CN208406759U - 一种饲料混合设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种饲料混合设备,包括混合箱,所述混合箱的内部分别固定连接有第一搅碎箱和第二搅碎箱,所述混合箱的顶部固定连接有第一电机,所述混合箱内壁的顶部分别固定连接有第一轴承和第二轴承,所述第一电机的输出轴固定连接在第一轴承的内壁,第一轴承的内壁固定连接有转轴,所述转轴的外壁固定连接有主动齿轮。该饲料混合设备通过设置第一搅碎箱、第二搅碎箱和加料箱,能够将颗粒较大的原料进行搅碎,使饲料不易结块,容易搅拌,通过设置混合箱、转轴和搅拌叶片,能够将各种原料进行均匀搅拌,搅拌效率增高,省时省力,通过设置烘干筒、转筒和下料管道,能够将饲料中的水分去除,使饲料的存储更加方便,不易变质。

Description

一种饲料混合设备
技术领域
本实用新型涉及饲料加工设备技术领域,具体为一种饲料混合设备。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。
目前,养殖业是我国农业经济中的重要产业,在养殖过程中,在畜牧专业养殖过程中,饲料对牲畜的成长十分重要,一般饲料储存品种单一,需要进行物料混合来完成牲畜生长过程中需要的营养。一些较大颗粒的饲料就需要先进行搅碎,再将搅碎后的细料放入混合箱内部,进行加工混合搅拌,但是现有的饲料混合机常常存在因饲料堆积密度较大,容易出现结块、物料粘壁等现象,生产效率低,费时费力,不仅成本高人工劳动强度大,而且搅拌生产饲料时会产生搅拌不均匀等。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种饲料混合设备,解决了现有的饲料混合机常常存在因饲料堆积密度较大,容易出现结块、物料粘壁等现象,生产效率低,费时费力,不仅成本高人工劳动强度大,而且搅拌生产饲料时会产生搅拌不均匀等的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种饲料混合设备,包括混合箱,所述混合箱的内部分别固定连接有第一搅碎箱和第二搅碎箱,所述混合箱的顶部固定连接有第一电机,所述混合箱内壁的顶部分别固定连接有第一轴承和第二轴承,所述第一电机的输出轴固定连接在第一轴承的内壁,所述第一轴承的内壁固定连接有转轴,所述转轴的外壁固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮分别活动连接在第一搅碎箱和第二搅碎箱的内部,所述第一搅碎箱和第二搅碎箱的侧面均固定连接有加料箱,所述加料箱的上表面开设有加料口,且加料箱的侧面开设有出料口,所述第二轴承的内部固定连接有滚轴,所述滚轴的数量为两个,且两个滚轴分别活动连接在第一搅碎箱和第二搅碎箱的内部,所述滚轴的外壁分别固定连接有搅碎叶片和从动齿轮,所述从动齿轮的侧面与主动齿轮的侧面啮合,所述第一搅碎箱和第二搅碎箱的底部均固定连接有筛网,所述转轴的外壁固定连接有搅拌叶片,所述混合箱的底部固定连接有滤网,所述混合箱的底部固定连接有下料管道,所述混合箱的侧面活动连接有烘干筒,所述烘干筒的顶部固定连接有热风机,所述热风机的侧面固定连接有排风管道,所述排风管道固定镶嵌在烘干筒的内部,所述烘干筒内壁的侧面固定连接有第三轴承,所述烘干筒的侧面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接在第三轴承的内部,所述第三轴承的内壁固定连接有传动轴,所述传动轴的外壁固定连接有转筒,所述下料管道活动连接在转筒的内部。
优选的,所述主动齿轮分别贯穿并延伸至第一搅碎箱和第二搅碎箱的内部。
优选的,所述第二轴承的数量为两个,且两个第二轴承以混合箱的中线为对称轴对称分布在混合箱的内部。
优选的,所述加料箱的内部固定连接有下料板,且下料板为倾斜状。
优选的,所述第一轴承和第二轴承的形状大小一致。
优选的,所述加料口的内部固定连接有加料斗。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种饲料混合设备,具备以下有益效果:
本实用新型通过设置第一搅碎箱、第二搅碎箱和加料箱,能够将颗粒较大的原料进行搅碎,使饲料不易结块,容易搅拌,通过设置混合箱、转轴和搅拌叶片,能够将各种原料进行均匀搅拌,搅拌效率增高,省时省力,通过设置烘干筒、转筒和下料管道,能够将饲料中的水分去除,使饲料的存储更加方便,不易变质,解决了现有的饲料混合机常常存在因饲料堆积密度较大,容易出现结块、物料粘壁等现象,生产效率低,费时费力,不仅成本高人工劳动强度大,而且搅拌生产饲料时会产生搅拌不均匀等的问题。
附图说明
