CN201088993Y - 一种螺丝成型机的下料、送料、夹料装置 - Google Patents
一种螺丝成型机的下料、送料、夹料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201088993Y CN201088993Y CNU2007200545649U CN200720054564U CN201088993Y CN 201088993 Y CN201088993 Y CN 201088993Y CN U2007200545649 U CNU2007200545649 U CN U2007200545649U CN 200720054564 U CN200720054564 U CN 200720054564U CN 201088993 Y CN201088993 Y CN 201088993Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blanking
- feeding
- clamping device
- board
- platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种螺丝成型机的全自动下料、送料、夹料装置,其包括机台,机台上设置有螺丝胚料下料装置、送料装置以及夹取该胚料的夹料装置,所述的下料装置为上部垂直或平行于机台,下部折弯的滑槽,所述的送料装置为了在导杆上水平移动的推杆,推杆前端为夹槽,所述的夹料装置包括由升降机构带动的平台,平台上设置有夹料弹片;本产品采用全自动设计,从而有效减轻了工人的工作负担,使机器操作更为方便,有效地提高了工作效率,从而广泛应用于螺丝成型机的送料上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺丝成型机,特别是一种螺丝成型机的下料、送料、夹料装置。
背景技术
目前,市面上的此类双台阶螺丝、高难度家具螺丝制作,通常是通过人工切削,多次加工,手工下料、送料、夹料动作完成,该加工方法的工作十分烦琐,大大增加了工人的工作负荷,而且工作效率低,成本高,不适合大批量生产,所以开发一种螺丝成型机的下料、送料、夹料装置已经提上了人们的研究日程。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种螺丝成型机的全自动下料、送料、夹料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种螺丝成型机的全自动下料、送料、夹料装置,其包括机台,机台上设置有螺丝胚料下料装置、送料装置以及夹取该胚料的夹料装置,所述的下料装置为上部垂直或平行于机台,下部折弯的滑槽,所述的送料装置为了在导杆上水平移动的推杆,推杆前端为夹槽,所述的夹料装置包括由升降机构带动的平台,平台上设置有夹料弹片;
作为上述技术方案的改进,所述升降机构包括绞接在机台上的杠杆,杠杆一端设置有条孔,条孔上装有摇臂,杠杆另一端与平台相连接,所述平台穿装在垂直于机台的立杆上;
作为上述技术方案的进一步改进,所述摇臂通过连杆绞接在机台上,连杆与设置在机台上的凸轮相接触;其接触处设置有转轮。
本实用新型的有益效果是:当整列的螺丝胚料从下料装置的滑槽内滑入,接着送料装置上的推杆在驱动机构的带动下在导杆上水平移动,从而通过推杆前端的夹槽将螺丝胚料往前输送,接着凸轮转动并通过连杆使摇臂上下运到,从而通过杠杆使得平台沿立杆上下移动,使得平台上的夹料弹片将螺丝胚料夹紧并送入冲压模具内;本产品采用全自动设计,从而有效减轻了工人的工作负担,使机器操作更为方便,有效地提高了工作效率,从而广泛应用于螺丝成型机的送料上。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,一种螺丝成型机的下料、送料、夹料装置,其包括机台1,机台1上设置有螺丝胚料下料装置2、送料装置3以及夹取该胚料的夹料装置4,所述的下料装置2为上部垂直于机台1,下部折弯的滑槽21,所述的送料装置3为了在导杆31上水平移动的推杆32,推杆32前端为夹槽33,所述的夹料装置4包括由升降机构带动的平台41,平台41上设置有夹料弹片42。
本产品使用的升降机构包括绞接在机台1上的杠杆51,杠杆51一端设置有条孔52,条孔52上装有摇臂53,杠杆51另一端与平台41相连接,所述平台41穿装在垂直于机台1的立杆54上。所述的摇臂53只要设置在步进电机等驱动机构上即可实现前后摆动,本产品将摇臂53通过连杆55绞接在机台1上,连杆55与设置在机台1上的凸轮11相接触,为了使凸轮11与连杆55之间减少摩擦,于是在其接触处设置有转轮56;本实用新型使用的升降机构不限于上述形式,还可以采用其它齿轮、皮带等常见的机械结构,因而不论使用何种方式,只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。
本产品的工作原理是:当整列的螺丝胚料从下料装置2的滑槽21内滑入,接着送料装置3上的推杆32在驱动机构的带动下在导杆31上水平移动,从而通过推杆32前端的夹槽33将螺丝胚料往前输送,接着凸轮11转动并通过连杆55使摇臂53上下运到,从而通过杠杆51使得平台41沿立杆54上下移动,使得平台41上的夹料弹片42将螺丝胚料夹紧并送入冲压模具内。
本产品采用全自动设计,从而有效减轻了工人的工作负担,使机器操作更为方便,有效地提高了工作效率,从而广泛应用于螺丝成型机的送料上。
Claims (4)
1.一种螺丝成型机的下料、送料、夹料装置,其特征在于:包括机台(1),机台(1)上设置有螺丝胚料下料装置(2)、送料装置(3)以及夹取该胚料的夹料装置(4),所述的下料装置(2)为上部垂直于机台(1),下部折弯的滑槽(21),所述的送料装置(3)为了在导杆(31)上水平移动的推杆(32),推杆(32)前端为夹槽(33),所述的夹料装置(4)包括由升降机构带动的平台(41),平台(41)上设置有夹料弹片(42)。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝成型机的下料、送料、夹料装置,其特征在于:所述升降机构包括绞接在机台(1)上的杠杆(51),杠杆(51)一端设置有条孔(52),条孔(52)上装有摇臂(53),杠杆(51)另一端与平台(41)相连接,所述平台(41)穿装在垂直于机台(1)的立杆(54)上。
3.根据权利要求2所述的一种螺丝成型机的下料、送料、夹料装置,其特征在于:所述摇臂(53)通过连杆(55)绞接在机台(1)上,连杆(55)与设置在机台(1)上的凸轮(11)相接触。
4.根据权利要求3所述的一种螺丝成型机的下料、送料、夹料装置,其特征在于:所述连杆(55)与凸轮(11)的接触处设置有转轮(56)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200545649U CN201088993Y (zh) | 2007-07-21 | 2007-07-21 | 一种螺丝成型机的下料、送料、夹料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200545649U CN201088993Y (zh) | 2007-07-21 | 2007-07-21 | 一种螺丝成型机的下料、送料、夹料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201088993Y true CN201088993Y (zh) | 2008-07-23 |
