CN208392388U - 热切机及其风冷模面热切头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热切机及其风冷模面热切头，属于热切机领域，旨在提供一种热切机及其风冷模面热切头，其技术方案要点是：包括连接在挤出机端部的多孔模盘，多孔模盘背离挤出机的一侧设有用于切料的刀盘，多孔模盘外设有活动架，活动架上设有用于驱动刀盘转动的电机，活动架朝向电机的一侧设有固定板，电机连接在固定板上，固定板和活动架之间设有用于调整电机高度的调节机构；本实用新型的优点是：可以方便的调节电机的高度位置，从而突破风冷模面热切头的安装受地面平整度的限制。

Description

热切机及其风冷模面热切头

技术领域

本实用新型涉及热切机领域，特别涉及一种热切机及其风冷模面热切头。

背景技术

PPM(聚烯烃)型填充母料，用于聚丙烯制品和高密度聚乙烯制品，如注塑、挤出拉丝、打包带、压延、中空制品的填充母料。PPM聚丙烯母料，由于聚丙烯热容大，不易速冷，一直被认为只能采用大载体拉条水冷切粒方法加工生产PPM母料，这种造粒存在粘连现象，难以保证断条及粒子正常均匀的生产，以及成本过高，竞争力差。

中国专利公告号CN2336947的专利公开了一种模面风冷热切机，其机壳内壁相应于螺杆主轴上的挤出螺杆的全长区域装设有至少五组电加热丝，在挤出机的端部装有多孔模盘，在穿出该模盘的螺杆主轴的外伸端上固装有一切刀盘，螺杆主轴外伸端上还装有一圆柱压缩弹簧，装置于挤出机机头的多孔模板，切刀盘均被包容于一风罩内，该风罩连接一高压风机的送风管。但是这种热切机的电机无法灵活的调整高度，从而当厂房内的地面高低不平时，操作者难以将电机上的刀盘与多孔模盘对齐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种风冷模面热切头，其优点在于：可以方便的调节电机的高度位置，突破风冷模面热切头的安装受地面平整度的限制。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种风冷模面热切头，包括连接在挤出机端部的多孔模盘，所述多孔模盘背离挤出机的一侧设有用于切料的刀盘，所述多孔模盘外设有活动架，所述活动架上设有用于驱动刀盘转动的电机，所述活动架朝向电机的一侧设有固定板，所述电机连接在固定板上，所述固定板和活动架之间设有用于调整电机高度的调节机构。

通过上述方案，操作者可以首先移动活动架使得电机的输出端轴线在水平方向上与多孔模盘的轴线对齐，然后通过调节机构调节电机高度使得电机输出端的轴线与多孔模盘的轴线相重合。由于电机高度位置可调，因此风冷模面热切头的安装可以不受地面平整度的限制。

进一步的，所述调节机构包括设置在活动架内的若干调节柱，所述调节柱的两端分别螺纹连接有两个螺纹管，两个所述螺纹管分别固定连接在活动架和固定板上。

通过上述方案，需要调节电机的高度时，操作者可以转动调节柱，从而使得螺纹管在与调节柱螺纹配合的关系下沿着竖直方向移动，进而方便快捷的调整了固定板以及电机相对于活动架的高度。

进一步的，所述调节柱周缘连接有若干拨动杆。

通过上述方案，操作者可以通过拨动杆来转动调节柱，拨动杆增加了操作者与调节柱之间的力臂，从而使得操作者更加省力的转动调节柱。

进一步的，所述调节机构包括连接在活动架上的若干竖杆，所述竖杆穿设过固定板，所述竖杆在活动架和固定板之间套设有若干垫块，所述竖杆穿过固定板的一端螺纹连接有第一螺母。

通过上述方案，需要调整固定板的高度时，操作者可以拧下第一螺母，向上移动固定板使其与竖杆分离，然后适当增加或减少垫块的数量，再将固定板安装回竖杆上，从而通过调整垫块的个数可以方便快捷的调整固定板的高度。

进一步的，所述刀盘背离多孔模盘的一侧设有连接柱，所述电机的输出端上连接有供连接柱***的连接套，所述连接套上设有同时贯穿连接套和连接柱的螺栓，所述螺栓的两端螺纹连接有与连接套外壁相抵触的第二螺母。

