CN208358163U - 一种铸件表面缺陷的修复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸件表面缺陷修复技术领域，且公开了一种铸件表面缺陷的修复装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑腿，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的左右两侧内壁均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离凹槽侧壁的一端固定连接有挡板，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内部固定连接有第一滑杆。本实用新型通过转动调节旋钮带动第一螺纹杆的转动，由于固定块套接在第一滑杆的表面，并且固定块与第一螺纹杆的表面螺纹连接，因此第一螺纹杆的转动带动固定块上下移动，由于固定块通过支撑杆与压板固定连接，固定块上下移动带动压板一起上下移动，从而使压板压紧铸件。

Description

一种铸件表面缺陷的修复装置

技术领域

本实用新型涉及铸件表面缺陷修复技术领域，具体为一种铸件表面缺陷的修复装置。

背景技术

针织机是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程。针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适。针织机中含有多种铸件，而铸件在生产过程中，常常会出现一些缺陷，铸造铸铁件常见的缺陷有气孔、粘砂、夹砂、砂眼、胀砂、冷隔、浇不足、缩松、缩孔、缺肉和肉瘤等，在对铸件表面缺陷进行修复时主要采用喷焊的形式。

现有的铸件表面缺陷的修复装置在一些方面还存在着一些缺点，需要进一步的改进，现有的铸件表面缺陷的修复装置由于对铸件固定的不够牢固，同时需要通过人工进行喷焊，从而导致铸件表面缺陷修复耗时耗力，同时由于固定的不够牢固而导致喷焊不够准确。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种铸件表面缺陷的修复装置。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种铸件表面缺陷的修复装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑腿，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的左右两侧内壁均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离凹槽侧壁的一端固定连接有挡板，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内部固定连接有第一滑杆，所述支撑柱内壁的底部固定连接有第一套筒，所述第一套筒远离支撑柱内壁底部的一端套接有第一螺纹杆，所述支撑柱的顶部镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内圈与第一螺纹杆的表面固定套接，所述第一螺纹杆远离第一套筒的一端穿设第一轴承并固定连接有调节旋钮，所述第一滑杆和第一螺纹杆的表面均套接有固定块，所述固定块的侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离固定块的一端贯穿支撑柱的侧板并固定连接有压板，所述工作台顶部表面的前后两侧均固定连接有连接柱，两个所述连接柱相对的一侧均固定连接有第二滑杆，所述工作台顶部表面前侧的连接柱的背面固定连接有第二套筒，所述第二套筒远离连接柱的一端套接有第二螺纹杆，所述工作台顶部表面后侧的连接柱的表面镶嵌有第二轴承，所述第二轴承的内圈与第二螺纹杆的表面固定套接，所述第二螺纹杆远离第二套筒的一端穿设第二轴承并固定连接有从动轮，所述工作台顶部表面的后方固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套接有主动轮，所述主动轮通过传送带与从动轮传动连接，所述第二滑杆和第二螺纹杆的表面均套接有工作箱，所述工作箱的底部设置有喷焊头。

优选的，所述固定块套接在第一滑杆的表面，且所述固定块与第一螺纹杆的表面螺纹连接。

优选的，所述第一螺纹杆表面上从第一套筒至第一轴承之间的部分为螺纹面，且所述第一螺纹杆表面上的其余部分均为光滑面。

优选的，所述工作箱套接在第二滑杆的表面，且所述工作箱和第二螺纹杆的表面螺纹连接。

优选的，所述第二螺纹杆表面上从第二套筒至第二轴承之间的部分为螺纹面，且所述第二螺纹杆表面上的其余部分均为光滑面。

优选的，所述工作台顶部表面的后方固定连接有安装座，且所述工作台通过安装座与驱动电机固定连接。

优选的，所述伸缩杆的表面套接有复位弹簧，且所述复位弹簧的两端分别与凹槽侧壁和挡板固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铸件表面缺陷的修复装置。具备以下有益效果：

(1)、该铸件表面缺陷的修复装置，通过设置凹槽、伸缩杆和挡板，将铸件放置在两个挡板之间，通过复位弹簧的弹性作用，两个挡板将铸件夹紧，通过设置支撑柱、第一滑杆、第一套筒、第一螺纹杆、第一轴承、调节旋钮、固定块、支撑杆和压板，在第一套筒和第一轴承的作用下，通过转动调节旋钮带动第一螺纹杆的转动，由于固定块套接在第一滑杆的表面，并且固定块与第一螺纹杆的表面螺纹连接，因此第一螺纹杆的转动带动固定块上下移动，由于固定块通过支撑杆与压板固定连接，固定块上下移动带动压板一起上下移动，从而使压板压紧铸件。

(2)、该铸件表面缺陷的修复装置，通过设置连接柱、第二滑杆、第二套筒、第二螺纹杆、第二轴承、从动轮、驱动电机、主动轮、传送带、工作箱和喷焊头，通过驱动电机的转动带动主动轮一起转动，通过传送带的传动作用，主动轮的转动带动从动轮一起转动，通过第二套筒和第二轴承的作用，从动轮的转动带动第二螺纹杆一起转动，由于工作箱套接在第二滑杆的表面，并且工作箱与第二螺纹杆的表面螺纹连接，因此第二螺纹杆的转动带动工作箱左右移动，从而带动喷焊头一起左右移动，从而达到对铸件表面缺陷的修复。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台的侧视图。

【附图标记说明】

图中：1：工作台；2：支撑腿；3：凹槽；4：伸缩杆；5：挡板；6：支撑柱；7：第一滑杆；8：第一套筒；9：第一螺纹杆；10：第一轴承；11：调节旋钮；12：固定块；13：支撑杆；14：压板；15：连接柱；16：第二滑杆；17：第二套筒；18：第二螺纹杆；19：第二轴承；20：从动轮；21：驱动电机；22：主动轮；23：传送带；24：工作箱；25：喷焊头；26：复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铸件表面缺陷的修复装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑腿2，工作台1的顶部开设有凹槽3，凹槽3的左右两侧内壁均固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4远离凹槽3侧壁的一端固定连接有挡板5，伸缩杆4的表面套接有复位弹簧26，且复位弹簧26的两端分别与凹槽3侧壁和挡板5固定连接，通过设置凹槽3、伸缩杆4和挡板5，将铸件放置在两个挡板5之间，通过复位弹簧26的弹性作用，两个挡板5将铸件夹紧，工作台1顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱6，支撑柱6的内部固定连接有第一滑杆7，支撑柱6内壁的底部固定连接有第一套筒8，第一套筒8远离支撑柱6内壁底部的一端套接有第一螺纹杆9，支撑柱6的顶部镶嵌有第一轴承10，第一轴承10的内圈与第一螺纹杆9的表面固定套接，第一螺纹杆9表面上从第一套筒8至第一轴承10之间的部分为螺纹面，且第一螺纹杆9表面上的其余部分均为光滑面，第一螺纹杆9远离第一套筒8的一端穿设第一轴承10并固定连接有调节旋钮11，第一滑杆7和第一螺纹杆9的表面均套接有固定块12，固定块12套接在第一滑杆7的表面，且固定块12与第一螺纹杆9的表面螺纹连接，固定块12的侧面固定连接有支撑杆13，支撑杆13远离固定块12的一端贯穿支撑柱6的侧板并固定连接有压板14，支撑柱6的表面卡设有滑槽，且支撑杆13能够在滑槽的内部上下滑动，通过设置支撑柱6、第一滑杆7、第一套筒8、第一螺纹杆9、第一轴承10、调节旋钮11、固定块12、支撑杆13和压板14，在第一套筒8和第一轴承10的作用下，通过转动调节旋钮11带动第一螺纹杆9的转动，由于固定块12套接在第一滑杆7的表面，并且固定块12与第一螺纹杆9的表面螺纹连接，因此第一螺纹杆9的转动带动固定块12上下移动，由于固定块12通过支撑杆13与压板14固定连接，固定块12上下移动带动压板14一起上下移动，从而使压板14压紧铸件，工作台1顶部表面的前后两侧均固定连接有连接柱15，两个连接柱15相对的一侧均固定连接有第二滑杆16，工作台1顶部表面前侧的连接柱15的背面固定连接有第二套筒17，第二套筒17远离连接柱15的一端套接有第二螺纹杆18，工作台1顶部表面后侧的连接柱15的表面镶嵌有第二轴承19，第二轴承19的内圈与第二螺纹杆18的表面固定套接，第二螺纹杆18表面上从第二套筒17至第二轴承19之间的部分为螺纹面，且第二螺纹杆18表面上的其余部分均为光滑面，第二螺纹杆18远离第二套筒17的一端穿设第二轴承19并固定连接有从动轮20，工作台1顶部表面的后方固定连接有驱动电机21，驱动电机21的型号为YS7134，工作台1顶部表面的后方固定连接有安装座，且工作台1通过安装座与驱动电机21固定连接，驱动电机21的输出轴固定套接有主动轮22，主动轮22通过传送带23与从动轮20传动连接，第二滑杆16和第二螺纹杆18的表面均套接有工作箱24，工作箱24套接在第二滑杆16的表面，且工作箱24和第二螺纹杆18的表面螺纹连接，工作箱24的底部设置有喷焊头25，通过设置连接柱15、第二滑杆16、第二套筒17、第二螺纹杆18、第二轴承19、从动轮20、驱动电机21、主动轮22、传送带23、工作箱24和喷焊头25，通过驱动电机21的转动带动主动轮22一起转动，通过传送带23的传动作用，主动轮22的转动带动从动轮20一起转动，通过第二套筒17和第二轴承19的作用，从动轮20的转动带动第二螺纹杆18一起转动，由于工作箱24套接在第二滑杆16的表面，并且工作箱24与第二螺纹杆18的表面螺纹连接，因此第二螺纹杆18的转动带动工作箱24左右移动，从而带动喷焊头25一起左右移动，从而达到对铸件表面缺陷的修复。

工作原理：将铸件放置在两个挡板5之间，通过复位弹簧26的弹性作用，两个挡板5将铸件夹紧，而后在第一套筒8和第一轴承10的作用下，通过转动调节旋钮11带动第一螺纹杆9的转动，由于固定块12套接在第一滑杆7的表面，并且固定块12与第一螺纹杆9的表面螺纹连接，因此第一螺纹杆9的转动带动固定块12上下移动，由于固定块12通过支撑杆13与压板14固定连接，固定块12上下移动带动压板14一起上下移动，从而使压板14压紧铸件，再通过驱动电机21的转动带动主动轮22一起转动，通过传送带23的传动作用，主动轮22的转动带动从动轮20一起转动，通过第二套筒17和第二轴承19的作用，从动轮20的转动带动第二螺纹杆18一起转动，由于工作箱24套接在第二滑杆16的表面，并且工作箱24与第二螺纹杆18的表面螺纹连接，因此第二螺纹杆18的转动带动工作箱24左右移动，从而带动喷焊头25一起左右移动，从而达到对铸件表面缺陷的修复。

综上可得，该铸件表面缺陷的修复装置，通过设置凹槽3、伸缩杆4和挡板5，将铸件放置在两个挡板5之间，通过复位弹簧26的弹性作用，两个挡板5将铸件夹紧，通过设置支撑柱6、第一滑杆7、第一套筒8、第一螺纹杆9、第一轴承10、调节旋钮11、固定块12、支撑杆13和压板14，在第一套筒8和第一轴承10的作用下，通过转动调节旋钮11带动第一螺纹杆9的转动，由于固定块12套接在第一滑杆7的表面，并且固定块12与第一螺纹杆9的表面螺纹连接，因此第一螺纹杆9的转动带动固定块12上下移动，由于固定块12通过支撑杆13与压板14固定连接，固定块12上下移动带动压板14一起上下移动，从而使压板14压紧铸件。

