒，第一安装板竖直设在底座上表面，卷线转动轴一端穿过第一安装板连接有电机，另一端从左向右依次穿过固定卷线筒夹持板、卷线筒和活动卷线筒夹持板；缓冲导向机构包括导向安装支架、上送线导辊和下送线导辊，上送线导辊和下送线导辊均设置在导向安装支架上，结构简单、操作简便，能够实现快速高效布线的功能。

Description

一种新型具有导向结构的全自动送线机

技术领域

本实用新型涉及工业机械技术领域，具体为一种新型具有导向结构的全自动送线机。

背景技术

电线的种类很多，如电力电线、控制电线、通讯电线及载波电线等，并广泛应用于工业及民生等供配电或通讯设备设施中，由于成卷的电线重量相当重，在布线作业上，需要很大的人力劳动，传统布线方式仅通过人力来实现布线，所带来的工作负担较重，而且，人工布线容易出现电线打结或缠绕的现象，大大降低了布线的效率，再者，人工布线存在安全隐患，在送线过程中由于没有专门的电线运行轨道，电线随意摆放，不仅占用很大的空间，还会出现电线甩到工作人员身上的安全问题。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种新型具有导向结构的全自动送线机，结构简单、操作简便，能够实现快速高效布线的功能，且能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型具有导向结构的全自动送线机，包括底座，所述底座下方四角的位置均设置有万向滚动轮，所述底座的上方设置有卷线排线装置、缓冲导向机构和送线装置，所述缓冲导向机构设置在卷线排线装置与送线装置之间，所述卷线排线装置包括第一安装板、卷线转动轴、固定卷线筒夹持板和活动卷线筒夹持板，所述固定卷线筒夹持板和活动卷线筒夹持板之间设置有卷线筒，所述第一安装板竖直设置在底座上表面，所述卷线转动轴一端穿过第一安装板连接有电机，另一端从左向右依次穿过固定卷线筒夹持板、卷线筒和活动卷线筒夹持板；

所述缓冲导向机构包括导向安装支架、上送线导辊和下送线导辊，所述导向安装支架设置在底座上表面，所述上送线导辊和下送线导辊均设置在导向安装支架上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述送线装置包括第二安装板和送线辊，所述第二安装板竖直设置在底座上表面，所述送线辊设置在第二安装板上，且所述第二安装板上设置有辊高度可调装置。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述辊高度可调装置包括长条形凹槽和嵌入杆，所述长条形凹槽竖直设置在第二安装板上，所述嵌入杆一端与送线辊中心连接，另一端设置在长条形凹槽内，且所述嵌入杆靠近第二安装板的一端设置有卡接扣环。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上送线导辊设置在下送线导辊的上方，且所述上送线导辊设置在导向安装支架表面右侧，所述下送线导辊设置在导向安装支架表面左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置卷线排线装置和送线装置，实现了自动送线、布线的功能，大大减轻了人工布线的负担，提高了布线效率，从而加快了电力设备建设的速度；通过缓冲导向机构的设置，对布线过程中的电线起到了缓冲导向的作用，使得从卷线排线装置上脱落的电线不会很快到达送线装置，从而避免电线累积，而且，减少了电线在传送过程中打结、缠绕的可能性，使得电线布线的效率提高，整体上来看，该具有导向结构的全自动送线机，结构简单、操作简便，自动化程度高，能够快速高效实现电力设施建设过程中的布线功能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的辊高度可调装置左视图结构示意图；

图3为本实用新型的卷线排线装置左视图结构示意图；

图4为本实用新型的缓冲导向机构另一种连接方式结构示意图。

图中：1-底座；2-万向滚动轮；3-卷线排线装置；4-缓冲导向机构；5- 送线装置；6-辊高度可调装置；

301-第一安装板；302-卷线转动轴；303-固定卷线筒夹持板；304-活动卷线筒夹持板；305-卷线筒；306-电机；

401-导向安装支架；402-上送线导辊；403-下送线导辊；

501-第二安装板；502-送线辊；

601-长条形凹槽；602-嵌入杆；603-卡接扣环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

实施例：

如图1和图3所示，本实用新型公开了一种新型具有导向结构的全自动送线机，包括底座1，所述底座1下方四角的位置均设置有万向滚动轮2，所述底座1的上方设置有卷线排线装置3、缓冲导向机构4和送线装置5，所述缓冲导向机构4设置在卷线排线装置3与送线装置5之间，卷线排线装置3 实现卷线排线的功能，从卷线排线装置3上放出的电线经过缓冲导向机构4 到达送线装置5，实现送线功能，所述卷线排线装置3包括第一安装板301、卷线转动轴302、固定卷线筒夹持板303和活动卷线筒夹持板304，所述固定卷线筒夹持板303和活动卷线筒夹持板304之间设置有卷线筒305，所述第一安装板301竖直设置在底座1上表面，所述卷线转动轴302一端穿过第一安装板301连接有电机306，另一端从左向右依次穿过固定卷线筒夹持板303、卷线筒305和活动卷线筒夹持板304，固定卷线筒夹持板303固定设置在卷线转动轴302上，活动卷线筒夹持板304可在卷线转动轴302上滑动，从而实现对卷线筒305夹紧的功能，使其在电机306的作用下，进行旋转转动，实现放线功能，而且，活动卷线筒夹持板304是通过锁紧螺母固定的，使得活动卷线筒夹持板304可以从卷线转动轴302上拆下，从而更换新的卷线筒305。

