CN208343230U - 一种注塑浇口集中回收粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种注塑浇口集中回收粉碎装置，特别涉及于产品脱模后的注塑浇口自动粉碎领域。本实用新型要解决的技术是提供一种可以连续，运行顺畅地将注塑机脱模后的注塑浇口回收粉碎，进行集中处理的装置。该装置包括粉碎机，滑槽，集中传送带，小传送带，注塑机；每台注塑机上都设有能够从注塑机中抓取浇口的机械手，所述机械手将浇口放至所述小传送带下端的皮带上，所述集中传送带的出口端连接所述滑槽，所述滑槽与所述粉碎机之间设有一个能够收集浇口的过渡料仓，本实用新型克服了现有技术中注塑浇口的回收和集中处理的不及时，处理效果不集中的缺点，利用自动化操作代替人工，提高生产效率，便于连续集中处理，降低生产成本的效果。

Description

一种注塑浇口集中回收粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及注塑浇口收集粉碎技术领域，特别涉及于一种注塑浇口集中回收粉碎装置。

背景技术

随着社会经济水平的发展，制造业中的注塑技术也随之飞速发展，技术不断更新，在生产生活中所需要注塑技术成型的物件也越来越多，对注塑要求也越来越高。

注塑是一种工业产品生产造型的方法。注射成型机是将热塑性塑料或是热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型的是通过注塑机和模具来实现的。

但是在现有注塑机生产制造过程中，从注塑机中脱模的注塑浇口通常靠人工收集后再统一粉碎回收利用，成本高，效率低，无法实现生产自动化，往往无法做到集中回收集中处理。因此，如何有效解决上述注塑浇口问题，尤其是针对集中回收注塑浇口的问题，确实也成为了生产塑料成品以及塑胶射出成型行业急需要解决的问题。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型克服了现有技术中注塑浇口的回收和集中处理的不及时，处理效果不集中的缺点，本实用新型要解决的技术是提供一种可以连续，运行顺畅地将注塑机脱模后的注塑浇口回收粉碎，进行集中处理的装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种注塑浇口集中回收粉碎装置，包括粉碎机，滑槽，集中传送带，小传送带，注塑机；每台所述注塑机均设有所述小传送带，所述小传送带位于所述注塑机工作端侧面，所述小传送带倾斜向上设置，所述小传送带的上端出口设置于所述集中传送带的上方，每台所述注塑机上都设有能够从所述注塑机中抓取浇口的机械手，所述机械手将浇口放至所述小传送带下端的皮带上，所述的集中传送带架空设置在所述注塑机上方的车间中，所述集中传送带的物料出口端连接所述滑槽，所述滑槽与所述粉碎机之间设有一个能够收集浇口的过渡料仓，所述过渡料仓的底部设有管道与所述粉碎机的入料口相连，所述管道上设有控制阀门。

优选地，还包括所述注塑机的数量为两台以上。

优选地，还包括所述小传送带的两端设有能够调节安装高度和倾斜角度的固定螺杆，所述固定螺杆的上端固定在车间的天花板上。

优选地，还包括所述粉碎机设置于独立的隔离间中，所述隔离间中有粉尘吸收装置。

优选地，还包括所述滑槽两侧均有挡板，所述挡板上装有磁铁装置，能够利用磁铁装置将可能混杂在注塑浇口中的金属吸出，避免金属损坏粉碎机。

工作原理：在本实用新型中，通过每台注塑机自带的机械手，将注塑机中脱模的注塑浇口剪断后并夹持，将剪断后的注塑浇口放在注塑机本身自带的小传送带下端的皮带上，小传送带倾斜向上设置，通过小传送带输送后掉落到集中传送带上，集中传送带的出口末端连接滑槽，滑槽和粉碎机之间有过渡料仓，过渡料仓的底部设有管道与粉碎机的基座入料口连接，通过一系列连接的方式将脱模的浇口集中传送到粉碎机中，集中粉碎，做到集中处理自动化解决脱模的注塑浇口的全过程，保证了回收的效果。

