CN208374371U - 一种钢模板加工专用切割工装 - Google Patents
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Abstract
一种钢模板加工专用切割工装，包括设于外框架上的切割机，外框架通过其底部的滚轮设置在地面的纵向滑槽内，外框架的顶梁上设有连接PLC控制器的横向滑动机构，横向滑动机构底部设有液压伸缩杆，切割机连接在液压伸缩杆底端，外框架中间的地面上设有用于支撑和夹紧待加工钢板的固定升降座、移动升降座和多个调节升降座，固定升降座固定于地面，固定升降座顶部设有┗型卡座，移动升降座通过底部的移动滑块滑动配合于地面的移动滑槽内，移动升降座顶部设有┛型卡座，调节升降座均通过各自底部的调节滑块滑动配合于地面的调节滑槽中，调节升降座顶部设有支撑板。提高自动化程度，钢板被夹持固定的稳定性好，确保切割精度，能适应多尺寸的钢板切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢模板，尤其与一种钢模板加工专用切割工装有关。
背景技术
钢模板广泛应用于建设施工中，尤其应用于混凝浇筑。实际施工使用的钢模板多为拼接件，是通过将多个相同或不同的模板单元进行组装、锁紧实现，而模板单元一般包括钢面板、钢面板背部的加强筋和龙骨等。若需要完成模板单元的生成加工，将涉及切割、焊接、钻孔等工序。现有的切割工序，效率不高，且适应性差，消耗人工作业时间长，精度控制不理想，需要加以改进。
实用新型内容
本实用新型提一种钢模板加工专用切割工装，以解决上述现状，提高自动化程度，且待加工的钢板被夹持固定的稳定性好，确保切割精度，还能适应多尺寸的钢板切割，实用性强。
本实用新型采用以下技术：
一种钢模板加工专用切割工装，包括设于外框架上的切割机，其特征在于：外框架通过其底部的滚轮设置在地面的纵向滑槽内，外框架的顶梁上设有连接PLC控制器的横向滑动机构，横向滑动机构底部设有液压伸缩杆，切割机连接在液压伸缩杆底端，外框架中间的地面上设有用于支撑和夹紧待加工钢板的固定升降座、移动升降座和多个调节升降座，固定升降座固定于地面，固定升降座顶部设有┗型卡座，移动升降座通过底部的移动滑块滑动配合于地面的移动滑槽内，移动升降座顶部设有┛型卡座，调节升降座均通过各自底部的调节滑块滑动配合于地面的调节滑槽中，调节升降座顶部设有支撑板。
所述切割机的切割刀两侧设有降噪挡板。
所述┗型卡座与┛型卡座对应。
所述┗型卡座、┛型卡座、支撑板的上表面嵌入有电磁铁。
所述固定升降座、移动升降座、调节升降座均为连接PLC控制器的液压升降座。
本实用新型有益效果：
1、采用固定升降座、移动升降座、调节升降座进行支撑和夹紧，便于进行高度调整，方便钢板的放置、切割；
2、钢板一侧紧贴┗型卡座，另一侧通过左右滑动移动升降座，与┛型卡座配合，实现了对不同尺寸的钢板均可进行夹持支撑的效果；
3、根据需要切割的位置，对调节升降座进行调整，具体是滑动各调节升降座，以使得每个调节升降座能够支撑到合适的位置，且该位置并不对应切割位置，可有效确保需要进行不同尺寸的切割时，支撑的稳定性，且支撑和切割不会干涉；
4、将外框架的行走驱动机构连接PLC控制器，由PLC控制器统一控制其在纵向滑槽内的纵向移动，当完成一个纵向的切割之后，控制横向滑动机构移动到下一个切割位置，进行切割，继续利用外框架的纵向移动完成该切割位置的线性切割，然后进行下一个位置的切割，提高了自动化程度。
5、将电磁铁连接PLC控制器，控制电磁铁通电后，会对支撑的钢板进行吸附，提高支撑和夹紧的稳定性效果，利于确保切割过程的平稳，确保切割质量，尤其是在钢板已经被部分切割之后，相对失去左右的支撑力时，电磁铁的吸附起到关键作用，确保钢板继续保持原来的位置的稳定。
6、在切割机的切割刀两侧设置的降噪挡板，利用降低切割过程产生的噪音。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种钢模板加工专用切割工装，包括设于外框架1上的切割机4，外框架1通过其底部的滚轮11设置在地面的纵向滑槽12内，外框架1的顶梁上设有连接PLC控制器的横向滑动机构2，横向滑动机构2底部设有液压伸缩杆3，切割机4连接在液压伸缩杆3底端，外框架1中间的地面上设有用于支撑和夹紧待加工钢板的固定升降座5、移动升降座6和多个调节升降座7，固定升降座5固定于地面，固定升降座5顶部设有┗型卡座51，移动升降座6通过底部的移动滑块62滑动配合于地面的移动滑槽63内，移动升降座6顶部设有┛型卡座61，调节升降座7均通过各自底部的调节滑块72滑动配合于地面的调节滑槽73中，调节升降座7顶部设有支撑板71。切割机4的切割刀两侧设有降噪挡板41。┗型卡座51与┛型卡座61对应。┗型卡座51、┛型卡座61、支撑板71的上表面嵌入有电磁铁。
