CN208358517U - 一种光伏组件削边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种光伏组件削边装置,包括工作底座、升降立柱、旋转电机、连接板、打磨头、放置台、线夹、移动电机和钢索,升降立柱设置在工作底座上,放置台设置在工作底座的中心位置,连接板安装在升降立柱的上端,旋转电机安装在连接板的一侧,旋转电机的电机轴贯穿连接板设置,打磨头与旋转电机的电机轴相连接,工作底座上设置有滑槽,滑槽绕放置台的外侧设置一周,线夹、移动电机和钢索均设置在工作底座上,线夹与移动电机的输出轴相连接,钢索安装在滑槽内,且与线夹相连接。本实用新型的有益效果是能够提高自动化程度,提高工作效率、降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于光伏组件生产技术领域,尤其是涉及一种光伏组件削边装置。
背景技术
光伏组件层压后,封边胶会溢出组件边缘影响美观和后续装框工序,为了保证光伏组件装框打胶时不受到影响,需要将溢出到玻璃外沿的封边胶去掉,以增强边框与光伏组件密封的效果,延长光伏组件发电运行寿命。
现有的对光伏组件削边的方法一般采用人工处理,当组件层压后,通过传输线将光伏组件传输到削边台,需要两人手持削边刀,分别对长、短边进行修边,不仅人工操作效率低下,还存在削边刮刀伤人的风险,因此,如何实现对光伏组件削边的自动化,降低劳动强度,提高工作效率,成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种光伏组件削边装置,能够提高自动化程度,提高工作效率、降低劳动强度。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种光伏组件削边装置,包括工作底座、升降立柱、旋转电机、连接板、打磨头、放置台、线夹、移动电机和钢索,所述升降立柱设置在所述工作底座上,所述放置台设置在所述工作底座的中心位置,所述连接板安装在所述升降立柱的上端,所述旋转电机安装在所述连接板的一侧,所述旋转电机的电机轴贯穿所述连接板设置,所述打磨头与所述旋转电机的电机轴相连接,所述工作底座上设置有滑槽,所述滑槽绕所述放置台的外侧设置一周,所述线夹、所述移动电机和所述钢索均设置在所述工作底座上,所述线夹与所述移动电机的输出轴相连接,所述钢索安装在所述滑槽内,且与所述线夹相连接;所述升降立柱包括滑柱、底板、外层立柱、内层立柱、升降螺杆、升降螺母和传动组件,所述底板设置在所述工作底座的上表面,所述滑柱固定设置在所述底板的下表面,所述滑柱滑动设置在所述滑槽内,所述滑柱与所述钢索固定连接,所述外层立柱设置在所述底板上,所述外层立柱和所述内层立柱均为空心结构,所述内层立柱安装在所述外层立柱内,所述升降螺杆设置在所述内层立柱内,所述升降螺母套设在所述升降螺杆上,所述升降螺母与所述内层立柱的内表面固定连接,所述传动组件安装在所述外层立柱内,所述传动组件与所述升降螺杆的下端相连接;所述打磨头包括连接柱、活动柱、固定柱、连接支架、缓冲弹簧和打磨耗材,所述连接柱与所述旋转电机的电机轴相连接,所述连接柱内设置有滑动槽,所述固定柱固定设置在所述连接支架的一侧,所述活动柱的一端与所述固定柱固定连接,所述活动柱的另一端滑动设置在所述滑动槽内,所述缓冲弹簧一端连接在所述固定柱上,所述缓冲弹簧的另一端固定连接在所述连接柱上,所述打磨耗材可拆卸式安装在所述连接支架的内部。
进一步的,所述打磨头上还包括螺纹套、第一螺纹杆、旋转帽、螺母、第二螺纹杆、把手和固定块,所述螺母固定设置在所述打磨耗材的左侧,所述旋转帽固定设置在所述第一螺纹杆的左端,所述第一螺纹杆的右端贯穿所述连接支架与所述螺母相连接,所述螺纹套设置在所述第一螺纹杆和所述连接支架之间,所述固定块设置在所述打磨耗材的侧壁,所述第二螺纹杆一端与所述把手固定连接,所述第二螺纹杆的另一端贯穿所述连接支架与所述固定块相连接。
进一步的,所述传动组件一端还设置有手轮。
进一步的,所述传动组件为两个相互啮合的锥齿轮。
进一步的,所述工作底座的下端设置有橡胶减震脚垫。
与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果是:
1、通过设置的线夹、移动电机和钢索。能够实现360°全方位削边,提高自动化程度,提高工作效率、降低劳动强度;通过升降立柱包括滑柱、底板、外层立柱、内层立柱、升降螺杆、升降螺母和传动组件,能够实现对打磨头的升降操作,方便实施与光伏组件的削边工作;
2、通过打磨头包括连接柱、活动柱、固定柱、连接支架、缓冲弹簧和打磨耗材的设置,使得打磨耗材能够更加贴合光伏组件,提高削边质量,同时保证产品的质量;
