CN208975679U - 一种高效的钨粉生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的钨粉生产用混合装置，包括弧型滑座，所述弧型滑座的顶部设置有混合筒，所述混合筒右侧的底部固定连接有第一套板，所述弧型滑座顶部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板底部的前侧和后侧均固定连接有连接板，所述混合筒的正面和背面均固定连接有转轴。本实用新型通过设置弧型滑座、混合筒、第一套板、支撑柱、固定板、连接板、转轴、排料管、上料管、传动箱、传动机构、顶板、第一滑杆、固定架、第一电机、搅拌杆、搅拌叶和辅助混合机构的配合使用，解决了现有的钨粉生产用混合装置混合效率低的问题，该高效的钨粉生产用混合装置，具备混合效率高的优点，提高了实用性。

Description

一种高效的钨粉生产用混合装置

技术领域

本实用新型涉及钨粉生产设备技术领域，具体为一种高效的钨粉生产用混合装置。

背景技术

用金属钨粉和炭黑为原料，按一定比例配成混合料，将混合料装入石墨舟皿中，置于炭管炉内或高中频感电炉中，在一定温度下进行炭化，再经球磨、筛分即得碳化钨粉。

钨粉在生产过程中需要进行混合，但现有的钨粉生产用混合装置混合效率低，混合时顶部和底部均有部分混合死角，导致混合效率低，同时混合能源消耗大，从而导致不便于使用者使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的钨粉生产用混合装置，具备混合效率高的优点，解决了现有的钨粉生产用混合装置混合效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的钨粉生产用混合装置，包括弧型滑座，所述弧型滑座的顶部设置有混合筒，所述混合筒右侧的底部固定连接有第一套板，所述弧型滑座顶部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板底部的前侧和后侧均固定连接有连接板，所述混合筒的正面和背面均固定连接有转轴，所述转轴与连接板活动连接，所述混合筒正面的底部连通有排料管，所述混合筒顶部的左侧连筒有上料管，所述弧型滑座的右侧固定连接有传动箱，所述传动箱内壁底部的右侧设置有传动机构，所述传动箱的内部设置有顶板，所述顶板的顶端贯穿传动箱并延伸至传动箱的外部固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆与第一套板滑动连接，所述混合筒的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端与混合筒内壁的底部活动连接，所述搅拌杆的表面套接有搅拌叶，所述搅拌杆的顶部设置有辅助混合机构。

优选的，所述传动机构包括第二电机，所述第二电机输出轴的表面套接有转盘，所述转盘左侧的前侧固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的表面套设有第二套板，所述第二套板的顶部与顶板的底部固定连接。

优选的，所述辅助混合机构包括蜗杆，所述蜗杆的后侧设置有与蜗杆配合的蜗轮，所述混合筒内壁顶部的两侧均固定连接有轴套，所述蜗轮的内部套接有活动轴，所述活动轴与轴套活动连接，所述活动轴表面的前侧和后侧均套接有浆板，所述浆板的表面开设有通孔，且通孔数量不少于二十个。

优选的，所述混合筒底部的前侧和后侧均固定连接有连接块，所述连接块的底部活动连接有滚轮，所述滚轮与弧型滑座滑动连接，所述上料管的顶部螺纹连接有密封盖，所述密封盖的顶部固定连接有凸块。

优选的，所述顶板左侧的底部固定连接有滑块，所述传动箱内壁的左侧固定连接有滑槽块，所述滑槽块的内部开设有滑动槽，所述滑动槽与滑块滑动连接。

优选的，所述传动箱内壁底部的左侧固定连接有位于第二套板前侧和后侧的限位板，所述限位板与第二套板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置弧型滑座、混合筒、第一套板、支撑柱、固定板、连接板、转轴、排料管、上料管、传动箱、传动机构、顶板、第一滑杆、固定架、第一电机、搅拌杆、搅拌叶和辅助混合机构的配合使用，解决了现有的钨粉生产用混合装置混合效率低的问题，该高效的钨粉生产用混合装置，具备混合效率高的优点，提高了实用性。

