CN208348933U - 一种纸板粘泡棉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸板粘泡棉,包括泡棉本体和防护套,泡棉本体的中间设有泡棉层,泡棉层的两侧依次设有第一粘粘层、定型层、第二粘粘层和保护层,保护层的内表面通过第二粘粘层与定型层相连,第一粘粘层的两边分别固定连接定型层和泡棉层;防护套安装在泡棉本体的外部四周,其内部设置有定型延伸层,定型延伸层对应泡棉本体上设置的定型层的位置设定,且定型延伸层***定型层外侧四周分布的卡接口将防护套和泡棉本体连接为一体;本实用新型通过设置的定型层、定型延伸层、防护套和卡接口,使得泡棉的粘合性能提高,加强了整体的稳定性,避免了因为泡棉的材质较软,出现破裂、扭曲或者变形的问题,结构新颖,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泡棉,尤指一种纸板粘泡棉。
背景技术
泡棉是塑料粒子发泡过的材料,简称泡棉,泡棉分为PU泡棉,防静电泡棉,导电泡棉,EPE,防静电EPE,PORON,CR,EVA,架桥PE,SBR,EPDM等。泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点,被运用于各个领域,能避免气体外释和雾化可以保证配件得到长期的防震保护;也可用于弯曲表面、粗糙表面和平滑表面等基材的粘接;但是现有的泡棉在使用的过程中因为泡棉的材质较软,出现破裂、扭曲或者变形的问题。
本实用新型提供一种纸板粘泡棉,通过设置的定型层、定型延伸层、防护套和卡接口,使得泡棉的粘合性能提高,加强了整体的稳定性,避免了因为泡棉的材质较软,出现破裂、扭曲或者变形的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点,提供一种纸板粘泡棉。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种纸板粘泡棉,包括泡棉本体和防护套,泡棉本体的中间设有泡棉层,泡棉层的两侧依次设有第一粘粘层、定型层、第二粘粘层和保护层,保护层的内表面通过第二粘粘层与定型层相连,第一粘粘层的两边分别固定连接定型层和泡棉层;防护套安装在泡棉本体的外部四周,其内部设置有定型延伸层,定型延伸层对应泡棉本体上设置的定型层的位置设定,且定型延伸层***定型层外侧四周分布的卡接口将防护套和泡棉本体连接为一体。
作为本实用新型的一种优选技术方案,泡棉本体以泡棉层为中心呈上下对称设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,第一粘粘层和第二粘粘层均为双面粘黏层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,定型延伸层的数量与定型层的数量一致,且彼此之间一一对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案,定型延伸层的面积与卡接口的面积一致。
作为本实用新型的一种优选技术方案,防护套呈“口”字状结构,“口”字内部空腔与泡棉本体外侧框架相适配。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过设置的定型层、定型延伸层、防护套和卡接口,使得泡棉的粘合性能提高,加强了整体的稳定性,避免了因为泡棉的材质较软,出现破裂、扭曲或者变形的问题,结构新颖,使用方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型防护套结构示意图;
图3是本实用新型泡棉本体结构示意图。
图中标号:1、泡棉本体;11、泡棉层;12、第一粘粘层;13、定型层;14、第二粘粘层;15、保护层;16、卡接口;2、防护套;21、定型延伸层。