3、通过设置的螺纹套、第一螺纹杆、旋转帽和螺母方便打磨耗材的拆卸更换,方便维修工人的操作,提高更换效率,并且通过设置的第二螺纹杆、把手和固定块能够对打磨耗材起到固定的作用,防止由于高速旋转而使打磨耗材发生位置偏移,提高削边的可靠性和安全性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的整体结构俯视图;
图3是本实用新型打磨头的结构示意图;
图中:
1、工作底座 2、升降立柱 21、滑柱
22、底板 23、传动组件 24、外层立柱
25、升降螺母 26、升降螺杆 27、内层立柱
3、连接板 4、旋转电机 5、打磨头
51、连接柱 52、滑动槽 53、活动柱
54、缓冲弹簧 55、固定柱 56、连接支架
57、打磨耗材 6、放置台 7、滑槽
8、橡胶减震脚垫 9、手轮 10、钢索
11、线夹 12、移动电机 13、旋转帽
14、第一螺纹杆 15、螺纹套 16、螺母
17、固定块 18、第二螺纹杆 19、把手
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。应当注意,为了清楚的目的,附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图3所示,本实施例提供一种光伏组件削边装置,包括工作底座1、升降立柱2、旋转电机4、连接板3、打磨头5、放置台6、线夹11、移动电机12和钢索10,升降立柱2设置在工作底座1上,放置台6设置在工作底座1的中心位置,连接板3安装在升降立柱2的上端,旋转电机4安装在连接板3的一侧,旋转电机4的电机轴贯穿连接板3设置,打磨头5与旋转电机4的电机轴相连接,工作底座1上设置有滑槽7,滑槽7绕放置台 6的外侧设置一周,线夹11、移动电机12和钢索10均设置在工作底座1上,线夹11与移动电机12的输出轴相连接,钢索10安装在滑槽7内,且与线夹11相连接;
升降立柱2包括滑柱21、底板22、外层立柱24、内层立柱27、升降螺杆26、升降螺母25和传动组件23,底板22设置在工作底座1的上表面,滑柱21固定设置在底板22的下表面,滑柱21滑动设置在滑槽7内,滑柱 21与钢索10固定连接,外层立柱24设置在底板22上,外层立柱24和内层立柱27均为空心结构,内层立柱27安装在外层立柱24内,升降螺杆26设置在内层立柱27内,升降螺母25套设在升降螺杆26上,升降螺母25与内层立柱27的内表面固定连接,传动组件23安装在外层立柱24内,传动组件23与升降螺杆26的下端相连接;
打磨头5包括连接柱51、活动柱53、固定柱55、连接支架56、缓冲弹簧54和打磨耗材57,连接柱51与旋转电机4的电机轴相连接,连接柱51 内设置有滑动槽52,固定柱55固定设置在连接支架56的一侧,活动柱53 的一端与固定柱55固定连接,活动柱53的另一端滑动设置在滑动槽52内,缓冲弹簧54一端连接在固定柱55上,缓冲弹簧54的另一端固定连接在连接柱51上,打磨耗材57可拆卸式安装在连接支架56的内部。
打磨头5上还包括螺纹套15、第一螺纹杆14、旋转帽13、螺母16、第二螺纹杆18、把手19和固定块17,螺母16固定设置在打磨耗材57的左侧,旋转帽13固定设置在第一螺纹杆14的左端,第一螺纹杆14的右端贯穿连接支架56与螺母16相连接,螺纹套15设置在第一螺纹杆14和连接支架56 之间,固定块17设置在打磨耗材57的侧壁,第二螺纹杆18一端与把手19 固定连接,第二螺纹杆18的另一端贯穿连接支架56与固定块17相连接。
传动组件23一端还设置有手轮9。
传动组件23为两个相互啮合的锥齿轮。
工作底座1的下端设置有橡胶减震脚垫8。
本实例的工作过程:工作时将光伏组件放置在放置台6上。通过摇动手轮9,带动传动组件23从而使升降螺杆26旋转,此时升降螺母25带动内层立柱27上下移动,实现升降立柱2的升降功能,调节打磨头5与光伏组件的位置。
开启旋转电机4,旋转电机4带动打磨头5转动,打磨头5的连接柱51 与旋转电机4相连接,带动固定柱55、连接支架56和打磨耗材57转动,从而实现为光伏组件的削边,当打磨头5上的打磨耗材57接触到光伏组件时,由于光伏组件上会有凹凸不平的平面,打磨耗材57贴合在光伏组件上,遇到凸起位置时,挤压打磨耗材57,带动连接支架56、固定柱55和活动柱53 向左移动,活动柱53沿滑动槽52向左滑动,同时压缩缓冲弹簧54;但遇到凹陷位置时,缓冲弹簧54被释放,推动固定柱55和连接支架56向右移动,活动柱53沿滑动槽52向右移动,使得打磨耗材57贴合凹陷位置。同时启动移动电机12,移动电机12的输出轴带动线夹11旋转,从而拉动钢索10,随着钢索10的移动带动滑柱21在滑槽7内移动,从而使升降立柱2移动,实现全方位削边。
当打磨耗材57需要更换是,通过把手19和第二螺纹杆18旋松固定块 17,通过旋转旋转帽13将第一螺旋杆从螺母16中旋出,可将打磨耗材57 进行更换。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的线夹、移动电机和钢索。能够实现360°全方位削边,提高自动化程度,提高工作效率、降低劳动强度;通过升降立柱包括滑柱、底板、外层立柱、内层立柱、升降螺杆、升降螺母和传动组件,能够实现对打磨头的升降操作,方便实施与光伏组件的削边工作;
2、通过打磨头包括连接柱、活动柱、固定柱、连接支架、缓冲弹簧和打磨耗材的设置,使得打磨耗材能够更加贴合光伏组件,提高削边质量,同时保证产品的质量;
3、通过设置的螺纹套、第一螺纹杆、旋转帽和螺母方便打磨耗材的拆卸更换,方便维修工人的操作,提高更换效率,并且通过设置的第二螺纹杆、把手和固定块能够对打磨耗材起到固定的作用,防止由于高速旋转而使打磨耗材发生位置偏移,提高削边的可靠性和安全性。
以上对本实用新型的一个或多个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种光伏组件削边装置,其特征在于:包括工作底座、升降立柱、旋转电机、连接板、打磨头、放置台、线夹、移动电机和钢索,所述升降立柱设置在所述工作底座上,所述放置台设置在所述工作底座的中心位置,所述连接板安装在所述升降立柱的上端,所述旋转电机安装在所述连接板的一侧,所述旋转电机的电机轴贯穿所述连接板设置,所述打磨头与所述旋转电机的电机轴相连接,所述工作底座上设置有滑槽,所述滑槽绕所述放置台的外侧设置一周,所述线夹、所述移动电机和所述钢索均设置在所述工作底座上,所述线夹与所述移动电机的输出轴相连接,所述钢索安装在所述滑槽内,且与所述线夹相连接;
所述升降立柱包括滑柱、底板、外层立柱、内层立柱、升降螺杆、升降螺母和传动组件,所述底板设置在所述工作底座的上表面,所述滑柱固定设置在所述底板的下表面,所述滑柱滑动设置在所述滑槽内,所述滑柱与所述钢索固定连接,所述外层立柱设置在所述底板上,所述外层立柱和所述内层立柱均为空心结构,所述内层立柱安装在所述外层立柱内,所述升降螺杆设置在所述内层立柱内,所述升降螺母套设在所述升降螺杆上,所述升降螺母与所述内层立柱的内表面固定连接,所述传动组件安装在所述外层立柱内,所述传动组件与所述升降螺杆的下端相连接;
所述打磨头包括连接柱、活动柱、固定柱、连接支架、缓冲弹簧和打磨耗材,所述连接柱与所述旋转电机的电机轴相连接,所述连接柱内设置有滑动槽,所述固定柱固定设置在所述连接支架的一侧,所述活动柱的一端与所述固定柱固定连接,所述活动柱的另一端滑动设置在所述滑动槽内,所述缓冲弹簧一端连接在所述固定柱上,所述缓冲弹簧的另一端固定连接在所述连接柱上,所述打磨耗材可拆卸式安装在所述连接支架的内部。
2.根据权利要求1所述的光伏组件削边装置,其特征在于:所述打磨头上还包括螺纹套、第一螺纹杆、旋转帽、螺母、第二螺纹杆、把手和固定块,所述螺母固定设置在所述打磨耗材的左侧,所述旋转帽固定设置在所述第一螺纹杆的左端,所述第一螺纹杆的右端贯穿所述连接支架与所述螺母相连接,所述螺纹套设置在所述第一螺纹杆和所述连接支架之间,所述固定块设置在所述打磨耗材的侧壁,所述第二螺纹杆一端与所述把手固定连接,所述第二螺纹杆的另一端贯穿所述连接支架与所述固定块相连接。
3.根据权利要求1所述的光伏组件削边装置,其特征在于:所述传动组件一端还设置有手轮。
4.根据权利要求1所述的光伏组件削边装置,其特征在于:所述传动组件为两个相互啮合的锥齿轮。
5.根据权利要求1所述的光伏组件削边装置,其特征在于:所述工作底座的下端设置有橡胶减震脚垫。
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CN110142656A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-08-20 | 张家口环欧国际新能源科技有限公司 | 一种光伏组件边角打磨装置 |
CN115196334A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-10-18 | 深圳市宁择信光电科技有限公司 | 一种非标光伏组件全自动生产线 |
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