CN208341604U - 一种弹簧立定机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种弹簧立定机,包括入料机构、出料机构和机架,所述入料机构位于出料机构上部,所述机架位于入料机构和出料机构底部,所述入料机构一侧设有压并机构,以及所述入料机构一端设有限位机构,所述入料机构包括导料板、挡料气缸和挡料板,所述导料板倾斜放置。本实用新型通过直接对接热处理机,在弹簧还未冷却时立定弹簧,大大提高了弹簧立定效果,不需要人工或机器再次上料,节省人力物力;同时可立定长度不一,直径不一的弹簧,立定不同弹簧时切换简单方便快捷,无需储备大量复杂治具,及繁杂的治具更换。只需更换限位轴套,选择不同程序切换即可。

Description

一种弹簧立定机
技术领域
本实用新型涉及弹簧生产加工技术领域,特别涉及一种弹簧立定机。
背景技术
在压缩弹簧的生产过程中,弹簧需立定处理,立定处理是将热处理后的压缩弹簧压缩到工作极限载荷下的高度或压并高度,一次或多次短暂压缩以达到稳定弹簧几何尺寸为主要目的的一种工艺方法。目前,弹簧立定处理有许多方法,比如把弹簧套入杆中,两头用挡片着再通过机构压缩等,这些方法较为费时费力,弹簧热处理完后不能马上立定,产品质量并不稳定,并且设备需两倍以上弹簧的长度才能套入,一种机器只能对应一种弹簧,当弹簧规格多样时,需要对应不同规格机器,制造工艺繁琐、人为控制不便、使用成本高的问题,尤其是进行小批量加工时,显得过于浪费,甚至在使用成本上得不偿失。因此需要开发新的机器,以提高效率和产品质量同时适应不同的弹簧规格。为此,我们提出一种弹簧立定机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种弹簧立定机,直接对接热处理机,在弹簧还未冷却时立定弹簧,大大提高了弹簧立定效果,不需要人工或机器再次上料,节省人力物力;同时可立定长度不一,直径不一的弹簧,立定不同弹簧时切换简单方便快捷,无需储备大量复杂治具,及繁杂的治具更换。只需更换限位轴套,选择不同程序切换即可,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种弹簧立定机,包括入料机构、出料机构和机架,所述入料机构位于出料机构上部,所述机架位于入料机构和出料机构底部,所述入料机构一侧设有压并机构,以及所述入料机构一端设有限位机构,所述入料机构包括导料板、挡料气缸和挡料板,所述导料板倾斜放置,所述挡料气缸位于导料板上部,所述挡料气缸底部连接挡料板,所述限位机构包括压紧装置、限位套和阻挡板,所述压紧装置位于限位套一侧,所述阻挡板位于压紧装置一侧。
进一步地,所述限位套内部连接限位杆一、限位杆二和限位杆三,所述压紧装置包括气缸一、气缸二、气缸三、直线滑轨一、齿条一和齿轮一,所述限位杆一、限位杆二和限位杆三分别连接气缸一、气缸二和气缸三,所述气缸二一侧设有齿条一,所述齿条一与齿轮一齿合连接,所述齿轮一内部连接连接杆,所述限位杆二位于压紧装置一侧。
进一步地,所述压并机构包括压块、移动板、直线滑轨二、齿条二、齿轮二和减速马达,所述减速马达一端连接齿轮二,所述齿轮二两侧均齿合连接齿条二,所述齿条二位于移动板上部,所述移动板位于直线滑轨二上部,所述移动板上部表面连接压块。
进一步地,所述出料机构包括出料板,所述出料板倾斜安装在机架机架上部,所述出料板采用网格板。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本发明的弹簧立定机立定弹簧时,直接对接热处理机,在弹簧还未冷却时立定弹簧,大大提高了弹簧立定效果,不需要人工或机器再次上料,节省人力物力;同时可立定长度不一,直径不一的弹簧,立定不同弹簧时切换简单方便快捷,无需储备大量复杂治具,及繁杂的治具更换。只需更换限位轴套,选择不同程序切换即可。
附图说明
图1是本发明弹簧立定机的立体示意图;
图2是本发明弹簧立定机的侧视示意图;
图3是本发明弹簧立定机的剖视示意图。
图中:1、入料机构;2、限位机构;3、压并机构;4、出料机构;5、机架;6、限位杆一;7、限位杆二;8、限位杆三;9、气缸一;10、气缸二;11、导料板;12、挡料气缸;13、挡料板;14、气缸三;15、阻挡板;16、限位套;17、直线滑轨一; 18、齿条一;19、齿轮一;20、连接杆;21、压块;22、移动板;23、直线滑轨二;24、齿条二;25、齿轮二;26、减速马达;27、出料板;28、压紧装置。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种弹簧立定机,包括入料机构1、出料机构 4和机架5,所述入料机构1位于出料机构4上部,所述机架5位于入料机构1和出料机构4底部,所述入料机构1一侧设有压并机构3,以及所述入料机构1一端设有限位机构2,所述入料机构 1包括导料板11、挡料气缸12和挡料板13,所述导料板11倾斜放置,所述挡料气缸12位于导料板11上部,所述挡料气缸12底部连接挡料板13,所述限位机构2包括压紧装置28、限位套16 和阻挡板15,所述压紧装置28位于限位套16一侧,所述阻挡板 15位于压紧装置28一侧。