图1为本实用新型正剖图;
图2为本实用新型烘干筒正剖图;
图3为本实用新型滤网俯视图。
图中:1混合箱、2第一搅碎箱、3第二搅碎箱、4第一电机、5第一轴承、6第二轴承、7转轴、8主动齿轮、9加料箱、10加料口、11出料口、12滚轴、13搅碎叶片、14从动齿轮、15筛网、16搅拌叶片、17滤网、18下料管道、19烘干筒、20热风机、21排风管道、22第三轴承、23第二电机、24传动轴、25转筒、26下料板、27加料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种饲料混合设备,包括混合箱1,混合箱1的内部分别固定连接有第一搅碎箱2和第二搅碎箱3,将第一搅碎箱2和第二搅碎箱3设置在混合箱1内部,既可以使混合的速度更快,节省人工搬运的时间,也可以避免在搬运工程中原料洒落,混合箱1的顶部固定连接有第一电机4,混合箱1内壁的顶部分别固定连接有第一轴承5和第二轴承6,第二轴承6的数量为两个,且两个第二轴承6以混合箱1的中线为对称轴对称分布在混合箱1的内部,第一轴承5和第二轴承6的形状大小一致,第一轴承5和第二轴承6大小一致,是为了使滚轴12和转轴7的尺寸一致,便于滚轴12进行工作,第一电机4的输出轴固定连接在第一轴承5的内壁,第一轴承5的内壁固定连接有转轴7,转轴7的外壁固定连接有主动齿轮8,主动齿轮8分别活动连接在第一搅碎箱2和第二搅碎箱3的内部,主动齿轮8分别贯穿并延伸至第一搅碎箱2和第二搅碎箱3的内部,第一搅碎箱2和第二搅碎箱3的侧面均固定连接有加料箱9,通过设置第一搅碎箱2、第二搅碎箱3和加料箱9,能够将颗粒较大的原料进行搅碎,使饲料不易结块,容易搅拌,加料箱9的内部固定连接有下料板26,且下料板26为倾斜状,向加料箱9内部添加原料,使不同的原料分别进入第一搅碎箱2和第二搅碎箱3内部进行加工,设置下料板26是为了使原料可以更快更好的进入第一搅碎箱2和第二搅碎箱3内部,加料箱9的上表面开设有加料口10,加料口10的内部固定连接有加料斗27,且加料箱9的侧面开设有出料口11,添加至加料箱9内部的原料通过出料口11进入搅碎箱内部进行加工,第二轴承6的内部固定连接有滚轴12,滚轴12的数量为两个,且两个滚轴12分别活动连接在第一搅碎箱2和第二搅碎箱3的内部,滚轴12的外壁分别固定连接有搅碎叶片13和从动齿轮14,从动齿轮14的侧面与主动齿轮8的侧面啮合,当原料进入第一搅碎箱2和第二搅碎箱3内部时,启动第一电机4,使第一电机4带动第一轴承5内壁的转轴7进行运动,转轴7运动后,转轴7外壁的主动齿轮8会随着转轴7的运动而开始旋转,因为从动齿轮14和主动齿轮8相互啮合,所以从动齿轮14会随着主动齿轮8的运动一起工作,从动齿轮14是固定在滚轴12外壁的,所以滚轴12也会一起运动,从而带动搅碎叶片13进行工作,将进入箱内的原料加工搅碎,第一搅碎箱2和第二搅碎箱3的底部均固定连接有筛网15,加工完成的原料会通过筛网15进入混合箱1的内部,转轴7的外壁固定连接有搅拌叶片16,通过设置混合箱1、转轴7和搅拌叶片16,能够将各种原料进行均匀搅拌,搅拌效率增高,省时省力,启动第一电机4时,转轴7会同时带动外壁固定的搅拌叶片16进行工作,将加工完成的不同原料进行搅拌,使不同的原料可以搅拌均匀,混合箱1的底部固定连接有滤网17,搅拌完成后,物料会通过滤网17进入下料管道18内部,混合箱1的底部固定连接有下料管道18,混合箱1的侧面活动连接有烘干筒19,烘干筒19的顶部固定连接有热风机20,热风机20的侧面固定连接有排风管道21,排风管道21固定镶嵌在烘干筒19的内部,烘干筒19内壁的侧面固定连接有第三轴承22,烘干筒19的侧面固定连接有第二电机23,第二电机23的输出轴固定连接在第三轴承22的内部,第三轴承22的内壁固定连接有传动轴24,传动轴24的外壁固定连接有转筒25,下料管道18活动连接在转筒25的内部,通过设置烘干筒19、转筒25和下料管道18,能够将饲料中的水分去除,使饲料的存储更加方便,不易变质,因为原料自身会携带一定的水分,在搅拌时自身的水分依然存在,在物料加工完成后,会通过下料管道18进入转筒25内部,在物料进入转筒25内部时,启动热风机20,使热风通过排风管道21进入烘干筒19内部,对转筒25进行加温,再启动第二电机23,使第二电机23带动第三轴承22内部的传动轴24进行运动,转筒25使固定在传动轴24的外壁,所以转筒25会随着传动轴24的运动开始旋转,带动内部的物料进行翻滚,在烘干完成后,将烘干筒19移动,使下料管道18离开转筒25内部,再将物料取出。