如图1所示，所述缓冲导向机构4包括导向安装支架401、上送线导辊 402和下送线导辊403，所述导向安装支架401设置在底座1上表面，所述上送线导辊402和下送线导辊403均设置在导向安装支架401上，通过卷线排线装置3放出的电线依次经过上送线导辊402和下送线导辊403，最终到达送线装置5，上送线导辊402和下送线导辊403一方面起到了电线导向的作用，避免长电线在放线过程中发生缠绕、打结的现象；另一方面，对电线起到了缓冲的作用，从卷线排线装置3上放出的电线不会立即到达送线装置5，而是先通过该缓冲导向机构4，从而避免了卷线排线装置3一直放线，而暂时不需要使用这么多电线时，造成的电线积累。

如图1和图2所示，所述送线装置5包括第二安装板501和送线辊502，所述第二安装板501竖直设置在底座1上表面，所述送线辊502设置在第二安装板501上，且所述第二安装板501上设置有辊高度可调装置6，通过缓冲导向机构4送达的电线到达送线辊502上，然后通过送线辊502送到所需用电线的位置，通过辊高度可调装置6的设置，可以调节送线辊502的位置高度，从而可根据实际情况需要，调整送线辊502高度，从而找到合适的使用电线的高度，使得布线更加方便。

如图1和图2所示，所述辊高度可调装置6包括长条形凹槽601和嵌入杆602，所述长条形凹槽601竖直设置在第二安装板501上，所述嵌入杆602 一端与送线辊502中心连接，另一端设置在长条形凹槽601内，且所述嵌入杆602靠近第二安装板501的一端设置有卡接扣环603，卡接扣环603的设置用来固定嵌入杆602，使其与长条形凹槽601保持相对静止，在需要调整送线辊502的高度时，将卡接扣环603打开，移动嵌入杆602，使其在长条形凹槽 601内上下滑动，确定送线辊502的高度后，扣紧卡接扣环603，完成送线辊 502高度调节，操作简便。

如图1所示，所述上送线导辊402设置在下送线导辊403的上方，且所述上送线导辊402设置在导向安装支架401表面右侧，所述下送线导辊403 设置在导向安装支架401表面左侧，设置在两个方向上的送线导辊，使得电线在此处缓冲的时间加长。

而且，如图4所示，如果是将上送线导辊402设置在导向安装支架401 表面左侧，下送线导辊403设置在导向安装支架401表面右侧，则电线在此缓冲的时间少于按照如图1中方式设置缓冲的时间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种新型具有导向结构的全自动送线机，包括底座(1)，所述底座(1)下方四角的位置均设置有万向滚动轮(2)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有卷线排线装置(3)、缓冲导向机构(4)和送线装置(5)，所述缓冲导向机构(4)设置在卷线排线装置(3)与送线装置(5)之间，所述卷线排线装置(3)包括第一安装板(301)、卷线转动轴(302)、固定卷线筒夹持板(303)和活动卷线筒夹持板(304)，所述固定卷线筒夹持板(303)和活动卷线筒夹持板(304)之间设置有卷线筒(305)，所述第一安装板(301)竖直设置在底座(1)上表面，所述卷线转动轴(302)一端穿过第一安装板(301)连接有电机(306)，另一端从左向右依次穿过固定卷线筒夹持板(303)、卷线筒(305)和活动卷线筒夹持板(304)；

所述缓冲导向机构(4)包括导向安装支架(401)、上送线导辊(402)和下送线导辊(403)，所述导向安装支架(401)设置在底座(1)上表面，所述上送线导辊(402)和下送线导辊(403)均设置在导向安装支架(401)上。

2.根据权利要求1所述的一种新型具有导向结构的全自动送线机，其特征在于：所述送线装置(5)包括第二安装板(501)和送线辊(502)，所述第二安装板(501)竖直设置在底座(1)上表面，所述送线辊(502)设置在第二安装板(501)上，且所述第二安装板(501)上设置有辊高度可调装置(6)。

3.根据权利要求2所述的一种新型具有导向结构的全自动送线机，其特征在于：所述辊高度可调装置(6)包括长条形凹槽(601)和嵌入杆(602)，所述长条形凹槽(601)竖直设置在第二安装板(501)上，所述嵌入杆(602)一端与送线辊(502)中心连接，另一端设置在长条形凹槽(601)内，且所述嵌入杆(602)靠近第二安装板(501)的一端设置有卡接扣环(603)。

4.根据权利要求1所述的一种新型具有导向结构的全自动送线机，其特征在于：所述上送线导辊(402)设置在下送线导辊(403)的上方，且所述上送线导辊(402)设置在导向安装支架(401)表面右侧，所述下送线导辊(403)设置在导向安装支架(401)表面左侧。