CN207146358U - 一种锅炉排污定压补水装置 - Google Patents

一种锅炉排污定压补水装置 Download PDF

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刘幼幼
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Abstract

本实用新型公开了一种锅炉排污定压补水装置,其特征在于,包括与蒸汽锅炉连续排污水连通的连续排污扩容器,连续排污扩容器的顶部分别连接二次蒸汽调节阀组、二次蒸汽联通阀组、补水控制阀组,二次蒸汽联通阀组连接补水箱,补水箱底部同样连接补水控制阀组;连续排污扩容器底部分别连接补水箱内底部盘管的两端、排污控制阀组、循环热水回水管,补水控制阀组与循环热水回水管连通。该***利用蒸汽锅炉排污水满足了热水***定压补水的要求;利用排污水的压力进行定压,排污水的热量给补水加热,并采用二次蒸汽凝结水及排污水作为补水,减少了热水***的能耗和水耗,且为热水***节省了一套定压补水装置的成本和占地空间。

Description

一种锅炉排污定压补水装置
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉排污定压补水装置,可用于各类工业建筑和民用建筑的空调或采暖热水闭式循环***,属于空调采暖技术领域。
背景技术
蒸汽锅炉表面排污往往直接排至室外排污降温池,浪费大量余热,且在排污降温池内为满足排水排放温度小于40℃的要求,需要大量冷却水进行混合冷却,因此水的浪费也十分严重。另一方面,空调或采暖热水闭式循环***为了保证管道最高点处的热水不发生汽化,以及补偿整个管路***的漏水或事故失水,往往需要配置一套定压补水装置;该装置一般由一个定压罐和两台补水泵组成,体积庞大,但平时持续在用时间并不高。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是现有蒸汽锅炉表面排污过程中浪费大量余热及冷却水的问题。
为了解决以上问题,本实用新型公开了一种锅炉排污定压补水装置,其特征在于,包括与蒸汽锅炉连续排污水连通的连续排污扩容器,连续排污扩容器的顶部分别连接二次蒸汽调节阀组、二次蒸汽连通阀组、补水控制阀组,二次蒸汽连通阀组连接补水箱,补水箱底部同样连接补水控制阀组;连续排污扩容器底部分别连接补水箱内底部盘管的进出口两端,而后分别与排污控制阀组、循环热水回水管连接,补水控制阀组与循环热水回水管连通。
优选地,所述二次蒸汽调节阀组包括一个蒸汽压力控制阀,蒸汽压力控制阀前后各有一个截止阀一,并另设一个旁通的截止阀二,正常运行时,截止阀一开启,截止阀二关闭;当蒸汽压力控制阀须要更换时,截止阀二关闭,取下蒸汽压力控制阀后截止阀二开启。
更优选地,所述蒸汽压力控制阀前设有过滤器一。
更优选地,所述蒸汽压力控制阀的阀门开度根据连续排污扩容器所需要的蒸汽压力而定,保证阀前二次蒸汽的压力。
