CN208329198U - 一种用于装配式剪力墙的干式连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑设备制造技术领域,涉及一种用于装配式剪力墙的干式连接装置,其主体结构包括:H型钢架、上部预制剪力墙、预制楼板、上部高强螺栓、楼板连接螺栓和下部高强螺栓,H型钢架包括有两块竖直放置的竖直钢板,两块竖直钢板通过中间设置的水平结构的连接钢板固定连接,两块竖直钢板的外侧均固定设置有一块水平放置的支撑板,上部预制剪力墙的下端部置于两块竖直钢板之间的上部间隙,并且上部高强螺栓贯穿过螺栓孔和上部预制剪力墙将H型钢架与上部预制剪力墙螺栓连接在一起;其主体结构简单,安装和施工简单,有效地提高了施工安装的效率,具有良好的抗震性能,应用环境友好,符合建筑工业化发展的趋势,市场前景广阔。
Description
技术领域:
本实用新型属于建筑设备制造技术领域,涉及一种高层混凝土隔震结构抗倾覆支座,特别是一种用于装配式剪力墙的干式连接装置。
背景技术:
装配式建筑近年来在我国发展比较迅速,尤其是装配式混凝土剪力墙结构在装配式建筑中占比最大。相比于传统的现浇混凝土剪力墙结构,装配式混凝土剪力墙结构构件在工厂预制,成品之后运输到现场拼装,这大大缩短了施工周期,节约了建筑材料,有利于绿色建筑的发展。而装配式建筑与现浇建筑最大的不同点就是结构构件的连接方法不一样,这最终影响了建筑的结构性能。
现阶段,装配式混凝土剪力墙结构的连接方法有两种,一种是湿连接,另一种是干连接,湿连接就是提前在工厂完成构件制作,然后把构件运输到现场进行吊装和拼接,节点部位绑扎钢筋,支设模板,浇筑混凝土,完成后浇整体式结构。目前,湿连接的种类有灌浆套筒连接、约束浆锚搭接连接和波纹管浆锚搭接连接三种方式。湿连接虽然在承载力、刚度以及抗震性能上可基本达到现浇剪力墙的相应性能,接缝处的防水、耐久性和防腐性能也能达到现浇剪力墙的相应性能,但是也存在很大的缺点:预制构件在吊装及运输时其外露连接钢筋易受损坏、现场施工难度大、湿作业施工工艺繁琐以及接缝灌浆质量缺乏有效的检测方法,因此,干连接是当期连接方式的一个发展方向,因此设计制备一种用于装配式剪力墙的干式连接结构,通过螺栓连接和焊接等干连接的方式有效的将剪力墙之间以及剪力墙和楼板之间连接起来,使用方便,产生垃圾少。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的述缺陷,寻求设计提供一种用于装配式剪力墙的干式连接装置,该装置能够很好的解决预制剪力墙构件的竖向连接问题和预制楼板与预制剪力墙的连接问题,节点之间完全通过干连接(螺栓连接或焊接)的方式将剪力墙以及楼板连接在一起,避免了现场湿作业的施工繁琐以及施工难度大的问题。
为了实现上述目的,本实用新型涉及的用于装配式剪力墙的干式连接装置的主体结构包括:H型钢架、上部预制剪力墙、预制楼板、上部高强螺栓、楼板连接螺栓和下部高强螺栓,H型钢架为前后延伸的H形结构,H型钢架包括有两块竖直放置的竖直钢板,两块竖直钢板通过中间设置的水平结构的连接钢板固定连接,所述竖直钢板的上边沿处和下边沿处分别设置有两排前后延伸的螺栓孔,两块竖直钢板的外侧均固定设置有一块水平放置的支撑板,支撑板上设置有用以连接预制楼板的螺栓孔;上部预制剪力墙的下端部置于两块竖直钢板之间的上部间隙,并且上部高强螺栓贯穿过螺栓孔和上部预制剪力墙将H型钢架与上部预制剪力墙螺栓连接在一起;上下延伸的下部预制剪力墙的上端置于两块竖直钢板之间的下部间隙,下部高强螺栓贯穿过螺栓孔和下部预制剪力墙将H型钢架与下部预制剪力墙螺栓连接在一起;水平放置的预制楼板的端部放置于支撑板的上侧,支撑板与预制楼板的端部通过支撑板上的螺栓孔螺栓连接,预制楼板靠近支撑板一端的上下侧面均包附有钢板,用以提高连接的稳固性。
进一步的,本实用新型的上部预制剪力墙的左右侧面靠下处分别设置有下侧预埋U型钢板,用以提高上部预制剪力墙连接的牢固性。
进一步的,本实用新型的下部预制剪力墙的左右侧面靠上处分别设置有上侧预埋U型钢板,用以提高下部预制剪力墙连接的牢固性。
进一步地,本实用新型的支撑板的下侧等间距设置有用以支撑连接钢板的加劲肋板,所述加劲肋板数量不小于两块。
进一步地,本实用新型的加劲肋板为直角三角形结构,其一条直角边与加劲肋板的下侧面固定连接,另一条直角边与竖直钢板的外侧面固定连接。
本实用新型在使用时,先预制好上部预制剪力墙、预制楼板和下部预制剪力墙,然后将其运输到施工现场,然后先通过下部高强螺栓将下部预制剪力墙固定于H型钢架的下部,再通过上部高强螺栓将上部预制剪力墙固定于H型钢架的上部,再通过板连接螺栓将预制楼板包附有钢板的一端与支撑板螺栓连接在一起,完成装备。
本实用新型与现有技术相比取得的有益效果如下:
1、通过螺栓连接和焊接这种干连接的方式有效的将上部预制剪力墙、下部预制剪力墙和预制楼板之间连接起来,实现了完全意义上的建筑装配,没有任何的现场湿作业,不会产生任何的建筑垃圾,具有很大的环境效益;
