CN208072706U - 一种可滑移安装的预制钢板剪力墙水平接缝的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可滑移安装的预制钢板剪力墙水平接缝的连接结构，属于建筑墙体领域。本实用新型的一种可滑移安装的预制钢板剪力墙水平接缝的连接结构，包括上剪力墙和下剪力墙，上剪力墙内设有上钢板，下剪力墙内设有下钢板，上钢板沿平行于上剪力墙长度方向或宽度方向设置在上剪力墙中，下钢板平行于上钢板设置，上剪力墙垂直于上钢板长度方向的侧壁上设有缺口，缺口沿平行于上钢板长度方向贯穿上剪力墙，上钢板位于缺口内的一端底部设有卡槽，下钢板的上部设有能够在卡槽内滑动的卡块，上剪力墙和下剪力墙通过卡槽和卡块连接，并通过设于缺口内的混凝土进行加固。本实用新型的连接结构，降低了施工难度，提高了施工效率。

Description

一种可滑移安装的预制钢板剪力墙水平接缝的连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种钢板剪力墙的连接结构，更具体地说，涉及一种可滑移安装的预制钢板剪力墙水平接缝的连接结构。

背景技术

随着现代工业技术的发展，装配式建筑开始引起人们的兴趣，装配式建筑具有工期短、耗能低、绿色环保等优点，且装配式建筑能够进行标准化生产、产业化施工，可以节省材料，减少浪费，且能够提高建筑物的质量，非常方便、快捷，装配式建筑已成为建筑业发展的趋势。建筑的部分或全部构件在工厂预制完成，然后运输到施工现场，将构件通过可靠的连接方式组装而建成的建筑，称为预制装配式建筑。

在日前的装配式建筑中，常常会涉及到钢板剪力墙，钢板剪力墙具有良好的受力性能和抗震性能，在装配式建筑中占有举足轻重的地位，钢板剪力墙与钢筋剪力墙类似，均具有两种类型的接缝连接形式：一种是连接上下钢板剪力墙的水平接缝连接；另一种是连接相同楼层相邻两片墙体的竖向接缝连接。

装配好的钢板剪力墙的受力性能主要取决于两块预制钢板剪力墙连接节点的质量，目前，上下两块钢板剪力墙一般采用节点板连接的方式进行连接，即在上下两块剪力墙的钢板上焊接带孔节点板，通过螺栓锚固上下节点板，然后在节点处支模并浇筑混凝土，从而完成上下钢板剪力墙的连接。该连接方式虽然比较通用，但是，该种连接方式存在如下缺点：一、在节点板的安装过程中，起吊设备需要一直将上钢板剪力墙悬吊，并且上钢板剪力墙需要另外使用支架等装置对其进行初步固定，然后相关工作人员才能够开始施工连接上下钢板剪力墙；二、节点板的位置位于剪力墙下方，工人需要下蹲操作，施工难度较大，连接质量不容易控制，并且，工作人员下蹲工作易产生身体疲劳，常时间下蹲工作也会对工作人员身体造成损伤；三、节点板安装完成后，需要现场支模板并浇筑混凝土，该方式属于湿连接，施工工序多，现场卫生得不到保证。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有的钢板剪力墙水平接缝连接结构施工难度大、施工步骤复杂的不足，提供一种可滑移安装的预制钢板剪力墙水平接缝的连接结构，本实用新型的技术方案通过滑移的方式将上下剪力墙装配到位，装配过程方便快捷，降低了施工难度，提高了施工效率，降低了施工成本，并且，本实用新型的技术方案通过卡槽和卡块的咬合承受上剪力墙和下剪力墙之间的拉应力，同时，缺口内的混凝土能进一步加固上下剪力墙的连接并承受上下剪力墙之间的压应力，上剪力墙和下剪力墙连接可靠，另外，该连接结构只需要用两块小模板封堵上剪力墙的缺口的两端，即可通过灌浆孔与出浆孔浇筑混凝土，施工工序少，现场卫生环境较好。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种可滑移安装的预制钢板剪力墙水平接缝的连接结构，包括上剪力墙和下剪力墙，所述的上剪力墙内设有上钢板，所述的下剪力墙内设有下钢板，所述的上钢板沿平行于上剪力墙长度方向或宽度方向设置在上剪力墙中，所述的下钢板平行于上钢板设置，所述的上剪力墙垂直于上钢板长度方向的侧壁上设有贯穿至上剪力墙底端面的缺口，所述的缺口沿平行于上钢板长度方向贯穿上剪力墙，所述的上钢板位于缺口内的一端底部设有卡槽，所述的下钢板的上部设有能够在卡槽内滑动的卡块，所述的卡块高出下剪力墙的顶端面并伸入缺口中，所述的上剪力墙和下剪力墙通过卡槽和卡块连接，且所述的上剪力墙和下剪力墙通过设于缺口内的混凝土进行加固。

