CN208356306U - 一种脱硫工艺用过滤装置的滤芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硫工艺用过滤装置的滤芯,包括壳体、风扇、活性炭过滤层和七号电池,所述壳体的左端开设有进气口,所述壳体的内壁上固定有七号电池,且七号电池上方的电池盖与壳体卡接连接,所述壳体的内部安装有风扇,且风扇包括马达,所述壳体内部中间位置从左到右依次设置有初级过滤层、中级过滤层、活性炭过滤层和高效过滤层,且初级过滤层设置在风扇的右方,所述壳体上方安装有固定盖子,且固定盖子通过固定螺丝与壳体上端螺纹连接。本实用新型通过设置固定盖子、风扇、初级过滤层、中级过滤层、活性炭过滤层和高效过滤层,功能多,效果佳,更换拆卸方便,也解决了大颗粒物堵住过滤网而使得过滤效率变低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫过滤技术领域,具体为一种脱硫工艺用过滤装置的滤芯。
背景技术
二氧化硫,又称亚硫酸酐,是最常见的硫氧化物,硫酸原料气的主要成分,二氧化硫是无色气体,有强烈刺激性气味,是大气主要污染物之一,火山爆发时会喷出该气体,在许多工业过程中也会产生二氧化硫,由于煤和石油通常都含有硫化合物,因此燃烧时会生成二氧化硫,危害重大,而脱硫工艺就是为了防止二氧化硫释放到空气中,脱硫是指煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成二氧化硫,在脱硫工艺常常用到过滤装置的滤芯。
但是现有的技术还存在以下不足:
1、功能单一,实用性不强,效果不佳;
2、内部过滤材质不能进行更换,难以清洗,同时大颗粒物堵住过滤网而使得过滤效率变低。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种脱硫工艺用过滤装置的滤芯,功能多,效果佳,更换拆卸方便,也解决了大颗粒物堵住过滤网而使得过滤效率变低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种脱硫工艺用过滤装置的滤芯,包括壳体、风扇、活性炭过滤层和七号电池,所述壳体的左端开设有进气口,所述壳体的内壁上固定有七号电池,且七号电池上方的电池盖与壳体卡接连接,所述壳体的内部安装有风扇,且风扇包括马达,所述马达的上端安装有转动轴,且马达的输出端通过转动轴与旋转件转动连接,所述壳体内部中间位置从左到右依次设置有初级过滤层、中级过滤层、活性炭过滤层和高效过滤层,且初级过滤层设置在风扇的右方,所述壳体上方安装有固定盖子,且固定盖子通过固定螺丝与壳体上端螺纹连接。
优选的,所述旋转件外壁固定连接有扇叶。
优选的,所述壳体上端的防滑圆柱块与固定盖子套接连接。
优选的,所述壳体的右端开设有出气口,且出气口上套接有橡胶套盖。
本实用新型提供了一种脱硫工艺用过滤装置的滤芯,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置初级过滤层、中级过滤层、活性炭过滤层和高效过滤层,脱硫工艺中污染的空气会通过进气口进入壳体内,首先污染的空气通过初级过滤层将有效的过滤烟尘等大颗粒有害物质,然后通过中级过滤层过滤小颗粒物质,经过活性炭过滤层时,能除有害气体二氧化硫,最后高效过滤层进一步的过滤防止可入肺颗粒物释放到外界空气中,解决了过滤滤芯效果不佳的问题。
(2)本实用新型通过设置固定盖子和风扇,在壳体的内部安装的风扇,使用前,需将电池盖打开装入七号电池,风扇便开始工作,风扇在旋转过程中,加快空气流动速率提高了过滤效率,解决了大颗粒物堵住过滤网无法过滤的问题,固定盖子与壳体上的防滑圆柱块套接,增大了摩擦力,同时也增大了固定盖子与壳体接触面积起到密封效果,固定盖子通过固定螺丝与壳体螺纹连接,防止固定盖子脱落,实现了拆卸式,解决了内部过滤材质不能进行更换的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型图1中B处结构放大图。
图中:1壳体、2固定盖子、3固定螺丝、4防滑圆柱块、5橡胶套盖、6进气口、7风扇、8初级过滤层、9中级过滤层、10活性炭过滤层、11高效过滤层、12出气口、13电池盖、14七号电池、15马达、16转动轴、17旋转件、18扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种脱硫工艺用过滤装置的滤芯,包括壳体1、风扇7、活性炭过滤层10和七号电池14,壳体1的左端开设有进气口6,壳体1的内壁上固定有七号电池14,且七号电池14上方的电池盖13与壳体1卡接连接,壳体1的内部安装有风扇7,且风扇7包括马达15,马达15的上端安装有转动轴16,且马达15的输出端通过转动轴16与旋转件17转动连接,旋转件17外壁固定连接有扇叶18,壳体1内部中间位置从左到右依次