CN208372918U - 一种新型耐火材料混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型耐火材料混料装置,包括底座、混料箱和电机,所述底座的下端转动连接有四个滚轮,且四个滚轮呈矩阵分布,所述混料箱固定连接在底座的上端,此新型耐火材料混料装置结构简单,通过加入蜗轮、搅拌片、滑杆,开启电机,电机的转动,从而带动蜗轮转动,进而带动转轴的转动,将原料从进料口倒入混料箱内,此时落下的原料在搅拌片和十字杆的作用下不断搅拌,同时搅拌片下端的研磨轮可以将原料中的大颗粒研磨碎,同时落入下方的原料在搅拌杆的作用下,进一步搅拌均匀,在离心力的作用下滑杆也会发生相对滑动,而滑杆上的锥形刺可以不断的刺向原料,因而具有很好的搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料生产设备领域,具体为一种新型耐火材料混料装置。
背景技术
在耐火材料的生产工艺中,需要将各种原料送入混料设备中进行均匀搅拌,这是耐火材料生产必不可少的一步,它影响这耐火材料的质量,然而现有的混料装置中只仅仅是搅拌杆对其进行搅拌,而且在混料的过程中并没有将大颗粒的原料研磨碎的装置,为此,提出一种新型耐火材料混料装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型耐火材料混料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型耐火材料混料装置,包括底座、混料箱和电机,所述底座的下端转动连接有四个滚轮,且四个滚轮呈矩阵分布,所述混料箱固定连接在底座的上端,所述底座的上端通过固定块固定连接电机,所述电机的输出端固定连接有转杆的一端,所述转杆的另一端贯穿混料箱并到达混料箱内,所述转杆位于混料箱内的一段外侧壁固定套接有多个搅拌杆,所述搅拌杆上对称滑动连接有两个滑杆,两个所述滑杆相对的一侧固定连接有弹簧的一端,所述弹簧的另一端固定连接在转杆的外侧壁上,所述转杆的一段外侧壁啮合连接有蜗轮,所述蜗轮内固定插接有转轴,所述转轴的下端外侧壁固定套接有轴承,所述轴承的外侧壁固定连接在混料箱内底壁开设的固定槽内侧壁上,所述转轴的上端固定套接有搅拌片,所述搅拌片的下端活动套接有两个研磨轮,所述转轴的外侧壁上活动套接有与研磨轮相匹配的研磨盘,所述研磨盘的下端通过两个支撑杆固定连接在混料箱的内侧壁上,所述混料箱的上端贯穿连接有进料口,所述混料箱的侧壁贯穿连接有出料口,
优选的,所述搅拌杆上两个滑杆相远离的一侧固定连接有锥形刺。
优选的,所述搅拌杆的数量至少为五个,且多个搅拌杆等距分布。
优选的,所述搅拌片的侧壁上固定连接有十字杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:此新型耐火材料混料装置结构简单,通过加入蜗轮、搅拌片、滑杆,开启电机,电机的转动会带动转杆的转动,从而带动蜗轮转动,进而带动转轴的转动,将原料从进料口倒入混料箱内,此时落下的原料在搅拌片和十字杆的作用下不断搅拌,同时搅拌片下端的研磨轮可以将原料中的大颗粒研磨碎,同时落入下方的原料在搅拌杆的作用下,进一步搅拌均匀,在离心力的作用下滑杆也会发生相对滑动,而滑杆上的锥形刺可以不断的刺向原料,因而具有很好的搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为A-A截面示意图。
图中:底座1、混料箱2、固定块3、电机4、转杆5、蜗轮6、转轴7、搅拌杆8、滑杆9、弹簧10、研磨盘11、支撑杆12、搅拌片13、研磨轮14、十字杆15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描,显然,描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种新型耐火材料混料装置,包括底座1、混料箱2和电机4,底座1的下端转动连接有四个滚轮,且四个滚轮呈矩阵分布,混料箱2固定连接在底座1的上端,底座1的上端通过固定块3固定连接电机4,电机4、开关和外界电源共同组成一条串联回路,电机4的输出端固定连接有转杆5的一端,转杆5的另一端贯穿混料箱2并到达混料箱2内,转杆5位于混料箱2内的一段外侧壁固定套接有多个搅拌