更进一步地，所述的上剪力墙上还设有灌浆孔和出浆孔，用以向缺口内灌注混凝土。

更进一步地，所述的灌浆孔设于出浆孔的下方。

更进一步地，所述的缺口为倒置的“凵”形。

更进一步地，所述的上钢板沿平行于上剪力墙长度方向设置。

更进一步地，所述的下剪力墙的顶端面上设有砂浆块，所述的砂浆块设于下钢板的两侧，且所述的砂浆块的高度与卡块伸出下剪力墙顶端面的高度一致，所述的上剪力墙的底端面与砂浆块的上端面贴合。

更进一步地，所述的卡块伸出下剪力墙顶端面10-20mm。

更进一步地，所述的上剪力墙和下剪力墙宽度方向的侧壁上均预埋有螺母。

更进一步地，所述的卡槽的横截面为倒梯形。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种可滑移安装的预制钢板剪力墙水平接缝的连接结构，该连接结构通过卡槽与卡块的形式连接上剪力墙和下剪力墙，装配时，可将上剪力墙的底端面放置在下剪力墙的顶端面上，并通过滑移的方式将上下剪力墙装配到位，装配过程方便快捷，降低了施工难度，提高了施工效率，降低了施工成本，同时，卡槽和卡块的咬合能够承受上剪力墙和下剪力墙之间的拉应力，且缺口内的混凝土能进一步加固上下剪力墙的连接并承受上下剪力墙之间的压应力，上剪力墙和下剪力墙连接可靠，上剪力墙和下剪力墙连接质量较好。

(2)本实用新型的一种可滑移安装的预制钢板剪力墙水平接缝的连接结构，该连接结构的上剪力墙上设有灌浆孔和出浆孔，可以通过灌浆孔向缺口内浇注混凝土，并且可以根据出浆孔处的状况判断缺口内的是否灌满混凝土，非常方便，不需要工作人员下蹲操作，进一步减小了劳动强度。

(3)本实用新型的一种可滑移安装的预制钢板剪力墙水平接缝的连接结构，该连接结构的上钢板沿平行于上剪力墙长度方向设置，卡槽的长度较长，相对应的卡块的长度也较长，这样上剪力墙在下剪力墙上方滑动时更加稳固，上剪力墙和下剪力墙的连接也更加可靠。

(4)本实用新型的一种可滑移安装的预制钢板剪力墙水平接缝的连接结构，下剪力墙的顶端面上设有砂浆块，该砂浆块设于下钢板的两侧，且该砂浆块的高度与卡块伸出下剪力墙顶端面的高度一致，该砂浆块能够起到封仓的作用，防止上剪力墙缺口内的混凝土外漏。

(5)本实用新型的一种可滑移安装的预制钢板剪力墙水平接缝的连接结构，上剪力墙和下剪力墙宽度方向的侧壁上均预埋有螺母，向缺口内灌注混凝土时，可以先通过该螺母很方便地将模板安装在上下剪力墙上，再从灌浆孔处进行灌浆操作，实用性强，并且，采用模板封堵缺口两端能够提高现场卫生环境。

附图说明

图1为本实用新型中的安装有上钢板的上剪力墙的剖视结构侧视示意图；

图2为本实用新型中的安装有下钢板的下剪力墙的剖视结构侧视示意图；

图3为本实用新型中的上剪力墙和下剪力墙连接原理示意图；

图4为本实用新型中的上剪力墙滑移到位后的整体结构示意图；

图5为本实用新型中的上剪力墙滑移到位后的剖视结构侧视示意图；

图6为本实用新型中的上剪力墙滑移到位后灌注混凝土时的结构示意图；

图7为本实用新型中的上剪力墙滑移到位并灌注混凝土后的剖视结构侧视示意图。

示意图中的标号说明：

1、上剪力墙；2、下剪力墙；3、上钢板；31、卡槽；4、下钢板；41、卡块；5、缺口； 6、混凝土；7、灌浆孔；8、出浆孔；9、砂浆块；10、螺母；11、模板。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1至图7所示，本实施例的一种可滑移安装的预制钢板剪力墙水平接缝的连接结构，包括上剪力墙1和下剪力墙2，其中，上剪力墙1内设有上钢板3，下剪力墙2内设有下钢板4，需要说明的是，上钢板3沿平行于上剪力墙1长度方向或宽度方向设置在上剪力墙1中，且下钢板4平行于上钢板3设置，与此同时，上述的上剪力墙1垂直于上钢板3长度方向的侧壁上设有贯穿至上剪力墙1底端面的缺口5，该缺口5沿平行于上钢板3长度方向贯穿上剪力墙1，具体地，作为一种优选方案，如图1、图3和图4所示，本实施例的上钢板3 沿平行于上剪力墙1长度方向设置，即缺口5设置在上剪力墙1宽度方向的侧壁上，并从该侧壁上延伸至其相对的侧壁上，相对于于图示中的方向来说，即该缺口5由上剪力墙1的左侧壁贯穿至上剪力墙1的右侧壁，同时，在本实施例中，该缺口5为倒置的“凵”形，上钢板3的底端即位于该倒置的“凵”形的缺口5内。

