CN208382791U - 一种风源可转动式的合金薄膜的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种风源可转动式的合金薄膜的烘干装置，涉及合金薄膜加工技术领域，包括第一收卷装置、第二收卷装置、第一烘干机构、第二烘干机构、第三烘干机构、烘干室和传送滚轮组件，所述第一收卷装置的第一支架上还安装有电机所述烘干室的底部固定连接有第二支架，所述第一烘干机构、第二烘干机构和第三烘干机构均包括鼓风机、加热箱、加热丝和送风管道，所述烘干室上设有进料口和出料口，所述传送滚轮组件转动连接在烘干室的内壁上。本实用新型由于合金薄膜的上下面都有热风，提高了合金薄膜的烘干效果和烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及合金薄膜加工技术领域，特别涉及一种风源可转动式的合金薄膜的烘干装置。
背景技术
铁镍和铁镍铬合金具有高磁导率和低矫顽力，防护装饰性好，是很好的软磁材料和包装材料。合金的磁性能随着铁含量的升高而增强，以铁取代昂贵的镍生产高铁合金可以节省成本，尤其是铁含量为63-64％的铁镍合金具有极低的热膨胀系数，广泛用作精密仪器仪表、光学仪器和电子设备的元器件，在航天航空、军事武器、微波通讯、彩电阴罩以及石油运输容器也得到广泛应用。
铁镍合金的制备方法有多种，诸如熔炼铸造、溅射成膜、双辊超极冷等。电沉积法与这些方法相比，具有一些独到的优点，如操作方便、所生产的合金箔宽度和厚度可以控制，容易制备大量薄膜材料。
电沉积法大致是在一电解池内设置阴极辊，并使阴极辊匀速旋转从而在将电解液中的金属离子吸附到阴极辊上，在阴极辊上连续电沉积合金箔膜；形成合金箔膜后还需要将其从阴极辊上剥离，对其进行清洗、烘干、裁边、收卷等工序。
目前的烘干装置大多存在烘干效果不理想的缺陷，同时湿气不容易排除，影响烘干的效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种风源可转动式的合金薄膜的烘干装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种风源可转动式的合金薄膜的烘干装置，包括第一收卷装置、第二收卷装置、第一烘干机构、第二烘干机构、第三烘干机构、烘干室和传送滚轮组件，所述第一收卷装置和第二收卷装置分别布置在烘干室外部的两侧，所述第一收卷装置和第二收卷装置均包括第一支架和收卷棍，所述收卷棍转动连接在第一支架的上端，所述第一收卷装置的第一支架上还安装有电机，所述第一收卷装置的收卷棍与电机的转动轴固定安装在一起，所述烘干室的底部固定连接有第二支架，所述第一烘干机构、第二烘干机构和第三烘干机构均包括鼓风机、加热箱、加热丝和送风管道，所述加热箱安装在烘干室的表面，所述鼓风机安装在加热箱上，所述加热丝安装在加热箱中，所述送风管道一端与加热箱连接，另一端穿过烘干室延伸到烘干室的内部，所述烘干室上设有进料口和出料口，所述传送滚轮组件转动连接在烘干室的内壁上。
优选的，所述传送滚轮组件包括第一传送滚轮、第二传送滚轮和第三传送滚轮，所述第一传送滚轮、第二传送滚轮和第三传送滚轮依次横向布置在烘干室的内部，所述第二传送滚轮位于烘干室的上端，所述第一传送滚轮和第三传送滚轮布置在烘干室的下端。
优选的，所述第三烘干机构还连接有转动装置，所述转动装置包括主动齿轮、从动齿轮、连杆、齿条、扇形齿轮、转轴、中空管，所述主动齿轮固定安装在第三传送滚轮上，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述连杆一端铰接在从动齿轮的边缘处，另一端铰接在齿条的一端，所述齿条滑动连接在烘干室的底部内壁上，所述第三烘干机构中的送风管道为软管并且位于中空管中，中空管焊接在烘干室的内底部，所述转轴与中空管转动连接，所述第三烘干装置中的出风头固定连接在转轴上，所述转轴的一端穿过中空管与扇形齿轮固定连接，所述扇形齿轮与齿条相啮合。
优选的，所述鼓风机的入风口处还安装有过滤网。
优选的，所述鼓风机的型号为TB-2-125-2.2KW回转式鼓风机。
优选的，所述第一烘干机构和第二烘干机构布置在烘干室的顶部且分别位于第二传送滚轮的两侧，所述第三烘干机构布置在烘干室的底部且位于第一传送滚轮和第二传送滚轮之间。