设置有初级过滤层8、中级过滤层9、活性炭过滤层10和高效过滤层11,且初级过滤层8设置在风扇7的右方,设置初级过滤层8、中级过滤层9、活性炭过滤层10和高效过滤层11,脱硫工艺中污染的空气会通过进气口6进入壳体1内,首先污染的空气通过初级过滤层8将有效的过滤烟尘等大颗粒有害物质,然后通过中级过滤层9过滤小颗粒物质,经过活性炭过滤层10时,能除有害气体二氧化硫,最后高效过滤层11进一步的过滤防止可入肺颗粒物释放到外界空气中,解决了过滤滤芯效果不佳的问题,壳体1上方安装有固定盖子2,且固定盖子2通过固定螺丝3与壳体1上端螺纹连接,壳体1上端的防滑圆柱块4与固定盖子2套接连接,设置固定盖子2和风扇7,在壳体1的内部安装的风扇7,使用前,需将电池盖13打开装入七号电池14,风扇7便开始工作,风扇7在旋转过程中,加快空气流动速率提高了过滤效率,解决了大颗粒物堵住过滤网无法过滤的问题,固定盖子2与壳体1上的防滑圆柱块4套接,增大了摩擦力,同时也增大了固定盖子2与壳体1接触面积起到密封效果,固定盖子2通过固定螺丝3与壳体1螺纹连接,防止固定盖子2脱落,实现了拆卸式,解决了内部过滤材质不能进行更换的问题,壳体1的右端开设有出气口12,且出气口12上套接有橡胶套盖5。
工作原理:使用前需将电池盖13打开装入七号电池14,风扇7便开始工作,风扇7在旋转过程中,加快空气流动速率提高了过滤效率,解决了大颗粒物堵住过滤网无法过滤的问题,使用时,脱硫工艺中污染的空气会通过进气口6进入壳体1内,首先污染的空气通过初级过滤层8将有效的过滤烟尘等大颗粒有害物质,然后通过中级过滤层9过滤小颗粒物质,经过活性炭过滤层10时,能去除有害气体二氧化硫,最后高效过滤层11进一步的过滤防止可入肺颗粒物释放到外界空气中,解决了过滤滤芯效果不佳的问题,固定盖子2与壳体1上的防滑圆柱块4套接,增大了摩擦力,同时也增大了固定盖子2与壳体1接触面积起到密封效果,固定盖子2通过固定螺丝3与壳体1螺纹连接,防止固定盖子2脱落,实现了拆卸式,解决了内部过滤材质不能进行更换的问题。
综上可得,本实用新型通过设置固定盖子2、风扇7、初级过滤层8、中级过滤层9、活性炭过滤层10和高效过滤层11,功能多,效果佳,更换拆卸方便,也解决了大颗粒物堵住过滤网而使得过滤效率变低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种脱硫工艺用过滤装置的滤芯,包括壳体(1)、风扇(7)、活性炭过滤层(10)和七号电池(14),其特征在于:所述壳体(1)的左端开设有进气口(6),所述壳体(1)的内壁上固定有七号电池(14),且七号电池(14)上方的电池盖(13)与壳体(1)卡接连接,所述壳体(1)的内部安装有风扇(7),且风扇(7)包括马达(15),所述马达(15)的上端安装有转动轴(16),且马达(15)的输出端通过转动轴(16)与旋转件(17)转动连接,所述壳体(1)内部中间位置从左到右依次设置有初级过滤层(8)、中级过滤层(9)、活性炭过滤层(10)和高效过滤层(11),且初级过滤层(8)设置在风扇(7)的右方,所述壳体(1)上方安装有固定盖子(2),且固定盖子(2)通过固定螺丝(3)与壳体(1)上端螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫工艺用过滤装置的滤芯,其特征在于:所述旋转件(17)外壁固定连接有扇叶(18)。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫工艺用过滤装置的滤芯,其特征在于:所述壳体(1)上端的防滑圆柱块(4)与固定盖子(2)套接连接。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫工艺用过滤装置的滤芯,其特征在于:所述壳体(1)的右端开设有出气口(12),且出气口(12)上套接有橡胶套盖(5)。
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CN201820556744.5U CN208356306U (zh) | 2018-04-19 | 2018-04-19 | 一种脱硫工艺用过滤装置的滤芯 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112023558A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-12-04 | 中铁一局集团有限公司 | 一种轨枕硫磺锚固用智控电磁熬浆装置的尾气净化装置 |
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2018
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