接续图1和图3所示，上述的上钢板3位于缺口5内的一端底部设有卡槽31，具体地说，该上钢板3为异形钢板，该上钢板3底部加厚设置，卡槽31沿上钢板3的长度方向设置在上钢板3加厚的底部处，同时，同样作为一种优选方案，本实施例的卡槽31的横截面为倒梯形，制作该上钢板3时，在上钢板3底部挖出一个横截面为倒梯形的槽，当然，上钢板3也可以采用铸造工艺来制作，这样制作出来的上钢板3即可直接带有倒梯形的槽。与此同时，上述的下钢板4的上部设有能够在卡槽31内滑动的卡块41，该卡块41高出下剪力墙2的顶端面并伸入缺口5中。优选地，该卡块41伸出下剪力墙2顶端面10-20mm，进入到缺口5内，并且，在本实施例中，与上述的卡槽31一致，上述的卡块41的横截面形状也为倒梯形，该倒梯形的卡块41与卡槽31可滑动连接，当卡块41插接到卡槽31内后，卡块41在竖直方向上即被固定在卡槽31内，由于卡块41和卡槽31的横截面形状均为倒梯形，卡块41与卡槽31 的卡合效果更好。上述的上剪力墙1和下剪力墙2通过卡槽31和卡块41连接，连接时，如图3所示，首先固定下剪力墙2，然后悬吊上剪力墙1并将上剪力墙1的卡槽31对准下剪力墙2的卡块42，此时，上剪力墙1和下剪力墙2的侧边则处于对其的状态，且上剪力墙1的底端面则置于下剪力墙2的顶端面上，再沿着卡槽31和卡块41的方向推动上剪力墙1，将上剪力墙1推动到位即可初步完成上剪力墙1和下剪力墙2的连接，上剪力墙1推动到位后的状态如图4和图5所示。本实施例通过滑移的方式将上剪力墙1和下剪力墙2装配到位，装配过程方便快捷，降低了施工难度，提高了施工效率，降低了施工成本，同时，上述的卡槽31和卡块41的咬合能够承受上剪力墙1和下剪力墙2之间的拉应力，上剪力墙1和下剪力墙2连接可靠，上剪力墙1和下剪力墙2连接质量较好。

进一步地，上述的上剪力墙1和下剪力墙2通过设于缺口5内的混凝土6进行加固，如图7所示，上剪力墙1和下剪力墙2装配到位后，向缺口5内注入混凝土6，对卡块41和卡槽31进行固定，使得卡块41和卡槽31不能够发生相对滑移，这样即可使得上剪力墙1和下剪力墙2不发生相对滑移，使得上剪力墙1和下剪力墙2固定在一起，最终完成上剪力墙1 和下剪力墙2的装配，同时，混凝土6还与下剪力墙2的上端面接触，能够进一步连接上剪力墙1和下剪力墙2，使得上剪力墙1和下剪力墙2的连接更加可靠。为了更方便地向缺口5 内注入混凝土6，上述的上剪力墙1上还设有灌浆孔7和出浆孔8，用以向缺口5内灌注混凝土6，并且，本实施例的灌浆孔7设于出浆孔8的下方，如图1、图5和图7所示，与此同时，如图3和图4所示，本实施例的上剪力墙1和下剪力墙2宽度方向的侧壁上均预埋有螺母10，向缺口5内灌注混凝土6时，可以先通过模板11封堵缺口5的两端，该模板11可通过螺钉和预埋的螺母10固定在上剪力墙1和下剪力墙2上，然后用木塞堵住出浆孔8，再通过灌浆孔7灌注混凝土6，当出浆孔8有混凝土6浆液留出且木塞有被挤出的趋势，则说明缺口5 内已灌满混凝土6，此时即最终完成了上剪力墙1和下剪力墙2的连接。本实施例只需要用两块模板11封堵缺口5的两端，通过灌浆孔7向缺口5内浇注混凝土6，并通过出浆孔8处的状况判断缺口5内的是否灌满混凝土6，非常方便，不需要工作人员下蹲操作，进一步减小了劳动强度，并且，减少了施工工序，现场卫生环境较好。另外，为避免混凝土6从上剪力墙1和下剪力墙2的缝隙处流出，本实施例的下剪力墙2的顶端面上设有砂浆块9，该砂浆块9设于下钢板4的两侧，该砂浆块9的设置方向与下钢板4的设置方向保持一致，如图 2、图3和图6所示，砂浆块9沿下剪力墙2的长度方向设置，且该砂浆块9的外侧面分别与下剪力墙2长边所在的两个侧壁保持平齐，同时，该砂浆块9的高度与卡块41伸出下剪力墙 2顶端面的高度一致，即砂浆块9的高度为10-20mm。当上剪力墙1与下剪力墙2装配到位时，上剪力墙1的底端面与砂浆块9的上端面贴合，该砂浆块9能够起到封仓的作用，防止上剪力墙1缺口5内的混凝土6外漏，并且该高度范围的砂浆块9能够使卡槽31和卡块41 连接更稳固。

