CN208340147U - 一种精馏***回收塔塔底水冷却器*** - Google Patents
一种精馏***回收塔塔底水冷却器*** Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种精馏***回收塔塔底水冷却器***，用于冷却甲醇精馏***中回收塔的塔底水，其特征在于：包括塔底水冷却器(1)，在所述塔底水冷却器(1)的冷凝液体出口通过调节管路分别连通至粗甲醇缓冲罐(5)和粗甲醇罐(6)，所述调节管路包括依次连通的质量流量计(2)、调节阀(3)；从所述调节管路的两端并联设置有分流管路。本实用新型的有益效果包括：有效消除了甲醇精馏***发生紧急停车时，塔底水冷却器冷却不及时，造成的安全隐患，其结构简单，投入成本低，具有紧急疏导功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及甲醇精馏提纯领域，具体涉及一种精馏***回收塔塔底水冷却器***。
背景技术
通常在甲醇精馏***中，回收塔内存在较高温度的塔底水，因此通常我们会在回收塔的塔底连接塔底冷却器，由塔底冷却器将塔底水的水温从117℃冷却至45℃。再将冷却后的塔底水通过管道输送至粗甲醇缓冲罐，作为冲洗粗甲醇缓冲罐的洗涤用水；在***工作的情况下则通过管道直接连接到粗甲醇罐，用来建立精馏***与粗甲醇罐的循环。
当甲醇精馏***发生紧急停车时，由于精馏***热负荷的突然中断，塔盘上的甲醇全部落入回收塔塔釜，进而回收塔塔釜内的液位快速上升，甚至液位高出塔间换热器的气相管，会引起气相管线振动以及带动回收塔进料管线振动。需要将塔底水排出，但塔底冷却器的冷却能力有限，冷却后的塔底水温度高于 75℃进入粗甲醇罐会是甲醇汽化，因此存在很大的安全隐患。
发明内容
针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种精馏***回收塔塔底水冷却器***，其结构简单，投入成本低，在紧急停车情况下保证设备安全运行。
为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种精馏***回收塔塔底水冷却器***，用于冷却甲醇精馏***中回收塔的塔底水，其特征在于：包括塔底水冷却器，所述塔底水冷却器的冷凝液体出口通过调节管路分别连通至粗甲醇缓冲罐和粗甲醇罐，所述调节管路包括依次连通的质量流量计、调节阀；从所述调节管路的两端并联设置有分流管路。
进一步地，在所述质量流量计的上游端设置有由大变小的第一变径接头，并在所述调节阀的下游端设置有由小变大的第二变径接头。
进一步地，所述分流管路从所述第一变径接头的大端处和第二变径接头的大端处并入所述分流管路。
进一步地，所述分流管路上还通过三通管设有排出支路，且该三通管的三个端口分别设置有第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀。
本实用新型的有益效果包括：有效消除了甲醇精馏***发生紧急停车时，塔底水冷却器冷却不及时，造成的安全隐患，其结构简单，投入成本低，具有紧急疏导功能。
附图说明
图1是本实用新型的结构原理图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
如图1所示的一种精馏***回收塔塔底水冷却器***，用于冷却甲醇精馏***中回收塔的塔底水，包括塔底水冷却器1。在所述塔底水冷却器1的冷凝液体出口通过调节管路分别连通至粗甲醇缓冲罐5和粗甲醇罐6。所述调节管路包括依次连通的质量流量计2、调节阀3，并且从所述调节管路的两端并联设置有分流管路。
如图1所示在本实用新型的一种实施例中，塔底水冷却器1采用直径为80 毫米的管道连接至回收塔的塔底，所述塔底水冷却器1的冷凝液体出口也采用直径为80毫米的管道连接。在冷凝液流出的管道上设置有由大变小的第一变径接头7，将80毫米的管径变成50毫米的管径。在50毫米管径的管道上依次设置有质量流量计2和调节阀3。在调节阀3的下游端再通过由小变大的第二变径接头8将50毫米的管径升为80毫米管径，再通过三通管分为两路，一路连接至粗甲醇缓冲罐5，该管路的管径为40，其中的流经的塔底水主要用于冲洗所述粗甲醇缓冲罐5；另一路采用管径为80毫米的管道连接至粗甲醇罐6，用于建立甲醇精馏***中甲醇的循环。另外在去粗甲醇缓冲罐5的管路上设置有第一闸阀，同时在去粗甲醇罐6的管路上设置有第二闸阀，且当甲醇精馏***处于正常启动的工况下，所述第一闸阀打开，同时第二闸阀关闭，此时冷却后的塔底水用于冲洗所述粗甲醇缓冲罐5；当甲醇精馏***处于开车工况下，则第二闸阀开启，同时第一闸阀关闭，此时冷却后的塔底水则进入所述粗甲醇罐6建立循环***。
从所述第一变径接头7的大头端和第二变径接头8的大头端处并入分流管路，该分流管路采用50毫米管径的管道。该分流管路上还通过三通管设置有排出支路，且在三通管的端口分别设置第一截止阀9、第二截止阀10、第三截止阀4，其中其一截止阀9设置于该三通管的上游端口处；第二截止阀10设置于该三通管的下游端口处；第三截止阀4则设置于排出支路上。
上述调节阀3、第一闸阀、第二闸阀、第一截止阀9、第二截止阀10、第三截止阀4，均采用电动驱动和手动驱动两种方式。在所述回收塔内设置有液位传感器，实时监测回收塔内液位高度，仅当甲醇精馏***发生紧急停车时，且液位高度超过安全值时，将信号反馈至控制器，并由控制器控制分流管路上的第一截止阀9、第二截止阀10打开，同时第三截止阀4关闭，通过分流管路疏导多余的塔底水。同时在塔底水冷却器1的冷凝液出口还设有温度传感器，用于检测冷凝后塔底水的温度，仅当冷凝后塔底水的温度高于75℃时，发送信号给控制器，并有控制器控制所述调节阀3、第二截止阀10关闭，同时打开第一截止阀9、第三截止阀4，将超温的塔底水排出至其他回收装置，避免高温的塔底水进入粗甲醇罐6产生安全隐患。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种精馏***回收塔塔底水冷却器***，用于冷却甲醇精馏***中回收塔的塔底水，其特征在于：包括塔底水冷却器(1)，在所述塔底水冷却器(1)的冷凝液体出口通过调节管路分别连通至粗甲醇缓冲罐(5)和粗甲醇罐(6)，所述调节管路包括依次连通的质量流量计(2)、调节阀(3)；从所述调节管路的两端并联设置有分流管路。
2.根据权利要求1所述的一种精馏***回收塔塔底水冷却器***，其特征在于：在所述质量流量计(2)的上游端设置有由大变小的第一变径接头(7)，并在所述调节阀(3)的下游端设置有由小变大的第二变径接头(8)。
3.根据权利要求2所述的一种精馏***回收塔塔底水冷却器***，其特征在于：所述分流管路从所述第一变径接头(7)的大端处和第二变径接头(8)的大端处并入所述分流管路。
4.根据权利要求1所述的一种精馏***回收塔塔底水冷却器***，其特征在于：所述分流管路上还通过三通管设有排出支路，且该三通管的三个端口分别设置有第一截止阀(9)、第二截止阀(10)、第三截止阀(4)。
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