CN208357112U - 一种胶带涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶带涂布装置,包括机座、支架和涂布盒,所述机座下端四角处设置有支垫,所述机座一侧壁中部设置有控制板,所述控制板上设置有开关、控制旋钮,所述机座上端一侧设置有输送辊,所述机座上端另一侧设置有收料辊,所述收料辊一端设置有主动轮,所述主动轮***设置有皮带,所述机座上端中部设置有同步液压缸,所述同步液压缸上端两侧设置有升降柱,所述升降柱顶端设置有张紧。有益效果在于:本实用新型通过设置升降柱,可根据需要调节张紧筒的高度,通过设置张紧筒,可在加工过程中将料布张紧,通过设置喷头和碾压滚筒,可在喷涂的同时将胶液均匀分布在料布上,可保证胶带的加工质量,实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶带生产设备技术域,特别是涉及一种胶带涂布装置。
背景技术
胶带按功效可分为:高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带,不同的功效适合不同的行业需求。胶带表面上涂有一层粘着剂,才能令胶带粘住物品,最早的粘着剂来自动物和植物,在十九世纪,橡胶是粘着剂的主要成份;而现代则广泛使用各种聚合物。其中在胶带生产过程中会用到涂布装置,一般的涂布装置结构复杂,操作繁琐,在胶带的生产过程中常会因料布上张力不够,以及胶液的堆积,而降低胶带的生产质量和生产效率,不利于胶带生产的便捷性和可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种胶带涂布装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种胶带涂布装置,包括机座、支架和涂布盒,所述机座下端四角处设置有支垫,所述机座一侧壁中部设置有控制板,所述控制板上设置有开关、控制旋钮,所述机座内上端设置有电机一、油泵、油箱、电机三、驱动轮,所述机座内下端设置有电机二、增压泵、控制块,所述机座上端一侧设置有输送辊,所述机座上端另一侧设置有收料辊,所述收料辊一端设置有主动轮,所述主动轮***设置有皮带,所述机座上端中部设置有同步液压缸,所述同步液压缸上端两侧设置有升降柱,所述升降柱顶端设置有张紧筒,所述机座上端中部靠近所述同步液压缸一侧设置有所述支架,所述支架顶端设置有液箱,所述油箱下端中部设置有所述涂布盒,所述涂布盒内设置有喷头、碾压滚筒。
上述结构中,使用时首先转动所述控制旋钮,使所述控制块和所述电机一同步启动,所述电机一通过所述油泵来改变所述同步液压杆缸内的油压,进而通过所述升降柱来实现所述张紧筒高度的调节,然后按下所述开关使所述电机二和所述电机三同步启动,所述电机二启动后通过所述增压泵向所述液箱内加压,进而使所述液箱内的胶液通过所述喷头喷涂在料布上,所述碾压滚筒可在喷涂过程将胶液均匀的压在料布上,所述电机三启动后通过所述驱动轮和所述皮带带动所述主动轮转动,进而通过所述收料辊使所述料布移动。
为了进一步提高胶带生产的便捷性和可靠性,所述支垫焊接在所述机座上,所述控制板通过螺栓连接固定在所述机座上,所述控制旋钮旋接在所述控制板上一侧,所述开关铰接在所述控制板上另一侧。
为了进一步提高胶带生产的便捷性和可靠性,所述电机一铰接在所述机座内上端一侧,所述油泵通过卡槽固定在所述机座内远离所述电机一一侧,所述油箱焊接在所述油泵远离所述电机一一侧。
为了进一步提高胶带生产的便捷性和可靠性,所述电机三通螺栓连接固定在所述油箱远离所述油泵一侧,所述驱动轮铰接在所述电机三的传动输出端,所述皮带嵌套在所述驱动轮上。
为了进一步提高胶带生产的便捷性和可靠性,所述电机二铰接在所述机座内底端一侧,所述增压泵通过卡槽固定在所述机座内远离所述电机二一侧,所述控制块内嵌在所述增压泵远离所述电机二一侧。
为了进一步提高胶带生产的便捷性和可靠性,所述输送辊和所述收料辊均铰接在所述机座上,所述主动轮通过过盈连接固定在所述收料辊上。
为了进一步提高胶带生产的便捷性和可靠性,所述同步液压缸成型于所述机座上,所述升降柱焊接在所述同步液压缸上,所述同步液压缸与所述升降柱连通,所述张紧筒铰接在所述升降柱上。