（3）有益效果

本实用新型克服了现有技术中注塑浇口的回收和集中处理的不及时，处理效果不集中的缺点，本实用新型通过注塑机本身自带的小传送带传送运送作用和机械手剪断夹持的合作作用，将脱模后剪断的注塑浇口整合到集中传送带上，再有集中传送带运送到滑槽上，滑槽的两侧设有磁铁装置，防止有类似金属的物料掉落到过渡料仓被粉碎机绞碎，避免粉碎机受损；滑槽和粉碎机中有一个能够收集注塑浇口的过渡料仓，所述过渡料仓上设有控制阀门，所述控制阀门可以等待收集到的注塑浇口到达一定的量后进行集中地处理，减少粉碎机的工作量以及减少工作成本，所述集中传送带设置在注塑机架空设置的上端，可以增加车间的空间里利用率，对工人的工作不会造成影响，通过整体的配合将零散的注塑浇口集中回收，利用自动化设备操作代替人工，达到省时省力，提高生产效率，便于连续集中处理，降低生产成本的效果，具有很强的实用性，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种注塑浇口集中回收粉碎装置结构示意图；

图2为本实用新型的过渡料仓连接滑板的部分的放大结构示意图。

附图标记为：1-粉碎机，2-滑槽，3-集中传送带，4-小传送带，5-注塑机，6-过渡料仓，7-挡板，8-机械手，9-控制阀门，10-磁铁装置，11-固定螺杆，12-隔离间，13-粉尘吸收装置。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1~2所示，本实用新型所述的一种注塑浇口集中回收粉碎装置，包括粉碎机1，滑槽2，集中传送带3，小传送带4，注塑机5；每台所述注塑机5均设有所述小传送带4，所述小传送带4位于所述注塑机5工作端侧面，所述小传送带4倾斜向上设置，所述小传送带4的上端出口设置于所述集中传送带3的上方，每台所述注塑机5上都设有能够从所述注塑机5中抓取浇口的机械手8，所述机械手8将浇口放至所述小传送带4下端的皮带上，所述的集中传送带3架空设置在所述注塑机5上方的车间中，所述集中传送带3的物料出口端连接所述滑槽2，所述滑槽2与所述粉碎机1之间设有一个能够收集浇口的过渡料仓6，所述过渡料仓6的底部设有管道与所述粉碎机1的入料口相连，所述管道上设有控制阀门9。

还包括有所述的小传送带4的两端设有能够调节安装高度和倾斜角度的固定螺杆11，所述固定螺杆11的上端固定在车间的天花板上。

还包括有所述粉碎机设置于独立的隔离间12中，所述隔离间12中有粉尘收集装置13。

还包括有所述的滑槽2两侧均有挡板7，所述挡板7上装有磁铁装置10。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种注塑浇口集中回收粉碎装置，其特征在于，包括粉碎机（1），滑槽（2），集中传送带（3），小传送带（4），注塑机（5）；每台所述注塑机（5）均设有所述小传送带（4），所述小传送带（4）位于所述注塑机（5）工作端侧面，所述小传送带（4）倾斜向上设置，所述小传送带（4）的上端出口设置于所述集中传送带（3）的上方，每台所述注塑机（5）上都设有能够从所述注塑机（5）中抓取浇口的机械手（8），所述机械手（8）将浇口放至所述小传送带（4）下端的皮带上，所述的集中传送带（3）架空设置在所述注塑机（5）上方的车间中，所述集中传送带（3）的物料出口端连接所述滑槽（2），所述滑槽（2）与所述粉碎机（1）之间设有一个能够收集浇口的过渡料仓（6），所述过渡料仓（6）的底部设有管道与所述粉碎机（1）的入料口相连，所述管道上设有控制阀门（9）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑浇口集中回收粉碎装置，其特征在于：所述的注塑机（5）的数量至少为两台。

3.根据权利要求1所述的一种注塑浇口集中回收粉碎装置，其特征在于：所述的小传送带（4）的两端设有能够调节安装高度和倾斜角度的固定螺杆（11），所述固定螺杆（11）的上端固定在车间的天花板上。

4.根据权利要求1所述的一种注塑浇口集中回收粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机设置于独立的隔离间（12）中，所述隔离间（12）中有粉尘收集装置（13）。

5.根据权利要求1所述的一种注塑浇口集中回收粉碎装置，其特征在于：所述的滑槽（2）两侧均有挡板（7），所述挡板（7）上装有磁铁装置（10）。