通过上述方案，安装刀盘时，操作者将连接柱***连接套内，然后通过螺栓将连接柱和连接套固定起来，使得刀盘可以随着电机输出端转动。刀盘与电机可拆卸连接，一方面便于操作者在刀盘不使用时取下刀盘单独保存，减少刀盘损坏可能；另一方面便于操作者在刀盘损坏时迅速更换新的刀盘。

进一步的，所述多孔模盘外设有对着多孔模盘吹风的鼓风机，所述多孔模盘朝向刀盘的一侧开设有若干道凹槽。

通过上述方案，鼓风机可以对多孔模盘吹风，从而对物料起到一个风冷作用，减少物料粘结在刀盘上的可能。鼓风机吹向多孔模盘的气流部分流入凹槽内，这部分气流在凹槽槽壁以及槽底的阻挡作用下向着背离多孔模盘的方向流动，从而与鼓风机吹向多孔模盘的气流撞击，使得多孔模盘处的气流较为紊乱，进而可以多方向的对物料进行降温，较为全面的对物料进行冷却。

进一步的，所述多孔模盘朝向刀盘的一侧开设有若干与外界连通的流风孔。

通过上述方案，鼓风机吹出的气流部分通过流风孔，穿过多孔模盘后流出，可以对多孔模盘起到一个冷却作用，使得物料在经过多孔模盘时便可以被多孔模盘初步冷却，从而提高鼓风机对物料的冷却效果。

本实用新型的另一个技术目的是提供一种热切机，包括挤出机，还包括上述的风冷模面热切头。

通过上述方案，使用上述风冷模面热切头的热切机，对安装车间的地面要求较低，且由于具有风冷***，切出的物料颗粒质量好，物料的切口平整且不易粘结在刀盘上。

综上，本实用新型具有以下有益效果：

1、电机高度位置可调，因此风冷模面热切头的安装可以不受地面平整度的限制；

2、凹槽使得多孔模盘处的气流较为紊乱，进而可以多方向、全面的对物料进行冷却。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为图1中B部的放大图；

图4为实施例1用于体现流风孔的结构示意图；

图5为实施例2的整体结构示意图；

图6为实施例3的整体结构示意图。

图中,1、挤出机；2、多孔模盘；21、凹槽；22、流风孔；3、刀盘；31、连接柱；4、活动架；41、固定板；42、电机；421、连接套；422、螺栓；423、第二螺母；5、调节机构；51、调节柱；52、螺纹管；53、拨动杆；54、竖杆；55、垫块；56、第一螺母；6、鼓风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种风冷模面热切头，如图1和图2，包括连接在挤出机1端部的多孔模盘2，多孔模盘2外设有可以在地面上移动的活动架4，活动架4上设有电机42，电机42的输出端上连接有连接套421，连接套421内插接有连接柱31，连接柱31远离电机42的一端固定连接有刀盘3，连接套421上设有同时贯穿连接套421和连接柱31的螺栓422，螺栓422的两端螺纹连接有与连接套421外壁相抵触的第二螺母423，以将连接套421和连接杆固定连接起来。切料时，操作者可以推动活动架4使得刀盘3与多孔模盘2背离挤出机1的一侧相距1mm，此时电机42转动并驱动刀盘3转动，将从多孔模盘2挤出的物料切断。

如图3，活动架4朝向电机42的一侧设有固定板41，电机42固定连接在固定板41上，固定板41和活动架4之间设有用于调整电机42高度的调节机构5。调节机构5包括设置在活动架4内的四个调节柱51，四个调节柱51沿固定板41的四个角分布，调节柱51的上下两端均螺纹连接有螺纹管52，两个螺纹管52分别固定连接在活动架4和固定板41上。调节柱51周缘固定连接有若干拨动杆53，操作者推动拨动杆53时，可以驱动调节柱51转动，由于两个螺纹管52固定连接在活动架4或固定板41上，因此调节柱51在螺纹管52内沿竖直方向移动，从而驱动固定板41上下移动，实现了对电机42的高度调节。

如图1，多孔模盘2外设有对着多孔模盘2吹风的鼓风机6，鼓风机6固定连接在挤出机1上，多孔模盘2朝向刀盘3的一侧开设有若干道凹槽21，凹槽21的槽口向着鼓风机6的鼓风方向倾斜。多孔模盘2朝向刀盘3的一侧还开设有若干流风孔22（如图4），流风孔22在多孔模盘2内弯曲两次后与外界连通。当鼓风机6对着多孔模盘2鼓风时，部分气流略过多孔模盘2表面，部分气流流入凹槽21内，这部分气流在凹槽21槽壁以及槽底的阻挡作用下向着背离多孔模盘2的方向流动，从而与鼓风机6吹向多孔模盘2的气流撞击，使得多孔模盘2处的气流较为紊乱，进而可以多方向的对物料进行降温，较为全面的对物料进行冷却。

