CN208211533U - 弹性体鼻夹片及具有该弹性体鼻夹片的口罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种弹性体鼻夹片及具有该弹性体鼻夹片的口罩，所述弹性体鼻夹片具有对称的两条臂，两条臂为双层结构，包括外层和内层；臂的外层采用热塑性树脂材料；臂的内层采用热塑性弹性体材料；两条臂的外层之间形成95～125°的夹角θ，两条臂的内层***形成开放腔体。该弹性体鼻夹片能与佩戴者的鼻梁紧密贴合，能够大大的增加口罩整体的密封性，同时实现防止呼吸水汽雾化眼镜的效果。

Description

弹性体鼻夹片及具有该弹性体鼻夹片的口罩

技术领域

本实用新型涉及一种弹性体鼻夹片和具有该弹性体鼻夹片的口罩，具体涉及一种加强密封性能更好的防止呼吸水汽雾化眼镜的口罩。

背景技术

口罩作为日常消耗的防护用品，主要用于防尘、保暖、隔绝病菌传播，不仅仅是满足医护人员所使用的医用口罩，更多的是出现在大众的生活当中。目前，雾霾天气越来越多，pm2.5也影响的大多数人的健康，长期生活在这种环境下，常易引发各种疾病，如呼吸道/肺病等，在这种情况下口罩已经成为了人们生活中的必需品。目前市场上的口罩虽然对于防护雾霾有一定的效果，但是人脸部的生理结构***，因此口罩在佩戴时不能做到与面部结构良好贴合，尤其对于鼻梁两侧贴合不密合尤为明显，时常留有缝隙，这就使得呼吸的同时，外界的污染物通过缝隙进入罩体内部，导致防护效果降级。

中国专利201621068565.4的实用新型专利公开一种口罩，该口罩面体上部具有两个独立的弯折在面罩体内侧的折叠部，并在折叠部通过不同的的粘贴方式将静电吸附膜、胶布、硅胶片、硅橡胶片或聚氨酯片等不同材料的粘贴层与折叠部结合，该粘贴层与佩戴者的鼻梁紧密贴合。该口罩通过粘贴层来增强口罩与佩戴者的贴合度，达到提升密封性和防止呼吸水汽上升的效果。但是该口罩在实际使用中仍有缺陷：1)该口罩的折叠部和粘贴层都是独立的分布在鼻梁两侧，不是一体式的结构，虽然在一定程度上提升了贴合效果，但在鼻梁中间部位是密封薄弱环节，仍有泄露的可能；2)折叠部是和口罩罩体相同的无纺布材料，无纺布材料的折叠部作为支撑结构的缺陷在于其强度较弱，当佩戴的口罩受到外力挤压变形的时候，不能快速回弹使折叠部保持与鼻梁及面部的贴合，会在佩戴面部出现缝隙。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题之一是，提供一种弹性体鼻夹片，其采用弹性体材料一体成型，结构简单实用，可以加强口罩的密封性能，受外力挤压时仍能够保持与鼻梁的贴合，不会出现缝隙导致呼吸水汽泄露。

本实用新型所要解决的技术问题之二是，提供一种具有该弹性体鼻夹片的口罩，可以解决口罩与鼻梁中部贴合处密封不紧密的缺陷，其方便使用、成本较低，而且可以更好的解决密封性和呼吸水汽雾化眼睛的问题，并能提高佩戴者的防护效果和舒适性。

为解决上述技术问题之一，本实用新型提供一种弹性体鼻夹片，该弹性体鼻夹片具有对称的两条臂，两条臂为双层结构，包括外层和内层；臂的外层用于固定于口罩本体，采用热塑性树脂材料；臂的内层用于贴合于鼻梁，采用热塑性弹性体材料；两条臂的外层之间形成95～125°的夹角θ，两条臂的内层***形成开放腔体。

具体的，所述外层采用的热塑性树脂材料选自聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚砜或聚苯乙烯等。