为了进一步提高胶带生产的便捷性和可靠性,所述支架成型于所述机座上,所述液箱焊接在所述支架上,所述涂布盒铰接在所述液箱上。
为了进一步提高胶带生产的便捷性和可靠性,所述喷头旋接在所述涂布盒内中部,所述碾压滚筒铰接在所述喷头两侧。
有益效果在于:
1、本实用新型通过设置升降柱,可根据需要调节张紧筒的高度;
2、通过设置张紧筒,可在加工过程中将料布张紧;
3、通过设置喷头和碾压滚筒,可在喷涂的同时将胶液均匀分布在料布上,可保证胶带的加工质量,实用性好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种胶带涂布装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种胶带涂布装置中涂布盒的内部视图;
图3是本实用新型所述一种胶带涂布装置中机座的内部视图。
附图标记说明如下:
1、液箱;2、支架;3、张紧筒;4、输送辊;5、机座;6、支垫;7、控制板;8、控制旋钮;9、开关;10、同步液压缸;11、皮带;12、主动轮;13、收料辊;14、升降柱;15、涂布盒;16、喷头;7、碾压滚筒;18、油箱;19、油泵;20、电机一;21、电机二;22、增压泵;23、控制块;24、电机三;25、驱动轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,一种胶带涂布装置,包括机座(5)、支架(2)和涂布盒(15),机座(5)下端四角处设置有支垫(6),支垫(6)起支撑作用,机座(5)一侧壁中部设置有控制板(7),控制板(7)起控制作用,控制板(7)上设置有开关(9)、控制旋钮(8),机座(5)内上端设置有电机一(20)、油泵(19)、油箱(18)、电机三(24)、驱动轮(25),机座(5)内下端设置有电机二(21)、增压泵(22)、控制块(23),机座(5)上端一侧设置有输送辊(4),输送辊(4)起输送作用,机座(5)上端另一侧设置有收料辊(13),收料辊(13)起收料作用,收料辊(13)一端设置有主动轮(12),主动轮(12)起传动作用,主动轮(12)***设置有皮带(11),皮带(11)起传动作用,机座(5)上端中部设置有同步液压缸(10),同步液压缸(10)上端两侧设置有升降柱(14),通过升降柱(14)可调节张紧筒(3)的高度,升降柱(14)顶端设置有张紧筒(3),张紧筒(3)起张紧作用,机座(5)上端中部靠近同步液压缸(10)一侧设置有支架(2),支架(2)起支撑作用,支架(2)顶端设置有液箱(1),油箱(18)下端中部设置有涂布盒(15),涂布盒(15)内设置有喷头(16)、碾压滚筒(17)。
上述结构中,使用时首先转动控制旋钮(8),使控制块(23)和电机一(20)同步启动,电机一(20)通过油泵(19)来改变同步液压杆缸内的油压,进而通过升降柱(14)来实现张紧筒(3)高度的调节,然后按下开关(9)使电机二(21)和电机三(24)同步启动,电机二(21)启动后通过增压泵(22)向液箱(1)内加压,进而使液箱(1)内的胶液通过喷头(16)喷涂在料布上,碾压滚筒(17)可在喷涂过程将胶液均匀的压在料布上,电机三(24)启动后通过驱动轮(25)和皮带(11)带动主动轮(12)转动,进而通过收料辊(13)使料布移动。
为了进一步提高胶带生产的便捷性和可靠性,支垫(6)焊接在机座(5)上,控制板(7)通过螺栓连接固定在机座(5)上,控制旋钮(8)旋接在控制板(7)上一侧,开关(9)铰接在控制板(7)上另一侧,电机一(20)铰接在机座(5)内上端一侧,油泵(19)通过卡槽固定在机座(5)内远离电机一(20)一侧,油箱(18)焊接在油泵(19)远离电机一(20)一侧,电机三(24)通螺栓连接固定在油箱(18)远离油泵(19)一侧,驱动轮(25)铰接在电机三(24)的传动输出端,皮带(11)嵌套在驱动轮(25)上,电机二(21)铰接在机座(5)内底端一侧,增压泵(22)通过卡槽固定在机座(5)内远离电机二(21)一侧,控制块(23)内嵌在增压泵(22)远离电机二(21)一侧,输送辊(4)和收料辊(13)均铰接在机座(5)上,主动轮(12)通过过盈连接固定在收料辊(13)上,同步液压缸(10)成型于机座(5)上,升降柱(14)焊接在同步液压缸(10)上,同步液压缸(10)与升降柱(14)连通,张紧筒(3)铰接在升降柱(14)上,支架(2)成型于机座(5)上,液箱(1)焊接在支架(2)上,涂布盒(15)铰接在液箱(1)上,喷头(16)旋接在涂布盒(15)内中部,碾压滚筒(17)铰接在喷头(16)两侧。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (9)