如图4，还有少部分气流进入流风孔22后，在弯曲的流风孔22内流动，从而可以对多孔模盘2内部进行降温，使得物料在经过多孔模盘2时便可以被多孔模盘2初步冷却，进一步提高了鼓风机6（如图1）对物料的冷却效果。

安装过程：安装风冷模面热切头时，操作者首先移动活动架4，使得刀盘3与多孔模盘2之间的距离小于等于1mm。然后水平移动活动架4，使得电机42的输出端轴线在水平方向上与多孔模盘2的轴线对齐，然后通过转动调节柱51来调节电机42高度使得电机42输出端的轴线与多孔模盘2的轴线相重合。此时启动电机42便可以对多孔模盘2流出的物料进行切断。

实施例2：一种风冷模面热切头，如图5，与实施例1的不同之处在于，调节机构5包括连接在活动架4上的四个竖杆54，四个竖杆54分别对应固定板41的四个角设置，四个竖杆54穿设过固定板41，竖杆54在活动架4和固定板41之间套设有若干垫块55，垫块55可以设有多个不同高度，固定板41放置在最高的一个垫块55上，操作者可以通过在竖杆54上放置不同个数或不同高度的垫块55来调整固定板41以及电机42的高度。竖杆54穿过固定板41的一端螺纹连接有第一螺母56，当固定板41的高度达到预期时，操作者拧紧第一螺母56，第一螺母56与固定板41背离活动架4的一侧相抵触，从而迅速便捷将固定板41固定在竖杆54上。

实施例3：一种热切机，如图6，包括挤出机1，挤出机1可以是单螺杆挤出机，也可以是双螺杆挤出机。还包括实施例1或实施例2。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种风冷模面热切头，包括连接在挤出机（1）端部的多孔模盘（2），其特征是：所述多孔模盘（2）背离挤出机（1）的一侧设有用于切料的刀盘（3），所述多孔模盘（2）外设有活动架（4），所述活动架（4）上设有用于驱动刀盘（3）转动的电机（42），所述活动架（4）朝向电机（42）的一侧设有固定板（41），所述电机（42）连接在固定板（41）上，所述固定板（41）和活动架（4）之间设有用于调整电机（42）高度的调节机构（5）。

2.根据权利要求1所述的风冷模面热切头，其特征是：所述调节机构（5）包括设置在活动架（4）内的若干调节柱（51），所述调节柱（51）的两端分别螺纹连接有两个螺纹管（52），两个所述螺纹管（52）分别固定连接在活动架（4）和固定板（41）上。

3.根据权利要求2所述的风冷模面热切头，其特征是：所述调节柱（51）周缘连接有若干拨动杆（53）。

4.根据权利要求1所述的风冷模面热切头，其特征是：所述调节机构（5）包括连接在活动架（4）上的若干竖杆（54），所述竖杆（54）穿设过固定板（41），所述竖杆（54）在活动架（4）和固定板（41）之间套设有若干垫块（55），所述竖杆（54）穿过固定板（41）的一端螺纹连接有第一螺母（56）。

5.根据权利要求1所述的风冷模面热切头，其特征是：所述刀盘（3）背离多孔模盘（2）的一侧设有连接柱（31），所述电机（42）的输出端上连接有供连接柱（31）***的连接套（421），所述连接套（421）上设有同时贯穿连接套（421）和连接柱（31）的螺栓（422），所述螺栓（422）的两端螺纹连接有与连接套（421）外壁相抵触的第二螺母（423）。

6.根据权利要求1所述的风冷模面热切头，其特征是：所述多孔模盘（2）外设有对着多孔模盘（2）吹风的鼓风机（6），所述多孔模盘（2）朝向刀盘（3）的一侧开设有若干道凹槽（21）。

7.根据权利要求6所述的风冷模面热切头，其特征是：所述多孔模盘（2）朝向刀盘（3）的一侧开设有若干与外界连通的流风孔（22）。

8.一种热切机，包括挤出机（1），其特征是：还包括上述权利要求1-7中任意一项所述的风冷模面热切头。