CN208395675U - 一种预应力张拉支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预应力张拉支架，包括支架主体，所述支架主体的底部固定安装有顶板，且顶板的底部四角均固定安装有伸缩杆，四个伸缩杆的底端固定安装有同一个底板，所述底板的顶部固定安装有安装座，且安装座的一侧设有与底板顶部固定安装的电机，所述电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述安装座上开设有空腔，且空腔的顶部内壁上开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端延伸至安装座的上方并与顶板的底部转动安装。本实用新型结构简单，能够根据实际需要调节支架主体的高度，从而能够适应不同高度预应力筋的张拉作业，有利于对预应力筋张拉作业的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及张拉支架技术领域，尤其涉及一种预应力张拉支架。
背景技术
在公路、铁路桥梁后张法预应力混凝土施工中，会遇到许多需要预应力筋的状况，其中，预应力筋大多为热处理钢筋、钢丝、钢绞线，对直线预应力筋，应使张力的作用线与孔道中心线在张拉过程中相互重合，因此市场上出现了一种预应力张拉支架。
经检索授权公告号CN206090323U公开了一种预应力张拉支架，包括顶梁，所述顶梁底部的两侧均安装有立柱，所述立柱的内腔安装有直线电机，所述直线电机的一侧通过电动推杆与电机活动架连接，所述电机活动架的内腔安装有旋转电机，所述旋转电机的一侧输出轴套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与套接在活动轴上的第二皮带轮连接，所述活动轴的另一端贯穿葫芦架与固定轴承连接，所述固定轴承的外侧通过支撑杆与电机活动架的表面连接，通过设置对工作台进行改进，整体采用顶梁、内撑架、滑架、旋转电机、第一皮带轮、第二皮带轮、电机活动架、葫芦架、活动轴、钢索、挂架、支撑杆和千斤顶，使达到了改变受力方向和提高受力的效果。
上述预应力张拉支架的高度不便调节，再对较高处的预应力筋张拉作业中带来极大的不便，为此我们提出了一种预应力张拉支架。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预应力张拉支架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种预应力张拉支架，包括支架主体，所述支架主体的底部固定安装有顶板，且顶板的底部四角均固定安装有伸缩杆，四个伸缩杆的底端固定安装有同一个底板，所述底板的顶部固定安装有安装座，且安装座的一侧设有与底板顶部固定安装的电机，所述电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述安装座上开设有空腔，且空腔的顶部内壁上开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端延伸至安装座的上方并与顶板的底部转动安装，所述螺杆的外侧滑动套设有与空腔顶部内壁转动安装的第二齿轮，所述空腔靠近电机的一侧内壁上开设有矩型槽，且矩型槽的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个竖轴，所述竖轴的外侧固定套设有与第二齿轮相啮合的第三齿轮，所述第三齿轮的下方设有与竖轴外侧固定套装的第四齿轮，所述第一齿轮靠近安装座的一侧延伸至矩型槽内并与第四齿轮相啮合。
优选的，所述第二齿轮的顶部开设有第一圆型通孔，且第一圆型通孔的侧壁与螺杆的外侧不接触，螺杆的外侧对称开设有两个限位槽，且限位槽内滑动连接有与第一圆型通孔侧壁固定安装的限位块。
优选的，所述顶板的底部开设有第一圆型槽，且第一圆型槽内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与螺杆的外侧固定套装。
优选的，所述第二齿轮的顶部开设有圆环型滑槽，且圆环型滑槽内滑动连接有与空腔顶部内壁固定安装的圆环型滑轨。
优选的，所述矩型槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二圆型槽，且第二圆型槽内固定套设有第二轴承，两个第二轴承的内圈均与竖轴的外侧固定套装。
优选的，所述矩型槽靠近电机的一侧内壁上开设有矩型孔，且矩型孔的侧壁与第一齿轮的外侧不接触。
优选的，所述第四齿轮的顶部开设有第二圆型通孔，且第二圆型通孔的侧壁与竖轴的外侧固定套装。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过安装座、第一齿轮、第二齿轮、螺纹通孔、螺杆、矩型槽、竖轴、第三齿轮、第四齿轮、限位槽、限位块、圆环型滑轨、圆环型滑槽与电机相配合，启动电机，电机通过第一齿轮带动第四齿轮旋转，第四齿轮通过竖轴带动第三齿轮旋转，第三齿轮通过第四齿轮带动圆环型滑槽在圆环型滑轨上转动，第四齿轮带动限位块旋转，限位块通过限位槽带动螺杆旋转；
