CN208365848U - 适用于熔盐吸热器***的过滤装置及其熔盐吸热器*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于熔盐吸热器***的过滤装置及其熔盐吸热器***，所述过滤装置设置在熔盐吸热器***中位于熔盐吸热器前端的进口缓冲罐中并且设置在与所述进口缓冲罐的工质出口相连的内部导管的入口端。所述熔盐吸热***包括熔盐吸热器和设置在熔盐吸热器前端并与其相连的进口缓冲罐，其中，与所述进口缓冲罐的工质出口相连的内部导管的入口端处设置有上述过滤装置。本实用新型将过滤装置作为进口缓冲罐的内件，布置于罐体工质出口的内部导管上，由此无需保温及伴热，节约成本且便于过滤装置的拆装或更换；并且，优选地采用扩口过渡管连接过滤装置，通过增大流通面积来克服过滤装置的安装对吸热器***运行阻力造成的影响。

Description

适用于熔盐吸热器***的过滤装置及其熔盐吸热器***

技术领域

本实用新型涉及光热发电的技术领域，更具体地讲，涉及一种适用于熔盐吸热器***的过滤装置及其熔盐吸热器***。

背景技术

对于塔式光热电站来说，熔盐吸热器作为核心光热转换设备，其工作条件异常苛刻与恶劣，比如塔顶高空布置检修维护困难、承受高热流不均匀辐射及启停循环次数频繁等储多情况。因此，为了保证熔盐吸热器的安全稳定运行，对于吸热管屏来说均选用小口径、薄壁规格的吸热管，以增强传热、减小应力并延长使用寿命等。

在运行过程中，小口径吸热管会因熔盐凝固或存在固体杂质非常容易引起堵塞，导致工质无法在管内正常流动，这时在高热流太阳光的辐射下就会发生超温爆管。对于熔盐易凝固特性，可通过敷设伴热带或相关运行控制手段来避免发生凝固。对于固体杂质的常规作法则是在熔盐泵入口或流量仪表前的管道上加装过滤器，在保护此类设备的同时避免杂质进入小口径吸热管中造成堵塞。管道式过滤器，主要通过法兰连接的方式固定在管道中部，便于过滤网的拆装、清洗或更换。

但对于熔盐管道***来说，一是要求连接方式采用焊接，以避免熔盐泄漏凝固；二是所有管道***外部除装有保温外，还需敷设电伴热带对管道进行预热或维温，如要拆装，则需要将该区域保温及所属管道回路电伴***全部拆除，增加了管道式过滤器的拆装难度；即使对过滤器设置独立伴热回路，拆装时也需先拆除电伴热带，同时由于伴热回路的独立设置一定程度上也会增加设备投资成本。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种优化和改进的过滤装置，通过调整过滤装置的结构和安装方式，有效地降低了成本并降低了拆装和维护的难度。

本实用新型的一方面提供了一种适用于熔盐吸热器***的过滤装置，所述过滤装置设置在熔盐吸热器***中位于熔盐吸热器前端的进口缓冲罐中并且设置在与所述进口缓冲罐的工质出口相连的内部导管的入口端。

根据本实用新型适用于熔盐吸热器***的过滤装置的一个实施例，所述过滤装置包括上盖板、下盖板、过滤单元和紧固单元；所述上盖板固定在内部导管的入口端处，上盖板具有凸缘并且所述凸缘与内部导管的入口端的端部平齐；所述下盖板具有与所述凸缘相匹配的凹槽；所述过滤单元设置在所述下盖板的凹槽中并由所述上盖板的凸缘压紧；所述紧固单元穿过所述上盖板和下盖板并将所述过滤单元固定在上盖板与下盖板之间。

根据本实用新型适用于熔盐吸热器***的过滤装置的一个实施例，所述过滤装置还包括设置在过滤单元背部的十字支撑，所述十字支撑固定在内部导管的入口端的端部处。

根据本实用新型适用于熔盐吸热器***的过滤装置的一个实施例，所述上盖板为带有凸缘的环形法兰，所述下盖板为带有凹槽的环形反法兰，所述过滤单元为过滤网或过滤板，所述紧固单元包括紧固螺栓和紧固螺母。

根据本实用新型适用于熔盐吸热器***的过滤装置的一个实施例，所述内部导管包括弯管和扩口过渡管，所述弯管与进口缓冲罐的工质出口直接连接，所述扩口过渡管的小头端与弯管连接且大头端与过滤装置连接，其中，过滤装置的上盖板固定在扩口过渡管的大头端处，上盖板的凸缘与扩口过渡管的大头端的端部平齐。

根据本实用新型适用于熔盐吸热器***的过滤装置的一个实施例，所述内部导管的弯管朝下弯曲设置并且所述内部导管的入口端也朝下设置。

本实用新型的另一方面提供了一种熔盐吸热器***，包括熔盐吸热器和设置在熔盐吸热器前端并与其相连的进口缓冲罐，其中，与所述进口缓冲罐的工质出口相连的内部导管的入口端处设置有上述熔盐吸热器***的过滤装置。