其中,所述限位套16内部连接限位杆一6、限位杆二7和限位杆三8,所述压紧装置28包括气缸一9、气缸二10、气缸三14、直线滑轨一17、齿条一18和齿轮一19,所述限位杆一6、限位杆二7和限位杆三8分别连接气缸一9、气缸二10和气缸三 14,所述气缸二10一侧设有齿条一18,所述齿条一18与齿轮一 19齿合连接,所述齿轮一19内部连接连接杆20,所述限位杆二7 位于压紧装置28一侧。
其中,所述压并机构3包括压块21、移动板22、直线滑轨二 23、齿条二24、齿轮二25和减速马达26,所述减速马达26一端连接齿轮二25,所述齿轮二25两侧均齿合连接齿条二24,所述齿条二24位于移动板22上部,所述移动板22位于直线滑轨二23 上部,所述移动板22上部表面连接压块21。
其中,所述出料机构4包括出料板27,所述出料板27倾斜安装在机架机架5上部,所述出料板27采用网格板。
需要说明的是,本实用新型为一种弹簧立定机,工作时,本发明弹簧立定机包括一个入料机构1,所述入料机构1包括一块倾斜固定的导料板11,导料板11中间上方安装有挡料气缸12驱动挡料板13上下运动把弹簧有规律的导入限位机构2;限位机构2 包括三根限位弹簧的限位杆一6、限位杆二7、限位杆三8,和驱动杆运动的气缸一9、气缸二10、气缸三14,弹簧从导料板11落入限位杆一6和限位杆二7之间,限位杆一6后上方可安装有一块阻挡板15,防止弹簧掉出限位杆一6和限位杆二7之间,限位杆三8通过气缸三14驱动,把弹簧限位在三根杆之间,三根杆之间两端中间位置装有可快速拆装的限位套16,不同外径弹簧对应更换不同直径的限位套16,杆两端运动方向装有直线滑轨一17,直线滑轨一17上装有齿条一18,齿条一18啮合齿轮一19,齿轮一19中间穿一根连接杆20连接,直线滑轨一17和齿轮一19、齿条一18主要是保证杆运动的精度和稳定性,三根杆之间装有压块21,压块21安装在移动板22上,移动板22上装有直线滑轨二23 和齿条二24,齿条二24与齿轮二25啮合,齿轮二24安装于减速马达26的轴上,减速马达26驱动齿轮二25带动齿条二24、移动板22和压块21移动,把在限位杆限位住的弹簧压缩放开,压缩次数、时间和行程或压缩力可设定,以适应不同规格的弹簧,最后一次压缩完成后放开后,气缸二10驱动限位杆二7后退,弹簧落入出料机构4上,出料机构4包括倾斜安装的出料板27,出料板27可用电木板或网格板或静音材料板,弹簧从出料板27出来后接料框或输送机等接到下道工序,以上所述机构安装于机架5 上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种弹簧立定机,包括入料机构(1)、出料机构(4)和机架(5),所述入料机构(1)位于出料机构(4)上部,所述机架(5)位于入料机构(1)和出料机构(4)底部,其特征在于:所述入料机构(1)一侧设有压并机构(3),以及所述入料机构(1)一端设有限位机构(2),所述入料机构(1)包括导料板(11)、挡料气缸(12)和挡料板(13),所述导料板(11)倾斜放置,所述挡料气缸(12)位于导料板(11)上部,所述挡料气缸(12)底部连接挡料板(13),所述限位机构(2)包括压紧装置(28)、限位套(16)和阻挡板(15),所述压紧装置(28)位于限位套(16)一侧,所述阻挡板(15)位于压紧装置(28)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧立定机,其特征在于:所述限位套(16)内部连接限位杆一(6)、限位杆二(7)和限位杆三(8),所述压紧装置(28)包括气缸一(9)、气缸二(10)、气缸三(14)、直线滑轨一(17)、齿条一(18)和齿轮一(19),所述限位杆一(6)、限位杆二(7)和限位杆三(8)分别连接气缸一(9)、气缸二(10)和气缸三(14),所述气缸二(10)一侧设有齿条一(18),所述齿条一(18)与齿轮一(19)齿合连接,所述齿轮一(19)内部连接连接杆(20),所述限位杆二(7)位于压紧装置(28)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧立定机,其特征在于:所述压并机构(3)包括压块(21)、移动板(22)、直线滑轨二(23)、齿条二(24)、齿轮二(25)和减速马达(26),所述减速马达(26)一端连接齿轮二(25),所述齿轮二(25)两侧均齿合连接齿条二(24),所述齿条二(24)位于移动板(22)上部,所述移动板(22)位于直线滑轨二(23)上部,所述移动板(22)上部表面连接压块(21)。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧立定机,其特征在于:所述出料机构(4)包括出料板(27),所述出料板(27)倾斜安装在机架机架(5)上部,所述出料板(27)采用网格板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113787350A (zh) * 2021-09-29 2021-12-14 贾建华 一种弹簧立定多功能加工***

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