应用时，将固定升降座5、移动升降座6、调节升降座7升起一定高度，然后放置待加工的钢板8，使钢板8一侧紧贴┗型卡座51，另一侧通过左右滑动移动升降座6，与┛型卡座61配合，根据需要切割的位置，对调节升降座7进行调整，具体是滑动各调节升降座7，以使得每个调节升降座7能够支撑到合适的位置，且该位置并不对应切割位置，可有效确保需要进行不同尺寸的切割时，支撑的稳定性，且支撑和切割不会干涉。将外框架1的行走驱动机构连接PLC控制器，由PLC控制器统一控制其在纵向滑槽12内的纵向移动，当完成一个纵向的切割之后，控制横向滑动机构2移动到下一个切割位置，进行切割，继续利用外框架的纵向移动完成该切割位置的线性切割，然后进行下一个位置的切割。
优选的，电磁铁连接PLC控制器，控制电磁铁通电后，会对支撑的钢板8进行吸附，提高支撑和夹紧的稳定性效果，利于确保切割过程的平稳，确保切割质量，尤其是在钢板8已经被部分切割之后，相对失去左右的支撑力时，电磁铁的吸附起到关键作用，确保钢板8继续保持原来的位置的稳定。
优选的，在切割机4的切割刀两侧设置的降噪挡板41，利用降低切割过程产生的噪音。
Claims (4)
1.一种钢模板加工专用切割工装，包括设于外框架（1）上的切割机（4），其特征在于：外框架（1）通过其底部的滚轮（11）设置在地面的纵向滑槽（12）内，外框架（1）的顶梁上设有连接PLC控制器的横向滑动机构（2），横向滑动机构（2）底部设有液压伸缩杆（3），切割机（4）连接在液压伸缩杆（3）底端，外框架（1）中间的地面上设有用于支撑和夹紧待加工钢板的固定升降座（5）、移动升降座（6）和多个调节升降座（7），固定升降座（5）固定于地面，固定升降座（5）顶部设有┗型卡座（51），移动升降座（6）通过底部的移动滑块（62）滑动配合于地面的移动滑槽（63）内，移动升降座（6）顶部设有┛型卡座（61），调节升降座（7）均通过各自底部的调节滑块（72）滑动配合于地面的调节滑槽（73）中，调节升降座（7）顶部设有支撑板（71）。
2.根据权利要求1所述的钢模板加工专用切割工装，其特征在于，所述切割机（4）的切割刀两侧设有降噪挡板（41）。
3.根据权利要求1所述的钢模板加工专用切割工装，其特征在于，所述┗型卡座（51）与┛型卡座（61）对应。
4.根据权利要求1所述的钢模板加工专用切割工装，其特征在于，所述┗型卡座（51）、┛型卡座（61）、支撑板（71）的上表面嵌入有电磁铁。
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| CN201820864305.0U CN208374371U (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 一种钢模板加工专用切割工装 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112091450A (zh) * | 2020-09-27 | 2020-12-18 | 合肥高地创意科技有限公司 | 一种芯片加工装置 |
| CN116423072A (zh) * | 2023-06-14 | 2023-07-14 | 兴化市新强龙不锈钢制品有限公司 | 一种槽钢切割装置 |
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2018
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| CN116423072B (zh) * | 2023-06-14 | 2023-08-22 | 兴化市新强龙不锈钢制品有限公司 | 一种槽钢切割装置 |
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