CN208375137U - 一种齿接门框板推压拼接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿接门框板推压拼接装置，包括底座、拼接台、压合板、风扇、支撑架、液压泵、液压杆、套筒、导栓、滑板、热压板、固定座、螺杆、第一弹簧支架、夹板、第二弹簧支架、硅胶垫、卡栓、固定栓、滑槽和卡槽。本实用新型的有益效果是：通过在拼接台上设置可以滑动调节位置的滑板，并在热压板的下方设设置可以活动调节位置的夹板，从而可以利用滑板和夹板分别卡合固定不同规格的齿接门框板，使得拼接装置能够推压拼接不同大小的门框板。通过在底座的内部设置风扇，从而可以利用通电的风扇抽吸拼接好门框板底部的热气，加速门框板散热，使得粘合用的胶水能够迅速变干，方便直接取拿加工好的齿接门框板，提高加工效率。

Description

一种齿接门框板推压拼接装置

技术领域

本实用新型涉及一种拼接装置，具体为一种齿接门框板推压拼接装置，属于齿接门框板加工应用技术领域。

背景技术

齿接门框板又称集成材或集成齿接材，集成材原系汉字形式的日语名称，包括用胶粘剂胶合而成的材料和用五金件、钉子等机械连接而成的材料，国内第一家生产这种材料的工厂采用了集成材这一名称，而且随后建立的生产厂均用这个名称，为了便于这种产品的生产和流通，故常采用集成材这个名称。在齿接门框板加工的过程中需要用到推压拼接装置将不同的门框板压合固定在一起。

但是现有的推压拼接装置在使用的时候仍然存在一定缺陷，现有的推压拼接装置虽然能够将齿接门框板压合固定，但是在使用过程中，由于齿接门框板的大小规格不同，这就会导致不同规格的门框板在固定的时候出现不牢固的稳定，在压合过程中出现滑动就会有效推压拼接质量，而且在加工完成后，粘合门框板的胶水不能快速变干，这就需要将胶水自然冷却，影响了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述齿接门框板固定不牢固，加工效率低的问题而提供一种简单高效，加工质量更佳的推压拼接装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，包括底座、拼接台和压合板，所述底座内部设有风扇，所述底座底部焊接支撑架，所述支撑架底部设有液压泵，所述液压泵内部卡合液压杆，所述液压泵两侧均设有套筒，所述套筒内部卡合导栓，所述拼接台顶部卡合若干滑板，所述压合板底部设有热压板，所述热压板底部两端均焊接固定座，所述固定座中部贯穿设置螺杆，所述固定座侧壁焊接若干第一弹簧支架，所述第一弹簧支架一端焊接夹板，所述滑板侧壁焊接若干第二弹簧支架，所述第二弹簧支架一端设有硅胶垫，所述滑板底部焊接若干卡栓，所述滑板中部卡合若干固定栓，所述拼接台两侧均设有滑槽，所述滑槽两内侧壁均设有卡槽。

优选的，所述套筒垂直焊接在支撑架的底部，且两个所述套筒呈对称设置。

优选的，所述拼接台设置在底座的顶部，且所述拼接台中部贯穿设置若干通气孔。

优选的，所述夹板侧壁设有卡孔，且所述卡孔规格与螺杆规格相适配。

优选的，所述压合板平行设置在拼接台的上方，且所述压合板通过液压杆与液压泵呈活动连接。

优选的，所述热压板内部设有电热板，且所述电热板、液压泵、风扇均通过导线与外部电源呈电性连接。

优选的，所述卡栓卡合在卡槽内。

优选的，所述固定座中部贯穿设有螺纹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在拼接台上设置可以滑动调节位置的滑板，并在热压板的下方设设置可以活动调节位置的夹板，从而可以利用滑板和夹板分别卡合固定不同规格的齿接门框板，使得拼接装置能够推压拼接不同大小的门框板，有效的提高了装置的适用性。

2、通过在底座的内部设置风扇，从而可以利用通电的风扇抽吸拼接好门框板底部的热气，加速门框板散热，使得粘合用的胶水能够迅速变干，方便直接取拿加工好的齿接门框板，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型压合板结构示意图。

图3为本实用新型滑板结构示意图。

图4为本实用新型图1中A区域细节放大图。

图中：1、底座；2、拼接台；3、压合板；4、风扇；5、支撑架；6、液压泵；7、液压杆；8、套筒；9、导栓；10、滑板；11、热压板；12、固定座；13、螺杆；14、第一弹簧支架；15、夹板；16、第二弹簧支架；17、硅胶垫；18、卡栓；19、固定栓；20、滑槽；21、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4所示，一种齿接门框板推压拼接装置，包括底座1、拼接台2和压合板3，底座1内部设有风扇4，用来给加工好的门框板散热，使得胶水能够快速变干，底座1底部焊接支撑架5，支撑架5底部设有液压泵6，液压泵6内部卡合液压杆7，液压泵6两侧均设有套筒8，套筒8内部卡合导栓9，且通电后的液压泵6通过液压杆7驱动压板3向下运动将两个齿接门框板推压拼接，拼接台2顶部卡合若干滑板10，压合板3底部设有热压板11，并且热压板11通电后可以加热门框板，热压板11底部两端均焊接固定座12，固定座12中部贯穿设置螺杆13，固定座12侧壁焊接若干第一弹簧支架14，第一弹簧支架14一端焊接夹板15，且在固定上方的齿接门框板时，将门框板放置在热压板11的正下方，然后逆时针转动螺杆13，螺杆13向夹板15移动，并在运动一定的距离后，螺杆13一端卡合卡孔并抵住夹板15拉伸第一弹簧支架14向门框板侧壁移动，利用对称设置的两个夹板15将门框板卡合固定，滑板10侧壁焊接若干第二弹簧支架16，第二弹簧支架16一端设有硅胶垫17，滑板10底部焊接若干卡栓18，滑板10中部卡合若干固定栓19，拼接台2两侧均设有滑槽20，滑槽20两内侧壁均设有卡槽21，并且在固定下门框板的时候，将下门框板放置在拼接台2的正上方，然后在滑槽20上滑动调节两个滑板10的位置，保证两个滑板10能够将下门框板的两端固定，然后逆时针旋拧固定栓19将滑板10位置固定，第二弹簧支架16和硅胶垫17起到缓冲下门框板与滑块10压力的作用。