2、通过螺栓连接实现了构件的铰接,通过焊接实现了构件的固接,保证节点部位能够充分抵抗弯矩和剪力,保证了结构的稳定性和安全性,保证了结构得整体抗震性能。
3、其主体结构简单,设计构思巧妙,安装和施工简单,有效地提高了施工安装的效率,并且连接性能好,具有良好的抗震性能,应用环境友好,符合建筑工业化发展的趋势,市场前景广阔。
附图说明:
图1为本实用新型的主体结构原理示意图。
图2为本实用新型涉及的用于装配式剪力墙的干式连接装置的1-1方向剖面图。
图3为本实用新型涉及的H型钢架的主体结构原理示意图。
具体实施方式:
下面通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
本实施例涉及的一种用于装配式剪力墙的干式连接装置的主体结构包括:H型钢架1、上部预制剪力墙2、预制楼板3、上部高强螺栓4、楼板连接螺栓5和下部高强螺栓6,如图1所示,H型钢架1为前后延伸的H形结构,H型钢架1包括有两块竖直放置的竖直钢板11,两块竖直钢板11通过中间设置的水平结构的连接钢板12固定连接,所述竖直钢板11的上边沿处和下边沿处分别设置有两排前后延伸的螺栓孔14,两块竖直钢板11的外侧均固定设置有一块水平放置的支撑板13,支撑板13上设置有用以连接预制楼板3的螺栓孔;上部预制剪力墙2的下端部置于两块竖直钢板11之间的上部间隙,并且上部高强螺栓4贯穿过螺栓孔14和上部预制剪力墙2将H型钢架1与上部预制剪力墙2螺栓连接在一起;上下延伸的下部预制剪力墙9的上端置于两块竖直钢板11之间的下部间隙,下部高强螺栓6贯穿过螺栓孔14和下部预制剪力墙9将H型钢架1与下部预制剪力墙9螺栓连接在一起;水平放置的预制楼板3的端部放置于支撑板13的上侧,支撑板13与预制楼板3的端部通过支撑板13上的螺栓孔螺栓连接,预制楼板3靠近支撑板13一端的上下侧面均包附有钢板,用以提高连接的稳固性。
进一步的,本实施例的上部预制剪力墙2的左右侧面靠下处分别设置有下侧预埋U型钢板8,用以提高上部预制剪力墙2连接的牢固性。
进一步的,本实施例的下部预制剪力墙9的左右侧面靠上处分别设置有上侧预埋U型钢板7,用以提高下部预制剪力墙9连接的牢固性。
进一步地,本实施例的支撑板13的下侧等间距设置有用以支撑连接钢板12的加劲肋板10,所述加劲肋板10数量不小于两块。
进一步地,本实施例的加劲肋板10为直角三角形结构,其一条直角边与加劲肋板10的下侧面固定连接,另一条直角边与竖直钢板11的外侧面固定连接。
本实施例在使用时,先预制好上部预制剪力墙2、预制楼板3和下部预制剪力墙9,然后将其运输到施工现场,然后先通过下部高强螺栓6将下部预制剪力墙9固定于H型钢架1的下部,再通过上部高强螺栓4将上部预制剪力墙2固定于H型钢架1的上部,再通过板连接螺栓5将预制楼板3包附有钢板的一端与支撑板13螺栓连接在一起,完成装备。
Claims (5)
1.一种用于装配式剪力墙的干式连接装置,其特征在于其主体结构包括:H型钢架、上部预制剪力墙、预制楼板、上部高强螺栓、楼板连接螺栓和下部高强螺栓,H型钢架为前后延伸的H形结构,H型钢架包括有两块竖直放置的竖直钢板,两块竖直钢板通过中间设置的水平结构的连接钢板固定连接,所述竖直钢板的上边沿处和下边沿处分别设置有两排前后延伸的螺栓孔,两块竖直钢板的外侧均固定设置有一块水平放置的支撑板,支撑板上设置有用以连接预制楼板的螺栓孔;上部预制剪力墙的下端部置于两块竖直钢板之间的上部间隙,并且上部高强螺栓贯穿过螺栓孔和上部预制剪力墙将H型钢架与上部预制剪力墙螺栓连接在一起;上下延伸的下部预制剪力墙的上端置于两块竖直钢板之间的下部间隙,下部高强螺栓贯穿过螺栓孔和下部预制剪力墙将H型钢架与下部预制剪力墙螺栓连接在一起;水平放置的预制楼板的端部放置于支撑板的上侧,支撑板与预制楼板的端部通过支撑板上的螺栓孔螺栓连接,预制楼板靠近支撑板一端的上下侧面均包附有钢板。
2.根据权利要求1所述的一种用于装配式剪力墙的干式连接装置,其特征在于上部预制剪力墙的左右侧面靠下处分别设置有下侧预埋U型钢板。
3.根据权利要求1所述的一种用于装配式剪力墙的干式连接装置,其特征在于下部预制剪力墙的左右侧面靠上处分别设置有上侧预埋U型钢板。
4.根据权利要求1所述的一种用于装配式剪力墙的干式连接装置,其特征在于支撑板的下侧等间距设置有用以支撑连接钢板的加劲肋板,所述加劲肋板数量不小于两块。
5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的一种用于装配式剪力墙的干式连接装置,其特征在于加劲肋板为直角三角形结构,其一条直角边与加劲肋板的下侧面固定连接,另一条直角边与竖直钢板的外侧面固定连接。
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