CN208390019U - 一种安全性良好的化学反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全性良好的的化学反应釜，包括釜体，所述釜体顶部的圆周处通过紧固螺栓连接有釜盖，且釜盖顶部外壁的圆心处插接有机械密封，所述机械密封的圆周内壁插接有搅拌轴，且搅拌轴的顶部通过紧固螺栓连接有搅拌电机，所述搅拌轴的底部通过紧固螺栓连接有搅拌桨，且搅拌轴圆周的中间位置通过紧固螺栓连接有四个等距离分布的C形搅拌叶，所述釜体圆周外壁的顶部通过紧固螺栓连接有加强圈，所述加强圈圆周外壁的顶部通过紧固螺栓连接有四个等距离分布的固定翼。本实用新型增大化学剂混合的接触面积，提高混合效果，提高化学剂的搅拌效果，并且方便搅拌网的拆装，适用于不同化学剂的搅拌需求，提高釜体的安全性。

Description

一种安全性良好的化学反应釜

技术领域

本实用新型涉及化学反应釜技术领域，尤其涉及一种安全性良好的的化学反应釜。

背景技术

目前，随着科技发展和社会进步，化工行业得到飞速发展。在化工行业，化学反应釜主要是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺工程的压力容器，其在树脂、涂料、胶黏剂、弹性体、合成药物等化工产品生产过程中得到了广泛应用，因此反应釜是一种必不可少的化工机械设备。反应釜的原理是反应釜中的各种液体通过搅拌器搅拌实现均匀分散，同时也实现了反应体系热能的有效传递，现有的化学反应釜存在安全性能低，搅拌效果不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全性良好的的化学反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安全性良好的的化学反应釜，包括釜体，所述釜体顶部的圆周处通过紧固螺栓连接有釜盖，且釜盖顶部外壁的圆心处插接有机械密封，所述机械密封的圆周内壁插接有搅拌轴，且搅拌轴的顶部通过紧固螺栓连接有搅拌电机，所述搅拌轴的底部通过紧固螺栓连接有搅拌桨，且搅拌轴圆周的中间位置通过紧固螺栓连接有四个等距离分布的C形搅拌叶，所述釜体圆周外壁的顶部通过紧固螺栓连接有加强圈，所述加强圈圆周外壁的顶部通过紧固螺栓连接有四个等距离分布的固定翼，所述釜体的圆周外壁和底部外壁均通过紧固螺栓连接有等距离分布的缓冲弹簧，且缓冲弹簧远离釜体的一端通过紧固螺栓连接有防护套，所述釜体底部外壁的圆心处插接有输送管，且输送管远离釜体的一端通过法兰连接有电磁阀。

优选的，所述釜盖顶部外壁的一侧插接有进料管，且釜体圆周内壁的底部通过紧固螺栓连接有等距离分布的挡条。

优选的，所述釜盖顶部内壁的一侧通过轴承连接有安装轴，且安装轴的圆周处通过紧固螺栓连接有等距离分布的扇叶。

优选的，所述进料管的底部延伸至釜盖的内部，且扇叶位于进料管的底部。

优选的，所述搅拌叶顶部内壁的中间位置、底部内壁的中间位置和一侧内壁的中间位置均开设有卡槽，且卡槽的内部卡接有卡块。

优选的，所述卡块远离卡槽的一端通过紧固螺栓连接有同一个搅拌网，且电磁阀和搅拌电机均通过导线连接有开关。

优选的，所述开关通过导线连接有处理器，且挡条位于搅拌叶和搅拌桨之间。

本实用新型的有益效果为：

1.设置有安装轴、扇叶和进料管，通过进料管向釜体内注入化学剂，注入的化学剂带动扇叶和安装轴转动，扇叶的转动使化学剂分散开来，增大化学剂混合的接触面积，提高混合效果。

2.设置有搅拌叶、搅拌桨、卡槽、卡块和挡条，搅拌电机带动搅拌轴、搅拌叶和搅拌桨转动，挡条阻断搅拌产生的涡流，通过卡槽和卡块拆装或更换清洗搅拌网，提高化学剂的搅拌效果，并且方便搅拌网的拆装，适用于不同化学剂的搅拌需求。

3.设置有加强圈、缓冲弹簧和防护套，当釜体在搬运过程中，缓冲弹簧和防护套起到很好的缓冲保护作用，提高釜体的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种安全性良好的的化学反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种安全性良好的的化学反应釜的搅拌叶侧面结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种安全性良好的的化学反应釜的搅拌轴俯视结构剖视图。