Family
ID=39860750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2007200545649U Expired - Fee Related CN201088993Y (zh) | 2007-07-21 | 2007-07-21 | 一种螺丝成型机的下料、送料、夹料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201088993Y (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101376149B (zh) * | 2008-09-08 | 2010-06-02 | 江苏合丰机械制造有限公司 | 弯管机上的装料装置 |
CN102794368A (zh) * | 2012-07-25 | 2012-11-28 | 东莞市精丽制罐有限公司 | 具有防卡功能的罐体装配设备 |
CN103264118A (zh) * | 2013-04-22 | 2013-08-28 | 台州鼎耀自动化设备有限公司 | 一种螺母毛坯成型装置及其毛坯成型方法 |
CN103350787A (zh) * | 2013-07-01 | 2013-10-16 | 安徽正远包装科技有限公司 | 一种旋转式包装机中的下料单元结构 |
CN108356187A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-08-03 | 无锡华光锅炉股份有限公司 | 一种钢钉制造装置 |
CN108500161A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-09-07 | 温州职业技术学院 | 一种用于冲压模具的送料装置 |
CN109604503A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-04-12 | 浙江东瑞机械工业有限公司 | 冷镦机前通出机构 |
-
2007
- 2007-07-21 CN CNU2007200545649U patent/CN201088993Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101376149B (zh) * | 2008-09-08 | 2010-06-02 | 江苏合丰机械制造有限公司 | 弯管机上的装料装置 |
CN102794368A (zh) * | 2012-07-25 | 2012-11-28 | 东莞市精丽制罐有限公司 | 具有防卡功能的罐体装配设备 |
CN102794368B (zh) * | 2012-07-25 | 2014-12-31 | 东莞市精丽制罐有限公司 | 具有防卡功能的罐体装配设备 |
CN103264118A (zh) * | 2013-04-22 | 2013-08-28 | 台州鼎耀自动化设备有限公司 | 一种螺母毛坯成型装置及其毛坯成型方法 |
CN103264118B (zh) * | 2013-04-22 | 2015-08-26 | 台州鼎耀自动化设备有限公司 | 一种螺母毛坯成型装置及其毛坯成型方法 |
CN103350787A (zh) * | 2013-07-01 | 2013-10-16 | 安徽正远包装科技有限公司 | 一种旋转式包装机中的下料单元结构 |
CN103350787B (zh) * | 2013-07-01 | 2016-02-10 | 安徽正远包装科技有限公司 | 一种旋转式包装机中的下料单元结构 |
CN108356187A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-08-03 | 无锡华光锅炉股份有限公司 | 一种钢钉制造装置 |
CN108500161A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-09-07 | 温州职业技术学院 | 一种用于冲压模具的送料装置 |
CN108500161B (zh) * | 2018-05-15 | 2020-08-25 | 温州职业技术学院 | 一种用于冲压模具的送料装置 |
CN109604503A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-04-12 | 浙江东瑞机械工业有限公司 | 冷镦机前通出机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201088993Y (zh) | 一种螺丝成型机的下料、送料、夹料装置 | |
CN201997624U (zh) | 一种冲压轴瓦的自动喂料推料装置 | |
CN108820718B (zh) | 板材推送装置 | |
CN204772731U (zh) | 一种机械手取放料的pcb板裁切机 | |
CN203635937U (zh) | 数控车床的机械手 | |
CN204777893U (zh) | 一种具有预紧力的带体输送机构 | |
CN105501845B (zh) | 元件料带输送装置 | |
CN205587575U (zh) | 一种锡线自动送线装置 | |
CN102709785A (zh) | 多功能全自动排线端子压着机的压端模组 | |
CN204464730U (zh) | 一种新型排线双头压端机 | |
CN204044844U (zh) | 一种发卡机用的发卡助力器 | |
CN201349087Y (zh) | 一种实现直插u型针脚的上段拨弯整型的插针机 | |
CN103287844B (zh) | 一种钢球上料机 | |
CN207021487U (zh) | 异型端子的压接装置 | |
CN209871608U (zh) | 翻转装置 | |
CN202162299U (zh) | 连杆锻件整形自动上下料装置 | |
CN202151041U (zh) | 新型的自动侧插机 | |
CN201632583U (zh) | 冷镦成型机的夹钳传送机构 | |
CN201088995Y (zh) | 一种螺丝成型机的开合冲压模装置 | |
CN109500862A (zh) | 一种端子裁切装置 | |
CN203119267U (zh) | 一种排线端子压着机的分线压合机构 | |
CN214449662U (zh) | 一种新型本册打孔装订一体机 | |
CN210676713U (zh) | 一种冲压薄板连续送料装置 | |
CN208600660U (zh) | 一种销合链链板折弯成型装置 | |
CN201102324Y (zh) | 箱板折弯装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080723 Termination date: 20160721 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |