CN208357156U - 一种用于led照明灯具的点胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工设备领域，具体是一种用于LED照明灯具的点胶机，包括工作台，支撑柱，支撑柱为两根，其互相平行安装于工作台上，支撑柱上安装有与工作台平行的转动轴，转动轴两端固定在两根支撑柱上，其上安装有凸轮，凸轮下方设有与凸轮外轮廓贴合的推动板，支撑柱内设有滑杆，推动板位于两根支撑柱之间，其两端设有定位孔，推动板通过两端的定位孔穿接在滑杆上，推动板下方设有与推动板平行的支架，支架上安装有多个注射器。本实用新型采用机械传动控制多个注射器进行点胶加工，点胶速度快，生产效率高，同时无需仪表进行控制点胶注滴量，降低LED照明灯具生产加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED照明灯具加工设备领域，具体是指一种用于LED照明灯具的点胶机。
背景技术
LED，又称发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来。
LED照明灯具使用范围主要是户外装饰，室内装修，娱乐场所以及部分工业设备，汽车等轮廓边缘装饰部分，因LED本身的技术优势，很快取代霓虹灯，白炽灯等传统光源，后期随着LED芯片技术的日益成熟，LED光源颜色变化丰富，亮度更高，尤其是省电性，使用寿命长，环保等良好特点，保证了LED灯条在户外装饰照明市场的优异表现。
在LED照明灯具生产加工过程中，将会对LED照明灯具进行点胶加工工艺，点胶是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。
目前点胶加工工艺常采用气压将胶液推出，由仪表控制每次注滴时间，确保每次注滴量一样，且在生产过程中仅使用单个注射器进行点胶，点胶速度慢，生产效率低，同时气动式自动点胶设备昂贵，导致LED照明灯具生产加工成本高。因此，设计一种采用机械传动控制多个注射器进行点胶加工的点胶机对本领域技术人员来说很有现实意义。
实用新型内容
基于以上问题，本实用新型提供了一种用于LED照明灯具的点胶机。本实用新型采用机械传动控制多个注射器进行点胶加工，点胶速度快，生产效率高，同时无需仪表进行控制点胶注滴量，降低LED照明灯具生产加工成本。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种用于LED照明灯具的点胶机，包括工作台，支撑柱，支撑柱为两根，其互相平行安装于工作台上，支撑柱上安装有与工作台平行的转动轴，转动轴两端固定在两根支撑柱上，其上安装有凸轮，凸轮下方设有与凸轮外轮廓贴合的推动板，支撑柱内设有滑杆，推动板位于两根支撑柱之间，其两端设有定位孔，推动板通过两端的定位孔穿接在滑杆上，推动板下方设有与推动板平行的支架，支架上安装有多个注射器。
在本实用新型中，将胶液装入支架上各个注射器针筒内，将待点胶产品置于注射器胶嘴下方工作台上，转动支撑柱上的转动轴，转动轴转动带动凸轮进行周转，当凸轮凸起部分转动至推动板面上时，凸轮推动推动板向注射器方向移动，随后推动板与注射器接触推动支架上的注射器同时出胶，胶液点滴到产品上，实现多个注射器同时进行点胶加工。本实用新型采用机械传动控制多个注射器进行点胶加工，点胶速度快，生产效率高，同时无需仪表进行控制点胶注滴量，降低LED照明灯具生产加工成本。
作为一种优选的方式，注射器包括胶嘴，针筒，胶嘴连接在针筒上，针筒内设有活塞头，活塞头连接有推杆，推杆背向胶嘴向针筒外伸出并与推动头连接，推动头与针筒间的推杆上穿有弹簧。
作为一种优选的方式，支架上安装有胶液瓶，胶液瓶与注射器的针筒连接有橡胶管。
作为一种优选的方式，转动轴与电机转轴连接。
作为一种优选的方式，工作台设有一凹槽，凹槽内安装有多根导辊。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型采用机械传动控制多个注射器进行点胶加工，点胶速度快，生产效率高，同时无需仪表进行控制点胶注滴量，降低LED照明灯具生产加工成本；