2、本实用新型因传动机构包括第二电机，第二电机输出轴的表面套接有转盘，转盘左侧的前侧固定连接有第二滑杆，第二滑杆的表面套设有第二套板，第二套板的顶部与顶板的底部固定连接，该设计通过第二电机、转盘、第二滑杆和第二套板的设置，便于使用者通过启动第二电机带动转盘和第二滑杆进行旋转，同时第二滑杆旋转可使第二套板进行上下移动，因辅助混合机构包括蜗杆，蜗杆的后侧设置有与蜗杆配合的蜗轮，混合筒内壁顶部的两侧均固定连接有轴套，蜗轮的内部套接有活动轴，活动轴与轴套活动连接，活动轴表面的前侧和后侧均套接有浆板，浆板的表面开设有通孔，且通孔数量不少于二十个，该设计通过蜗杆、蜗轮、轴套、活动轴、浆板和通孔的设置，便于使用者通过蜗杆带动蜗轮旋转，同时通过蜗轮带动活动轴旋转，再通过活动轴带动浆板进行旋转，通过浆板将混合筒顶部的物料进行混合，并且通孔能够提高混合效率，因混合筒底部的前侧和后侧均固定连接有连接块，连接块的底部活动连接有滚轮，滚轮与弧型滑座滑动连接，上料管的顶部螺纹连接有密封盖，密封盖的顶部固定连接有凸块，该设计通过连接块、滚轮、密封盖和凸块的设置，便于使用者通过凸块将密封盖进行开合，同时连接块和滚轮能够辅助对混合筒进行支撑和导向，因顶板左侧的底部固定连接有滑块，传动箱内壁的左侧固定连接有滑槽块，滑槽块的内部开设有滑动槽，滑动槽与滑块滑动连接，该设计通过滑块、滑槽块和滑动槽的设置，便于使用者通过滑块和滑动槽的配合使顶板进行稳定的升降，防止顶板上下移动错位，因传动箱内壁底部的左侧固定连接有位于第二套板前侧和后侧的限位板，限位板与第二套板滑动连接，该设计通过限位板的设置，便于第二套板通过与限位板的配合进行为稳定的上下移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视剖面图；

图3为本实用新型传动箱的主视剖面图；

图4为本实用新型传动箱的左视剖面图；

图5为本实用新型混合筒的主视剖面图；

图6为本实用新型图1的俯视剖面图。

图中：1弧型滑座、2混合筒、3第一套板、4支撑柱、5固定板、6连接板、7转轴、8排料管、9上料管、10传动箱、11传动机构、111第二电机、112转盘、113第二滑杆、114第二套板、12顶板、13第一滑杆、14固定架、15第一电机、16搅拌杆、17搅拌叶、18辅助混合机构、181蜗杆、182蜗轮、183轴套、184活动轴、185浆板、186通孔、19连接块、20滚轮、21密封盖、22凸块、23滑块、24滑槽块、25滑动槽、26限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种高效的钨粉生产用混合装置，包括弧型滑座1，弧型滑座1的顶部设置有混合筒2，因混合筒2底部的前侧和后侧均固定连接有连接块19，连接块19的底部活动连接有滚轮20，滚轮20与弧型滑座1滑动连接，上料管9的顶部螺纹连接有密封盖21，密封盖21的顶部固定连接有凸块22，该设计通过连接块19、滚轮20、密封盖21和凸块22的设置，便于使用者通过凸块22将密封盖21进行开合，同时连接块19和滚轮20能够辅助对混合筒2进行支撑和导向，混合筒2右侧的底部固定连接有第一套板3，弧型滑座1顶部的四角均固定连接有支撑柱4，支撑柱4的顶部固定连接有固定板5，固定板5底部的前侧和后侧均固定连接有连接板6，混合筒2的正面和背面均固定连接有转轴7，转轴7与连接板6活动连接，混合筒2正面的底部连通有排料管8，混合筒2顶部的左侧连筒有上料管9，弧型滑座1的右侧固定连接有传动箱10，因传动箱10内壁底部的左侧固定连接有位于第二套板114前侧和后侧的限位板26，限位板26与第二套板114滑动连接，该设计通过限位板26的设置，便于第二套板114通过与限位板26的配合进行为稳定的上下移动，传动箱10内壁底部的右侧设置有传动机构11，因传动机构11包括第二电机111，第二电机111输出轴的表面套接有转盘112，转盘112左侧的前侧固定连接有第二滑杆113，第二滑杆113的表面套设有第二套板114，第二套板114的顶部与顶板12的底部固定连接，该设计通过第二电机111、转盘112、第二滑杆113和第二套板114的设置，便于使用者通过启动第二电机111带动转盘112和第二滑杆113进行旋转，同时第二滑杆113旋转可使第二套板114进行上下移动，传动箱10的内部设置有顶板12，因顶板12左侧的底部固定连接有滑块23，传动箱10内壁的左侧固定连接有滑槽块24，滑槽块24的内部开设有滑动槽25，滑动槽25与滑块23滑动连接，该设计通过滑块23、滑槽块24和滑动槽25的设置，便于使用者通过滑块23和滑动槽25的配合使顶板12进行稳定的升降，防止顶板12上下移动错位，顶板12的顶端贯穿传动箱10并延伸至传动箱10的外部固定连接有第一滑杆13，第一滑杆13与第一套板3滑动连接，混合筒2的顶部固定连接有固定架14，固定架14的内部固定连接有第一电机15，第一电机15的输出轴固定连接有搅拌杆16，搅拌杆16的底端与混合筒2内壁的底部活动连接，搅拌杆16的表面套接有搅拌叶17，搅拌杆16的顶部设置有辅助混合机构18，因辅助混合机构18包括蜗杆181，蜗杆181的后侧设置有与蜗杆181配合的蜗轮182，混合筒2内壁顶部的两侧均固定连接有轴套183，蜗轮182的内部套接有活动轴184，活动轴184与轴套183活动连接，活动轴184表面的前侧和后侧均套接有浆板185，浆板185的表面开设有通孔186，且通孔186数量不少于二十个，该设计通过蜗杆181、蜗轮182、轴套183、活动轴184、浆板185和通孔186的设置，便于使用者通过蜗杆181带动蜗轮182旋转，同时通过蜗轮182带动活动轴184旋转，再通过活动轴184带动浆板185进行旋转，通过浆板185将混合筒2顶部的物料进行混合，并且通孔186能够提高混合效率。