本实用新型的有益效果是：将待烘干的合金薄膜收卷在第二收卷装置中，然后依次穿过第三传送滚轮、第二传送滚轮和第一传送滚轮到达第一收卷装置处，启动第一烘干机构、第二烘干机构和第三烘干机构中的鼓风机，风进入到加热箱中，通过加热丝加热后变成热风通过送风管道进入到烘干室中对合金薄膜进行烘干，然后启动电机，对第二收卷装置上的合金薄膜进行逐步烘干作业，由于合金薄膜的上下面都有热风，提高了合金薄膜的烘干效果和烘干效率。在进行烘干作业过程中由于第三传动滚轮的转动带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮通过连杆带动齿条来回滑动，齿条带动扇形齿轮来回转动，扇形齿轮带动转轴转动，从而实现出风头的转动，如此加快了烘干室内的空气流动，使得湿气可以尽快的散发出去，进一步提升了烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
其中，1-第二支架，2-烘干室，3-第一支架，4-电机，5-收卷棍，6-第一收卷装置，7-第二收卷装置，8-第一烘干机构，9-第二烘干机构，10-第三烘干机构,11-送风管道，12-加热丝，13-加热箱，14-鼓风机，15-过滤网，16-第一传送滚轮，17-第二传送滚轮，18-第三传送滚轮，19-出料口，20-进料口，21-合金薄膜，22-主动齿轮，23-从动齿轮，24-连杆，25-扇形齿轮，26-出风头，27-转轴，28-中空管，29-齿条。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1所示，一种风源可转动式的合金薄膜的烘干装置，包括第一收卷装置6、第二收卷装置7、第一烘干机构8、第二烘干机构9、第三烘干机构10、烘干室2和传送滚轮组件，所述第一收卷装置6和第二收卷装置7分别布置在烘干室2外部的两侧，所述第一收卷装置6和第二收卷装置7均包括第一支架3和收卷棍5，所述收卷棍5转动连接在第一支架3的上端，所述第一收卷装置6的第一支架3上还安装有电机4，所述第一收卷装置6的收卷棍5与电机4的转动轴固定安装在一起，所述烘干室2的底部固定连接有第二支架1，所述第一烘干机构8、第二烘干机构9和第三烘干机构10均包括鼓风机14、加热箱13、加热丝12和送风管道11，所述加热箱13安装在烘干室2的表面，所述鼓风机14安装在加热箱13上，所述加热丝12安装在加热箱13中，所述送风管道11一端与加热箱13连接，另一端穿过烘干室2延伸到烘干室2的内部，所述烘干室2上设有进料口20和出料口19，所述传送滚轮组件转动连接在烘干室2的内壁上，所述烘干室还设有门体(图中未画出)。
在本实施例中，所述传送滚轮组件包括第一传送滚轮16、第二传送滚轮17和第三传送滚轮18，所述第一传送滚轮16、第二传送滚轮17和第三传送滚轮18依次横向布置在烘干室2的内部，所述第二传送滚轮17位于烘干室2的上端，所述第一传送滚轮16和第三传送滚轮18布置在烘干室2的下端。
所述第三烘干机构10还连接有转动装置，所述转动装置包括主动齿轮22、从动齿轮23、连杆24、齿条29、扇形齿轮25、转轴27、中空管28，所述主动齿轮22固定安装在第三传送滚轮18上，所述主动齿轮22与从动齿轮23相啮合，所述连杆24一端铰接在从动齿轮23的边缘处，另一端铰接在齿条29的一端，所述齿条29滑动连接在烘干室2的底部内壁上，所述第三烘干机构10中的送风管道11为软管并且位于中空管28中，中空管28焊接在烘干室2的内底部，所述转轴27与中空管28转动连接，所述第三烘干装置10中的出风头26固定连接在转轴27上，所述转轴27的一端穿过中空管28与扇形齿轮25固定连接，所述扇形齿轮25与齿条29相啮合。
在本实施例中，所述鼓风机14的入风口处还安装有过滤网15。过滤网15可以除去空气中的灰尘，提高了装置的烘干效果，避免了灰尘大量进入到烘干室2中，影响合金薄膜21的烘干效果。
在本实施例中，所述鼓风机14的型号为TB-2-125-2.2KW回转式鼓风机。
在本实施例中，所述第一烘干机构8和第二烘干机构9布置在烘干室2的顶部且分别位于第二传送滚轮17的两侧，所述第三烘干机构10布置在烘干室2的底部且位于第一传送滚轮16和第二传送滚轮18之间。