(2)本实用新型注射器包括胶嘴，针筒，胶嘴连接在针筒上，针筒内设有活塞头，活塞头连接有推杆，推杆背向胶嘴向针筒外伸出并与推动头连接，推动头与针筒间的推杆上穿有弹簧。当凸轮凸起部分转动至推动板面上时，凸轮推动推动板向注射器方向移动，随后推动板与注射器推动头接触，推动头挤压推杆上的弹簧，活塞头压缩针筒内部空间缩小，针筒内压力增大，针筒内的胶液通过胶嘴出胶；当凸轮凸起部分转过推动板后，推动头与针筒间的推杆上穿接的弹簧被压缩，弹力推动推动头往背离胶嘴的方向运动进行复位，并带动推动板在支撑柱上的滑杆往背离注射器的方向运动进行复位，实现间歇式推动注射器进行出胶，便于重复点胶，有利于流水线化进行点胶加工；
(3)本实用新型支架上安装有胶液瓶，胶液瓶与注射器的针筒连接有橡胶管，当完成注胶后，推杆上的弹簧被压缩，弹簧推动推动头及其连接的活塞头与针筒相对移动，针筒内压力减小，通过橡胶管从储胶瓶吸入胶液，可持续添加胶液，便于流水线化的持续点胶；
(4)本实用新型转动轴与电机转轴连接，电机匀速转动带动主轴及其上安装的凸轮转动推动注射器进行点胶，点胶速度均匀，确保每次注滴量一样；
(5)本实用新型工作台设有一凹槽，凹槽内安装有多根导辊，将产品在点胶时涌过导辊进行移动对不同部位进行点胶，减小移动阻力。
附图说明
图1为本实用新型的正视图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为注射器的结构示意图。
其中，1工作台，2支撑柱，3支架，4滑杆，5推动板，6转动轴，7凸轮，8电机，9注射器，9-1胶嘴，9-2针筒，9-3活塞头，9-4推杆，9-5推动头，9-6弹簧，10胶液瓶，11橡胶管，12导辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1：
参见图1～3，一种用于LED照明灯具的点胶机，包括工作台1，支撑柱2，支撑柱2为两根，其互相平行安装于工作台1上，支撑柱2上安装有与工作台1平行的转动轴6，转动轴6两端固定在两根支撑柱2上，其上安装有凸轮7，凸轮7下方设有与凸轮7外轮廓贴合的推动板5，支撑柱2内设有滑杆4，推动板5位于两根支撑柱2之间，其两端设有定位孔，推动板5通过两端的定位孔穿接在滑杆4上，推动板5下方设有与推动板5平行的支架3，支架3上安装有多个注射器9。
在本实例中，将胶液装入支架3上各个注射器9针筒9-2内，将待点胶产品置于注射器9胶嘴9-1下方工作台1上，转动支撑柱2上的转动轴6，转动轴6转动带动凸轮7进行周转，当凸轮7凸起部分转动至推动板5面上时，凸轮7推动推动板5向注射器9方向移动，随后推动板5与注射器9接触推动支架3上的注射器9同时出胶，胶液点滴到产品上，实现多个注射器9同时进行点胶加工。本实用新型采用机械传动控制多个注射器9进行点胶加工，点胶速度快，生产效率高，同时无需仪表进行控制点胶注滴量，降低LED照明灯具生产加工成本。
实施例2：
参见图1～3，一种用于LED照明灯具的点胶机，包括工作台1，支撑柱2，支撑柱2为两根，其互相平行安装于工作台1上，支撑柱2上安装有与工作台1平行的转动轴6，转动轴6两端固定在两根支撑柱2上，其上安装有凸轮7，凸轮7下方设有与凸轮7外轮廓贴合的推动板5，支撑柱2内设有滑杆4，推动板5位于两根支撑柱2之间，其两端设有定位孔，推动板5通过两端的定位孔穿接在滑杆4上，推动板5下方设有与推动板5平行的支架3，支架3上安装有多个注射器9。
注射器9包括胶嘴9-1，针筒9-2，胶嘴9-1连接在针筒9-2上，针筒9-2内设有活塞头9-3，活塞头9-3连接有推杆9-4，推杆9-4背向胶嘴9-1向针筒9-2外伸出并与推动头9-5连接，推动头9-5与针筒9-2间的推杆9-4上穿有弹簧9-6。当凸轮7凸起部分转动至推动板5面上时，凸轮7推动推动板5向注射器9方向移动，随后推动板5与注射器9推动头9-5接触，推动头9-5挤压推杆9-4上的弹簧9-6，活塞头9-3压缩针筒9-2内部空间缩小，针筒9-2内压力增大，针筒9-2内的胶液通过胶嘴9-1出胶；当凸轮7凸起部分转过推动板5后，推动头9-5与针筒9-2间的推杆9-4上穿接的弹簧9-6被压缩，弹力推动推动头9-5往背离胶嘴9-1的方向运动进行复位，并带动推动板5在支撑柱2上的滑杆4往背离注射器9的方向运动进行复位，实现间歇式推动注射器9进行出胶，便于重复点胶，有利于流水线化进行点胶加工。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例3：