通过螺纹通孔、螺杆、限位槽、限位块、顶板、支架主体相配合，在螺纹通孔的作用下，螺杆转动并向上位置移动，螺杆带动限位槽在限位块上向上滑动，螺杆还带动顶板向上位置移动，顶板带动支架主体向上位置移动，使得能够根据实际需要调节支架主体的高度，从而能够适应不同高度预应力筋的张拉作业，有利于对预应力筋张拉作业的使用；
本实用新型结构简单，能够根据实际需要调节支架主体的高度，从而能够适应不同高度预应力筋的张拉作业，有利于对预应力筋张拉作业的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种预应力张拉支架的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种预应力张拉支架的A部分剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种预应力张拉支架的B部分剖视结构示意图。
图中：1支架主体、2顶板、3伸缩杆、4底板、5安装座、6第一齿轮、7空腔、8第二齿轮、9螺纹通孔、10螺杆、11矩型槽、12 竖轴、13第三齿轮、14第四齿轮、15限位槽、16限位块、17圆环型滑轨、18圆环型滑槽、19电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种预应力张拉支架，包括支架主体1，支架主体 1的底部固定安装有顶板2，且顶板2的底部四角均固定安装有伸缩杆3，四个伸缩杆3的底端固定安装有同一个底板4，底板4的顶部固定安装有安装座5，且安装座5的一侧设有与底板4顶部固定安装的电机19，电机19的输出轴上固定安装有第一齿轮6，安装座5上开设有空腔7，且空腔7的顶部内壁上开设有螺纹通孔9，螺纹通孔 9内螺纹连接有螺杆10，螺杆10的顶端延伸至安装座5的上方并与顶板2的底部转动安装，螺杆10的外侧滑动套设有与空腔7顶部内壁转动安装的第二齿轮8，空腔7靠近电机19的一侧内壁上开设有矩型槽11，且矩型槽11的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个竖轴12，竖轴12的外侧固定套设有与第二齿轮8相啮合的第三齿轮 13，第三齿轮13的下方设有与竖轴12外侧固定套装的第四齿轮14，第一齿轮6靠近安装座5的一侧延伸至矩型槽11内并与第四齿轮14 相啮合，通过安装座5、第一齿轮6、第二齿轮8、螺纹通孔9、螺杆 10、矩型槽11、竖轴12、第三齿轮13、第四齿轮14、限位槽15、限位块16、圆环型滑轨17、圆环型滑槽18与电机19相配合，启动电机19，电机19通过第一齿轮6带动第四齿轮14旋转，第四齿轮 14通过竖轴12带动第三齿轮13旋转，第三齿轮13通过第四齿轮8带动圆环型滑槽18在圆环型滑轨17上转动，第四齿轮8带动限位块 16旋转，限位块16通过限位槽15带动螺杆10旋转，通过螺纹通孔 9、螺杆10、限位槽15、限位块16、顶板2、支架主体1相配合，在螺纹通孔9的作用下，螺杆10转动并向上位置移动，螺杆10带动限位槽15在限位块16上向上滑动，螺杆10还带动顶板2向上位置移动，顶板2带动支架主体1向上位置移动，使得能够根据实际需要调节支架主体1的高度，从而能够适应不同高度预应力筋的张拉作业，有利于对预应力筋张拉作业的使用，本实用新型结构简单，能够根据实际需要调节支架主体1的高度，从而能够适应不同高度预应力筋的张拉作业，有利于对预应力筋张拉作业的使用。
本实用新型中，第二齿轮8的顶部开设有第一圆型通孔，且第一圆型通孔的侧壁与螺杆10的外侧不接触，螺杆10的外侧对称开设有两个限位槽15，且限位槽15内滑动连接有与第一圆型通孔侧壁固定安装的限位块16，顶板2的底部开设有第一圆型槽，且第一圆型槽内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与螺杆10的外侧固定套装，第二齿轮8的顶部开设有圆环型滑槽18，且圆环型滑槽18内滑动连接有与空腔7顶部内壁固定安装的圆环型滑轨17，矩型槽11的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二圆型槽，且第二圆型槽内固定套设有第二轴承，两个第二轴承的内圈均与竖轴12的外侧固定套装，矩型槽11靠近电机19的一侧内壁上开设有矩型孔，且矩型孔的侧壁与第一齿轮6的外侧不接触，第四齿轮14的顶部开设有第二圆型通孔，且第二圆型通孔的侧壁与竖轴12的外侧固定套装，通过安装座5、第一齿轮6、第二齿轮8、螺纹通孔9、螺杆10、矩型槽11、竖轴12、第三齿轮13、第四齿轮14、限位槽15、限位块16、圆环型滑轨17、圆环型滑槽18与电机19相配合，启动电机19，电机19通过第一齿轮6带动第四齿轮14旋转，第四齿轮14通过竖轴12带动第三齿轮 13旋转，第三齿轮13通过第四齿轮8带动圆环型滑槽18在圆环型滑轨17上转动，第四齿轮8带动限位块16旋转，限位块16通过限位槽15带动螺杆10旋转，通过螺纹通孔9、螺杆10、限位槽15、限位块16、顶板2、支架主体1相配合，在螺纹通孔9的作用下，螺杆10转动并向上位置移动，螺杆10带动限位槽15在限位块16上向上滑动，螺杆10还带动顶板2向上位置移动，顶板2带动支架主体 1向上位置移动，使得能够根据实际需要调节支架主体1的高度，从而能够适应不同高度预应力筋的张拉作业，有利于对预应力筋张拉作业的使用，本实用新型结构简单，能够根据实际需要调节支架主体1 的高度，从而能够适应不同高度预应力筋的张拉作业，有利于对预应力筋张拉作业的使用。