实施例2

此外，请继续参阅图2-4所示，其与实施例1的区别在于：套筒8垂直焊接在支撑架5的底部，且两个套筒8呈对称设置，从而使的套筒8能够固定牢固稳定，并通过套筒8内卡合的导栓9保证压合板3能够运动平稳，拼接台2设置在底座1的顶部，且拼接台2中部贯穿设置若干通气孔，从而使的拼接台2上方的热气能够散发出去，夹板15侧壁设有卡孔，且卡孔规格与螺杆13规格相适配，从而可以利用卡孔卡合螺杆13保证夹板15能够在移动的过程中保持平稳，压合板3平行设置在拼接台2的上方，且压合板3通过液压杆7与液压泵6呈活动连接，从而液压泵6可以通过液压杆7驱动压合板3向下运动推压拼接门框板，热压板11内部设有电热板，且电热板、液压泵6、风扇4均通过导线与外部电源呈电性连接，从而使装置内部各部件均能够有足够的电能正常工作，卡栓18卡合在卡槽21内，从而能够保证滑板10能够保持平稳，固定座12中部贯穿设有螺纹槽，从而可以利用螺纹槽卡合固定螺杆13。

本实用新型在使用时，将门框板放置在热压板11的正下方，然后逆时针转动螺杆13，螺杆13向夹板15移动，并在运动一定的距离后，螺杆13一端卡合卡孔并抵住夹板15拉伸第一弹簧支架14向门框板侧壁移动，利用对称设置的两个夹板15将门框板卡合固定，然后将下门框板放置在拼接台2的正上方，然后在滑槽20上滑动调节两个滑板10的位置，保证两个滑板10能够将下门框板的两端固定，然后逆时针旋拧固定栓19将滑板10位置固定，在上方门框板的底部均匀涂抹胶水，给液压泵6和热压板11通电，热压板11加热上方的门框板，同时液压泵6控制液压杆7驱动压合板3向下运动将两块门框板推压拼接，然后给风扇4通电，风扇4将门框板底部的热气抽吸走，加速门框板散热，使得胶水能够快速变干。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种齿接门框板推压拼接装置，包括底座（1）、拼接台（2）和压合板（3），其特征在于：所述底座（1）内部设有风扇（4），所述底座（1）底部焊接支撑架（5），所述支撑架（5）底部设有液压泵（6），所述液压泵（6）内部卡合液压杆（7），所述液压泵（6）两侧均设有套筒（8），所述套筒（8）内部卡合导栓（9），所述拼接台（2）顶部卡合若干滑板（10），所述压合板（3）底部设有热压板（11），所述热压板（11）底部两端均焊接固定座（12），所述固定座（12）中部贯穿设置螺杆（13），所述固定座（12）侧壁焊接若干第一弹簧支架（14），所述第一弹簧支架（14）一端焊接夹板（15），所述滑板（10）侧壁焊接若干第二弹簧支架（16），所述第二弹簧支架（16）一端设有硅胶垫（17），所述滑板（10）底部焊接若干卡栓（18），所述滑板（10）中部卡合若干固定栓（19），所述拼接台（2）两侧均设有滑槽（20），所述滑槽（20）两内侧壁均设有卡槽（21）。

2.根据权利要求1所述的一种齿接门框板推压拼接装置，其特征在于：所述套筒（8）垂直焊接在支撑架（5）的底部，且两个所述套筒（8）呈对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种齿接门框板推压拼接装置，其特征在于：所述拼接台（2）设置在底座（1）的顶部，且所述拼接台（2）中部贯穿设置若干通气孔。

4.根据权利要求1所述的一种齿接门框板推压拼接装置，其特征在于：所述夹板（15）侧壁设有卡孔，且所述卡孔规格与螺杆（13）规格相适配。

5.根据权利要求1所述的一种齿接门框板推压拼接装置，其特征在于：所述压合板（3）平行设置在拼接台（2）的上方，且所述压合板（3）通过液压杆（7）与液压泵（6）呈活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种齿接门框板推压拼接装置，其特征在于：所述热压板（11）内部设有电热板，且所述电热板、液压泵（6）、风扇（4）均通过导线与外部电源呈电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种齿接门框板推压拼接装置，其特征在于：所述卡栓（18）卡合在卡槽（21）内。

8.根据权利要求1所述的一种齿接门框板推压拼接装置，其特征在于：所述固定座（12）中部贯穿设有螺纹槽。