使用时，使用者通过凸块22打开密封盖21，将物料倒入混合筒2的内部，使用者再关闭密封盖21，启动第一电机15和第二电机111，第一电机15带动搅拌杆16和搅拌叶17进行旋转，同时带动蜗杆181使蜗轮182旋转，蜗轮182旋转带动活动轴184和浆板185进行旋转，第二电机111通过输出轴带动转盘112进行旋转，转盘112带动第二滑杆113旋转时第二套板114进行上下移动，第二套板114通过限位板26移动的更加稳定，第二套板114使顶板12向上移动，顶板12通过第一滑杆13带动第一套板3进行上下移动，第一套板3通过转轴7带动混合筒2进行左右移动，左右移动的混合筒2使内部的物料晃动，晃动的物料通过浆板185进行进一步的混合，起到双重混合的效果，从而提高钨粉混合的效率。

综上所述：该高效的钨粉生产用混合装置，通过设置弧型滑座1、混合筒2、第一套板3、支撑柱4、固定板5、连接板6、转轴7、排料管8、上料管9、传动箱10、传动机构11、顶板12、第一滑杆13、固定架14、第一电机15、搅拌杆16、搅拌叶17和辅助混合机构18的配合使用，解决了现有的钨粉生产用混合装置混合效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效的钨粉生产用混合装置，包括弧型滑座(1)，其特征在于：所述弧型滑座(1)的顶部设置有混合筒(2)，所述混合筒(2)右侧的底部固定连接有第一套板(3)，所述弧型滑座(1)顶部的四角均固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)底部的前侧和后侧均固定连接有连接板(6)，所述混合筒(2)的正面和背面均固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)与连接板(6)活动连接，所述混合筒(2)正面的底部连通有排料管(8)，所述混合筒(2)顶部的左侧连筒有上料管(9)，所述弧型滑座(1)的右侧固定连接有传动箱(10)，所述传动箱(10)内壁底部的右侧设置有传动机构(11)，所述传动箱(10)的内部设置有顶板(12)，所述顶板(12)的顶端贯穿传动箱(10)并延伸至传动箱(10)的外部固定连接有第一滑杆(13)，所述第一滑杆(13)与第一套板(3)滑动连接，所述混合筒(2)的顶部固定连接有固定架(14)，所述固定架(14)的内部固定连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出轴固定连接有搅拌杆(16)，所述搅拌杆(16)的底端与混合筒(2)内壁的底部活动连接，所述搅拌杆(16)的表面套接有搅拌叶(17)，所述搅拌杆(16)的顶部设置有辅助混合机构(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的钨粉生产用混合装置，其特征在于：所述传动机构(11)包括第二电机(111)，所述第二电机(111)输出轴的表面套接有转盘(112)，所述转盘(112)左侧的前侧固定连接有第二滑杆(113)，所述第二滑杆(113)的表面套设有第二套板(114)，所述第二套板(114)的顶部与顶板(12)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效的钨粉生产用混合装置，其特征在于：所述辅助混合机构(18)包括蜗杆(181)，所述蜗杆(181)的后侧设置有与蜗杆(181)配合的蜗轮(182)，所述混合筒(2)内壁顶部的两侧均固定连接有轴套(183)，所述蜗轮(182)的内部套接有活动轴(184)，所述活动轴(184)与轴套(183)活动连接，所述活动轴(184)表面的前侧和后侧均套接有浆板(185)，所述浆板(185)的表面开设有通孔(186)，且通孔(186)数量不少于二十个。

4.根据权利要求1所述的一种高效的钨粉生产用混合装置，其特征在于：所述混合筒(2)底部的前侧和后侧均固定连接有连接块(19)，所述连接块(19)的底部活动连接有滚轮(20)，所述滚轮(20)与弧型滑座(1)滑动连接，所述上料管(9)的顶部螺纹连接有密封盖(21)，所述密封盖(21)的顶部固定连接有凸块(22)。

5.根据权利要求1所述的一种高效的钨粉生产用混合装置，其特征在于：所述顶板(12)左侧的底部固定连接有滑块(23)，所述传动箱(10)内壁的左侧固定连接有滑槽块(24)，所述滑槽块(24)的内部开设有滑动槽(25)，所述滑动槽(25)与滑块(23)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效的钨粉生产用混合装置，其特征在于：所述传动箱(10)内壁底部的左侧固定连接有位于第二套板(114)前侧和后侧的限位板(26)，所述限位板(26)与第二套板(114)滑动连接。