图中：1釜体、2电磁阀、3输送管、4搅拌轴、5挡条、6搅拌网、7搅拌叶、8加强圈、9固定翼、10釜盖、11机械密封、12搅拌电机、13进料管、14扇叶、15安装轴、16防护套、17缓冲弹簧、18搅拌桨、19卡槽、20卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种安全性良好的的化学反应釜，包括釜体1，釜体1顶部的圆周处通过紧固螺栓连接有釜盖10，且釜盖10顶部外壁的圆心处插接有机械密封11，机械密封11的圆周内壁插接有搅拌轴4，且搅拌轴4的顶部通过紧固螺栓连接有搅拌电机12，搅拌轴4的底部通过紧固螺栓连接有搅拌桨18，且搅拌轴4圆周的中间位置通过紧固螺栓连接有四个等距离分布的C形搅拌叶7，釜体1圆周外壁的顶部通过紧固螺栓连接有加强圈8，加强圈8圆周外壁的顶部通过紧固螺栓连接有四个等距离分布的固定翼9，釜体1的圆周外壁和底部外壁均通过紧固螺栓连接有等距离分布的缓冲弹簧17，且缓冲弹簧17远离釜体1的一端通过紧固螺栓连接有防护套16，釜体1底部外壁的圆心处插接有输送管3，且输送管3远离釜体1的一端通过法兰连接有电磁阀2。

本实用新型中，釜盖10顶部外壁的一侧插接有进料管13，且釜体1圆周内壁的底部通过紧固螺栓连接有等距离分布的挡条5，釜盖10顶部内壁的一侧通过轴承连接有安装轴15，且安装轴15的圆周处通过紧固螺栓连接有等距离分布的扇叶14，进料管13的底部延伸至釜盖10的内部，且扇叶14位于进料管13的底部，搅拌叶7顶部内壁的中间位置、底部内壁的中间位置和一侧内壁的中间位置均开设有卡槽19，且卡槽19的内部卡接有卡块20，卡块20远离卡槽19的一端通过紧固螺栓连接有同一个搅拌网6，且电磁阀2和搅拌电机12均通过导线连接有开关，开关通过导线连接有处理器，且挡条5位于搅拌叶7和搅拌桨18之间。

工作原理：将釜盖10和釜体1扣合，通过进料管13向釜体1内注入化学剂，注入的化学剂带动扇叶14和安装轴15转动，扇叶14的转动使化学剂分散开来，化学剂注入完成后，搅拌电机12带动搅拌轴4、搅拌叶7和搅拌桨18转动，对釜体1内的化学剂进行搅拌，挡条5阻断搅拌产生的涡流，通过卡槽19和卡块20拆装或更换清洗搅拌网6，将釜体1通过固定翼9固定，当釜体1在搬运过程中，缓冲弹簧17和防护套16起到很好的缓冲保护作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种安全性良好的化学反应釜，包括釜体（1），其特征在于，所述釜体（1）顶部的圆周处通过紧固螺栓连接有釜盖（10），且釜盖（10）顶部外壁的圆心处插接有机械密封（11），所述机械密封（11）的圆周内壁插接有搅拌轴（4），且搅拌轴（4）的顶部通过紧固螺栓连接有搅拌电机（12），所述搅拌轴（4）的底部通过紧固螺栓连接有搅拌桨（18），且搅拌轴（4）圆周的中间位置通过紧固螺栓连接有四个等距离分布的C形搅拌叶（7），所述釜体（1）圆周外壁的顶部通过紧固螺栓连接有加强圈（8），所述加强圈（8）圆周外壁的顶部通过紧固螺栓连接有四个等距离分布的固定翼（9），所述釜体（1）的圆周外壁和底部外壁均通过紧固螺栓连接有等距离分布的缓冲弹簧（17），且缓冲弹簧（17）远离釜体（1）的一端通过紧固螺栓连接有防护套（16），所述釜体（1）底部外壁的圆心处插接有输送管（3），且输送管（3）远离釜体（1）的一端通过法兰连接有电磁阀（2）。

2.根据权利要求1所述的一种安全性良好的化学反应釜，其特征在于，所述釜盖（10）顶部外壁的一侧插接有进料管（13），且釜体（1）圆周内壁的底部通过紧固螺栓连接有等距离分布的挡条（5）。

3.根据权利要求1所述的一种安全性良好的化学反应釜，其特征在于，所述釜盖（10）顶部内壁的一侧通过轴承连接有安装轴（15），且安装轴（15）的圆周处通过紧固螺栓连接有等距离分布的扇叶（14）。

4.根据权利要求2所述的一种安全性良好的化学反应釜，其特征在于，所述进料管（13）的底部延伸至釜盖（10）的内部，且扇叶（14）位于进料管（13）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种安全性良好的化学反应釜，其特征在于，所述搅拌叶（7）顶部内壁的中间位置、底部内壁的中间位置和一侧内壁的中间位置均开设有卡槽（19），且卡槽（19）的内部卡接有卡块（20）。

6.根据权利要求5所述的一种安全性良好的化学反应釜，其特征在于，所述卡块（20）远离卡槽（19）的一端通过紧固螺栓连接有同一个搅拌网（6），且电磁阀（2）和搅拌电机（12）均通过导线连接有开关。

7.根据权利要求6所述的一种安全性良好的化学反应釜，其特征在于，所述开关通过导线连接有处理器，且挡条（5）位于搅拌叶（7）和搅拌桨（18）之间。