本测定仪的工作原理：本装置使用的时候将待烘干的合金薄膜21收卷在第二收卷装置7中，然后依次穿过第三传送滚轮18、第二传送滚轮17和第一传送滚轮16到达第一收卷装置6处，启动第一烘干机构8、第二烘干机构9和第三烘干机构10中的鼓风机14，风进入到加热箱13中，通过加热丝12加热后变成热风通过送风管道11进入到烘干室2中对合金薄膜21进行烘干，然后启动电机4，对第二收卷装置7上的合金薄膜21进行逐步烘干作业，由于合金薄膜21的上下面都有热风，提高了合金薄膜21的烘干效果和烘干效率。在进行烘干作业过程中由于第三传动滚轮18的转动带动主动齿轮22转动，主动齿轮22带动从动齿轮23转动，从动齿轮23通过连杆24带动齿条29来回滑动，齿条29带动扇形齿轮25来回转动，扇形齿轮25带动转轴27转动，从而实现出风头26的转动，如此加快了烘干室2内的空气流动，使得湿气可以尽快的散发出去，进一步提升了烘干效率。
上面结合实施例对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种风源可转动式的合金薄膜的烘干装置，其特征在于，包括第一收卷装置(6)、第二收卷装置(7)、第一烘干机构(8)、第二烘干机构(9)、第三烘干机构(10)、烘干室(2)和传送滚轮组件，所述第一收卷装置(6)和第二收卷装置(7)分别布置在烘干室(2)外部的两侧，所述第一收卷装置(6)和第二收卷装置(7)均包括第一支架(3)和收卷棍(5)，所述收卷棍(5)转动连接在第一支架(3)的上端，所述第一收卷装置(6)的第一支架(3)上还安装有电机(4)，所述第一收卷装置(6)的收卷棍(5)与电机(4)的转动轴固定安装在一起，所述烘干室(2)的底部固定连接有第二支架(1)，所述第一烘干机构(8)、第二烘干机构(9)和第三烘干机构(10)均包括鼓风机(14)、加热箱(13)、加热丝(12)、出风头(26)和送风管道(11)，所述加热箱(13)安装在烘干室(2)的表面，所述鼓风机(14)安装在加热箱(13)上，所述加热丝(12)安装在加热箱(13)中，所述送风管道(11)一端与加热箱(13)连接，另一端穿过烘干室(2)延伸到烘干室(2)的内部与出风头(26)连接在一起，所述烘干室(2)上设有进料口(20)和出料口(19)，所述传送滚轮组件转动连接在烘干室(2)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的合金薄膜的烘干装置，其特征在于：所述传送滚轮组件包括第一传送滚轮(16)、第二传送滚轮(17)和第三传送滚轮(18)，所述第一传送滚轮(16)、第二传送滚轮(17)和第三传送滚轮(18)依次横向布置在烘干室(2)的内部，所述第二传送滚轮(17)位于烘干室(2)的上端，所述第一传送滚轮(16)和第三传送滚轮(18)布置在烘干室(2)的下端。
3.根据权利要求2所述的合金薄膜的烘干装置，其特征在于：所述第三烘干机构(10)还连接有转动装置，所述转动装置包括主动齿轮(22)、从动齿轮(23)、连杆(24)、齿条(29)、扇形齿轮(25)、转轴(27)、中空管(28)，所述主动齿轮(22)固定安装在第三传送滚轮(18)上，所述主动齿轮(22)与从动齿轮(23)相啮合，所述连杆(24)一端铰接在从动齿轮(23)的边缘处，另一端铰接在齿条(29)的一端，所述齿条(29)滑动连接在烘干室(2)的底部内壁上，所述第三烘干机构(10)中的送风管道(11)为软管并且位于中空管(28)中，中空管(28)焊接在烘干室(2)的内底部，所述转轴(27)与中空管(28)转动连接，所述第三烘干机构(10)中的出风头(26)固定连接在转轴(27)上，所述转轴(27)的一端穿过中空管(28)与扇形齿轮(25)固定连接，所述扇形齿轮(25)与齿条(29)相啮合。
4.根据权利要求1所述的合金薄膜的烘干装置，其特征在于：所述鼓风机(14)的入风口处还安装有过滤网(15)。
5.根据权利要求1所述的合金薄膜的烘干装置，其特征在于：所述鼓风机(14)的型号为TB-2-125-2.2KW回转式鼓风机。
6.根据权利要求2所述的合金薄膜的烘干装置，其特征在于：所述第一烘干机构(8)和第二烘干机构(9)布置在烘干室(2)的顶部且分别位于第二传送滚轮(17)的两侧，所述第三烘干机构(10)布置在烘干室(2)的底部且位于第一传送滚轮(16)和第三传送滚轮(18)之间。
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