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、 “安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接 相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理 解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型提供一种纸板粘泡棉,包括泡棉本体1和防护套2,泡棉本体1的中间设有泡棉层11,泡棉层11的两侧依次设有第一粘粘层12、定型层13、第二粘粘层14和保护层15,保护层15的内表面通过第二粘粘层14与定型层13相连,第一粘粘层12的两边分别固定连接定型层13和泡棉层11,首先,将第一粘粘层12的内表面与泡棉层11粘黏为一体,再将第一粘粘层12的外表面与定型层13的内表面沾粘为一体,其次,将定型层13的外表面和第二粘粘层14的内表面粘黏为一体,再将第二粘粘层14的外表面与保护层15粘黏为一体,完成泡棉本体1的组装,定型层13对泡棉层11具有定型稳定的作用,使得泡棉在使用时,不易因为泡棉的材质较软,出现破裂、扭曲或者变形的问题;防护套2安装在泡棉本体1的外部四周,其内部设置有定型延伸层21,定型延伸层21对应泡棉本体1上设置的定型层13的位置设定,且定型延伸层21***定型层13外侧四周分布的卡接口16将防护套2和泡棉本体1连接为一体,将防护套2套接在泡棉本体1的外侧边框上,再将防护套2上设置的定型延伸层21***泡棉本体1上设置的卡接口16内,将防护套2和泡棉本体1连接为一体,完成组装工作,防护套对泡棉本体1具有固定的作用,能够防止泡棉在长期使用挤压的状况下,被挤出保护层15的现象发生,影响美观。
泡棉本体1以泡棉层11为中心呈上下对称设置。
第一粘粘层12和第二粘粘层14均为双面粘黏层,能够将上表面和下表面设置的结构连接为一体。
定型延伸层21的数量与定型层13的数量一致,且彼此之间一一对应,使得防护套2和泡棉本体1能够通过定型延伸层21***卡接口16相连为一个整体。
定型延伸层21的面积与卡接口16的面积一致,使得定型延伸层21***卡接口16中能够与定型层13组合为一个完整的结构。
防护套2呈“口”字状结构,“口”字内部空腔与泡棉本体1外侧框架相适配。
具体的,本实用新型组合泡棉具有以下几个步骤:
首先,将第一粘粘层12的内表面与泡棉层11粘黏为一体,再将第一粘粘层12的外表面与定型层13的内表面沾粘为一体;其次,将定型层13的外表面和第二粘粘层14的内表面粘黏为一体,再将第二粘粘层14的外表面与保护层15粘黏为一体,完成泡棉本体1的组装,定型层13对泡棉层11具有定型稳定的作用,使得泡棉在使用时,不易因为泡棉的材质较软,出现破裂、扭曲或者变形的问题;然后,将防护套2套接在泡棉本体1的外侧边框上;最后,将防护套2上设置的定型延伸层21***泡棉本体1上设置的卡接口16内,将防护套2和泡棉本体1连接为一体,完成组装工作,防护套对泡棉本体1具有固定的作用,能够防止泡棉在长期使用挤压的状况下,被挤出保护层15的现象发生,影响美观。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实 施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纸板粘泡棉,其特征在于,包括泡棉本体(1)和防护套(2),泡棉本体(1)的中间设有泡棉层(11),泡棉层(11)的两侧依次设有第一粘粘层(12)、定型层(13)、第二粘粘层(14)和保护层(15),保护层(15)的内表面通过第二粘粘层(14)与定型层(13)相连,第一粘粘层(12)的两边分别固定连接定型层(13)和泡棉层(11);防护套(2)安装在泡棉本体(1)的外部四周,其内部设置有定型延伸层(21),定型延伸层(21)对应泡棉本体(1)上设置的定型层(13)的位置设定,且定型延伸层(21)***定型层(13)外侧四周分布的卡接口(16)将防护套(2)和泡棉本体(1)连接为一体。
2.根据权利要求1所述的一种纸板粘泡棉,其特征在于,泡棉本体(1)以泡棉层(11)为中心呈上下对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种纸板粘泡棉,其特征在于,第一粘粘层(12)和第二粘粘层(14)均为双面粘黏层。
4.根据权利要求1所述的一种纸板粘泡棉,其特征在于,定型延伸层(21)的数量与定型层(13)的数量一致,且彼此之间一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种纸板粘泡棉,其特征在于,定型延伸层(21)的面积与卡接口(16)的面积一致。
6.根据权利要求1所述的一种纸板粘泡棉,其特征在于,防护套(2)呈“口”字状结构,“口”字内部空腔与泡棉本体(1)外侧框架相适配。
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