参见图1～3，一种用于LED照明灯具的点胶机，包括工作台1，支撑柱2，支撑柱2为两根，其互相平行安装于工作台1上，支撑柱2上安装有与工作台1平行的转动轴6，转动轴6两端固定在两根支撑柱2上，其上安装有凸轮7，凸轮7下方设有与凸轮7外轮廓贴合的推动板5，支撑柱2内设有滑杆4，推动板5位于两根支撑柱2之间，其两端设有定位孔，推动板5通过两端的定位孔穿接在滑杆4上，推动板5下方设有与推动板5平行的支架3，支架3上安装有多个注射器9。
支架3上安装有胶液瓶10，胶液瓶10与注射器9的针筒9-2连接有橡胶管11，当完成注胶后，推杆9-4上的弹簧9-6被压缩，弹簧9-6推动推动头9-5及其连接的活塞头9-3与针筒9-2相对移动，针筒9-2内压力减小，通过橡胶管11从储胶瓶吸入胶液，可持续添加胶液，便于流水线化的持续点胶。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例4：
参见图1～3，一种用于LED照明灯具的点胶机，包括工作台1，支撑柱2，支撑柱2为两根，其互相平行安装于工作台1上，支撑柱2上安装有与工作台1平行的转动轴6，转动轴6两端固定在两根支撑柱2上，其上安装有凸轮7，凸轮7下方设有与凸轮7外轮廓贴合的推动板5，支撑柱2内设有滑杆4，推动板5位于两根支撑柱2之间，其两端设有定位孔，推动板5通过两端的定位孔穿接在滑杆4上，推动板5下方设有与推动板5平行的支架3，支架3上安装有多个注射器9。
转动轴6与电机8转轴连接，电机8匀速转动带动主轴及其上安装的凸轮7转动推动注射器9进行点胶，点胶速度均匀，确保每次注滴量一样。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例5：
参见图1～3，一种用于LED照明灯具的点胶机，包括工作台1，支撑柱2，支撑柱2为两根，其互相平行安装于工作台1上，支撑柱2上安装有与工作台1平行的转动轴6，转动轴6两端固定在两根支撑柱2上，其上安装有凸轮7，凸轮7下方设有与凸轮7外轮廓贴合的推动板5，支撑柱2内设有滑杆4，推动板5位于两根支撑柱2之间，其两端设有定位孔，推动板5通过两端的定位孔穿接在滑杆4上，推动板5下方设有与推动板5平行的支架3，支架3上安装有多个注射器9。
工作台1设有一凹槽，凹槽内安装有多根导辊12，将产品在点胶时涌过导辊12进行移动对不同部位进行点胶，减小移动阻力。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于LED照明灯具的点胶机，包括工作台(1)，支撑柱(2)，其特征在于：所述支撑柱(2)为两根，其互相平行安装于工作台(1)上，所述支撑柱(2)上安装有与工作台(1)平行的转动轴(6)，所述转动轴(6)两端固定在两根支撑柱(2)上，其上安装有凸轮(7)，所述凸轮(7)下方设有与凸轮(7)外轮廓贴合的推动板(5)，所述支撑柱(2)内设有滑杆(4)，所述推动板(5)位于两根支撑柱(2)之间，其两端设有定位孔，所述推动板(5)通过两端的定位孔穿接在滑杆(4)上，所述推动板(5)下方设有与推动板(5)平行的支架(3)，所述支架(3)上安装有多个注射器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于LED照明灯具的点胶机，其特征在于：所述注射器(9)包括胶嘴(9-1)，针筒(9-2)，所述胶嘴(9-1)连接在针筒(9-2)上，所述针筒(9-2)内设有活塞头(9-3)，所述活塞头(9-3)连接有推杆(9-4)，所述推杆(9-4)背向胶嘴(9-1)向针筒(9-2)外伸出并与推动头(9-5)连接，所述推动头(9-5)与针筒(9-2)间的推杆(9-4)上穿有弹簧(9-6)。
3.根据权利要求2所述的一种用于LED照明灯具的点胶机，其特征在于：所述支架(3)上安装有胶液瓶(10)，所述胶液瓶(10)与注射器(9)的针筒(9-2)连接有橡胶管(11)。
4.根据权利要求1所述的一种用于LED照明灯具的点胶机，其特征在于：所述转动轴(6)与电机(8)转轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于LED照明灯具的点胶机，其特征在于：所述工作台(1)设有一凹槽，所述凹槽内安装有多根导辊(12)。
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