CN208378811U - 一种皂角转化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皂角转化装置，属于油脂加工设备技术领域，包括脂肪酸分离塔、热交换转结构和油脂捕集结构，其特征在于所述脂肪酸分离塔包括罐体，罐体的顶部设置有油气分离器，所述油气分离器设置成中空管状结构，油气分离器的下部填充有丝网，油气分离器的上端设置有档流板，所述热交换转结构包括列管换热器Ⅰ、列管换热器Ⅱ和布气管，本实用新型的有益效果是：本装置脂肪酸分离塔一侧并列设置列管换热器Ⅰ和列管换热器Ⅱ，实现了脂肪酸酯回流和快速转移的切换；档流板和丝网及回流管的配合设置，将回流的脂肪酸酯和脂肪酸与蒸发的脂肪酸蒸汽进行充分的热交换。

Description

一种皂角转化装置

技术领域

本实用新型属于油脂加工设备技术领域，更具体地涉及一种皂角转化装置。

背景技术

在米糠油加工过程中，为了得到更好的米糠油产品，如一、二级米糠油，通常使用碱炼工艺进行精炼，这样就会产生大量的副产物----皂脚。皂脚里含有大量的脂肪酸钠及植物甾醇、谷维素等，当然也包含了大量的水分，造成副产品难以销售利用。

由于皂脚中含量水分、脂肪酸和脂肪酸酯，因此，皂脚脱水转化成脂肪酸就成了首选方法，目前常用的办法是酸化，然后分离废酸水后采用蒸馏的办法将脂肪酸和脂肪酸酯分离，目前没有专用的分离装置，多采用加热蒸馏的方法，该方法导致两种情况的产生，一种是脂肪酸蒸发不彻底，脂肪酸酯内残留大量的脂肪酸；另一种是蒸发过度，导致能耗成本较高，且脂肪酸气化损失较大。

发明内容

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够将皂角中脂肪酸和脂肪酸酯有效分离的皂角转化装置，能够有效的解决无专用皂角分离装置，脂肪酸酯内残留大量的脂肪酸或能耗成本较高、脂肪酸损失较大的问题。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的皂角转化装置，包括脂肪酸分离塔、热交换转结构和油脂捕集结构，其特征在于所述脂肪酸分离塔包括罐体，罐体的顶部设置有油气分离器，所述油气分离器设置成中空管状结构，油气分离器的下部填充有丝网，油气分离器的上端设置有档流板，所述丝网和档流板之间一侧的油气分离器的外壁上设置有回流管，所述热交换转结构包括列管换热器Ⅰ、列管换热器Ⅱ和布气管，所述脂肪酸分离塔的底部通过管道设置有水泵Ⅰ，水泵Ⅰ通过管道分别与列管换热器Ⅰ和列管换热器Ⅱ的进料口相连，所述列管换热器Ⅱ的出料口通过管道与所述回流管相连，所述油气分离器的顶部通过管道与油脂捕集结构相连，所述脂肪酸分离塔下端设置有布气管，布气管与过热蒸汽管道相连。

进一步地，所述的列管换热器Ⅰ的换热介质设置成冷却水。

进一步地，所述的列管换热器Ⅱ的换热介质设置成导热油，导热油的温度大于200℃，列管换热器Ⅱ的出料口设置有温度计，列管换热器Ⅱ的出料口通过管道与油气分离器的回流管相连。

进一步地，所述油脂捕集结构包括回流罐、储液罐和水泵Ⅱ，所述回流罐的顶部通过管道与真空***相连，回流罐的中部设置有丝网，回流罐的下端的一侧通过管道与油气分离器相连，回流罐的底部与储液罐的顶部通过管道相连，储液罐的底部通过水泵Ⅱ与回流罐的上端一侧相连，所述水泵Ⅱ的一侧设置有脂肪酸出口。

进一步地，所述脂肪酸分离塔顶部设置有真空压力表。

本实用新型的有益效果是：本装置脂肪酸分离塔一侧并列设置列管换热器Ⅰ和列管换热器Ⅱ，实现了脂肪酸酯回流和快速转移的切换；档流板和丝网及回流管的配合设置，将回流的脂肪酸酯和脂肪酸与蒸发的脂肪酸蒸汽进行充分的热交换，防止了脂肪酸蒸汽夹带脂肪酸酯进入油脂捕集结构，并通过回流实现了内循环，提高了脂肪酸的分离效率；所述油脂捕集结构设置有回流结构和丝网，利用回流的温度较低的脂肪酸与水蒸气与脂肪酸的混合蒸汽进行热交换，防止了水蒸气夹带脂肪酸随真空管道跑走；所述布气管与过热蒸汽管道相连，利用饱和水蒸气对罐体内的脂肪酸酯和脂肪酸进行泡腾起到了辅助搅拌的作用。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；附图中：

1. 脂肪酸出口、2. 水泵Ⅱ、3. 储液罐、4. 回流罐、5. 真空压力表、6. 档流板、7. 油气分离器、8. 丝网、9. 回流管、10. 温度计、11. 列管换热器Ⅱ、12. 列管换热器Ⅰ、13. 水泵Ⅰ、14. 脂肪酸分离塔、15. 布气管。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1更全面地描述。在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的具体实施方式：所述的皂角转化装置，包括脂肪酸分离塔14、热交换转结构和油脂捕集结构，其特征在于所述脂肪酸分离塔14包括罐体，罐体的顶部设置有油气分离器7，所述油气分离器7设置成中空管状结构，油气分离器7的下部填充有丝网8，油气分离器7的上端设置有档流板6，所述丝网8和档流板6之间一侧的油气分离器7的外壁上设置有回流管9，所述热交换转结构包括列管换热器Ⅰ12、列管换热器Ⅱ11和布气管15，所述脂肪酸分离塔14的底部通过管道设置有水泵Ⅰ13，水泵Ⅰ13通过管道分别与列管换热器Ⅰ12和列管换热器Ⅱ11的进料口相连，所述列管换热器Ⅱ11的出料口通过管道与所述回流管9相连，所述油气分离器7的顶部通过管道与油脂捕集结构相连，所述脂肪酸分离塔14下端设置有布气管15，布气管15与过热蒸汽管道相连。

进一步地，所述的列管换热器Ⅰ12的换热介质设置成冷却水。

进一步地，所述的列管换热器Ⅱ11的换热介质设置成导热油，导热油的温度大于200℃，列管换热器Ⅱ11的出料口设置有温度计10，列管换热器Ⅱ11的出料口通过管道与油气分离器7的回流管9相连。

进一步地，所述油脂捕集结构包括回流罐4、储液罐3和水泵Ⅱ2，所述回流罐4的顶部通过管道与真空***相连，回流罐4的中部设置有丝网8，回流罐4的下端的一侧通过管道与油气分离器7相连，回流罐4的底部与储液罐3的顶部通过管道相连，储液罐3的底部通过水泵Ⅱ2与回流罐4的上端一侧相连，所述水泵Ⅱ2的一侧设置有脂肪酸出口1。

进一步地，所述脂肪酸分离塔14顶部设置有真空压力表5。

需要说明的是，本实用新型为一种皂角转化装置，具体工作时，

1.首先将含有脂肪酸酯和脂肪酸的皂角打入脂肪酸分离塔14内，开启水泵Ⅰ13，打开通往列管换热器Ⅱ11的阀门，关闭通往列管换热器Ⅰ12的阀门；在列管换热器Ⅱ11通入温度高于200℃的导热油，加热后的脂肪酸酯和脂肪酸通过回流管9经过丝网8回流到脂肪酸分离塔14内，进行热循环半小时；

2.然后，开启真空***，脂肪酸气体经过油气分离器7和管道进入油脂捕集结构，同时，高温的脂肪酸酯和脂肪酸通过回流管9进入丝网8与脂肪酸气体进行热交换，脂肪酸气体中夹带的脂肪酸酯在丝网8和档流板6作用下，反滴到罐体内；所述布气管15与过热蒸汽管道相连，利用饱和水蒸气对罐体内的脂肪酸酯和脂肪酸进行泡腾起到了辅助搅拌的作用；

3.饱和水蒸气和脂肪酸蒸汽，随着管道进入回流罐4，此时，由于温度的降低，脂肪酸蒸汽冷凝为脂肪酸液滴，随着管道进入储液罐3，在水泵Ⅱ2的作用下，回流到回流罐4的顶部，此时回流的低温的脂肪酸与真空状态下的水蒸气和少量的脂肪酸蒸汽热交换，脂肪酸蒸汽冷凝并配合回流罐4的中部设置的丝网8反滴到储液罐3内，带罐体内样品经过检测后无脂肪酸后，关闭真空***，脂肪酸由水泵Ⅱ2的一侧设置的脂肪酸出口1排出；脂肪酸酯通过水泵Ⅰ13进入列管换热器Ⅰ12与冷却水换热后排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种皂角转化装置，包括脂肪酸分离塔（14）、热交换转结构和油脂捕集结构，其特征在于所述脂肪酸分离塔（14）包括罐体，罐体的顶部设置有油气分离器（7），所述油气分离器（7）设置成中空管状结构，油气分离器（7）的下部填充有丝网（8），油气分离器（7）的上端设置有档流板（6），所述丝网（8）和档流板（6）之间一侧的油气分离器（7）的外壁上设置有回流管（9），所述热交换转结构包括列管换热器Ⅰ（12）、列管换热器Ⅱ（11）和布气管（15），所述脂肪酸分离塔（14）的底部通过管道设置有水泵Ⅰ（13），水泵Ⅰ（13）通过管道分别与列管换热器Ⅰ（12）和列管换热器Ⅱ（11）的进料口相连，所述列管换热器Ⅱ（11）的出料口通过管道与所述回流管（9）相连，所述油气分离器（7）的顶部通过管道与油脂捕集结构相连，所述脂肪酸分离塔（14）下端设置有布气管（15），布气管（15）与过热蒸汽管道相连。

2.根据权利要求1所述的皂角转化装置，其特征在于所述的列管换热器Ⅰ（12）的换热介质设置成冷却水。

3.根据权利要求1所述的皂角转化装置，其特征在于所述的列管换热器Ⅱ（11）的换热介质设置成导热油，导热油的温度大于200℃，列管换热器Ⅱ（11）的出料口设置有温度计（10），列管换热器Ⅱ（11）的出料口通过管道与油气分离器（7）的回流管（9）相连。

4.根据权利要求1所述的皂角转化装置，其特征在于所述油脂捕集结构包括回流罐（4）、储液罐（3）和水泵Ⅱ（2），所述回流罐（4）的顶部通过管道与真空***相连，回流罐（4）的中部设置有丝网（8），回流罐（4）的下端的一侧通过管道与油气分离器（7）相连，回流罐（4）的底部与储液罐（3）的顶部通过管道相连，储液罐（3）的底部通过水泵Ⅱ（2）与回流罐（4）的上端一侧相连，所述水泵Ⅱ（2）的一侧设置有脂肪酸出口（1）。

5.根据权利要求1所述的皂角转化装置，其特征在于所述脂肪酸分离塔（14）顶部设置有真空压力表（5）。