工作原理：使用中，再对较高处的预应力筋进行张拉作业中，启动电机19，电机19带动第一齿轮6旋转，第一齿轮6通过第四齿轮 14带动竖轴12在矩型槽11内旋转，竖轴12带动第三齿轮13旋转，第三齿轮13带动第四齿轮8旋转，第四齿轮8带动圆环型滑槽18在圆环型滑轨17上转动，同时第四齿轮8带动限位块16旋转，限位块 16通过限位槽15带动螺杆10旋转，在螺纹通孔9的作用下，螺杆 10转动并向上位置移动，螺杆10带动限位槽15在限位块16上向上滑动，同时螺杆10带动顶板2向上位置移动，顶板2带动支架主体 1向上位置移动，使得能够根据实际需要调节支架主体1的高度，从而能够适应不同高度预应力筋的张拉作业，有利于对预应力筋张拉作业的使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种预应力张拉支架，包括支架主体(1)，其特征在于，所述支架主体(1)的底部固定安装有顶板(2)，且顶板(2)的底部四角均固定安装有伸缩杆(3)，四个伸缩杆(3)的底端固定安装有同一个底板(4)，所述底板(4)的顶部固定安装有安装座(5)，且安装座(5)的一侧设有与底板(4)顶部固定安装的电机(19)，所述电机(19)的输出轴上固定安装有第一齿轮(6)，所述安装座(5)上开设有空腔(7)，且空腔(7)的顶部内壁上开设有螺纹通孔(9)，螺纹通孔(9)内螺纹连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的顶端延伸至安装座(5)的上方并与顶板(2)的底部转动安装，所述螺杆(10)的外侧滑动套设有与空腔(7)顶部内壁转动安装的第二齿轮(8)，所述空腔(7)靠近电机(19)的一侧内壁上开设有矩型槽(11)，且矩型槽(11)的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个竖轴(12)，所述竖轴(12)的外侧固定套设有与第二齿轮(8)相啮合的第三齿轮(13)，所述第三齿轮(13)的下方设有与竖轴(12)外侧固定套装的第四齿轮(14)，所述第一齿轮(6)靠近安装座(5)的一侧延伸至矩型槽(11)内并与第四齿轮(14)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种预应力张拉支架，其特征在于，所述第二齿轮(8)的顶部开设有第一圆型通孔，且第一圆型通孔的侧壁与螺杆(10)的外侧不接触，螺杆(10)的外侧对称开设有两个限位槽(15)，且限位槽(15)内滑动连接有与第一圆型通孔侧壁固定安装的限位块(16)。
3.根据权利要求1所述的一种预应力张拉支架，其特征在于，所述顶板(2)的底部开设有第一圆型槽，且第一圆型槽内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与螺杆(10)的外侧固定套装。
4.根据权利要求1所述的一种预应力张拉支架，其特征在于，所述第二齿轮(8)的顶部开设有圆环型滑槽(18)，且圆环型滑槽(18)内滑动连接有与空腔(7)顶部内壁固定安装的圆环型滑轨(17)。
5.根据权利要求1所述的一种预应力张拉支架，其特征在于，所述矩型槽(11)的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二圆型槽，且第二圆型槽内固定套设有第二轴承，两个第二轴承的内圈均与竖轴(12)的外侧固定套装。
6.根据权利要求1所述的一种预应力张拉支架，其特征在于，所述矩型槽(11)靠近电机(19)的一侧内壁上开设有矩型孔，且矩型孔的侧壁与第一齿轮(6)的外侧不接触。
7.根据权利要求1所述的一种预应力张拉支架，其特征在于，所述第四齿轮(14)的顶部开设有第二圆型通孔，且第二圆型通孔的侧壁与竖轴(12)的外侧固定套装。
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| CN114717966A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-07-08 | 安徽路达公路工程有限责任公司 | 一种桥梁预应力装置及桥梁预应力施工方法 |
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| CN114717966A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-07-08 | 安徽路达公路工程有限责任公司 | 一种桥梁预应力装置及桥梁预应力施工方法 |
| CN114717966B (zh) * | 2022-05-06 | 2024-04-30 | 安徽路达公路工程有限责任公司 | 一种桥梁预应力装置及桥梁预应力施工方法 |
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