综上可得,本实用新型通过设置第一搅碎箱2、第二搅碎箱3和加料箱9,能够将颗粒较大的原料进行搅碎,使饲料不易结块,容易搅拌,当原料进入第一搅碎箱2和第二搅碎箱3内部时,启动第一电机4,使第一电机4带动第一轴承5内壁的转轴7进行运动,转轴7运动后,转轴7外壁的主动齿轮8会随着转轴7的运动而开始旋转,因为从动齿轮14和主动齿轮8相互啮合,所以从动齿轮14会随着主动齿轮8的运动一起工作,从动齿轮14是固定在滚轴12外壁的,所以滚轴12也会一起运动,从而带动搅碎叶片13进行工作,将进入箱内的原料加工搅碎,通过设置混合箱1、转轴7和搅拌叶片16,能够将各种原料进行均匀搅拌,搅拌效率增高,省时省力,启动第一电机4时,转轴7会同时带动外壁固定的搅拌叶片16进行工作,将加工完成的不同原料进行搅拌,使不同的原料可以搅拌均匀,通过设置烘干筒19、转筒25和下料管道18,能够将饲料中的水分去除,使饲料的存储更加方便,不易变质,因为原料自身会携带一定的水分,在搅拌时自身的水分依然存在,在物料加工完成后,会通过下料管道18进入转筒25内部,在物料进入转筒25内部时,启动热风机20,使热风通过排风管道21进入烘干筒19内部,对转筒25进行加温,再启动第二电机23,使第二电机23带动第三轴承22内部的传动轴24进行运动,转筒25使固定在传动轴24的外壁,所以转筒25会随着传动轴24的运动开始旋转,带动内部的物料进行翻滚,在烘干完成后,将烘干筒19移动,使下料管道18离开转筒25内部,再将物料取出解决了现有的饲料混合机常常存在因饲料堆积密度较大,容易出现结块、物料粘壁等现象,生产效率低,费时费力,不仅成本高人工劳动强度大,而且搅拌生产饲料时会产生搅拌不均匀等的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种饲料混合设备,包括混合箱(1),其特征在于:所述混合箱(1)的内部分别固定连接有第一搅碎箱(2)和第二搅碎箱(3),所述混合箱(1)的顶部固定连接有第一电机(4),所述混合箱(1)内壁的顶部分别固定连接有第一轴承(5)和第二轴承(6),所述第一电机(4)的输出轴固定连接在第一轴承(5)的内壁,所述第一轴承(5)的内壁固定连接有转轴(7),所述转轴(7)的外壁固定连接有主动齿轮(8),所述主动齿轮(8)分别活动连接在第一搅碎箱(2)和第二搅碎箱(3)的内部,所述第一搅碎箱(2)和第二搅碎箱(3)的侧面均固定连接有加料箱(9),所述加料箱(9)的上表面开设有加料口(10),且加料箱(9)的侧面开设有出料口(11),所述第二轴承(6)的内部固定连接有滚轴(12),所述滚轴(12)的数量为两个,且两个滚轴(12)分别活动连接在第一搅碎箱(2)和第二搅碎箱(3)的内部,所述滚轴(12)的外壁分别固定连接有搅碎叶片(13)和从动齿轮(14),所述从动齿轮(14)的侧面与主动齿轮(8)的侧面啮合,所述第一搅碎箱(2)和第二搅碎箱(3)的底部均固定连接有筛网(15),所述转轴(7)的外壁固定连接有搅拌叶片(16),所述混合箱(1)的底部固定连接有滤网(17),所述混合箱(1)的底部固定连接有下料管道(18),所述混合箱(1)的侧面活动连接有烘干筒(19),所述烘干筒(19)的顶部固定连接有热风机(20),所述热风机(20)的侧面固定连接有排风管道(21),所述排风管道(21)固定镶嵌在烘干筒(19)的内部,所述烘干筒(19)内壁的侧面固定连接有第三轴承(22),所述烘干筒(19)的侧面固定连接有第二电机(23),所述第二电机(23)的输出轴固定连接在第三轴承(22)的内部,所述第三轴承(22)的内壁固定连接有传动轴(24),所述传动轴(24)的外壁固定连接有转筒(25),所述下料管道(18)活动连接在转筒(25)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种饲料混合设备,其特征在于:所述主动齿轮(8)分别贯穿并延伸至第一搅碎箱(2)和第二搅碎箱(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种饲料混合设备,其特征在于:所述第二轴承(6)的数量为两个,且两个第二轴承(6)以混合箱(1)的中线为对称轴对称分布在混合箱(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种饲料混合设备,其特征在于:所述加料箱(9)的内部固定连接有下料板(26),且下料板(26)为倾斜状。
5.根据权利要求1所述的一种饲料混合设备,其特征在于:所述第一轴承(5)和第二轴承(6)的形状大小一致。
6.根据权利要求1所述的一种饲料混合设备,其特征在于:所述加料口(10)的内部固定连接有加料斗(27)。
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