杆8,搅拌杆8上对称滑动连接有两个滑杆9,两个滑杆9相对的一侧固定连接有弹簧10的一端,弹簧10的另一端固定连接在转杆5的外侧壁上,转杆5的一段外侧壁啮合连接有蜗轮6,蜗轮6内固定插接有转轴7,转轴7的下端外侧壁固定套接有轴承,轴承的外侧壁固定连接在混料箱2内底壁开设的固定槽内侧壁上,转轴7的上端固定套接有搅拌片13,搅拌片13的下端活动套接有两个研磨轮14,转轴7的外侧壁上活动套接有与研磨轮14相匹配的研磨盘11,研磨盘11的下端通过两个支撑杆12固定连接在混料箱2的内侧壁上,混料箱2的上端贯穿连接有进料口,混料箱2的侧壁贯穿连接有出料口,搅拌杆8上两个滑杆9相远离的一侧固定连接有锥形刺,,有利于搅拌和击碎大颗粒原料,搅拌杆8的数量至少为五个,且多个搅拌杆8等距分布,搅拌片13的侧壁上固定连接有十字杆15,使得搅拌更均匀。
工作原理:开启电机4,电机4的转动会带动转杆5的转动,从而带动蜗轮6转动,进而带动转轴7的转动,将原料从进料口倒入混料箱2内,此时落下的原料在搅拌片13和十字杆15的作用下不断搅拌,同时搅拌片13下端的研磨轮14可以将原料中的大颗粒研磨碎,同时落入下方的原料在搅拌杆8的作用下,进一步搅拌均匀,在离心力的作用下滑杆9也会发生相对滑动,而滑杆9上的锥形刺可以不断的刺向原料,因而具有很好的搅拌效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种新型耐火材料混料装置,包括底座(1)、混料箱(2)和电机(4),所述底座(1)的下端转动连接有四个滚轮,且四个滚轮呈矩阵分布,所述混料箱(2)固定连接在底座(1)的上端,所述底座(1)的上端通过固定块(3)固定连接电机(4),其特征在于:所述电机(4)的输出端固定连接有转杆(5)的一端,所述转杆(5)的另一端贯穿混料箱(2)并到达混料箱(2)内,所述转杆(5)位于混料箱(2)内的一段外侧壁固定套接有多个搅拌杆(8),所述搅拌杆(8)上对称滑动连接有两个滑杆(9),两个所述滑杆(9)相对的一侧固定连接有弹簧(10)的一端,所述弹簧(10)的另一端固定连接在转杆(5)的外侧壁上,所述转杆(5)的一段外侧壁啮合连接有蜗轮(6),所述蜗轮(6)内固定插接有转轴(7),所述转轴(7)的下端外侧壁固定套接有轴承,所述轴承的外侧壁固定连接在混料箱(2)内底壁开设的固定槽内侧壁上,所述转轴(7)的上端固定套接有搅拌片(13),所述搅拌片(13)的下端活动套接有两个研磨轮(14),所述转轴(7)的外侧壁上活动套接有与研磨轮(14)相匹配的研磨盘(11),所述研磨盘(11)的下端通过两个支撑杆(12)固定连接在混料箱(2)的内侧壁上,所述混料箱(2)的上端贯穿连接有进料口,所述混料箱(2)的侧壁贯穿连接有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种新型耐火材料混料装置,其特征在于:所述搅拌杆(8)上两个滑杆(9)相远离的一侧固定连接有锥形刺。
3.根据权利要求1所述的一种新型耐火材料混料装置,其特征在于:所述搅拌杆(8)的数量至少为五个,且多个搅拌杆(8)等距分布。
4.根据权利要求1所述的一种新型耐火材料混料装置,其特征在于:所述搅拌片(13)的侧壁上固定连接有十字杆(15)。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111101423A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-05-05 | 宜昌亚兴建设工程有限公司 | 一种马路扩建用水性沥青铺路装置 |
CN114559541A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-05-31 | 中交一公局重庆城市建设发展有限公司 | 高性能清水混凝土拌合工艺及装置 |
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2018
- 2018-04-13 CN CN201820523727.1U patent/CN208372918U/zh active Active
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