具体的，所述内层采用的热塑性弹性体材料选自硅胶、橡胶、聚氨酯、聚碳酸酯或苯乙烯等。

具体的，所述臂的内层是在臂的中部区域***形成平滑过渡的弧形曲面结构。

具体的，每条臂具有至少1个支撑件，所述支撑件是位于内层***所形成开放腔体，且支撑件的两端分别连接外层和内层。

具体的，所述弹性体鼻夹片是采用双射注塑一体成型。

为解决上述技术问题之二，本实用新型提供一种具有弹性体鼻夹片的口罩，所述口罩包括口罩本体、弹性体鼻夹片以及设置在口罩本体两端的耳带；所述弹性体鼻夹片设置于口罩本体内侧面的上部，用于佩戴时贴合鼻梁部位；

所述弹性体鼻夹片具有对称的两条臂，两条臂为双层结构，包括外层和内层；臂的外层用于固定于口罩本体，采用热塑性树脂材料；臂的内层用于贴合于鼻梁，采用热塑性弹性体材料；两条臂的外层之间形成95～125°的夹角θ，两条臂的内层***形成开放腔体。

具体的，所述弹性体鼻夹片的外层与口罩本体之间通过粘贴方式结合。

具体的，所述粘贴方式包括通过热熔胶、紫外固化胶、双面胶、超声焊接方式粘合。

本实用新型提供的弹性体鼻夹片具有双层结构，外层采用热塑性树脂材料，内层采用热塑性弹性体材料，热塑性树脂材料能为外层提供一定的硬度和韧性，可保证弹性体鼻夹片的外侧形状的稳定和固定的牢固性，热塑性弹性体材料能为内层提供足够的弹性及柔软度，提高舒适度及贴合的密封性。

本实用新型提供的弹性体鼻夹片的内层***形成开放腔体及弧形曲面结构，一方面能使外形更符合人体工学结构，舒适度更好，受压力时首先压缩开放腔体可减轻鼻梁的压迫力，另一方面能加强鼻梁部位的密封效果，在外力挤压时可快速恢复形变、填补缝隙，防止呼吸水汽上升以及雾霾颗粒泄露进入口罩内。

本实用新型提供的弹性体鼻夹片采用双射注塑工艺一体成型制得，鼻夹片没有空隙，保证了鼻夹片本身的闭合性，不会有气流穿过。热塑性弹性体材料的加工性能优越，可以和热塑性树酯等基体材料包覆粘合，热塑性树酯在常温下具有硬化、韧性好的特点，相较于无纺布材料，在和口罩结合的时候，可以提供足够的支撑，保持结构稳定。

本实用新型的口罩，结构简单实用，口罩鼻梁部的密闭性能好，提高了佩戴舒适性。该口罩省去了现有口罩中的金属和树脂材质用于夹持固定的鼻夹片，这种材质本身硬度很高，一旦受到外力的冲击，金属配件会给佩戴者本身带来伤害，避免了潜在的危险。

本实用新型的口罩可通过热熔胶、热固化胶、紫花固化胶、双面胶或超声焊接的方式将弹性体鼻夹片和口罩本体结合，而且弹性体鼻夹片与罩体分开生产，成本低廉，易于生产。

附图说明

图1为本实用新型的弹性体鼻夹片一实施例的主视图。

图2为本实用新型的弹性体鼻夹片一实施例的俯视图。

图3为本实用新型的弹性体鼻夹片一实施例的后视图。

图4为本实用新型的弹性体鼻夹片一实施例的仰视图。

图5为本实用新型的口罩用于佩戴状态的后视图，显示口罩朝向佩戴者面部的内侧面。

图6为本实用新型的口罩用于佩戴状态的正视图，显示口罩的外侧面。

附图中符号标记说明：

1为口罩本体；2为耳带；3为弹性体鼻夹片；30为臂；31为外层；32为内层；33为支撑件；4为开放腔体。

具体实施方式

下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-4所示，为一种弹性体鼻夹片3的具体实施方式，该弹性体鼻夹片3具有对称的两条臂30，两条臂30的一端连接在一起，另一端张开，整体外观呈“人”字形。两条臂30为双层结构，包括外层31和内层32。臂30的外层31是用于固定于口罩本体，其采用热塑性树脂材料；臂30的内层32是用于贴合于鼻梁，其采用热塑性弹性体材料；两条臂30的外层31之间形成95～125°的夹角θ，两条臂30的内层32向背离外层31的方向***形成开放腔体4。