当然，本实施例描述的是两块钢板剪力墙的连接，当有三块钢板剪力墙需要连接时，最下方的钢板剪力墙参照下剪力墙2制作即可，最上方的钢板剪力墙参照上剪力墙1制作即可，中间一块钢板剪力墙即可在其墙体上下两端均设置缺口5，并其内的钢板上端设置与最上方的钢板剪力墙上的卡槽31相配合的卡块41，并在该钢板下端设置与最下方的钢板剪力墙上的卡块41相配合的卡槽31即可。

本实用新型的一种可滑移安装的预制钢板剪力墙水平接缝的连接结构，降低了施工难度，提高了施工效率，降低了施工成本，上剪力墙和下剪力墙连接可靠，且采用该连接结构施工工序少，现场卫生环境较好。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种可滑移安装的预制钢板剪力墙水平接缝的连接结构，包括上剪力墙(1)和下剪力墙(2)，所述的上剪力墙(1)内设有上钢板(3)，所述的下剪力墙(2)内设有下钢板(4)，其特征在于：所述的上钢板(3)沿平行于上剪力墙(1)长度方向或宽度方向设置在上剪力墙(1)中，所述的下钢板(4)平行于上钢板(3)设置，所述的上剪力墙(1)垂直于上钢板(3)长度方向的侧壁上设有贯穿至上剪力墙(1)底端面的缺口(5)，所述的缺口(5)沿平行于上钢板(3)长度方向贯穿上剪力墙(1)，所述的上钢板(3)位于缺口(5)内的一端底部设有卡槽(31)，所述的下钢板(4)的上部设有能够在卡槽(31)内滑动的卡块(41)，所述的卡块(41)高出下剪力墙(2)的顶端面并伸入缺口(5)中，所述的上剪力墙(1)和下剪力墙(2)通过卡槽(31)和卡块(41)连接，且所述的上剪力墙(1)和下剪力墙(2)通过设于缺口(5)内的混凝土(6)进行加固。

2.根据权利要求1所述的一种可滑移安装的预制钢板剪力墙水平接缝的连接结构，其特征在于：所述的上剪力墙(1)上还设有灌浆孔(7)和出浆孔(8)，用以向缺口(5)内灌注混凝土(6)。

3.根据权利要求2所述的一种可滑移安装的预制钢板剪力墙水平接缝的连接结构，其特征在于：所述的灌浆孔(7)设于出浆孔(8)的下方。

4.根据权利要求3所述的一种可滑移安装的预制钢板剪力墙水平接缝的连接结构，其特征在于：所述的缺口(5)为倒置的“凵”形。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种可滑移安装的预制钢板剪力墙水平接缝的连接结构，其特征在于：所述的上钢板(3)沿平行于上剪力墙(1)长度方向设置。

6.根据权利要求5所述的一种可滑移安装的预制钢板剪力墙水平接缝的连接结构，其特征在于：所述的下剪力墙(2)的顶端面上设有砂浆块(9)，所述的砂浆块(9)设于下钢板(4)的两侧，且所述的砂浆块(9)的高度与卡块(41)伸出下剪力墙(2)顶端面的高度一致，所述的上剪力墙(1)的底端面与砂浆块(9)的上端面贴合。

7.根据权利要求6所述的一种可滑移安装的预制钢板剪力墙水平接缝的连接结构，其特征在于：所述的卡块(41)伸出下剪力墙(2)顶端面10-20mm。

8.根据权利要求5所述的一种可滑移安装的预制钢板剪力墙水平接缝的连接结构，其特征在于：所述的上剪力墙(1)和下剪力墙(2)宽度方向的侧壁上均预埋有螺母(10)。

9.根据权利要求1所述的一种可滑移安装的预制钢板剪力墙水平接缝的连接结构，其特征在于：所述的卡槽(31)的横截面为倒梯形。