同时，通过设置连接柱15、第二滑杆16、第二套筒17、第二螺纹杆18、第二轴承19、从动轮20、驱动电机21、主动轮22、传送带23、工作箱24和喷焊头25，通过驱动电机21的转动带动主动轮22一起转动，通过传送带23的传动作用，主动轮22的转动带动从动轮20一起转动，通过第二套筒17和第二轴承19的作用，从动轮20的转动带动第二螺纹杆18一起转动，由于工作箱24套接在第二滑杆16的表面，并且工作箱24与第二螺纹杆18的表面螺纹连接，因此第二螺纹杆18的转动带动工作箱24左右移动，从而带动喷焊头25一起左右移动，从而达到对铸件表面缺陷的修复。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铸件表面缺陷的修复装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑腿(2)，所述工作台(1)的顶部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的左右两侧内壁均固定连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)远离凹槽(3)侧壁的一端固定连接有挡板(5)，所述工作台(1)顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的内部固定连接有第一滑杆(7)，所述支撑柱(6)内壁的底部固定连接有第一套筒(8)，所述第一套筒(8)远离支撑柱(6)内壁底部的一端套接有第一螺纹杆(9)，所述支撑柱(6)的顶部镶嵌有第一轴承(10)，所述第一轴承(10)的内圈与第一螺纹杆(9)的表面固定套接，所述第一螺纹杆(9)远离第一套筒(8)的一端穿设第一轴承(10)并固定连接有调节旋钮(11)，所述第一滑杆(7)和第一螺纹杆(9)的表面均套接有固定块(12)，所述固定块(12)的侧面固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)远离固定块(12)的一端贯穿支撑柱(6)的侧板并固定连接有压板(14)，所述工作台(1)顶部表面的前后两侧均固定连接有连接柱(15)，两个所述连接柱(15)相对的一侧均固定连接有第二滑杆(16)，所述工作台(1)顶部表面前侧的连接柱(15)的背面固定连接有第二套筒(17)，所述第二套筒(17)远离连接柱(15)的一端套接有第二螺纹杆(18)，所述工作台(1)顶部表面后侧的连接柱(15)的表面镶嵌有第二轴承(19)，所述第二轴承(19)的内圈与第二螺纹杆(18)的表面固定套接，所述第二螺纹杆(18)远离第二套筒(17)的一端穿设第二轴承(19)并固定连接有从动轮(20)，所述工作台(1)顶部表面的后方固定连接有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出轴固定套接有主动轮(22)，所述主动轮(22)通过传送带(23)与从动轮(20)传动连接，所述第二滑杆(16)和第二螺纹杆(18)的表面均套接有工作箱(24)，所述工作箱(24)的底部设置有喷焊头(25)。

2.根据权利要求1所述的一种铸件表面缺陷的修复装置，其特征在于：所述固定块(12)套接在第一滑杆(7)的表面，且所述固定块(12)与第一螺纹杆(9)的表面螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种铸件表面缺陷的修复装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(9)表面上从第一套筒(8)至第一轴承(10)之间的部分为螺纹面，且所述第一螺纹杆(9)表面上的其余部分均为光滑面。

4.根据权利要求1所述的一种铸件表面缺陷的修复装置，其特征在于：所述工作箱(24)套接在第二滑杆(16)的表面，且所述工作箱(24)和第二螺纹杆(18)的表面螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种铸件表面缺陷的修复装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(18)表面上从第二套筒(17)至第二轴承(19)之间的部分为螺纹面，且所述第二螺纹杆(18)表面上的其余部分均为光滑面。

6.根据权利要求1所述的一种铸件表面缺陷的修复装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部表面的后方固定连接有安装座，且所述工作台(1)通过安装座与驱动电机(21)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种铸件表面缺陷的修复装置，其特征在于：所述伸缩杆(4)的表面套接有复位弹簧(26)，且所述复位弹簧(26)的两端分别与凹槽(3)侧壁和挡板(5)固定连接。