优选地,所述二次蒸汽连通阀组包括一个蒸汽连通控制阀,蒸汽连通控制阀前后各有一个截止阀三,并设有一个旁通的截止阀四;正常运行时,截止阀三开启,截止阀四关闭;当蒸汽连通控制阀须要更换时,截止阀三关闭,取下蒸汽连通控制阀;当补水箱处于低液位时,蒸汽连通控制阀关闭,当补水箱处于高液位时,蒸汽连通控制阀关闭。
更优选地,所述蒸汽连通控制阀前设有过滤器二。
优选地,所述补水控制阀组包括一个补水控制阀,补水控制控制阀前后各有一个截止阀五,并另设一个旁通的截止阀六;正常运行时,截止阀五开启,截止阀六关闭;当补水控制阀须要更换时,截止阀五关闭,取下补水控制阀;当循环水***补水点压力低于设定值时,补水控制阀关闭,当循环水***补水点压力高于设定值时,补水控制阀关闭。
更优选地,所述补水控制阀前设有过滤器三。
优选地,所述排污控制阀组包括一个排污控制阀,当循环水***补水点压力在设定的合理区间范围内时,排污控制阀维持某一开度,当循环水***补水点压力高于设定的合理区间范围内时,排污控制阀全开;循环水***补水点压力低于设定的合理区间范围内时,排污控制阀全关;排污控制阀前后各有一个截止阀七,并另设一个旁通的截止阀八,正常运行时,截止阀七开启,控制阀八关闭;当排污控制阀须要更换时,截止阀七关闭,取下排污控制阀。
优选地,所述排污控制阀前设有过滤器四。
优选地,所述连续排污扩容器底部排水连接至空调或采暖循环热水回水管。
优选地,所述补水箱与二次蒸汽连通;当补水箱到达高液位时,二次蒸汽连通阀组关闭;当补水箱到达低液位时,二次蒸汽连通阀组开启。
优选地,所述补水箱底部设有盘管,其与连续排污扩容器底部连通。
优选地,所述补水箱底部的排水管与空调或采暖循环热水回水管连接,排水管上设有补水控制阀组;当需要循环水***需要补水时,补水控制阀组关闭;不需要补水时,补水控制阀组关闭。
优选地,所述连续排污扩容器底部与排污降温池连接的管道上设有排污控制阀组。
本实用新型利用蒸汽锅炉表面排污水的压力给空调或采暖热水闭式循环***定压,定压压力值可通过连续排污扩容器二次蒸汽排汽压力进行调节;连续排污扩容器的排水通过底部盘管加热补水箱,补水箱为闭式水箱,由连续排污扩容器的二次蒸汽定压;空调或热水闭式***由补水箱进行主要补水,由连续排污扩容器底部排水进行辅助补水。
实用新型的有益效果在于:该***将蒸汽锅炉排污与空调或采暖闭式热水循环***的定压补水结合起来,巧妙利用了蒸汽锅炉排污水满足了热水***定压补水的要求;利用排污水的压力进行定压,排污水的热量给补水加热,并采用二次蒸汽凝结水及排污水作为补水,不仅解决了传统蒸汽锅炉表面排污过程中余热浪费问题,还减少了热水***的能耗和水耗,为热水***节省了一套定压补水装置的成本和占地空间,一举多得。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种锅炉排污定压补水装置示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
实施例
如图1所示,为本实用新型提供的一种锅炉排污定压补水装置示意图,其包括与蒸汽锅炉连续排污水1连通的连续排污扩容器2,连续排污扩容器2的顶部分别连接二次蒸汽调节阀组3、二次蒸汽连通阀组5、补水控制阀组8,二次蒸汽连通阀组5连接补水箱6,补水箱6底部同样连接补水控制阀组8;连续排污扩容器2底部分别连接补水箱6内底部盘管7的进出口两端,而后分别与排污控制阀组10、循环热水回水管9连接,补水控制阀组8与循环热水回水管9连通。