本实用新型提供的弹性体鼻夹片30具有双层结构，双层结构采用不同的材料，外层31采用热塑性树脂材料，能为外层31提供一定的硬度和韧性，可保证弹性体鼻夹片的外侧形状的稳定和固定的牢固性；内层32采用热塑性弹性体材料，能为内层32提供足够的弹性及柔软度，提高舒适度及贴合的密封性。两种材料一体成型得到复合材料的弹性体鼻夹片30，与单一材料的弹性体鼻夹片相比较，本实用新型的弹性体鼻夹片30既具有优良的硬度和韧性，由具有优良的弹性及柔软度，性能更加优异，佩戴的舒适度和密封性比单一材料的弹性体鼻夹片更好。

在一种优选的实施方式中，外层31采用的热塑性树脂材料选自聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚砜或聚苯乙烯等，内层32采用的热塑性弹性体材料选自硅胶、橡胶、聚氨酯、聚碳酸酯或苯乙烯等。

在一种优选的实施方式中，臂30的内层32是在臂30的长度方向的中部区域***，形成平滑过渡的弧形曲面结构。即该弧形曲面结构的一面为凸起的曲面，而相反的一面则与臂的外层之间形成一个凹陷的开放腔体4。开放腔体4及弧形曲面结构的设计，一方面能使产品的外形更符合人体工学结构，佩戴的舒适度更好，当弹性体鼻夹片受压力时，首先会压缩开放腔体，如此可减轻鼻梁的压迫力；另一方面，***的弧形曲面结构还能与鼻梁部位贴合更紧密，加强口罩与鼻梁部位的密封效果，在外力挤压时可快速恢复形变、填补缝隙，防止呼吸水汽上升以及雾霾颗粒泄露进入口罩内。

如图3-4所示，在一种优选的实施方式中，每条臂30还具有至少一个支撑件33，支撑件33是位于内层32***所形成开放腔体4，且支撑件33的两端分别连接外层31和内层32。通过设计支撑件33以增强外层31与内层32之间的韧性及形变恢复能力。

本实用新型的弹性体鼻夹片30是一种热塑性弹性体材料和热塑性树脂材料复合体。其是利用双射注塑成型技术，使其一步一体成型，制作工艺简单，量产化成本低，适合大规模生产，能够保证弹性体鼻梁垫片的特性和形状的稳定性；而且由双射注塑工艺的方法制作的鼻夹片没有孔隙率，保证了鼻夹片本身的闭合性，不会有气流穿过。

实施例2

如图5-6所示，为一种具有弹性体鼻夹片的口罩，该口罩包括口罩本体1、弹性体鼻夹片3以及设置在口罩本体两端的耳带2；弹性体鼻夹片3设置于口罩本体1内侧面的上部，用于佩戴时贴合鼻梁部位。弹性体鼻夹片3具有对称的两条臂30，两条臂30为双层结构，包括外层31和内层32；臂30的外层31用于固定于口罩本体1，采用热塑性树脂材料；臂30的内层32用于贴合于鼻梁，采用热塑性弹性体材料；两条臂30的外层之间形成95～125°的夹角θ，两条臂30的内层32向背离外层31的方向***形成开放腔体4。