根据本实用新型的熔盐吸热器***的一个实施例，所述进口缓冲罐为立式布置并且还设置有工质入口、检修人孔和仪表接口，所述工质入口设置在进口缓冲罐的底部并与上升管连接，所述工质出口设置在进口缓冲罐的下部并与熔盐吸热器的吸热器管屏连接，所述检修人孔设置在进口缓冲罐的顶部。

与现有技术相比，本实用新型通过对光热电站熔盐***常用的管道式过滤器的布置方式与结构进行了一定的优化与改进，将过滤装置作为进口缓冲罐的内件，布置于罐体工质出口的内部导管上，由此无需保温及伴热，节约成本且便于过滤装置的拆装或更换；其次，优选地采用扩口过渡管连接过滤装置，通过增大流通面积来克服过滤装置的安装对吸热器***运行阻力造成的影响。

附图说明

图1示出了根据本实用新型示例性实施例的适用于熔盐吸热器***的过滤装置的安装结构示意图。

图2示出了根据本实用新型示例性实施例的适用于熔盐吸热器***的过滤装置的放大安装结构示意图。

图3示出了根据本实用新型示例性实施例的适用于熔盐吸热器***的过滤装置中十字支撑的结构示意图。

图4示出了根据本实用新型示例性实施例的适用于熔盐吸热器***的过滤装置中过滤单元的结构示意图。

附图标记说明：

1-进口缓冲罐、2-检修人孔、3-工质出口、4-工质入口、5-弯管、6-扩口过渡管、7-过滤装置、71-上盖板、72-下盖板、73-十字支撑、74-过滤单元、75- 紧固单元、8-内部导管。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

对于熔盐吸热器来说，为了防止熔盐泵因故失效后管屏出现断流及干烧损坏，通常会在熔盐吸热器的前端设置进口缓冲罐1，其工质入口4连接上升管且工质出口3则与熔盐吸热器的管屏相连。对于商业化大规模的光热电站人眼，其进口缓冲罐的罐体容积及内部空间均较大。

由此，本实用新型考虑到熔盐吸热器中管道过滤器存在的诸多问题，同时结合进口缓冲罐的功能特点，对过滤装置的布置方式与结构进行了一定的优化与改进，即通过将过滤装置布置于进口缓冲罐工质出口的内部导管上并使其作为进口缓冲罐的内件，从而无需再对其进行保温及伴热，进而取得了一系列优化的技术效果。通过以上优化与调整，在保证吸器安全可靠运行的同时，一定程度上简化了管道式过滤器的拆装、维护或更换难度，同时节约了伴热成本。

下面结合附图对本实用新型适用于熔盐吸热器***的过滤装置及其熔盐吸热器***进行详细说明。

图1示出了根据本实用新型示例性实施例的适用于熔盐吸热器***的过滤装置的安装结构示意图。

如图1所示，根据本实用新型的示例性实施例，所述适用于熔盐吸热器***的过滤装置设置在熔盐吸热器***中位于熔盐吸热器前端的进口缓冲罐1中并且设置在与进口缓冲罐1的工质出口3相连的内部导管8的入口端。

其中，进口缓冲罐1用于储存具有一定温度的熔盐，其设置在熔盐吸热器的前端以在熔盐泵因故失效后向熔盐吸热器内的管屏提供熔盐，从而避免管屏出现断流以及干烧损坏，其罐内容积应可容纳熔盐吸热器以额定负荷运行一定时间所需要的熔盐流量。

在熔盐泵发生故障时，为了充分利用进口缓冲罐罐内的熔盐并优化罐体容积，进口缓冲罐1的工质出口3处连接有内部导管8，其管端向下以降低其吸入口液位，有利于熔盐的吸入。此外，本实用新型中的进口缓冲罐1通常为立式布置并且还设置有工质入口4、检修人孔2和仪表接口(未标示)。其中，工质入口4设置在进口缓冲罐1的底部并与上升管连接，以向罐内输入工质；工质出口3设置在进口缓冲罐1的下部并与熔盐吸热器的吸热器管屏连接，以向管屏输入工质；检修人孔2设置在进口缓冲罐1的顶部，以在必要时提供进入维护的通道。

为了避免工质在管屏内部流动时存在的固体杂质堵塞小口径吸热管引起超温爆管，本实用新型创造性地在进口缓冲罐1的工质出口3的内部导管8的入口端安装有过滤装置7，由此无需保温和伴热，有效地节约了成本，同时便于拆装、维护或更换。

图2示出了根据本实用新型示例性实施例的适用于熔盐吸热器***的过滤装置的放大安装结构示意图。

如图2所示，本实用新型的过滤装置包括上盖板71、下盖板72、过滤单元74和紧固单元75。其中，上盖板71固定在内部导管8的入口端处，上盖板 71具有凸缘并且凸缘与内部导管8的入口端的端部平齐；下盖板82具有与凸缘相匹配的凹槽；过滤单元74设置在下盖板72的凹槽中并由上盖板71的凸缘压紧；紧固单元75穿过上盖板71和下盖板72并将过滤单元74固定在上盖板71与下盖板72之间。由此，上盖板71和下盖板72之间凸缘与凹槽的配合限制了过滤单元74在水平方向的滑动，实现了稳固的固定。