蒸汽锅炉连续排污水1进入连续排污扩容器2,其中顶部二次蒸汽4排汽管上设有二次蒸汽调节阀组3用于调节二次蒸汽4压力。连续排污扩容器2底部排水通过补水箱6内底部盘管7加热补水箱6内补水后,一路接至排污降温池11排放,并在管道上设有排污控制阀组10,另一路接至空调或采暖循环热水回水管9定压。补水箱6顶部与二次蒸汽4排汽管连通,连通管上设有二次蒸汽连通阀组5。补水箱6底部排水管与空调或采暖循环热水回水管9连接,在排水管上设有补水控制阀组8。
所述的二次蒸汽调节阀组3包括一个蒸汽压力控制阀3-1,蒸汽压力控制阀3-1前设有一个过滤器一3-2,用以保护蒸汽压力控制阀3-1;蒸汽压力控制阀3-1前后各有一个截止阀一3-3,并另设一个旁通的截止阀二3-4。正常运行时,两侧截止阀一3-3开启,截止阀二3-4关闭,根据阀前连续排污扩容器2所需要的蒸汽压力来控制蒸汽压力控制阀3-1的开度,保证阀前二次蒸汽压力;当蒸汽压力控制阀3-1维修更换时,关闭截止阀一3-3,取下蒸汽压力控制阀3-1并打开截止阀二3-4。
所述的二次蒸汽连通阀组5包括一个蒸汽连通控制阀5-1,蒸汽连通控制阀5-1前设有一个过滤器二5-2,用以保护蒸汽连通控制阀5-1,蒸汽连通控制阀5-1前后各有一个截止阀三5-3,并另设一个旁通的截止阀四5-4。正常运行时,截止阀三5-3开启,截止阀四5-4关闭,当补水箱6处于低液位时,开启蒸汽连通控制阀5-1,当补水箱6处于高液位时,关闭蒸汽连通控制阀5-1;当蒸汽连通控制阀5-1维修更换时,关闭截止阀三5-3,取下蒸汽连通控制阀5-1进行维修。
所述的补水控制阀组8包括一个补水控制阀8-1,补水控制阀8-1前设有一个过滤器三8-2,用以保护补水控制阀8-1;补水控制阀8-1前后各有一个截止阀五8-3,并另设一个旁通的截止阀六8-4。正常运行时,截止阀五8-3开启,截止阀六8-4关闭;当循环水***补水点压力低于设定值时,开启补水控制阀8-1进行补水,当循环水***补水点压力高于设定值时,关闭补水控制阀8-1;当补水控制阀8-1维修更换时,截止阀五8-3,取下补水控制阀8-1进行维修。
所述的排污控制阀组10包括一个排污控制阀10-1,排污控制阀10-1前设有一个过滤器四10-2,用以保护排污控制阀10-1;排污控制阀10-1前后各有一个截止阀七10-3,并另设一个旁通的截止阀八10-4。正常运行时,截止阀七10-3开启,截止阀八10-4关闭;当循环水***补水点压力在设定的合理区间范围内时,排污控制阀10-1维持某一开度,当循环水***补水点压力高于设定的合理区间范围内时,排污控制阀10-1全开;循环水***补水点压力低于设定的合理区间范围内时,排污控制阀10-1全关。当排污控制阀10-1维修更换时,关闭截止阀七10-3,取下排污控制阀10-1维修。
运行过程中,连续排污扩容器2二次蒸汽4压力约为(略大于)空调或采暖热水闭式循环***的定压压力,因此可通过二次蒸汽调节阀组3调节二次蒸汽4压力来间接调节循环水***的定压压力。

Claims (15)

1.一种锅炉排污定压补水装置,其特征在于,包括与蒸汽锅炉连续排污水(1)连通的连续排污扩容器(2),连续排污扩容器(2)的顶部分别连接二次蒸汽调节阀组(3)、二次蒸汽联通阀组(5)、补水控制阀组(8),二次蒸汽联通阀组(5)连接补水箱(6),补水箱(6)底部同样连接补水控制阀组(8);连续排污扩容器(2)底部分别连接补水箱(6)内底部盘管(7)的两端、排污控制阀组(10)、循环热水回水管(9),补水控制阀组(8)与循环热水回水管(9)连通。
2.如权利要求1所述的锅炉排污定压补水装置,其特征在于,所述二次蒸汽调节阀组(3)包括一个蒸汽压力控制阀(3-1),蒸汽压力控制阀(3-1)前后各有一个截止阀一(3-3),并另设一个旁通的截止阀二(3-4),正常运行时,截止阀一(3-3)开启,截止阀二(3-4)关闭;当蒸汽压力控制阀(3-1)须要更换时,截止阀二(3-4)关闭,取下蒸汽压力控制阀(3-1)后截止阀二(3-4)开启。
3.如权利要求2所述的锅炉排污定压补水装置,其特征在于,所述蒸汽压力控制阀(3-1)前设有过滤器一(3-2)。
4.如权利要求2所述的锅炉排污定压补水装置,其特征在于,所述蒸汽压力控制阀(3-1)的阀门开度根据连续排污扩容器(2)所需要的蒸汽压力而定,保证阀前二次蒸汽(4)的压力。
5.如权利要求1所述的锅炉排污定压补水装置,其特征在于,所述二次蒸汽连通阀组(5)包括一个蒸汽连通控制阀(5-1),蒸汽连通控制阀(5-1)前后各有一个截止阀三(5-3),并设有一个旁通的截止阀四(5-4);正常运行时,截止阀三(5-3)开启,截止阀四(5-4)关闭;当蒸汽连通控制阀(5-1)须要更换时,截止阀三(5-3)关闭,取下蒸汽连通控制阀(5-1);当补水箱(6)处于低液位或高液位时,蒸汽连通控制阀(5-1)关闭。
6.如权利要求5所述的锅炉排污定压补水装置,其特征在于,所述蒸汽连通控制阀(5-1)前设有过滤器二(5-2)。
7.如权利要求1所述的锅炉排污定压补水装置,其特征在于,所述补水控制阀组(8)包括一个补水控制阀(8-1),补水控制控制阀(8-1)前后各有一个截止阀五(8-3),并另设一个旁通的截止阀六(8-4);正常运行时,截止阀五(8-3)开启,截止阀六(8-4)关闭;当补水控制阀(8-1)须要更换时,截止阀五(8-3)关闭,取下补水控制阀(8-1);当循环水***补水点压力低于设定值或高于设定值时,补水控制阀(8-1)关闭。
8.如权利要求7所述的锅炉排污定压补水装置,其特征在于,所述补水控制阀(8-1)前设有过滤器三(8-2)。
9.如权利要求1所述的锅炉排污定压补水装置,其特征在于,所述排污控制阀组(10)包括一个排污控制阀(10-1),当循环水***补水点压力在设定的合理区间范围内时,排污控制阀(10-1)维持某一开度,当循环水***补水点压力高于设定的合理区间范围内时,排污控制阀(10-1)全开;循环水***补水点压力低于设定的合理区间范围内时,排污控制阀(10-1)全关;排污控制阀(10-1)前后各有一个截止阀七(10-3),并另设一个旁通的截止阀八(10-4),正常运行时,截止阀七(10-3)开启,控制阀八(10-4)关闭;当排污控制阀(10-1)须要更换时,截止阀七(10-3)关闭,取下排污控制阀(10-1)。
10.如权利要求1所述的锅炉排污定压补水装置,其特征在于,所述排污控制阀(10-1)前设有过滤器四(10-2)。
11.如权利要求1所述的锅炉排污定压补水装置,其特征在于,所述连续排污扩容器(2)底部排水连接至空调或采暖循环热水回水管(9)。
12.如权利要求1所述的锅炉排污定压补水装置,其特征在于,所述补水箱(6)与二次蒸汽(4)连通;当补水箱(6)到达高液位时,二次蒸汽连通阀组(3)关闭;当补水箱(6)到达低液位时,二次蒸汽连通阀组(3)开启。
13.如权利要求1所述的锅炉排污定压补水装置,其特征在于,所述补水箱(6)底部设有盘管(7),其与连续排污扩容器(2)底部连通。
14.如权利要求1所述的锅炉排污定压补水装置,其特征在于,所述补水箱(6)底部的排水管与空调或采暖循环热水回水管(9)连接,排水管上设有补水控制阀组(8);当需要循环水***需要补水时,补水控制阀组(8)关闭;不需要补水时,补水控制阀组(8)关闭。
15.如权利要求1所述的锅炉排污定压补水装置,其特征在于,所述连续排污扩容器(2)底部与排污降温池(11)连接的管道上设有排污控制阀组(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108916856A (zh) * 2018-09-18 2018-11-30 浙江天马热电有限公司 锅炉定排乏汽回收利用的装置和方法

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