1.一种胶带涂布装置,其特征在于:包括机座(5)、支架(2)和涂布盒(15),所述机座(5)下端四角处设置有支垫(6),所述机座(5)一侧壁中部设置有控制板(7),所述控制板(7)上设置有开关(9)、控制旋钮(8),所述机座(5)内上端设置有电机一(20)、油泵(19)、油箱(18)、电机三(24)、驱动轮(25),所述机座(5)内下端设置有电机二(21)、增压泵(22)、控制块(23),所述机座(5)上端一侧设置有输送辊(4),所述机座(5)上端另一侧设置有收料辊(13),所述收料辊(13)一端设置有主动轮(12),所述主动轮(12)***设置有皮带(11),所述机座(5)上端中部设置有同步液压缸(10),所述同步液压缸(10)上端两侧设置有升降柱(14),所述升降柱(14)顶端设置有张紧筒(3),所述机座(5)上端中部靠近所述同步液压缸(10)一侧设置有所述支架(2),所述支架(2)顶端设置有液箱(1),所述油箱(18)下端中部设置有所述涂布盒(15),所述涂布盒(15)内设置有喷头(16)、碾压滚筒(17)。
2.根据权利要求1所述的一种胶带涂布装置,其特征在于:所述支垫(6)焊接在所述机座(5)上,所述控制板(7)通过螺栓连接固定在所述机座(5)上,所述控制旋钮(8)旋接在所述控制板(7)上一侧,所述开关(9)铰接在所述控制板(7)上另一侧。
3.根据权利要求1所述的一种胶带涂布装置,其特征在于:所述电机一(20)铰接在所述机座(5)内上端一侧,所述油泵(19)通过卡槽固定在所述机座(5)内远离所述电机一(20)一侧,所述油箱(18)焊接在所述油泵(19)远离所述电机一(20)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种胶带涂布装置,其特征在于:所述电机三(24)通螺栓连接固定在所述油箱(18)远离所述油泵(19)一侧,所述驱动轮(25)铰接在所述电机三(24)的传动输出端,所述皮带(11)嵌套在所述驱动轮(25)上。
5.根据权利要求1所述的一种胶带涂布装置,其特征在于:所述电机二(21)铰接在所述机座(5)内底端一侧,所述增压泵(22)通过卡槽固定在所述机座(5)内远离所述电机二(21)一侧,所述控制块(23)内嵌在所述增压泵(22)远离所述电机二(21)一侧。
6.根据权利要求1所述的一种胶带涂布装置,其特征在于:所述输送辊(4)和所述收料辊(13)均铰接在所述机座(5)上,所述主动轮(12)通过过盈连接固定在所述收料辊(13)上。
7.根据权利要求1所述的一种胶带涂布装置,其特征在于:所述同步液压缸(10)成型于所述机座(5)上,所述升降柱(14)焊接在所述同步液压缸(10)上,所述同步液压缸(10)与所述升降柱(14)连通,所述张紧筒(3)铰接在所述升降柱(14)上。
8.根据权利要求1所述的一种胶带涂布装置,其特征在于:所述支架(2)成型于所述机座(5)上,所述液箱(1)焊接在所述支架(2)上,所述涂布盒(15)铰接在所述液箱(1)上。
9.根据权利要求1所述的一种胶带涂布装置,其特征在于:所述喷头(16)旋接在所述涂布盒(15)内中部,所述碾压滚筒(17)铰接在所述喷头(16)两侧。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110328084A (zh) * | 2019-08-08 | 2019-10-15 | 苏州合亚优纺织有限公司 | 一种功能涂层织物精密涂刮机构 |
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2018
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