图3示出了根据本实用新型示例性实施例的适用于熔盐吸热器***的过滤装置中十字支撑的结构示意图，图4示出了根据本实用新型示例性实施例的适用于熔盐吸热器***的过滤装置中过滤单元的结构示意图。

如图3所示，为了防止过滤单元74在长时间的流动冲刷下在垂直方向上发生变形或脱落，过滤装置还包括设置在过滤单元74背部的十字支撑73，十字支撑73固定在内部导管8的入口端的端部处。

优选地，上盖板71为带有凸缘的环形法兰，下盖板72为带有凹槽的环形反法兰；如图4所示，过滤单元74为过滤网或过滤板，考虑到熔盐的高腐蚀性，过滤单元74优选地采用不锈钢材质；紧固单元75包括紧固螺栓和紧固螺母，为了防止紧固单元75长时间运行后失效脱落，对紧固螺栓和紧固螺母进行点焊固定。事实上，过滤装置7的结构不限于此，也可以采用其它具有过滤功能的组件实现。

考虑到过滤装置7的设置减小了管道的流通面积并且增加了***的流动阻力，因此为了减小流通面积锁销对吸热器运行阻力的影响，本实用新型优选地采用扩口过渡管与过滤装置7相连接。

具体地，内部导管8包括弯管5和扩口过渡管6，弯管5与进口缓冲罐1 的工质出口3直接连接，扩口过渡管6的小头端与弯管5连接且大头端与过滤装置7连接，其中，过滤装置7的上盖板71固定在扩口过渡管6的大头端处，上盖板71的凸缘与扩口过渡管6的大头端的端部平齐。优选地，内部导管8 的弯管5朝下弯曲设置并且内部导管8的入口端也朝下设置。当然，内部导管 8的结构也不限于此，例如可以采用普通弯管。

当然，本实用新型还提供了一种熔盐吸热器***，其包括熔盐吸热器和设置在熔盐吸热器前端并与其相连的进口缓冲罐1，其中，与进口缓冲罐1的工质出口3相连的内部导管8的入口端处设置有上述熔盐吸热器***的过滤装置 7。

由此，将过滤装置7作为进口缓冲罐的内件，安装于工质出口3的内部导管8的入口端，无需保温和伴热且有效地节约了成本，同时便于拆装、维护或更换；并且，通过将进口缓冲罐1的内部导管通过扩口过渡管与过滤装置相连，减小了因过滤装置安装导致的通流面积缩小对吸热器运行阻力的不良影响。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (7)

1.一种适用于熔盐吸热器***的过滤装置，其特征在于，所述过滤装置设置在熔盐吸热器***中位于熔盐吸热器前端的进口缓冲罐中并且设置在与所述进口缓冲罐的工质出口相连的内部导管的入口端，所述过滤装置包括上盖板、下盖板、过滤单元和紧固单元；所述上盖板固定在内部导管的入口端处，上盖板具有凸缘并且所述凸缘与内部导管的入口端的端部平齐；所述下盖板具有与所述凸缘相匹配的凹槽；所述过滤单元设置在所述下盖板的凹槽中并由所述上盖板的凸缘压紧；所述紧固单元穿过所述上盖板和下盖板并将所述过滤单元固定在上盖板与下盖板之间。

2.根据权利要求1所述适用于熔盐吸热器***的过滤装置，其特征在于，所述过滤装置还包括设置在过滤单元背部的十字支撑，所述十字支撑固定在内部导管的入口端的端部处。

3.根据权利要求1所述适用于熔盐吸热器***的过滤装置，其特征在于，所述上盖板为带有凸缘的环形法兰，所述下盖板为带有凹槽的环形反法兰，所述过滤单元为过滤网或过滤板，所述紧固单元包括紧固螺栓和紧固螺母。

4.根据权利要求1所述适用于熔盐吸热器***的过滤装置，其特征在于，所述内部导管包括弯管和扩口过渡管，所述弯管与进口缓冲罐的工质出口直接连接，所述扩口过渡管的小头端与弯管连接且大头端与过滤装置连接，其中，过滤装置的上盖板固定在扩口过渡管的大头端处，上盖板的凸缘与扩口过渡管的大头端的端部平齐。

5.根据权利要求4所述适用于熔盐吸热器***的过滤装置，其特征在于，所述内部导管的弯管朝下弯曲设置并且所述内部导管的入口端也朝下设置。

6.一种熔盐吸热器***，其特征在于，包括熔盐吸热器和设置在熔盐吸热器前端并与其相连的进口缓冲罐，其中，与所述进口缓冲罐的工质出口相连的内部导管的入口端处设置有权利要求1至5中任一项所述熔盐吸热器***的过滤装置。

7.根据权利要求6所述的熔盐吸热器***，其特征在于，所述进口缓冲罐为立式布置并且还设置有工质入口、检修人孔和仪表接口，所述工质入口设置在进口缓冲罐的底部并与上升管连接，所述工质出口设置在进口缓冲罐的下部并与熔盐吸热器的吸热器管屏连接，所述检修人孔设置在进口缓冲罐的顶部。