在一种优选的实施方式中，该弹性体鼻夹片3的外层31与口罩本体1之间通过粘贴方式结合。粘贴方式包括通过热熔胶、紫外固化胶、双面胶、超声焊接方式粘合。

在一种优选的实施方式中，该口罩的弹性体夹鼻片3的外层31采用的热塑性树脂材料选自聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚砜或聚苯乙烯等，内层32采用的热塑性弹性体材料选自硅胶、橡胶、聚氨酯、聚碳酸酯或苯乙烯等。

在一种优选的实施方式中，该口罩的弹性体夹鼻片3的臂30的内层32是在臂30的长度方向的中部区域***，形成平滑过渡的弧形曲面结构。即该弧形曲面结构的一面为凸起的曲面，而相反的一面则与臂的外层之间形成一个凹陷的开放腔体4。开放腔体4及弧形曲面结构的设计，一方面能使产品的外形更符合人体工学结构，佩戴的舒适度更好，当弹性体鼻夹片受压力时，首先会压缩开放腔体4，如此可减轻鼻梁的压迫力；另一方面，***的弧形曲面结构还能与鼻梁部位贴合更紧密，加强口罩与鼻梁部位的密封效果，在外力挤压时可快速恢复形变、填补缝隙，防止呼吸水汽上升以及雾霾颗粒泄露进入口罩内。

在一种优选的实施方式中，该口罩的弹性体夹鼻片3的每条臂30还具有至少一个支撑件33，支撑件33是位于内层32***所形成开放腔体4，且支撑件33的两端分别连接外层31和内层32。通过设计支撑件33以增强外层31与内层32之间的韧性及形变恢复能力。

本实用新型的口罩，具有结构简单实用、口罩鼻梁部的密闭性能好、提高了佩戴舒适性的优点。该口罩省去了现有口罩中的金属和树脂材质用于夹持固定的鼻夹片，这种材质本身硬度很高，一旦受到外力的冲击，金属配件会给佩戴者本身带来伤害，避免了潜在的危险。

本实用新型的口罩可通过热熔胶、热固化胶、紫花固化胶、双面胶或超声焊接的方式将弹性体鼻夹片3和口罩本体1结合，而且弹性体鼻夹片与罩体分开生产，成本低廉，易于生产。

综上所述，上述各实施例仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，皆应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种弹性体鼻夹片，其特征在于，所述弹性体鼻夹片具有对称的两条臂，两条臂为双层结构，包括外层和内层；臂的外层采用热塑性树脂材料；臂的内层采用热塑性弹性体材料；两条臂的外层之间形成95～125°的夹角θ，两条臂的内层***形成开放腔体。

2.一种如权利要求1所述的弹性体鼻夹片，其特征在于，所述外层采用的热塑性树脂材料选自聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚砜或聚苯乙烯。

3.一种如权利要求1所述的弹性体鼻夹片，其特征在于，所述内层采用的热塑性弹性体材料选自硅胶、橡胶、聚氨酯、聚碳酸酯或苯乙烯。

4.一种如权利要求1所述的弹性体鼻夹片，其特征在于，所述臂的内层是在臂的中部区域***形成平滑过渡的弧形曲面结构。

5.一种如权利要求1所述的弹性体鼻夹片，其特征在于，每条臂具有至少一个支撑件，所述支撑件是位于内层***所形成开放腔体，且支撑件的两端分别连接外层和内层。

6.一种如权利要求1所述的弹性体鼻夹片，其特征在于，所述弹性体鼻夹片是采用双射注塑一体成型。

7.一种具有如权利要求1-6任一项所述的弹性体鼻夹片的口罩，其特征在于，所述口罩还包括口罩本体以及设置在口罩本体两端的耳带；所述弹性体鼻夹片设置于口罩本体内侧面的上部，用于佩戴时贴合鼻梁部位。

8.如权利要求7所述的口罩，其特征在于，所述弹性体鼻夹片的外层与口罩本体之间通过粘贴方式结合。

9.如权利要求8所述的口罩，其特征在于，所述粘贴方式包括通过热熔胶、紫外固化胶、双面胶、超声焊接方式粘合。