CN208375839U - 一种塑胶挂扣的注塑模具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶挂扣的注塑模具装置，包括外框，底板内部相对应的位置均固定连接有螺栓，螺栓的顶部螺纹连接有定模座板，所述定模座板的内部滑动连接有导向杆，推板顶部与定模座板底部相对应的两侧之间且位于导向杆的表面固定连接有弹簧，推板内部相对应的位置均固定连接有顶杆，定模仁的内部开设有第一水道，动模仁的内部开设有第二水道，第一水道与第二水道均设置为S形，外框内壁相对应的两侧均开设有矩形缺口，矩形缺口的内壁一侧固定连接有风扇，本实用新型涉及注塑模具技术涂膜领域。该一种塑胶挂扣的注塑模具装置，达到了冷却效率高的效果，结构简单合理，使用方便，实现了二次冷却，冷却效率高，提高了生产及工作效率。
Description
技术领域
实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种塑胶挂扣的注塑模具装置。
背景技术
挂扣，用于悬挂在箱包或者背包上，此物精致小巧、造型***是人们日常生活随身携带的用品，挂扣，顾名思义就是搭接在两个物品之间用来扣紧的连接件，挂扣连接，又称为钩扣连接或卡扣连接，也是成本最低、装配最简单、且装配速度最快的一种连接方式，其连接形式和种类较多，为了生产效率高，常常采用注塑的方式对塑胶挂扣就行生产，注塑成型过程大致可分为以下6个阶段：合模-注射-保压-冷却-开模-制品取出，上述工艺反复进行，就可连续生产出塑料制品。现有的塑胶挂扣模具结构复杂，使用不方便，由于注塑时温度特别高，没有冷却装置，通常采用自然冷却，冷却时间长，浪费时间，效率低，不能二次冷却，严重影响了生产及工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶挂扣的注塑模具装置，解决了冷却效率低的问题，结构简单合理，使用方便，实现了二次冷却，冷却效率高，节省了大量的时间，提高了生产及工作效率。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑胶挂扣的注塑模具装置，包括外框，所述外框的内壁底部固定连接有底板，所述底板内部相对应的位置均固定连接有螺栓，所述螺栓的顶部螺纹连接有定模座板，所述定模座板的内部滑动连接有导向杆，所述定模座板的内部开设有与导向杆相适配的滑动槽，所述导向杆远离定模座板的一端固定连接有推板，所述推板顶部与定模座板底部相对应的两侧之间且位于导向杆的表面固定连接有弹簧，所述推板内部相对应的位置均固定连接有顶杆，所述推板的底部固定连接有液压输出端，所述液压输出端的底部依次贯穿底板、外框并延伸至外框的底部，所述定模座板的内部固定连接有定模仁，所述顶杆的顶部依次贯穿定模座板、定模仁并延伸至定模仁的顶部，所述定模仁的内部开设有第一水道，所述外框内壁顶部相对应的位置均固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的工作端固定连接有动模仁座板，所述动模仁座板的内部固定连接有动模仁，所述动模仁的内部开设有第二水道，所述外框内壁相对应的两侧均开设有矩形缺口，所述矩形缺口的内壁一侧固定连接有风扇。
优选的，所述定模座板的底部开设有与螺栓的顶部相适配的螺纹孔。
优选的，所述底板的表面和外框内壁底部相对应的位置均开设有与液压输出端相适配的滑动孔。
优选的，所述定模座板表面和定模仁表面相对应的位置均开设有与顶杆相适配的滑动孔。
优选的，所述动模仁座板内部和动模仁内部相对应的位置均开设有主流道，所述动模仁的底部开设有分流道。
优选的，所述第一水道与第二水道均设置为S形。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种塑胶挂扣的注塑模具装置。具备以下有益效果：
(1)、该塑胶挂扣的注塑模具装置，通过定模仁的内部开设有第一水道，动模仁的内部开设有第二水道，第一水道与第二水道均设置为S形，外框内壁相对应的两侧均开设有矩形缺口，矩形缺口的内壁一侧固定连接有风扇，达到了冷却效率高的效果，结构简单合理，使用方便，冷却效率高，实现了二次冷却，大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构图；
图2为图1中A-A剖视图；
图3为图1中B-B剖视图。
图中：1外框、2底板、3螺栓、4定模座板、5导向杆、6推板、7弹簧、8顶杆、9液压输出端、10定模仁、11第一水道、12液压伸缩杆、13动模仁座板、131主流道、14动模仁、141分流道、15第二水道、16矩形缺口、17风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶挂扣的注塑模具装置，包括外框1，外框1的内壁底部固定连接有底板2，底板2内部相对应的位置均固定连接有螺栓3，螺栓3的顶部螺纹连接有定模座板4，定模座板4的底部开设有与螺栓3的顶部相适配的螺纹孔，定模座板4的内部滑动连接有导向杆5，定模座板4的内部开设有与导向杆5相适配的滑动槽，导向杆5远离定模座板4的一端固定连接有推板6，推板6顶部与定模座板4底部相对应的两侧之间且位于导向杆5的表面固定连接有弹簧7，弹簧7使得装置复位，推板6内部相对应的位置均固定连接有顶杆8，推板6的底部固定连接有液压输出端9，底板2的表面和外框1内壁底部相对应的位置均开设有与液压输出端9相适配的滑动孔，液压输出端9的底部依次贯穿底板2、外框1并延伸至外框1的底部，定模座板4的内部固定连接有定模仁10，定模座板4表面和定模仁10表面相对应的位置均开设有与顶杆8相适配的滑动孔，顶杆8的顶部依次贯穿定模座板4、定模仁10并延伸至定模仁10的顶部，定模仁10的内部开设有第一水道11，外框1内壁顶部相对应的位置均固定连接有液压伸缩杆12，液压伸缩杆12的工作端固定连接有动模仁座板13，动模仁座板13的内部固定连接有动模仁14，动模仁座板13内部和动模仁14内部相对应的位置均开设有主流道131，动模仁14的底部开设有分流道141，动模仁14的内部开设有第二水道15，第一水道11与第二水道15均设置为S形，增大接触面积，提高冷却效率，外框1内壁相对应的两侧均开设有矩形缺口16，矩形缺口16的内壁一侧固定连接有风扇17，风扇17实现二次冷却，进一步提高冷却效率。
使用时，首先将融化的塑料从主流道131内进入到分流道141再到按键型腔内，当塑料注射完成后，然后保压，当保压完成后，此时将第一水道11与第二水道15的进回水端与水模机的进回水端连通，启动水模机，进行加速冷却，当冷却带一定时间后，此时启动风扇17，再启动液压伸缩杆12进行开膜，之后启动液压输出端9，推动推板6，并通过顶杆8将产品顶出即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑胶挂扣的注塑模具装置，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)的内壁底部固定连接有底板(2)，所述底板(2)内部相对应的位置均固定连接有螺栓(3)，所述螺栓(3)的顶部螺纹连接有定模座板(4)，所述定模座板(4)的内部滑动连接有导向杆(5)，所述定模座板(4)的内部开设有与导向杆(5)相适配的滑动槽，所述导向杆(5)远离定模座板(4)的一端固定连接有推板(6)，所述推板(6)顶部与定模座板(4)底部相对应的两侧之间且位于导向杆(5)的表面固定连接有弹簧(7)，所述推板(6)内部相对应的位置均固定连接有顶杆(8)，所述推板(6)的底部固定连接有液压输出端(9)，所述液压输出端(9)的底部依次贯穿底板(2)、外框(1)并延伸至外框(1)的底部，所述定模座板(4)的内部固定连接有定模仁(10)，所述顶杆(8)的顶部依次贯穿定模座板(4)、定模仁(10)并延伸至定模仁(10)的顶部，所述定模仁(10)的内部开设有第一水道(11)，所述外框(1)内壁顶部相对应的位置均固定连接有液压伸缩杆(12)，所述液压伸缩杆(12)的工作端固定连接有动模仁座板(13)，所述动模仁座板(13)的内部固定连接有动模仁(14)，所述动模仁(14)的内部开设有第二水道(15)，所述外框(1)内壁相对应的两侧均开设有矩形缺口(16)，所述矩形缺口(16)的内壁一侧固定连接有风扇(17)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶挂扣的注塑模具装置，其特征在于：所述定模座板(4)的底部开设有与螺栓(3)的顶部相适配的螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶挂扣的注塑模具装置，其特征在于：所述底板(2)的表面和外框(1)内壁底部相对应的位置均开设有与液压输出端(9)相适配的滑动孔。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶挂扣的注塑模具装置，其特征在于：所述定模座板(4)表面和定模仁(10)表面相对应的位置均开设有与顶杆(8)相适配的滑动孔。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶挂扣的注塑模具装置，其特征在于：所述动模仁座板(13)内部和动模仁(14)内部相对应的位置均开设有主流道(131)，所述动模仁(14)的底部开设有分流道(141)。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶挂扣的注塑模具装置，其特征在于：所述第一水道(11)与第二水道(15)均设置为S形。
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| CN201820974843.5U CN208375839U (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 一种塑胶挂扣的注塑模具装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110900943A (zh) * | 2019-12-29 | 2020-03-24 | 苏州盖锜机械设备有限公司 | 一种半导体设备用散热导风外罩注塑模具装置 |
| CN112208077A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-01-12 | 安徽安缆模具有限公司 | 一种高效率注塑模具生产冷却装置 |
| CN113510909A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-10-19 | 深圳杰宏精密制造有限公司 | 一种采用气动变向原理的模具制造冷却装置 |
| CN115256825A (zh) * | 2022-09-26 | 2022-11-01 | 江苏惠利隆塑业集团有限公司 | 一种降温注塑模具 |
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2018
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